CN109585229B - 一种高柔韧度的继电器动簧片组件和继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高柔韧度的继电器簧片组件，包括动簧片和衔铁，动簧片包括簧片本体和至少一个加强簧片，加强簧片连接在簧片本体的上表面，且加强簧片的长度小于簧片本体的长度；簧片本体的右端设有动触点，簧片本体靠近动触点的一端伸出衔铁的右侧端部；簧片本体以及加强簧片的左端均朝着衔铁的方向往下弯折，且簧片本体与加强簧片的弯折部均为圆弧结构，簧片本体和加强簧片的弯折区域沿长度方向设有长条形通槽。本发明还公开了一种包括所述动簧片组件的继电器。本发明提供的一种高柔韧度的继电器簧片组件和继电器，簧片部分结构柔韧度高，在组件运动时，具有稳定的运动过程，且在继电器中动簧片的限位稳定。

Description

一种高柔韧度的继电器动簧片组件和继电器

技术领域

本发明涉及继电器领域，具体地是一种高柔韧度的继电器动簧片组件和继电器。

背景技术

继电器作为一种基础元件，在各行业广泛应用，随着各行业设备不断更新，对继电器的要求也越来越高。尤其是继电器的寿命和过负载等，影响着整个继电器的使用性和可靠性。继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点、簧片组件等组成的。

而在继电器中主要通过改变动、静触点闭合或断开的状态，从而达到控制电路的目的。实质上，主要是动簧片组件上的动触点的往返运动，但是簧片组件在发生运动时，簧片在变形过程中，会存在应力作用，该应力是簧片组件运动过程中的动力或者反力，即：在运动初期，应力是动力，而在运动后期，应力是反力。如果簧片很刚，在运动后期，反力过大，则继电器有可能断不开或者闭合不上，发生双响等现象，磁钢衔铁转动不到底；而如果簧片太柔软，在运动初期动力过小，则继电器的动作参数会升高，在继电器通大电流时，电动力会使得簧片组件更加抖动，导致动静触点接触不好而粘接，断不开。

另外的，现有的继电器中，动簧片与轭铁的限位结构过于简单，限位作用不稳定，从而导致继电器的性能不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高柔韧度的继电器动簧片组件和继电器，簧片部分结构柔韧度高，在组件运动时，具有稳定的运动过程，且动簧片在继电器中限位稳定。

本发明所采取的技术方案是：提供一种高柔韧度的继电器动簧片组件，包括动簧片和衔铁，所述的动簧片连接在衔铁的上表面；所述的动簧片包括簧片本体和至少一个加强簧片，所述的加强簧片连接在簧片本体的上表面，且所述加强簧片的长度小于簧片本体的长度；簧片本体的左端与加强簧片的左端平齐，簧片本体的右端长出于加强簧片的右端，且所述簧片本体的右端设有动触点，簧片本体靠近动触点的一端伸出于衔铁的右侧端部；簧片本体的左端朝着衔铁的方向往下弯折形成连接部，所述加强簧片的左端对应的朝下弯折，所述簧片本体与加强簧片的弯折部均为圆弧结构，且簧片本体与加强簧片的圆弧弯折部之间留有间隔；所述的簧片本体和加强簧片的弯折部沿长度方向设有长条形通槽。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明的动簧片组件中的动簧片包括簧片本体和加强簧片，并且两个簧片的弯曲位置均为圆弧形结构，两个圆弧形结构之间还保留有一定的间隔；并且，在簧片本体和加强簧片结构上均设置长条通槽，主要用于增强簧片运动时的柔韧性，不会由于簧片刚性过大，导致动触点、静触点接触困难。

作为优选的，所述的簧片本体上设有一道长条形通槽，所述的加强簧片上设有两道长条形通槽，且簧片本体上的长条形通槽位于加强簧片上两道长条形通槽的中间位置。此结构中，加强簧片上的长条形通槽与簧片本体上的长条形通槽的位置相互错开，在保证动簧片结构强度的前提下，使得它的柔韧性更好。

作为改进，所述簧片本体靠近动触点的一端以5～10°角朝上弯折；所述衔铁右端的上表面与簧片本体靠近动触点的一端弯折处对应的设有斜面。此结构设置可以提高动触点与静触点接触的稳定性，斜面结构给动簧片提供回跳缓冲空间。

再改进，所述的簧片本体、加强簧片的两侧均设有双层结构的加强凸边，所述的簧片本体、加强簧片和衔铁铆接在加强凸边上。双层结构的加强凸边设置，使得动簧片与衔铁连接更加稳定、牢固，从而提高整个动簧片组件的稳定性。

再改进的，所述的衔铁上设有容置槽，且容置槽的两侧与加强凸边对应的设有避让凹槽，铆接时，所述的簧片本体、加强簧片容置于容置槽内，加强凸边配装在避让凹槽中。容置槽以及避让凹槽的设置，主要对动簧片起到限位作用，铆接后动簧片与衔铁相互之间不易发生偏转，提高结构稳定性。

再改进的，所述衔铁远离动触点一端的下表面一体成型有支撑块，支撑块的底部设有球状凸起。这样设置后，衔铁绕着此支点位置的转动更加灵活，从而提高整个继电器的灵活性。

本发明还提供了一种继电器，包括轭铁、线圈、线圈座、常开静触头和常闭静触头，还包括上述任意一项所述的动簧片组件。

作为改进的，所述的轭铁包括相互垂直的水平安装部和竖直连接部，所述的水平安装部上设有安装孔，所述的竖直连接部的外侧壁上设有固定销；所述竖直连接板的顶部一体成型有两个支撑块，两个支撑块的顶部均设有圆弧形凹槽；

所述竖直连接部的外侧壁上还设有两个沿竖直方向设置的挡块，两个挡块之间形成用于对动簧片尾部进行限位的限位槽，且两个挡块朝着限位槽的内侧壁上分别设有弹性限位块，两个弹性限位块远离竖直连接部的一端朝着限位槽方向均设有倒刺结构，所述的倒刺结构上设有导向斜面。

本发明的继电器结构中，除了动簧片机构的柔性运行性能好，在轭铁的竖直段的顶部设置了两个支撑块，在支撑块的顶部设置弧形凹槽，此弧形凹槽用于与动簧片组件中衔铁上的球状凸起进行转动配合，此位置是一个支点，提高了动簧组件上下位移运动的灵活性和稳定性。

另外的，重要的是，在此竖直连接部上还设置了限位槽以及限位块，对动簧片进行限位，并且限位块是弹性限位块，弹性限位块上设有倒刺机构、导向斜面，安装时，将动簧片尾部沿着导向斜面朝着轭铁竖直连接部运动，直至动簧片卡入倒刺结构内侧，被倒刺结构反向限位，实现动簧片的稳定限位；且弹性的限位块具有一定的缓冲效果，可能起到保护动簧片的作用，从而使得动簧片发挥最大的柔韧度。

附图说明

图1是本发明的一种高柔韧度的继电器动簧片组件结构示意图。

图2是本发明的一种高柔韧度的继电器动簧片组件展开示意图。(去除加强簧片)

图3是本发明中的加强阿簧片的展开结构示意图。

图4是本发明中的衔铁的俯视图。

图5是图4的右视图。

图6是本发明的继电器的结构简图。

图7是本发明中的轭铁的结构示意图。

图8是图7中A向局部俯视图。

图9是图8中X处放大结构示意图。

其中，1-动簧片，1.1-簧片本体，1.2-加强簧片，2-衔铁，2.1-斜面，2.2-容置槽，2.3-避让凹槽，2.4-开口槽，2.5-铆接柱，3-动触点，4-连接部，5-长条形通槽，6-加强凸边，7-支撑块，8-轭铁，8.1-水平安装部，8.2-竖直连接部，8.3-支撑块，8.3.1-圆弧形凹槽，8.4-挡块，8.5-弹性限位块，8.5.1-倒刺结构，8.5.2-导向斜面，9-线圈，10- 线圈座，11-常闭静触点，12-常开静触点，13-安装孔，14-固定销，15-限位槽，16-通孔

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上表面”、“左端”、“右端”、“上”、“下”、“下表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“配装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～9所示，本发明提供的一种高柔韧度的继电器动簧片组件，包括动簧片1和衔铁2，动簧片1连接在衔铁2的上表面，具体的，动簧片1与衔铁2采用铆接方式连接，在衔铁2的上表面预设有两个铆接柱2.5，在动簧片1上相应的预设有铆接孔8。当然，动簧片1与衔铁2的固定方式也不仅仅是铆接，也可以是其他的连接方式，例如：焊接、粘接。

本实施例中，动簧片1包括簧片本体1.1和至少一个加强簧片1.2，加强簧片1.2连接在簧片本体1.1的上表面，且加强簧片1.2的长度小于簧片本体1.1的长度，簧片本体 1.1的左端与加强簧片1.2的左端平齐，簧片本体1.1的右端长出于加强簧片1.2的右端。簧片本体1.1和加强簧片1.2上均预设有铆接孔18。

簧片本体1.1的右端设有动触点3，簧片本体1.1靠近动触点3的一端伸出于衔铁2的右侧端部，簧片本体1.1的左端朝着衔铁2的方向往下弯折形成连接部4，加强簧片1.2 的左端对应的朝下弯折，簧片本体1.1与加强簧片1.2的弯折部均为圆弧结构，且簧片本体1.1与加强簧片1.2的圆弧弯折部之间留有间隔。这样设置后，有效增加了动簧片1的柔韧度，因为此结构中，动簧片1的变形位置主要集中在其弯折区域，在簧片本体1.1上方设置加强簧片1.2，且它们的弯折部之间留有间隔，既不会使得刚性过大，又具有合适的柔韧性。

簧片本体1.1和加强簧片1.2的弯折部沿长度方向设有长条形通槽5。具体的，簧片本体1.1上设有一道长条形通槽5，加强簧片1.2上设有两道长条形通槽5，且簧片本体 1.1上的长条形通槽5位于加强簧片1.2上两道长条形通槽5的中间位置。此结构中，在圆弧结构的弯折部，还设置了长条形通槽5，并且加强簧片1.2上的长条形通槽5与簧片本体1.1上的长条形通槽5位置相互错开，有效增加了簧片的柔韧度，减小动簧片运动时的反力，实用过程中更加容易使得电路断开，从而提高整个继电器的稳定性。

簧片本体1.1靠近动触点的一端以5～10°角朝上弯折，衔铁2右端的上表面与簧片本体1.1靠近动触点3一端的弯折处对应的设有斜面2.1。

簧片本体1.1、加强簧片1.2的两侧均设有双层结构的加强凸边6，簧片本体1、加强簧片和衔铁2铆接在加强凸边6上。更加具体的，在衔铁2上沿长度方向还设有容置槽2.2，且在容置槽2.2的两侧与加强凸边6对应的设有避让凹槽2.3，这样在铆接时，簧片本体 1.1、加强簧片1.2则容置于容置槽2.2内，且加强凸边6配装在避让凹槽2.3中，有效增加铆接结构的稳定性，铆接后，动簧片1与衔铁2之间不会发生偏转，提高动触头与静触头接触是准确性。

另外的，本实施例中，衔铁2远离动触点3的一端端面上设有开口槽2.4，更加方便簧片本体1.1运动弯曲。

为了使得衔铁2转动时更加轻松灵活，本实施例中，在衔铁2远离动触点3一端的下表面一体成型有支撑块7，并且该支撑块7的下底面为突出的球状凸起7.1，所以衔铁2 发生转动时，该支撑块7充当支点作用，其半圆球状的底面使得衔铁2转动更加灵活。本实施例中，支撑块7为两块，分别设在衔铁2宽度方向的两侧。

如图6所示，本本发明还提供了一种继电器，包括轭铁8、线圈9、线圈座10、常开静触头11和常闭静触头12，还包括动簧片组件。

其中，轭铁8包括相互垂直的水平安装部8.1和竖直连接部8.2，所述的水平安装部8.1上设有安装孔13，竖直连接部8.2的外侧壁上设有固定销14。

竖直连接部8.2的顶部一体成型有两个支撑块8.3，两个支撑块8.3的顶部均设有圆弧形凹槽8.3.1；支撑块7底部的球状凸起7.1配合在圆弧形凹槽8.3.1中，转动时更加的灵活，且弧形结构具有限位作用，转动时不容易发生位置偏移，从而提高稳定性。

竖直连接部8.2的外侧壁上还设有两个沿竖直方向设置的挡块8.4，两个挡块8.4之间形成用于对动簧片尾部进行限位的限位槽15，且两个挡块8.4朝着限位槽15的内侧壁上分别设有弹性限位块8.5，两个弹性限位块8.5远离竖直连接部8.2的一端朝着限位槽 15方向均设有倒刺结构8.5.1，倒刺结构8.5.1上设有导向斜面8.5.2。

另外的，动簧片1的尾部限位在竖直连接部8.2外侧壁上的限位槽15内，动簧片1上预设的通孔16配装在竖直连接部8.2的固定销14上；动簧片1的两侧在倒刺结构8.5 的反向限位作用下，能够更加稳定的限位在轭铁8的竖直连接部8.2上，从而使得整个继电器使用时，性能更加的稳定。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种继电器，包括轭铁(8)、线圈(9)、线圈座(10)、常开静触头(11)和常闭静触头(12)，其特征在于：还包括动簧片组件，所述的动簧片组件包括动簧片(1)和衔铁(2)，其特征在于：所述的动簧片(1)连接在衔铁(2)的上表面；所述的动簧片(1)包括簧片本体(1.1)和至少一个加强簧片(1.2)，所述的加强簧片(1.2)连接在簧片本体(1.1)的上表面，且所述加强簧片(1.2)的长度小于簧片本体(1.1)的长度；簧片本体(1.1)的左端与加强簧片(1.2)的左端平齐，簧片本体(1.1)的右端长出于加强簧片(1.2)的右端，且所述簧片本体(1.1)的右端设有动触点(3)，簧片本体(1.1)靠近动触点(3)的一端伸出于衔铁(2)的右侧端部；簧片本体(1.1)的左端朝着衔铁(2)的方向往下弯折形成连接部(4)，所述加强簧片(1.2)的左端对应的朝下弯折，所述簧片本体(1.1)与加强簧片(1.2)的弯折部均为圆弧结构，且簧片本体(1.1)与加强簧片(1.2)的圆弧弯折部之间留有间隔；所述的簧片本体(1.1)和加强簧片(1.2)的弯折部沿长度方向设有长条形通槽(5)；

所述的轭铁(8)包括相互垂直的水平安装部(8.1)和竖直连接部(8.2)，所述的水平安装部(8.1)上设有安装孔(13)，所述的竖直连接部(8.2)的外侧壁上设有固定销(14)；所述竖直连接部(8.2)的顶部一体成型有两个支撑块(8.3)，两个支撑块(8.3)的顶部均设有圆弧形凹槽(8.3.1)；

所述竖直连接部(8.2)的外侧壁上还设有两个沿竖直方向设置的挡块(8.4)，两个挡块(8.4)之间形成用于对动簧片尾部进行限位的限位槽(15)，且两个挡块(8.4)朝着限位槽(15)的内侧壁上分别设有弹性限位块(8.5)，两个弹性限位块(8.5)远离竖直连接部(8.2)的一端朝着限位槽(15)方向均设有倒刺结构(8.5.1)，所述的倒刺结构(8.5.1)上设有导向斜面(8.5.2)。

2.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于：所述的簧片本体(1.1)上设有一道长条形通槽(5)，所述的加强簧片(1.2)上设有两道长条形通槽(5)，且簧片本体(1.1)上的长条形通槽(5)位于加强簧片(1.2)上两道长条形通槽(5)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于：所述簧片本体(1.1)靠近动触点(3)的一端以5～10°角朝上弯折；所述衔铁(2)右端的上表面与簧片本体(1.1)靠近动触点(3)一端的弯折处对应的设有斜面(2.1)。

4.根据权利要求1所述的继电器，其特征在于：所述的簧片本体(1.1)、加强簧片(1.2)的两侧均设有双层结构的加强凸边(6)，所述的簧片本体(1)、加强簧片和衔铁(2)铆接在加强凸边(6)上。

5.根据权利要求4所述的继电器，其特征在于：所述的衔铁(2)上设有容置槽(2.2)，且容置槽(2.2)的两侧与加强凸边(6)对应的设有避让凹槽(2.3)，铆接时，所述的簧片本体(1.1)、加强簧片(1.2)容置于容置槽(2.2)内，加强凸边(6)配装在避让凹槽(2.3)中。

6.根据权利要求1或5所述的继电器，其特征在于：所述衔铁(2)远离动触点(3)一端的下表面一体成型有支撑块(7)，所述支撑块(7)的底部设有球状凸起(7.1)。

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