CN109580932B - 一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，包括主机架、横滑轨、加样组件和机械手，所述主机架下端设有底板，所述底板上端平面从左至右设有样品区、备样区和检测区三个区域，所述样品区包括扫码头、吸头仓位、样本位、检测液位、二抗工作液位、稀释液位和脱针位，所述备样区包括孔板位、孵育位和洗板机，该检测分析仪的使用方法包括如下步骤：样品识别、添加样稀、稀释样本、样本孵育、准备清洗、清洗、二抗孵育、添加检测液、检测读数。该检测分析仪可以实现样本的登记、预处理和检测读数全自动化，无需人工操作，检测灵敏度高、检测效率高、准确度高、可实现多项目联检检测。

Description

一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪及其使用方法

技术领域

本发明涉及生物监测技术领域，具体涉及一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪及其使用方法。

背景技术

随着科技的发展和医学技术的快速提升，体外诊断技术也越来越重要，广泛应用于科研及临床领域，用于给疾病的诊断、预防、治疗以及健康监测提供真实准确的数据依据。用于体外检测的全自动化检测分析仪也越来越受大家的重视，全自动化检测分析仪是根据光电比色原理来测量体液中某种特定化学成分的仪器。由于其测量速度快、准确性高、消耗试剂量小，现已在各级医院、防疫站、计划生育服务站得到广泛使用，可大大提高常规生化检验的效率及收益。

酶联免疫分析为检测体液中微量物质的固相免疫测定方法，使抗原或抗体结合到某种固相载体表面，并保持其免疫活性，通过抗原与抗体的特异性结合发生反应，最后通过放大***把这种抗原与抗体的反应放大，转化为可接收的信号，以实现对目标物质的检测及分析，目前一般采用微孔板包被的方式进行酶联免疫分析，微孔板包被对小分子多肽的包被效果比较差，而且往往固定不牢固，导致检测灵敏度低。

目前现有的酶联免疫分析仪一般需要手动输入样品标识号，在目前大量样品需要检测的现状下，手动输入样品标识号的工作量非常大，而且极易出现错误，从而导致检测结果混乱，影响医疗诊断；另外，现有的酶联免疫分析仪一般采用的是微孔板包被技术，容易出现检测灵敏度低的问题；酶联免疫分析过程中需要用洗涤的方法使固相载体上形成的抗原抗体复合物与其他物质分开，现有的酶联免疫分析仪洗涤过程非常漫长繁琐。因此急需提供一种检测灵敏度高、全自动化、可多项目联检检测的分析仪及使用方法，以提升分析检测的效率和准确度。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种检测灵敏度高、全自动化、检测效率高、准确度高、可多项目联检检测的分析仪及使用方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，所述检测分析仪包括主机架、横滑轨、加样组件和机械手，所述主机架下端设有底板，所述底板上端平面从左至右设有样品区、备样区和检测区三个区域。

所述样品区包括扫码头、吸头仓位、样本位、检测液位、二抗工作液位、稀释液位和脱针位，所述样品区内从左向右依次布局所述扫码头、所述吸头仓位、所述样本位和所述二抗工作液位，所述二抗工作液位后侧设有检测液位，所述检测液位右侧设有所述脱针位，所述脱针位后侧设有所述稀释液位；扫码头可以实现对样本基本信息的扫码记录，降低人工登记的工作量，也可避免人工登记产生的错误，吸头仓位内放置干净的吸头，方便加样组件自动更换吸头，避免样本之间的交叉污染，样本位内存放待检测的样本，检测液位、二抗工作液位和稀释液位内存放样本检测前处理时所需要的相应物质，脱针位用于存放使用后更换下来的吸头，而且脱针位上端的开口处设置成一头宽一头窄的形状，利于加样组件自动脱下吸头。

所述备样区包括孔板位、孵育位和洗板机，所述孔板位和所述孵育位设在所述洗板机的后侧，所述孔板位设于所述孵育位左侧，所述孔板位上设有若干深孔板；所述孵育位上设有若干微板，所述孵育位内部设有控温组件和震动组件，便于整个孵育过程的自动进行；所述洗板机内部设有震荡组件便于对样本进行自动清洗；整个备样区主要用于待测样本的前处理工作，样本前处理过程中相关溶液的配置均使用加样组件完成，实现全自动化。

所述检测区内设有读数仪，在备样区内完成前处理工作的样本，通过机械手移至检测区内，读数仪对该样本进行数据的读取，所述读数仪上端设有放置所述微板的微板槽，便于检测时整个微板的稳定放置及检测。

所述主机架中部设有所述横滑轨，所述横滑轨上通过滑块连接纵滑轨，所述纵滑轨上设有两个平行滑道，其中一个滑道上通过滑块卡接所述加样组件，另一个滑道上通过滑块卡接所述机械手，横滑轨和纵滑轨的设置方便加样组件和机械手在不同方位的移动，从而无需人工操作，实现自动化工作。

进一步的，所述孵育位还包括孵育盘，所述孵育盘上端设有控温组件，所述温控组件上端设有导热铝垫，所述导热铝垫上端放置所述微板，导热铝板便于使微板受热均匀，从而使微板容易保持在特定的恒温条件下，所述孵育盘的下端设有所述震动组件，所述震动组件包括震动电机、震动轴和震动底板，所述震动电机固定连接所述震动轴的下端，所述震动轴上端固定连接所述孵育盘，所述震动电机固定于所述震动底板的下端，震动组件是设置便于实现孵育过程的自动震动，孵育位的整体设计便于整个孵育过程全自动化进行，无需人工对样本进行单独的处理。

进一步的，所述洗板机包括外壳、底座、围板座、升降头组件、X向电机和震荡组件，所述外壳下端固定连接底座，所述底座上前侧设有导轨，所述升降头组件通过滑块与导轨卡接，所述导轨的一端设有所述X向电机，所述X向电机通过同步带与所述升降头组件连接，X向电机和同步带的设计可以实现升降头的横向移动，所述底座中间设有震荡组件，所述震荡组件上端固定连接所述围板座，震荡组件的设置可以实现洗板机进行自动清洗过程。

进一步的，所述升降头组件包括升降电机架、升降电机、外罩、挂板、洗板头、洗板针，所述升降电机架下端固定连接所述滑块，所述滑块卡接所述底座上前侧的导轨，所述升降电机架固定连接所述升降电机，所述升降电机上端固定连接所述外罩，所述外罩上平行铆接所述挂板，所述挂板侧面连接所述洗板头，所述洗板头下端固定连接若干洗板针，所述洗板头侧面设有接头，升降电机的设置可以实现洗板针的上下移动，便于洗板针吸取洗板机上微板孔内的液体，洗板头侧面的接头可以连接管路，便于洗板针吸取的液体排出以及所需清洗液的引入。

进一步的，所述震荡组件包括震荡电机、震动支板、减震器、磁板和磁柱，所述震荡电机上端穿过所述震动支板的中间，震动支板对震荡电机具有固定作用，所述震动支板下端的四角分别固定连接所述减震器的上端，所述减震器的下端固定连接所述底座，震荡器的设置可避免整个全自动磁珠多项目联检检测分析仪受到震动，所述震荡电机上端固定连接所述磁板下端的中间，所述磁板上端固定连接若干磁柱，所述围板座上表面设有若干孔洞，所述磁柱活动穿过所述围板座上表面的孔洞，围板座上放置微板，通过磁板的上下移动可实现磁柱与微板的接触与分离。

进一步的，所述加样组件包括加样支架、加样单元和调节电机，所述加样支架一侧通过滑块卡接于所述滑道，所述加样支架另一侧设有导轨，所述加样支架的导轨上卡接两个加样单元，所述的两个加样单元之间设有调节电机，调节电机可以控制两个加样单元的间距，从而实现不同间距位置的样品转移。

进一步的，所述加样单元包括单元固定板、单元支架、移动机架、连接块、单元板架、加样电机和注射泵，所述单元固定板通过滑块与所述加样支架卡接，所述单元固定板另一侧固定连接所述单元支架的一侧，所述单元支架的另一侧和所述移动机架之间通过连接块互相卡接，所述单元支架的上端固定连接所述加样电机，所述加样电机连接同步带，所述同步带连接所述单元支架和所述移动机架之间的连接块，所述移动机架下端固定连接所述注射泵，所述注射泵上端固定连接注射电机，所述注射电机通过螺丝杆连接所述单元板架，所述注射泵下端固定连接加样针，通过加样电机和同步带实现移动机架的上下移动，从而实现加样针的上下移动，所述加样针外侧裹有拾针检测薄片，所述拾针检测薄片上端通过弹簧与所述注射泵固定连接，拾针检测薄片的设置方便吸头的安装和脱下。

进一步的，所述机械手卡接的滑道一侧设有移动电机，所述机械手侧面设有连接块，所述移动电机通过同步带与所述连接块连接，控制机械手的平行移动，所述机械手包括罩壳、伸缩电机、固定板、伸缩板、抓手组件和抓手电机，所述固定板和所述伸缩板的外部罩有所述罩壳，所述固定板上端固定连接所述伸缩电机，所述伸缩电机通过螺丝杆连接所述伸缩板，所述伸缩板下端固定连接所述抓手电机，所述抓手电机通过同步带连接所述抓手组件，伸缩电机可以用于控制机械手的上下伸缩，抓手电机可用于控制抓手组件的伸展与收缩，从而容易将微板抓取牢固，实现微板的移动过程自动化。

进一步的，所述底板下端设有调节脚，所述调节脚与所述底板螺纹连接，通过螺纹连接，可以通过调节脚的螺纹螺接，实现该全自动磁珠多项目联检检测分析仪高度的调节，当该设备置于不平整的平面上时，通过调节脚的调整可以实现该设备始终保持平衡，避免出现晃动导致设备内部零件的损坏。

另外本发明还公开了该全自动磁珠多项目联检检测分析仪的使用方法，包括如下步骤：

1）样品识别：所述扫码头识别所述样本位上对应的样本条码，自动获取样本信息；

2）添加样稀：所述加样针移动到吸头仓位进行吸头的安装，安装上吸头的加样针移至所述稀释液位吸取稀释液至所述深孔板上相应的孔位内，直至加完足够孔数，加样针移动到所述脱针位，脱掉吸头；

3）稀释样本：所述加样针移动到吸头仓位进行吸头的安装，安装上吸头的加样针移至所述样本位，吸取样本，然后移动所述加样针，将吸取的样本加入到所述深孔板对应的孔位中进行混合，得到稀释样本，再用所述加样针吸取稀释样本，然后移动所述加样针至所述孵育位，将吸取的稀释样本加入到所述孵育位上所述微板的孔内；

4）样本孵育：微板内都加上待测的稀释样本后，通过所述控温组件使所述孵育位控制在恒定温度下，开启所述震动组件进行震动，根据样本检测需求设定特定的震动时间，完成样本孵育；

5）准备清洗：待样本孵育完成后，机械手抓取孵育位上的所述微板，移至所述洗板机上，震荡组件开启带磁的高速震荡，而后转为中速震荡，震荡结束后静置，根据样本检测需求设定高速震荡、中速震荡和静置的时间，然后洗板头移动到所述微板上，所述洗板针吸走所述微板的孔内液体；

6）清洗：所述磁板往下移动，洗板头往所述微板上相应的孔中加入清洗液，并开启所述震荡组件，所述磁板向上移动，开启带磁的高速震荡，而后转为中速震荡，震荡结束后静置，洗板头移动到所述微板，所述洗板针吸走所述微板的孔内液体，一次清洗过程完成，共重复3次清洗过程；

7）二抗孵育：第3次清洗完成后，所述机械手抓取所述微板并移至所述孵育位，所述加样针装上吸头，移至所述二抗工作液位，吸取二抗工作液，加至所述微板对应的孔位，待微板上都加上二抗工作液，通过所述控温组件使所述孵育位控制在恒定温度下，开启所述震动组件进行震动，完成二抗孵育，然后重复步骤5）和步骤6）；

8）添加检测液：所述机械手抓取所述微板并移至所述孵育位，所述加样针装上吸头，移至所述检测液位吸取检测液，加至所述微板对应的孔位，待所述微板都加上检测液后，脱掉吸头，孵育位在特定恒定温度下开启所述震动组件进行震动，持续特定时间，停止震动，根据检测的相关样本需要，设定特定的孵育温度和震动时间；

9）检测读数：所述机械手抓取所述孵育位上的微板，放入所述读数仪内，所述读数仪对微板进行读数，获取检测结果。

本发明的有益效果是：对样本实现自动扫码登记，减少人工登记的工作量并避免人工登记产生错误；酶联免疫分析过程使用磁珠载体包被的方式进行，检测灵敏度高，准确度高，而且样本的稀释、孵育、清洗等预处理过程全部自动化，可以实现自动恒温、自动震荡，使用该全自动磁珠多项目联检检测分析仪可以实现样本的登记、预处理和检测读数全自动化，无需人工操作，避免检测过程中的人为误差和随机误差，该设备检测灵敏度高、全自动化、检测效率高、准确度高、可实现多项目联检检测。

附图说明

图1为实施例中全自动磁珠多项目联检检测分析仪立体结构示意图；

图2为底板俯视图；

图3为孵育位立体结构示意图；

图4为孵育位俯视图；

图5为图4中的A-A向剖视图；

图6为洗板机俯视图；

图7为图6中的A-A向剖视图；

图8为洗板机内部立体结构示意图；

图9为加样组件和机械手的立体结构示意图；

图10为加样组件的立体结构示意图；

图11为机械手的内部立体结构示意图；

图12为滑块的立体结构示意图；

图中，1主机架，2横滑轨，3加样组件，4机械手，5底板，6样品区，7备样区，8检测区，9扫码头，10吸头仓位，11样本位，12检测液位，13二抗工作液位，14稀释液位，15脱针位，16孔板位，17孵育位，18洗板机，19深孔板，20微板，21读数仪，22微板槽，23纵滑轨，24滑道，25滑块， 26孵育盘，27控温组件，28导热铝垫，29震动电机，30震动轴，31震动底板，32外壳，33底座，34围板座，35 X向电机，36导轨，37同步带，38升降电机架，39升降电机，40外罩，41挂板，42洗板头，43洗板针，44接头，45震荡电机，46震动支板，47减震器，48磁板，49磁柱，50加样支架，51调节电机，52单元固定板，53单元支架，54移动机架，55螺丝杆，56单元板架，57加样电机，58注射泵，59加样针，60拾针检测薄片，61注射电机，62移动电机，63罩壳，64伸缩电机，65固定板，66伸缩板，67抓手组件，68抓手电机，69调节脚。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本发明说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式，不在于限制本发明。

如图1-2所示：一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，包括主机架1、横滑轨2、加样组件3和机械手4，所述主机架1下端设有底板5，所述底板5下端设有调节脚69，所述调节脚69与所述底板5螺纹连接，所述底板5上端平面从左至右设有样品区6、备样区7和检测区8三个区域；所述样品区6包括扫码头9、吸头仓位10、样本位11、检测液位12、二抗工作液位13、稀释液位14和脱针位15，所述样品区6内从左向右依次布局所述扫码头9、所述吸头仓位10、所述样本位11和所述二抗工作液位13，所述二抗工作液位13后侧设有检测液位12，所述检测液位12右侧设有所述脱针位15，所述脱针位15后侧设有所述稀释液位14；所述备样区7包括孔板位16、孵育位17和洗板机18，所述孔板位16和所述孵育位17设在所述洗板机18的后侧，所述孔板位16设于所述孵育位17左侧，所述孔板位16上设有若干深孔板19；所述孵育位17上设有若干微板20，所述孵育位17内部设有控温组件27和震动组件；所述洗板机18内部也设有震荡组件；所述检测区8内设有读数仪21，所述读数仪21上端设有放置所述微板20的微板槽22；所述主机架1中部设有所述横滑轨2，所述横滑轨2上通过滑块25连接纵滑轨23，所述纵滑轨23上设有两个平行滑道24，其中一个滑道24上通过滑块25卡接所述加样组件3，另一个滑道24上通过滑块25卡接所述机械手4。

所述孵育位17还包括孵育盘26，所述孵育盘26上端设有控温组件27，所述控温组件27上端设有导热铝垫28，所述导热铝垫28上端放置所述微板20，所述孵育盘26的下端设有所述震动组件，所述震动组件包括震动电机29、震动轴30和震动底板31，所述震动电机29固定连接所述震动轴30的下端，所述震动轴30上端固定连接所述孵育盘26，所述震动电机29固定于所述震动底板31的下端，如图3-5所示。

所述洗板机18包括外壳32、底座33、围板座34、升降头组件、X向电机35和震荡组件，所述外壳32下端固定连接底座33，所述底座33上前侧设有导轨36，所述升降头组件通过滑块25与导轨36卡接，所述导轨36的一端设有所述X向电机35，所述X向电机35通过同步带37与所述升降头组件连接，所述底座33中间设有震荡组件，所述震荡组件上端固定连接所述围板座34。所述升降头组件包括升降电机架38、升降电机39、外罩40、挂板41、洗板头42、洗板针43，所述升降电机架38下端固定连接所述滑块25，所述滑块25卡接所述导轨36，所述升降电机架38固定连接所述升降电机39，所述升降电机39上端固定连接所述外罩40，所述外罩40上平行铆接所述挂板41，所述挂板41侧面连接所述洗板头42，所述洗板头42下端固定连接若干洗板针43，所述洗板头42侧面设有接头44。所述震荡组件包括震荡电机45、震动支板46、减震器47、磁板48和磁柱49，所述震荡电机45上端穿过所述震动支板46的中间，所述震动支板46下端的四角分别固定连接所述减震器47的上端，所述减震器47的下端固定连接所述底座33，所述震荡电机45上端固定连接所述磁板48下端的中间，所述磁板48上端固定连接若干磁柱49，所述围板座34上表面设有若干孔洞，所述磁柱49活动穿过所述围板座34上表面的孔洞，如图6-8所示。

所述加样组件3包括加样支架50、加样单元和调节电机51，所述加样支架50一侧通过滑块25卡接于所述滑道24，所述加样支架50另一侧设有导轨36，所述加样支架50的导轨36上卡接两个加样单元，所述的两个加样单元之间设有调节电机51。所述加样单元包括单元固定板52、单元支架53、移动机架54、连接块、单元板架56、加样电机57和注射泵58，所述单元固定板52通过滑块25与所述加样支架50卡接，所述单元固定板52另一侧固定连接所述单元支架53的一侧，所述单元支架53的另一侧和所述移动机架54之间通过连接块互相卡接，所述单元支架53的上端固定连接所述加样电机57，所述加样电机57连接同步带37，所述同步带37连接所述单元支架53和所述移动机架54之间的连接块，所述移动机架54下端固定连接所述注射泵58，所述注射泵58上端固定连接注射电机61，所述注射电机61通过螺丝杆55连接所述单元板架56，所述注射泵58下端固定连接加样针59，所述加样针59外侧裹有拾针检测薄片60，所述拾针检测薄片60上端通过弹簧与所述注射泵58固定连接，如图9-10所示。

所述机械手4卡接的滑道24一侧设有移动电机62，所述机械手4上设有连接块，所述移动电机62通过同步带37与所述连接块连接，控制机械手4的平行移动，所述机械手4包括罩壳63、伸缩电机64、固定板65、伸缩板66、抓手组件67和抓手电机68，所述固定板65和所述伸缩板66的外部罩有所述罩壳63，所述固定板65上端固定连接所述伸缩电机64，所述伸缩电机64通过螺丝杆55连接所述伸缩板66，所述伸缩板66下端固定连接所述抓手电机68，所述抓手电机68通过同步带37连接所述抓手组件67，如图9和图11所示。

一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪的使用方法，包括如下步骤：

1）样品识别：所述扫码头9识别所述样本位11上对应的样本条码，自动获取样本信息；

2）添加样稀：所述加样针59移动到吸头仓位10进行吸头的安装，安装上吸头的加样针59移至所述稀释液位14吸取稀释液至所述深孔板19上相应的孔位内，直至加完足够孔数，将加样针59移动到所述脱针位15，脱掉吸头；

3）稀释样本：所述加样针59移动到吸头仓位10进行吸头的安装，安装上吸头的加样针59移至所述样本位11，吸取样本，然后移动所述加样针59将吸取的样本加入到所述深孔板19对应的孔位中进行混合，再用所述加样针59吸取稀释样本，然后移动所述加样针59至所述孵育位17，将吸取的稀释样本加入到所述微板20的孔内；

4）样本孵育：微板20上都加上待测的稀释样本后，通过所述控温组件27使所述孵育位17控制在恒定温度下，开启所述震动组件进行震动，完成样本孵育；

5）准备清洗：待样本孵育完成后，机械手4抓取孵育位17上的所述微板20，移至所述洗板机18上，震荡组件开启带磁的高速震荡，而后转为中速震荡，震荡结束后静置，洗板头42移动到洗板机18上的所述微板20处，所述洗板针43吸走所述微板20的孔内液体；

6）清洗：所述磁板48往下移动，洗板头42往洗板机18上的所述微板20相应的孔中加入清洗液，并开启所述震荡组件，所述磁板48向上移动，开启带磁的高速震荡，而后转为中速震荡，震荡结束后静置，洗板头42移动到所述微板20，所述洗板针43吸走所述微板20的孔内液体，一次清洗过程完成，共重复3次清洗过程；

7）二抗孵育：第3次清洗完成后，所述机械手4抓取洗板机18上所述微板20，并移至所述孵育位17，所述加样针59装上吸头，移至所述二抗工作液位13，吸取二抗工作液，加至孵育位17上所述微板20对应的孔位，待微板20上都加上二抗工作液，通过所述控温组件27使所述孵育位17控制在恒定温度下，开启所述震动组件进行震动，完成二抗孵育，然后重复步骤5）和步骤6）；

8）添加检测液：所述机械手4抓取洗板机18上的所述微板20并移至所述孵育位17，所述加样针59装上吸头，移至所述检测液位12吸取检测液，加至孵育位17上所述微板20对应的孔位，待所述微板20都加上检测液后，脱掉吸头，孵育位17在特定恒定温度下开启所述震动组件进行震动，持续特定时间，停止震动；

9）检测读数：所述机械手4抓取所述孵育位17上的微板20，放入所述读数仪21内的微板槽22内，所述读数仪21对微板20进行读数，获取检测结果。

整个检测过程无需人工操作，全部实现自动化，酶联免疫分析过程使用磁珠载体包被的方式进行，检测灵敏度高，准确度高，而且样本的稀释、孵育、清洗等预处理过程全部自动化，可以实现自动恒温、自动震荡，避免磁珠载体包被方式检测大量繁琐的人工操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，其特征在于，所述检测分析仪包括主机架（1）、横滑轨（2）、加样组件（3）和机械手（4），所述主机架（1）下端设有底板（5），所述底板（5）上端平面从左至右设有样品区（6）、备样区（7）和检测区（8）三个区域；

所述样品区（6）包括扫码头（9）、吸头仓位（10）、样本位（11）、检测液位（12）、二抗工作液位（13）、稀释液位（14）和脱针位（15），所述样品区（6）内从左向右依次布局所述扫码头（9）、所述吸头仓位（10）、所述样本位（11）和所述二抗工作液位（13），所述二抗工作液位（13）后侧设有检测液位（12），所述检测液位（12）右侧设有所述脱针位（15），所述脱针位（15）后侧设有所述稀释液位（14）；

所述备样区（7）包括孔板位（16）、孵育位（17）和洗板机（18），所述孔板位（16）和所述孵育位（17）设在所述洗板机（18）的后侧，所述孔板位（16）设于所述孵育位（17）左侧，所述孔板位（16）上设有若干深孔板（19）；所述孵育位（17）上设有若干微板（20），所述孵育位（17）内部设有控温组件（27）和震动组件；所述洗板机（18）内部设有震荡组件；所述检测区（8）内设有读数仪（21），所述读数仪（21）上端设有放置所述微板（20）的微板槽（22）；

所述主机架（1）中部设有所述横滑轨（2），所述横滑轨（2）上通过滑块（25）连接纵滑轨（23），所述纵滑轨（23）上设有两个平行滑道（24），其中一个滑道（24）上通过滑块（25）卡接所述加样组件（3），另一个滑道（24）上通过滑块（25）卡接所述机械手（4）；

所述洗板机（18）包括外壳（32）、底座（33）、围板座（34）、升降头组件、X向电机（35）和震荡组件，所述外壳（32）下端固定连接底座（33），所述底座（33）上端前侧设有导轨（36），所述升降头组件通过滑块（25）与导轨（36）卡接，所述导轨（36）的一端设有所述X向电机（35），所述X向电机（35）通过同步带（37）与所述升降头组件连接，所述底座（33）中间设有震荡组件，所述震荡组件上端固定连接所述围板座（34）；

所述升降头组件包括升降电机架（38）、升降电机（39）、外罩（40）、挂板（41）、洗板头（42）、洗版针（43），所述升降电机架（38）下端固定连接所述滑块（25），所述滑块（25）卡接所述导轨（36），所述升降电机架（38）固定连接所述升降电机（39），所述升降电机（39）上端固定连接所述外罩（40），所述外罩（40）上平行铆接所述挂板（41），所述挂板（41）侧面连接所述洗板头（42），所述洗板头（42）下端固定连接若干洗版针（43），所述洗板头（42）侧面设有接头（44）；

所述震荡组件包括震荡电机（45）、震动支板（46）、减震器（47）、磁板（48）和磁柱（49），所述震荡电机（45）上端穿过所述震动支板（46）的中间，所述震动支板（46）下端的四角分别固定连接所述减震器（47）的上端，所述减震器（47）的下端固定连接所述底座（33），所述震荡电机（45）上端固定连接所述磁板（48）下端的中间，所述磁板（48）上端固定连接若干磁柱（49），所述围板座（34）上表面设有若干孔洞，所述磁柱（49）活动穿过所述围板座（34）上表面的孔洞。

2.根据权利要求1所述的一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，其特征在于，所述孵育位（17）还包括孵育盘（26），所述孵育盘（26）上端设有控温组件（27），所述控温组件（27）上端设有导热铝垫（28），所述导热铝垫（28）上端放置所述微板（20），所述孵育盘（26）的下端设有所述震动组件，所述震动组件包括震动电机（29）、震动轴（30）和震动底板（31），所述震动电机（29）固定连接所述震动轴（30）的下端，所述震动轴（30）上端固定连接所述孵育盘（26），所述震动电机（29）固定于所述震动底板（31）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，其特征在于，所述加样组件（3）包括加样支架（50）、加样单元和调节电机（51），所述加样支架（50）一侧通过滑块（25）卡接于所述滑道（24），所述加样支架（50）另一侧设有导轨（36），所述加样支架（50）的导轨（36）上卡接两个加样单元，所述的两个加样单元之间设有调节电机（51）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，其特征在于，所述加样单元包括单元固定板（52）、单元支架（53）、移动机架（54）、连接块、单元板架（56）、加样电机（57）和注射泵（58），所述单元固定板（52）通过滑块（25）与所述加样支架（50）卡接，所述单元固定板（52）另一侧固定连接所述单元支架（53）的一侧，所述单元支架（53）的另一侧和所述移动机架（54）之间通过连接块互相卡接，所述单元支架（53）的上端固定连接所述加样电机（57），所述加样电机（57）连接同步带（37），所述同步带（37）连接所述单元支架（53）和所述移动机架（54）之间的连接块，所述移动机架（54）下端固定连接所述注射泵（58），所述注射泵（58）上端固定连接注射电机（61），所述注射电机（61）通过螺丝杆（55）连接所述单元板架（56），所述注射泵（58）下端固定连接加样针（59），所述加样针（59）外侧裹有拾针检测薄片（60），所述拾针检测薄片（60）上端通过弹簧与所述注射泵（58）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，其特征在于，所述机械手（4）卡接的滑道（24）一侧设有移动电机（62），所述机械手（4）侧面设有连接块，所述移动电机（62）通过同步带（37）与所述连接块连接，控制机械手（4）的平行移动，所述机械手（4）包括罩壳（63）、伸缩电机（64）、固定板（65）、伸缩板（66）、抓手组件（67）和抓手电机（68），所述固定板（65）和所述伸缩板（66）的外部罩有所述罩壳（63），所述固定板（65）上端固定连接所述伸缩电机（64），所述伸缩电机（64）通过螺丝杆（55）连接所述伸缩板（66），所述伸缩板（66）下端固定连接所述抓手电机（68），所述抓手电机（68）通过同步带（37）连接所述抓手组件（67）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪，其特征在于，所述底板（5）下端设有调节脚（69），所述调节脚（69）与所述底板（5）螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的一种全自动磁珠多项目联检检测分析仪的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）样品识别：所述扫码头（9）识别所述样本位（11）上对应的样本条码，获取样本信息；

2）添加样稀：所述加样针（59）移动到吸头仓位（10）进行吸头的安装，安装上吸头的加样针（59）移至所述稀释液位（14）吸取稀释液至所述深孔板（19）上相应的孔位内，直至加完足够孔数，加样针（59）移动到所述脱针位（15），脱掉吸头；

3）稀释样本：所述加样针（59）移动到吸头仓位（10）进行吸头的安装，安装上吸头的加样针（59）移至所述样本位（11），吸取样本，然后移动所述加样针（59），将吸取的样本加入到所述深孔板（19）对应的孔位中进行混合，得到稀释样本，再用所述加样针（59）吸取稀释样本，然后移动所述加样针（59）至所述孵育位（17），将吸取的稀释样本加入到所述微板（20）的孔内；

4）样本孵育：微板（20）内都加上待测的稀释样本后，通过所述控温组件（27）使所述孵育位（17）控制在恒定温度下，开启所述震动组件进行震动，完成样本孵育；

5）准备清洗：待样本孵育完成后，机械手（4）抓取孵育位（17）上的所述微板（20），移至所述洗板机（18）上，震荡组件开启带磁的高速震荡，而后转为中速震荡，震荡结束后静置，洗板头（42）移动到所述洗板机（18）上的微板（20）处，所述洗版针（43）吸走所述微板（20）的孔内液体；

6）清洗：所述磁板（48）往下移动，所述洗板头（42）往所述微板（20）上相应的孔中加入清洗液，并开启所述震荡组件，所述磁板（48）向上移动，开启带磁的高速震荡，而后转为中速震荡，震荡结束后静置，洗板头（42）移动到所述洗板机（18）上的所述微板（20）处，所述洗版针（43）吸走所述微板（20）的孔内液体，一次清洗过程完成，共重复3次清洗过程；

7）二抗孵育：第3次清洗完成后，所述机械手（4）抓取所述洗板机（18）上的微板（20）并移至所述孵育位（17），所述加样针（59）装上吸头，移至所述二抗工作液位（13），吸取二抗工作液，加至所述微板（20）对应的孔位，待微板（20）上都加上二抗工作液，通过所述控温组件（27）使所述孵育位（17）控制在恒定温度下，开启所述震动组件进行震动，完成二抗孵育，然后重复步骤5）和步骤6）；

8）添加检测液：所述机械手（4）抓取所述微板（20）并移至所述孵育位（17），所述加样针（59）装上吸头，移至所述检测液位（12）吸取检测液，加至所述微板（20）对应的孔位，待所述微板（20）都加上检测液后，脱掉吸头，孵育位（17）在特定恒定温度下开启所述震动组件进行震动，持续特定时间，停止震动；

9）检测读数：所述机械手（4）抓取所述孵育位（17）上的微板（20），放入所述读数仪（21）内，所述读数仪（21）对微板（20）进行读数，获取检测结果。