CN109579688A - 一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法 - Google Patents

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高嘉明
姜智耀
刘理想
陈文学
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    • G01B7/26—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring depth
    • G—PHYSICS
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Abstract

本发明提供了一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，采用在在打桩机上面安装RTK双天线***，通过RTK双天线***输出的AVR数据，计算当前主副天线高度差，结合桩机尺寸，桩机朝向信息，计算出桩头的深度信息，并且在软件内部展示当前桩深，在拔桩时实时监测桩深值，在达到临界值时通过声光报警、屏幕闪烁形式对操作手进行提示与警告，本发明以用户为中心，实现在打桩的全过程中，对于桩机打桩深度的精确把控，减少人为判断桩深的误差，提升工程的施工质量，提高施工工艺水平。

Description

一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法
技术领域
本发明涉及数字化施工监测装置－－CFG桩机***。该***功能全面，性能可靠，使用方便。
背景技术
近年来，国家基础设施监测在各地如火如荼，更加科学的施工工艺监测手段是施工质量的保障，桩机施工打桩实时超灌报警技术因此而生。目前该***主要针对需要打桩灌入水泥等桩料这种工作模式的各类桩机。多数市面上的桩机在作业的时候，施工的过程中，桩机灌入量判断主要靠操作手经验判断，在打桩的时候，人工通过目测钻杆刻度判断是否需要继续灌入，准确度较差，且效率很低，刻度距离地面较高，人眼目测误差很大，容易发生超灌或欠灌的情况。
发明内容
为了解决上述不足的缺陷，本发明提供了一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，克服上述已有技术的不足，以用户为中心，实现在打桩的全过程中，对于桩机打桩深度的精确把控，减少人为判断桩深的误差，提升工程的施工质量，提高施工工艺水平。
本发明提供了一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，采用在在打桩机上面安装RTK双天线***，通过RTK双天线***输出的AVR数据，计算当前主副天线高度差，结合桩机尺寸，桩机朝向信息，计算出桩头的深度信息，并且在软件内部展示当前桩深，在拔桩时实时监测桩深值，在达到临界值时通过声光报警、屏幕闪烁形式对操作手进行提示与警告。
上述的方法，其中，使用有线通信方式，并且实现设备功能诊断功能。
上述的方法，其中，通过RTK双天线模块输出AVR数据。
上述的方法，其中，通过数据接收解算模块解算当前主副天线高度差。
上述的方法，其中，通过算法计算模块计算出桩头的深度信息。
上述的方法，其中，通过显示模块对计算的结果进行显示，然后通过声光报警、屏幕闪烁形式对操作手进行提示与警告。
本发明提供了一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法具有以下有益效果：以用户为中心，实现在打桩的全过程中，对于桩机打桩深度的精确把控，减少人为判断桩深的误差，提升工程的施工质量，提高施工工艺水平。采用在在打桩机上面安装RTK双天线***，通过双天线输出的AVR数据，计算当前主副天线高度差，结合桩机尺寸，桩机朝向信息，精确计算出桩头的深度信息，并且在软件内部展示当前桩深，在拔桩时实时监测桩深值，在达到临界值时通过声光报警、屏幕闪烁等形式对操作手进行提示与警告。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明提供的一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法中涉及的模块示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本发明的技术方案。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
参照图1所示，本发明提供的一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，采用在在打桩机上面安装RTK双天线***，通过RTK双天线***输出的AVR数据，计算当前主副天线高度差，结合桩机尺寸，桩机朝向信息，计算出桩头的深度信息，并且在软件内部展示当前桩深，在拔桩时实时监测桩深值，在达到临界值时通过声光报警、屏幕闪烁形式对操作手进行提示与警告，本发明以用户为中心，实现在打桩的全过程中，对于桩机打桩深度的精确把控，减少人为判断桩深的误差，提升工程的施工质量，提高施工工艺水平；解决使用人工拔桩确定灌入量时，准确度难以把控的问题。
本发明中使用有线传输，确保RTK双天线正常工作的情况下使用；解决了桩深、灌入量人工判断，精度低，效率差的问题，安装简单方便，实用耐用。
本发明一优选而非限制的实施例中，通过RTK双天线模块输出AVR数据，通过数据接收解算模块解算当前主副天线高度差，通过算法计算模块计算出桩头的深度信息，通过显示模块对计算的结果进行显示，然后通过声光报警、屏幕闪烁形式对操作手进行提示与警告。
本发明以用户为中心，实现在打桩的全过程中，对于桩机打桩深度的精确把控，减少人为判断桩深的误差，提升工程的施工质量，提高施工工艺水平。采用在在打桩机上面安装RTK双天线***，通过双天线输出的AVR数据，计算当前主副天线高度差，结合桩机尺寸，桩机朝向信息，精确计算出桩头的深度信息，并且在软件内部展示当前桩深，在拔桩时实时监测桩深值，在达到临界值时通过声光报警、屏幕闪烁等形式对操作手进行提示与警告。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，其特征在于，采用在在打桩机上面安装RTK双天线***，通过RTK双天线***输出的AVR数据，计算当前主副天线高度差，结合桩机尺寸，桩机朝向信息，计算出桩头的深度信息，并且在软件内部展示当前桩深，在拔桩时实时监测桩深值，在达到临界值时通过声光报警、屏幕闪烁形式对操作手进行提示与警告。
2.如权利要求1所述的一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，其特征在于，使用有线通信方式，并且实现设备功能诊断功能。
3.如权利要求1所述的一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，其特征在于，通过RTK双天线模块输出AVR数据。
4.如权利要求3所述的一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，其特征在于，通过数据接收解算模块解算当前主副天线高度差。
5.如权利要求4所述的一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，其特征在于，通过算法计算模块计算出桩头的深度信息。
6.如权利要求5所述的一种桩机施工打桩实时超灌报警的方法，其特征在于，通过显示模块对计算的结果进行显示，然后通过声光报警、屏幕闪烁形式对操作手进行提示与警告。
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