CN109579366A - 一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,包括安装座,冷凝机构,角钢,蒸发机构,冷凝液进口和冷凝气体出口,本发明通过设置冷凝机构和蒸发机构,通过冷凝机构和蒸发机构的组合使用,冷凝机构中的冷流体带走热流体中50%的热量,通过热流体出口进入蒸发机构,并通过冷凝液对热流体进行吸热,能达到对热流体90%的热吸附,有效的增强了冷凝效果,提高了工作效率;通过设置左端盖,右端盖和蒸发器壳体,由于密封垫的密封连接,有利于实现对蒸发器壳体的密封,防止侧面泄漏问题,防止出现传热系数降低的情况出现;通过设置弯管,增加了冷凝液在弯管中流动时间,提高了对热流体的吸附效果。
Description
技术领域
本发明涉及冷凝器技术领域,具体为一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***。
背景技术
管壳式冷凝器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间隔式冷凝器,蒸发器作为一种通过冷媒介质进行循环冷却的热交换器,在各个领域得到广泛应用,尤其是管壳式蒸发器,由于其体积小,传热速度快,热效率高,更是得到越来越多的用户认可。
中国专利申请号为201721798233.6,发明创造的名称为一种管壳式蒸发器,其包括中间管壳、管板及端盖,端盖上安装有管托,一端的端盖处设有制冷剂进口及出口,中间管壳内安装有螺旋式折流板,折流板通过管芯定位固定,管芯的两端套装在管托上,折流板上设有多个通孔,中间管壳内回旋盘绕有冷媒管,冷媒管穿过折流板上的通孔与制冷剂进口相及制冷剂气体出口相连通,中间管壳的侧壁顶部设有管壳进水口及出水口,中间管壳的侧壁顶部设有清洗口底部设有污水口,中间管壳内安装有清洗水管,清洗水管在顶部设有进水口,清洗水管两端封堵且侧壁顶部、底部及两侧分别开有多个喷水孔。本发明提供的装置结构简单,冷却速度快,热效率高,且清洗彻底。但是现有的管壳式蒸发器还存在着管壳式冷凝器的壳程较短,换热时间短导致换热效果不好,没有对冷凝器和蒸发器组合设备,以及端盖转弯处容易产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,解决了现有的管壳式蒸发器还存在着管壳式冷凝器的壳程较短,换热时间短导致换热效果不好,没有对冷凝器和蒸发器组合设备,以及端盖转弯处容易产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,包括安装座,冷凝机构,角钢,蒸发机构,冷凝液进口和冷凝气体出口,所述的安装座采用两个,采用厚度为2-5cm的钢板,并设置成方形状;所述的冷凝机构通过螺栓安装在安装座与安装座之间;所述的角钢采用多个,分别焊接在冷凝机构和蒸发机构的外侧;所述的冷凝液进口和冷凝气体出口均贯穿安装座与蒸发机构连接;所述冷凝机构和蒸发机构通过螺栓连接。
所述冷凝机构包括冷流体外壳,冷流体进口,交换壳体,热交换腔,冷流体管,热流体进口,循环腔体,冷流体进腔,隔板,冷流体出腔,冷流体出口和热流体出口,所述的冷流体外壳通过螺栓与交换壳体的左端连接;所述的冷流体进口开设在冷流体外壳的顶部;所述的热交换腔开设在交换壳体的内部;所述的冷流体管采用多个,自左向右分别贯穿冷流体外壳,交换壳体和循环腔体;所述的热流体进口开设在交换壳体顶部的靠右位置;所述的循环腔体通过螺栓与交换壳体的右端连接;所述的冷流体进腔开设在冷流体外壳内部的上端;所述的隔板焊接在冷流体外壳的内部;所述的冷流体出腔开设在冷流体外壳内部的下端;所述的冷流体出口开设在冷流体外壳的底部;所述的热流体出口开设在交换壳体底端靠右的位置。
所述蒸发机构包括弯管,热流体终端口,蒸发器壳体,蒸发腔,热流体二进口,左端盖,右端盖和挡流板,所述的弯管盘踞在蒸发腔内,并贯穿左端盖;所述的热流体终端口开设在蒸发器壳体顶部靠左的位置;所述的蒸发腔开设在蒸发器壳体内部;所述的热流体二进口开设在蒸发器壳体顶部靠右的位置;所述的左端盖和右端盖通过螺栓分别安装在蒸发器壳体的左端和右端,并通过密封垫密封连接,有利于实现对蒸发器壳体的密封,防止侧面泄漏问题,防止出现传热系数降低的情况出现;所述的挡流板采用多个,焊接在蒸发器壳体内部。
所述弯管设置为弓字形,其上端与冷凝气体出口连接,下端与冷凝液进口连接,有效避免了因管壳式冷凝器的壳程短,换热时间短导致换热效果不好的问题。
所述的挡流板设置为扇形状,分为高低两种,交错式的焊接在蒸发器壳体内部的底端,有利于对热流体进行阻挡,减缓热流体的流动,增加冷凝时间和换热效率。
(三)有益效果
本发明提供了一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***。具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置冷凝机构和蒸发机构,通过冷凝机构和蒸发机构的组合使用,冷凝机构中的冷流体带走热流体中50%的热量,通过热流体出口进入蒸发机构,并通过冷凝液对热流体进行吸热,能达到对热流体90%的热吸附,有效的增强了冷凝效果,提高了工作效率。
(2)本发明通过设置左端盖,右端盖和蒸发器壳体,由于密封垫的密封连接,有利于实现对蒸发器壳体的密封,防止侧面泄漏问题,防止出现传热系数降低的情况出现。
(3)本发明通过设置弯管,增加了冷凝液在弯管中流动时间,提高了对热流体的吸附效果,有效避免了因管壳式冷凝器的壳程短,换热时间短导致换热效果不好的问题,由于弯管的拐弯处设置为圆弧状,有效避免在转弯时产生积液,使进入下一个流程的液体分配均匀,提高传热效果。
(4)本发明通过设置安装座和角钢,有利于设备的安装,使设备安装更稳固。
(5)本发明通过设置挡流板,设置成交错形式,焊接在蒸发器壳体内部的底端,有利于对热流体进行阻挡,减缓热流体的流动,能有效的增加冷凝时间和换热效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的冷凝机构结构示意图。
图3为本发明的蒸发机构结构示意图。
图4为本发明的A-A剖视图。
图中:1安装座,2冷凝机构,21冷流体外壳,22冷流体进口,23交换壳体,24热交换腔,25冷流体管,26热流体进口,27循环腔体,28冷流体进腔,29隔板,20冷流体出腔,210冷流体出口,211热流体出口,3角钢,4蒸发机构,41弯管,42热流体终端口,43蒸发器壳体,44蒸发腔,45热流体二进口,46左端盖,47右端盖,5冷凝液进口,6冷凝气体出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,包括安装座,冷凝机构,角钢,蒸发机构,冷凝液进口和冷凝气体出口,所述的安装座采用两个,采用厚度为2-5cm的钢板,并设置成方形状;所述的冷凝机构通过螺栓安装在安装座与安装座之间;所述的角钢采用多个,分别焊接在冷凝机构和蒸发机构的外侧;所述的冷凝液进口和冷凝气体出口均贯穿安装座与蒸发机构连接;所述冷凝机构和蒸发机构通过螺栓连接。
实施例2
一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,包括安装座,冷凝机构,角钢,蒸发机构,冷凝液进口和冷凝气体出口,所述的安装座采用两个,采用厚度为2-5cm的钢板,并设置成方形状;所述的冷凝机构通过螺栓安装在安装座与安装座之间;所述的角钢采用多个,分别焊接在冷凝机构和蒸发机构的外侧;所述的冷凝液进口和冷凝气体出口均贯穿安装座与蒸发机构连接;所述冷凝机构和蒸发机构通过螺栓连接。
优选的,所述冷凝机构包括冷流体外壳,冷流体进口,交换壳体,热交换腔,冷流体管,热流体进口,循环腔体,冷流体进腔,隔板,冷流体出腔,冷流体出口和热流体出口,所述的冷流体外壳通过螺栓与交换壳体的左端连接;所述的冷流体进口开设在冷流体外壳的顶部;所述的热交换腔开设在交换壳体的内部;所述的冷流体管采用多个,自左向右分别贯穿冷流体外壳,交换壳体和循环腔体;所述的热流体进口开设在交换壳体顶部的靠右位置;所述的循环腔体通过螺栓与交换壳体的右端连接;所述的冷流体进腔开设在冷流体外壳内部的上端;所述的隔板焊接在冷流体外壳的内部;所述的冷流体出腔开设在冷流体外壳内部的下端;所述的冷流体出口开设在冷流体外壳的底部;所述的热流体出口开设在交换壳体底端靠右的位置。
实施例3
一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,包括安装座,冷凝机构,角钢,蒸发机构,冷凝液进口和冷凝气体出口,所述的安装座采用两个,采用厚度为2-5cm的钢板,并设置成方形状;所述的冷凝机构通过螺栓安装在安装座与安装座之间;所述的角钢采用多个,分别焊接在冷凝机构和蒸发机构的外侧;所述的冷凝液进口和冷凝气体出口均贯穿安装座与蒸发机构连接;所述冷凝机构和蒸发机构通过螺栓连接。
优选的,所述蒸发机构包括弯管,热流体终端口,蒸发器壳体,蒸发腔,热流体二进口,左端盖和右端盖,所述的弯管盘踞在蒸发腔内,并贯穿左端盖;所述的热流体终端口开设在蒸发器壳体顶部靠左的位置;所述的蒸发腔开设在蒸发器壳体内部;所述的热流体二进口开设在蒸发器壳体顶部靠右的位置;所述的左端盖和右端盖通过螺栓分别安装在蒸发器壳体的左端和右端,并通过密封垫密封连接,有利于实现对蒸发器壳体的密封,防止侧面泄漏问题,防止出现传热系数降低的情况出现;所述的挡流板采用多个,焊接在蒸发器壳体内部。
实施例4
一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,包括安装座,冷凝机构,角钢,蒸发机构,冷凝液进口和冷凝气体出口,所述的安装座采用两个,采用厚度为2-5cm的钢板,并设置成方形状;所述的冷凝机构通过螺栓安装在安装座与安装座之间;所述的角钢采用多个,分别焊接在冷凝机构和蒸发机构的外侧;所述的冷凝液进口和冷凝气体出口均贯穿安装座与蒸发机构连接;所述冷凝机构和蒸发机构通过螺栓连接。
优选的,所述弯管设置为弓字形,其上端与冷凝气体出口连接,下端与冷凝液进口连接,有效避免了因管壳式冷凝器的壳程短,换热时间短导致换热效果不好的问题。
实施例5
使用时,冷流体通过冷流体进口22进入冷流体进腔28,热流体通过热流体进口26进入热交换腔24,冷流体在冷流体管25内流动,并对周围热流体的热能进行热交换,冷流体管25内的冷流体流至循环腔体27内,并再通过冷流体管25流至冷流体出腔20,并通过冷流体出口210排出,热交换后的热流体温度降低,通过热流体出口211和热流体二进口45排进蒸发腔44内,此时冷凝液体通过冷凝液进口5进入至弯管41内,并对热流体进行热交换,对热流体的热气降温,冷凝液升温蒸发成气体,通过冷凝气体出口6返回压缩机,降温后的热流体通过热流体终端口42排出。
综上可得,该干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,通过设置包括安装座1,冷凝机构2,角钢3,蒸发机构4,冷凝液进口5和冷凝气体出口6,解决了现有的管壳式蒸发器还存在着管壳式冷凝器的壳程较短,换热时间短导致换热效果不好,没有对冷凝器和蒸发器组合设备,以及端盖转弯处容易产生积液,从而使进入下一个流程的液体分配不均匀,影响传热的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,其特征在于:该干式壳管式蒸发器冷凝器组合***包括安装座(1),冷凝机构(2),角钢(3),蒸发机构(4),冷凝液进口(5)和冷凝气体出口(6),所述的安装座(1)采用两个,采用厚度为2-5cm的钢板,并设置成方形状;所述的冷凝机构(2)通过螺栓安装在安装座(1)与安装座(1)之间;所述的角钢(3)采用多个,分别焊接在冷凝机构(2)和蒸发机构(4)的外侧;所述的冷凝液进口(5)和冷凝气体出口(6)均贯穿安装座(1)与蒸发机构(4)连接;所述冷凝机构(2)和蒸发机构(4)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,其特征在于:所述冷凝机构(2)包括冷流体外壳(21),冷流体进口(22),交换壳体(23),热交换腔(24),冷流体管(25),热流体进口(26),循环腔体(27),冷流体进腔(28),隔板(29),冷流体出腔(20),冷流体出口(210)和热流体出口(211),所述的冷流体外壳(21)通过螺栓与交换壳体(23)的左端连接;所述的冷流体进口(22)开设在冷流体外壳(21)的顶部;所述的热交换腔(24)开设在交换壳体(23)的内部;所述的冷流体管(25)采用多个,自左向右分别贯穿冷流体外壳(21),交换壳体(23)和循环腔体(27);所述的热流体进口(26)开设在交换壳体(23)顶部的靠右位置;所述的循环腔体(27)通过螺栓与交换壳体(23)的右端连接;所述的冷流体进腔(28)开设在冷流体外壳(21)内部的上端;所述的隔板(29)焊接在冷流体外壳(21)的内部;所述的冷流体出腔(20)开设在冷流体外壳(21)内部的下端;所述的冷流体出口(210)开设在冷流体外壳(21)的底部;所述的热流体出口(211)开设在交换壳体(23)底端靠右的位置。
3.根据权利要求2所述的一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,其特征在于:所述蒸发机构(4)包括弯管(41),热流体终端口(42),蒸发器壳体(43),蒸发腔(44),热流体二进口(45),左端盖(46),右端盖(47)和挡流板(48),所述的弯管(41)盘踞在蒸发腔(44)内,并贯穿左端盖(46);所述的热流体终端口(42)开设在蒸发器壳体(43)顶部靠左的位置;所述的蒸发腔(44)开设在蒸发器壳体(43)内部;所述的热流体二进口(45)开设在蒸发器壳体(43)顶部靠右的位置;所述的左端盖(46)和右端盖(47)通过螺栓分别安装在蒸发器壳体(43)的左端和右端,并通过密封垫密封连接;所述的挡流板(48)采用多个,焊接在蒸发器壳体(43)内部。
4.根据权利要求3所述的一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,其特征在于:所述弯管(41)设置为弓字形,其上端与冷凝气体出口(6)连接,下端与冷凝液进口(5)连接。
5.根据权利要求3所述的一种干式壳管式蒸发器冷凝器组合***,其特征在于:所述的挡流板(48)设置为扇形状,分为高低两种,交错式的焊接在蒸发器壳体(43)内部的底端。
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