CN109579211A - 一种多功能空气品质调节器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能空气品质调节器，包括机芯、过滤器、排风风机、以及送风风机；所述机芯包括壳体、空气温度调节***、换热器、以及风阀装置；所述换热器位于壳体内，且该换热器上设置有第一流道和第二流道；所述壳体上设置有第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口、室内送风通道、以及排风通道；所述排风通道与第二流道的其中一端连通，所述第一回风口用于与第二流道的另一端连通；所述第二进风口用于与排风通道连通；所述第二回风口用于与室内送风通道连通。本发明可实现制冷、制热、通风、净化等各功能或上述功能的灵活组合，并可往室内引入新风，能有效改善室内空气质量，同时有效降低热量损失。

Description

一种多功能空气品质调节器

技术领域

本发明涉及一种多功能空气品质调节器。

背景技术

现有的空气品质调节器（例如空调等）常用于调节温度（例如制冷、制热），但只能起到解决室内温度的问题，不能主动往室内补给新风。而由于人们长期在室内，而随着时间的增长，二氧化碳浓度越来越高，再加上室内装修经常大量使用各种挥发性材料，造成室内空气长期含有各种有害挥发性物质。而长期处于缺氧且空气质量较为糟糕的环境内，容易对人们身心健康产生损坏，更会对睡眠、疾病、学习、认知等产生严重影响，引发各种疾病。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种多功能空气品质调节器，其可通过第一进风口、第一流道、室内送风通道、送风口往室内引入新风，能有效改善室内空气质量。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种多功能空气品质调节器，包括机芯、排风风机、以及送风风机；所述机芯包括壳体、空气温度调节***、换热器、以及风阀装置；所述换热器位于壳体内，且该换热器上设置有第一流道和第二流道；所述壳体上设置有第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口、室内送风通道、以及排风通道；所述室内送风通道与第一流道的其中一端连通，所述第一进风口用于与第一流道的另一端连通；所述排风通道与第二流道的其中一端连通，所述第一回风口用于与第二流道的另一端连通；所述第二进风口用于与排风通道连通；所述第二回风口用于与室内送风通道连通；所述第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口由风阀装置控制开闭；所述空气温度调节***用于对流经室内送风通道的风调节温度；所述壳体上还设置有与室内送风通道连通的送风口、与排风通道连通的排风口；所述排风风机正对于排风口；所述送风风机正对于送风口。

该多功能空气品质调节器还包括第一进风过滤器、第二进风过滤器、第一回风过滤器、以及第二回风过滤器；排风风机、送风风机、第一进风过滤器、第二进风过滤器、第一回风过滤器、第二回风过滤器均位于机芯外；所述第一进风过滤器正对于第一进风口，所述第二进风过滤器正对于第二进风口；所述第一回风过滤器正对于第一回风口，所述第二回风过滤器正对于第二回风口。

所述空气温度调节***为制冷制热***，并包括压缩机、第一热交换器、第二热交换器、节流元件、以及适于在第一切换状态与第二切换状态之间切换的切换装置；所述第一热交换器与节流元件相连，该节流元件与第二热交换器相连；所述压缩机的进气端、压缩机的排气端、第一热交换器、第二热交换器分别与切换装置相连；所述切换装置处于第一切换状态时，压缩机的排气端与第一热交换器连通，压缩机的进气端与第二热交换器连通；所述切换装置处于第二切换状态时，压缩机的排气端与第二热交换器连通，压缩机的进气端与第一热交换器连通；所述第二热交换器位于室内送风通道内。

所述切换装置为四通电磁阀。

所述第一热交换器位于排风通道内。

该空气温度调节***还用于对流经排风通道的风调节温度。

该风阀装置包括第一风阀和第二风阀；所述第一风阀用于控制第一进风口和第二进风口的开闭；所述第二风阀用于控制第一回风口和第二回风口的开闭。

所述第一风阀包括第一挡板、第一动力装置；所述第一动力装置用于驱动第一挡板运动；所述第一进风口、第二进风口沿着第一挡板的运动轨迹排布；所述第二风阀包括第二挡板、第二动力装置；所述第二动力装置用于驱动第二挡板运动，所述第一回风口、第二回风口沿着第二挡板的运动轨迹排布。

所述第一动力装置包括第一电机，该第一电机的输出轴与第一挡板连接；所述第二动力装置包括第二电机，该第二电机的输出轴与第二挡板连接。

所述第一动力装置包括第一齿轮、用于带动第一齿轮转动的第三电机、与第一齿轮啮合并设置在第一挡板上的第一齿条；所述第一挡板可移动地安装在壳体上；所述第二动力装置包括第二齿轮、用于带动第二齿轮转动的第四电机、与第二齿轮啮合并设置在第二挡板上的第二齿条；所述第二挡板可移动地安装在壳体上。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

（1）其通过采用机芯、排风风机、以及送风风机的结合设计，并通过在机芯的壳体上设置有第一进风口、室内送风通道和送风口，在换热器上设置有第一流道，将室内送风通道与第一流道的其中一端连通，将所述第一进风口用于与第一流道的另一端连通，使得室外的风可经第一进风口、第一流道流向室内送风通道，便可从室内送风通道、送风口流向室内，以往室内引入新风，可补给氧气，有效控制室内的二氧化碳、各种有机气体挥发物的浓度，能有效改善室内空气质量，还可实现能量回收，减少热能损失，降低耗能；

（2）其具备全面的空气调节功能，例如单向送风模式、单向排风模式、双向热回收通风模式、预冷预热双向热回收通风模式、室内空气净化模式、空调模式，功能较为多样化，可满足使用者不同的使用需求；

（3）在实际设计时，通过与控制软件和检测装置的配合，可对上述多种模式的灵活切换和组合，可及时有效节能地调节室内各项空气指标，营造健康的室内环境；

（4）具备独立的制冷、制热功能；

（5）可过滤净化空气，有效控制PM2.5，VOCs以及各种空气污染物的浓度；

（6）通过合理设置第一风阀、第二风阀，还可降低成本，减少装配时间，，而且，还可以使该空气品质调节器根据环境和实际需求来实现风量的变量调节，以及通过与换热器的结合使用，可以使空气品质调节器的能效比大幅度提高，适应的环境工况大幅度增加，可使能量损失大幅降低，舒适度大幅提升；

（7）此外，其在具备有全面的空气调节功能的前提下，还可使得安装较为简便，维护保养更简单，使用更便捷，效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为空气温度调节***的连接示意图；

图3为换热器的结构示意图；

图4为图1中所示的第一风阀的结构示意图；

图5为图4中所示的第一风阀的侧视图；

图6为图1中所述的第二风阀的结构示意图；

图7为本发明的第二种实施方式的结构示意图；

图8为图7中所示的机芯的结构示意图；

图9为图7中所示的第一风阀的结构示意图；

图10为图7中所示的第二风阀的结构示意图；

图11为本发明的第三种实施方式的结构示意图；

图中：100、机芯；110、壳体；111、室内送风通道；112、排风通道；113、送风口；114、排风口；120、第一风阀；121、第一挡板；130、第一动力装置；131、第三电机；132、第一齿轮；133、第一齿条；141、第一进风口；142、第二进风口；151、第一回风口；152、第二回风口；160、第二风阀；161、第二挡板；170、第二动力装置；171、第四电机；172、第二齿轮；173、第二齿条；180、空气温度调节***；181、第二热交换器；182、压缩机；183、第一热交换器；184、节流元件；185、四通电磁阀；190、换热器；191、第一流道；192、第二流道；210、第一进风过滤器；220、第二进风过滤器；320、第一回风过滤器；310、第二回风过滤器；410、排风风机；510、送风风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-6所示，一种多功能空气品质调节器，包括机芯100、排风风机410、以及送风风机510；所述机芯100包括壳体110、空气温度调节***180、换热器190、以及风阀装置；所述换热器190位于壳体110内，且该换热器190上设置有第一流道191和第二流道192；所述壳体110上设置有第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152、室内送风通道111、以及排风通道112；所述室内送风通道111与第一流道191的其中一端连通，所述第一进风口141用于与第一流道191的另一端连通；所述排风通道112与第二流道192的其中一端连通，所述第一回风口151用于与第二流道192的另一端连通；所述第二进风口142用于与排风通道112连通；所述第二回风口152用于与室内送风通道111连通；所述第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152由风阀装置控制开闭；所述空气温度调节***180用于对流经室内送风通道111的风调节温度；所述壳体110上还设置有与室内送风通道111连通的送风口113、与排风通道112连通的排风口114；所述排风风机410正对于排风口114；所述送风风机510正对于送风口113。该空气温度调节***180还用于对流经排风通道112的风调节温度。

在使用时，可通过风阀装置控制第一进风口141、第一回风口151打开，控制第二进风口142、第二回风口152关闭，开启送风风机510、排风风机410，此时，室外的风（新风）可通过第一进风口141进入换热器190的第一流道191内，并从第一流道191流向室内送风通道111，再经送风口113流向室内，而室内的风（回风）可通过第一回风口151进入换热器190的第二流道192内，并从第二流道192流向排风通道112，再从排风口114朝外排出，如此，便可将室内的回风排出，并往室内引入新风，能有效改善室内空气质量，而新风进入换热器190的第一流道191，回风进入换热器190的第二流道192内时，新风、回风在热交换器内进行热交换，从而可回收回风的能量，可减少热量损失，大幅降低能耗，起到节能的作用。

优选的，该多功能空气品质调节器还包括送风过滤器，所述送风风机510位于送风过滤器与机芯100之间，使得从机芯100的送风口113流出的风可经送风过滤器过滤后再进入室内，能有效净化空气。

该多功能空气品质调节器还包括第一进风过滤器210、第二进风过滤器220、第一回风过滤器320、以及第二回风过滤器310；排风风机410、送风风机510、第一进风过滤器210、第二进风过滤器220、第一回风过滤器320、第二回风过滤器310均位于机芯100外；所述第一进风过滤器210正对于第一进风口141，所述第二进风过滤器220正对于第二进风口142；所述第一回风过滤器320正对于第一回风口151，所述第二回风过滤器310正对于第二回风口152。而室内的风可经第一回风过滤器320过滤后再从第一回风口151往机芯100内流入，还可经第二回风过滤器310过滤后再从第二回风口152往机芯100内流入，而室外的风可经第一进风过滤器210过滤后再从第一进风口141进入，还可经第二进风过滤器220过滤后从第二进风口142进入，从而可有效净化空气，而且，通过将第一进风过滤器210、第二进风过滤器220、第一回风过滤器320、第二回风过滤器310、排风风机410、送风风机510独立地设置在机芯100外，从而在第一进风过滤器210、第二进风过滤器220、第一回风过滤器320、第二回风过滤器310、排风风机410、送风风机510检测、维修时，无需拆卸机芯100，可方便于第一进风过滤器210、第二进风过滤器220、第一回风过滤器320、第二回风过滤器310、排风风机410、送风风机510的检测和维修，同时，也无需将第一进风过滤器210、第二进风过滤器220、第一回风过滤器320、第二回风过滤器310、排风风机410、送风风机510组装于机芯100内，可大大节省装配时间。

其中，所述空气温度调节***180可采用制冷***、制热***等。而作为本发明的优选方案，所述空气温度调节***180为制冷制热***，以进行制冷、制热，可满足不同使用需求。

其中，本发明的多功能空气品质调节器中的制冷制热***可采用市面上现有的任意一种制冷制热***，只要可起到制冷、制热作用即可。而在本实施例中，该制冷制热***包括压缩机182、第一热交换器183、第二热交换器181、节流元件184、适于在第一切换状态与第二切换状态之间切换的切换装置；所述第一热交换器183与节流元件184相连，该节流元件184与第二热交换器181相连；所述压缩机182的进气端、压缩机182的排气端、第一热交换器183、第二热交换器181分别与切换装置相连；所述切换装置处于第一切换状态时，压缩机182的排气端与第一热交换器183连通，压缩机182的进气端与第二热交换器181连通；所述切换装置处于第二切换状态时，压缩机182的排气端与第二热交换器181连通，压缩机182的进气端与第一热交换器183连通，所述第二热交换器181位于室内送风通道111。其中，该多功能空气品质调节器中的切换装置可采用市面上现有的任意一种切换装置，只要可在第一切换状态与第二切换状态之间切换即可。在本实施例中，所述切换装置为四通电磁阀185，从而方便于安装。而在四通电磁阀185不通电的情况下，此时，四通电磁阀185处于第一切换状态，压缩机182将制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，然后经四通电磁阀185流入第一热交换器183，并在第一热交换器183中排热形成为常温高压的液态制冷剂，然后再经节流元件184节流形成常温低压气液态相混合的制冷剂后流向第二热交换器181，再在第二热交换器181内吸热形成为低温低压的气态制冷剂，然后流经四通电磁阀185并从压缩机182的进气端回流至压缩机182内继续循环，而此时，制冷制热***处于制冷模式，而流向室内送风通道111内的风在流经第二热交换器181时，经冷冻剂吸热，形成冷风。而在四通电磁阀185通电的情况下，所述四通电磁阀185处于第二切换状态，此时，压缩机182将制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，然后经四通电磁阀185流入第二热交换器181，并在第二热交换器181中排热形成为常温高压的液态制冷剂，然后再经节流元件184节流形成常温低压气液态相混合的制冷剂后流向第一热交换器183，再在第一热交换器183内吸热形成为低温低压的气态制冷剂，然后流经四通电磁阀185并从压缩机182的进气端回流至压缩机182内继续循环，而此时，制冷制热***处于制热模式，而流向室内送风通道111内的风在流经第二热交换器181时，吸收冷冻剂排出的热量，形成热风。

具体的，所述第一热交换器183位于排风通道112内，从而使得流向排风通道112内的风可与第一热交换器183进行热交换。

具体的，所述第一热交换器183为冷凝器，第二热交换器181为蒸发器。

其中，该风阀装置可采用四个风阀，以利用该四个风阀分别一一对应地独立控制第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152的开闭。而作为本发明的最优方案，该风阀装置包括第一风阀120和第二风阀160；所述第一风阀120用于控制第一进风口141和第二进风口142的开闭；所述第二风阀160用于控制第一回风口151和第二回风口152的开闭。而通过将该风阀装置采用第一风阀120和第二风阀160，可减少风阀的配置数量，大大降低成本，减少风阀安装时间。

所述第一风阀120包括第一挡板121、第一动力装置130；所述第一动力装置130用于驱动第一挡板121运动，所述第一进风口141、第二进风口142沿着第一挡板121的运动轨迹A排布。在使用时，通过利用第一动力装置130驱动第一挡板121运动至正对第一进风口141，可利用第一挡板121完全遮挡第一进风口141，以使第一进风口141封闭，而通过利用第一动力装置130驱动第一挡板121运动至正对第二进风口142，可利用第一挡板121完全遮挡第二进风口142，以使第二进风口142封闭。当然，除此之外，第一进风口141、第二进风口142可通过第一挡板121仅遮挡部分区域，如此便可灵活控制第一进风口141、第二进风口142的进风量，实现第一进风口141、第二进风口142精准的变量调节和控制。

所述第二风阀160包括第二挡板161、第二动力装置170；所述第二动力装置170用于驱动第二挡板161运动，第一回风口151、第二回风口152沿着第二挡板161的运动轨迹B排布。在使用时，而通过利用第二动力装置170驱动第二挡板161运动至正对第一回风口151，可利用第二挡板161完全遮挡第一回风口151，以使第一回风口151封闭，而通过利用第二动力装置170驱动第二挡板161运动至正对第二回风口152，可利用第二挡板161完全遮挡第二回风口152，以使第二回风口152封闭。当然，除此之外，第一回风口151、第二回风口152可通过第二挡板161仅遮挡部分区域，如此便可灵活控制第一回风口151、第二回风口152的回风量，实现第一回风口151、第二回风口152精准的变量调节和控制。

优选的，如图4-5所示，所述第一动力装置130包括第一电机，该第一电机的输出轴与第一挡板121连接。在使用时，第一电机工作，可带动第一挡板121转动，而在第一挡板121转动至不同位置，可对第一进风口141、第二进风口142进行遮挡，从而可灵活控制第一进风口141、第二进风口142的开闭。而通过将第一动力装置130采用上述结构，可方便于安装。具体的，所述第一挡板121的横截面呈扇形状，当然，所述第一挡板121还可根据实际需求设置为其他形状（例如矩形等），但将第一挡板121的横截面呈扇形状，为本发明的最优方案，可方便于加工制作，并可减轻第一风阀120整体的重量。具体的，所述第一电机的机体固定在壳体110上。所述第一电机的机体通过第一螺丝固定在壳体110上。所述第一电机的机体上设置有第一通孔，所述壳体110上设置有第一螺纹孔，所述第一螺丝穿设于第一通孔内，并与第一螺纹孔螺纹连接，而通过采用上述结构，可方便于第一电机的拆装。当然，除此之外，所述第一电机的机体还可通过第一支架固定在壳体110上。

如图6所示，所述第二动力装置170包括第二电机，该第二电机的输出轴与第二挡板161连接。在使用时，第二电机工作，可带动第二挡板161转动，而通过第二挡板161转动至不同位置，可对第一回风口151、第二回风口152进行遮挡，从而可灵活控制第一回风口151、第二回风口152的开闭。而通过将第二动力装置170采用上述结构，可方便于安装。具体的，所述第二挡板161的横截面呈扇形状，当然，所述第二挡板161还可根据实际需求设置为其他形状（例如矩形等），但将第二挡板161的横截面呈扇形状，为本发明的最优方案，可方便于加工制作，并可减轻第二风阀160整体的重量。具体的，所述第二电机的机体固定在壳体110上。具体的，所述第二电机的机体通过第二螺丝固定在壳体110上。所述第二电机的机体上设置有第二通孔，所述壳体110上设置有第二螺纹孔，所述第二螺丝穿设于第二通孔内，并与第二螺纹孔螺纹连接。而通过采用上述结构，可方便于第二电机的拆装。当然，除此之外，所述第二电机的机体还可通过第二支架固定在壳体110上。

所述壳体110包括主壳、固定在主壳上的两第一风筒、两第二风筒；该第一进风口141、第二进风口142与该至少两第一风筒分别一一对应，并形成在对应的第一风筒上；第一回风口151、第二回风口152与该两第二风筒分别一一对应，并形成在对应第二风筒上。而通过采用上述结构，可方便于第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152的加工制作。

具体的，所述主壳上设置有与该两第一风筒分别一一对应的两第一安装孔、与该两第二风筒分别一一对应的两第二安装孔，所述第一风筒安装在对应第一安装孔内，且所述第一风筒的其中一端相对于主壳的内侧壁凸出，另一端相对于主壳的外侧壁凸出；所述第二风筒安装在对应第二安装孔内，且所述第二风筒的其中一端相对于主壳的内侧壁凸出，另一端相对于主壳的外侧壁凸出。而通过采用上述结构，可方便于第一风筒、第二风筒的安装。

而作为本发明的进一步优化，还可采用检测装置，以方便于对室内的温度、二氧化碳浓度、湿度等进行检测，从而方便于依据室内空气的质量情况而自动控制多功能空气品质调节器的工作。

本发明的多功能空气品质调节器具有以下的功能模式，从而可满足使用者不同的使用需求：

（1）单向送风模式：在春夏季节室外温度低于室内或者秋冬季节室外温度高于室内温度时，若室内二氧化碳的浓度高于室外，可通过风阀装置控制第一进风口141打开，第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152关闭，送风风机510运行，排风风机410停止运行，此时，室外的风经第一进风过滤器210过滤后，可从第一进风口141流向换热器190的第一流道191，并经室内送风通道111、送风口113流向室内，为室内供给新风。

（2）单向排风模式：当室内存在较大的粉尘、气味时，可通过风阀装置控制第一回风口151打开，第二进风口142、第一进风口141、第二回风口152关闭，送风风机510停止运行，排风风机410运行，此时，室内的风经第一回风过滤器320过滤后，可从第一回风口151流向换热器190的第二流道192，并经排风通道112、排风口114朝外排出，从而可将室内的回风排出。

（3）双向热回收通风模式：当室内二氧化碳浓度高于预定值，且室内外温差较大时，可通过风阀装置控制第一进风口141、第一回风口151打开，第二进风口142、第二回风口152关闭，送风风机510运行，排风风机410运行，此时，室内的回风经第一回风过滤器320过滤后，可从第一回风口151流向换热器190的第二流道192，并经排风通道112、排风口114朝外排出，室外的新风经第一进风过滤器210过滤后，可从第一进风口141流向换热器190的第一流道191并可在换热器190内与回风进行换热，然后再经室内送风通道111、送风口113流向室内，可有效控制室内的二氧化碳、各种有机气体挥发物（VOCs）的浓度。

（4）预冷预热双向热回收通风模式：在第一进风口141、第一回风口151打开，第二进风口142、第二回风口152关闭，送风风机510运行，排风风机410运行的情况下，若探测到室内送风通道111的风温度在冬季过低或夏季过高，则运行制冷制热***，从而在制冷制热***制冷的情况下，流经第二热交换器181的风可形成为冷风，而流经第一热交换器183的风形成为热风，而在制冷制热***制热的情况下，流经第二热交换器181的风可形成为热风，而流经第一热交换器183的风形成为冷风，湿度在此模式下也会得到部分控制。

（5）室内空气净化模式：当室内空气污染物超过设定值时（例如PM2.5浓度大于75μg/m³），可通过风阀装置控制第二回风口152打开，第二进风口142、第一进风口141、第一回风口151关闭，送风风机510运行，排风风机410停止运行，此时，室内的风经第二回风过滤器310过滤后，可从第二回风口152经室内送风通道111、送风口113回流至室内，如此不断循环工作，便可使室内的风流经第二回风过滤器310，可利用第二回风过滤器310过滤室内的风中有害物质，达到净化室内空气的效果。

（6）空调模式：当室内温度在夏季高于预定温度或在冬季低于预定温度，可通过风阀装置控制第二进风口142、第二回风口152打开，第一进风口141、第一回风口151关闭，送风风机510运行，排风风机410运行，并运行制冷制热***，从而在制冷制热***制冷的情况下，室内的风经第二回风过滤器310过滤后，从第二回风口152流入室内送风通道111，并流经第二热交换器181可形成为冷风，然后再通过送风口113流向室内，而室外的风经第二进风过滤器220过滤后从第二进风口142流入排风通道112内，并流经第一热交换器183形成热风后，通过排风口114朝外排出。而在制冷制热***制热的情况下，室内的风经第二回风过滤器310过滤后，从第二回风口152流入室内送风通道111，并流经第二热交换器181可形成为热风，然后再从送风口113流向室内，而室外的风经第二进风过滤器220过滤后从第二进风口142流入排风通道112内，并流经第一热交换器183形成冷风后，从排风口114朝外排出。如此，室内的风在内循环过程中不断经过第二回风过滤器310进行过滤，从而保证室内的空气的质量，而湿度也在此模式运行时得到较大的控制。

当然，除了上述模式之外，本发明还具有制热除霜模式，而由于第一风阀120和第二风阀160可以对第一进风口141、第二进风口142、第一回风口151、第二回风口152的风量变量调节，以及室内温差对换热器190的热量补偿，本发明在冬季制热除霜和夏季高温制冷时，具有更多的保护和调节手段，从而可以使设备能够适应更加宽广的工况范围，运行稳定性和可靠性得到大幅提升。

图7、8为本发明的多功能空气品质调节器的第二种实施方式的结构示意图，其与图1的区别仅在于：排风风机410和送风风机510的位置、机芯100的壳体110的形状、第一风阀120和第二风阀160的结构，在该多功能空气品质调节器的第二种实施方式中，排风风机410、送风风机510均位于机芯100的壳体110内；所述机芯100的壳体110呈长方体状。

如图9所示，在该多功能空气品质调节器的第二种实施方式中，所述第一风阀120中的第一动力装置130包括第一齿轮132、用于带动第一齿轮132转动的第三电机131、与第一齿轮132啮合并设置在第一挡板121上的第一齿条133；所述第一挡板121可移动地安装在壳体110上。在使用时，可通过第三电机131带动第一齿轮132转动，以通过第一齿轮132带动第一齿条133连同第一挡板121移动，而通过第一挡板121移动至不同位置，可对第一进风口141或者第二进风口142进行遮挡，从而可灵活控制第一进风口141、第二进风口142的开闭。而通过将第一动力装置130采用第三电机131、第一齿轮132、第一齿条133的结合设计，可提高第一挡板121移动的稳定性，以及满足设计更多结构形式的需要。具体的，所述第三电机131的机体固定在壳体110上。

如图10所示，在该多功能空气品质调节器的第二种实施方式中，所述第二风阀160中的所述第二动力装置170包括第二齿轮172、用于带动第二齿轮172转动的第四电机171、与第二齿轮172啮合并设置在第二挡板161上的第二齿条173；所述第二挡板161可移动地安装在壳体110上。而在使用时，可利用第四电机171带动第二齿轮172转动，可通过第二齿轮172带动第二齿条173连同第二挡板161移动，而通过第二挡板161移动至不同位置，可对第一回风口151、第二回风口152进行遮挡，从而可灵活控制第一回风口151、第二回风口152的开闭。具体的，所述第四电机171的机体固定在壳体110上。

图11为本发明的多功能空气品质调节器的第三种实施方式的结构示意图，其与图7的区别主要在于：将壳体110设置为卧式，从而可满足不同的场合的安装需求。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种多功能空气品质调节器，其特征在于：包括机芯、排风风机、以及送风风机；所述机芯包括壳体、空气温度调节***、换热器、以及风阀装置；所述换热器位于壳体内，且该换热器上设置有第一流道和第二流道；所述壳体上设置有第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口、室内送风通道、以及排风通道；所述室内送风通道与第一流道的其中一端连通，所述第一进风口用于与第一流道的另一端连通；所述排风通道与第二流道的其中一端连通，所述第一回风口用于与第二流道的另一端连通；所述第二进风口用于与排风通道连通；所述第二回风口用于与室内送风通道连通；所述第一进风口、第二进风口、第一回风口、第二回风口由风阀装置控制开闭；所述空气温度调节***用于对流经室内送风通道的风调节温度；所述壳体上还设置有与室内送风通道连通的送风口、与排风通道连通的排风口；所述排风风机正对于排风口；所述送风风机正对于送风口。

2.如权利要求1所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：该多功能空气品质调节器还包括第一进风过滤器、第二进风过滤器、第一回风过滤器、以及第二回风过滤器；排风风机、送风风机、第一进风过滤器、第二进风过滤器、第一回风过滤器、第二回风过滤器均位于机芯外；所述第一进风过滤器正对于第一进风口，所述第二进风过滤器正对于第二进风口；所述第一回风过滤器正对于第一回风口，所述第二回风过滤器正对于第二回风口。

3.如权利要求1所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：所述空气温度调节***为制冷制热***，并包括压缩机、第一热交换器、第二热交换器、节流元件、以及适于在第一切换状态与第二切换状态之间切换的切换装置；所述第一热交换器与节流元件相连，该节流元件与第二热交换器相连；所述压缩机的进气端、压缩机的排气端、第一热交换器、第二热交换器分别与切换装置相连；所述切换装置处于第一切换状态时，压缩机的排气端与第一热交换器连通，压缩机的进气端与第二热交换器连通；所述切换装置处于第二切换状态时，压缩机的排气端与第二热交换器连通，压缩机的进气端与第一热交换器连通；所述第二热交换器位于室内送风通道内。

4.如权利要求3所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：所述切换装置为四通电磁阀。

5.如权利要求3所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：所述第一热交换器位于排风通道内。

6.如权利要求1所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：该空气温度调节***还用于对流经排风通道的风调节温度。

7.如权利要求1所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：该风阀装置包括第一风阀和第二风阀；所述第一风阀用于控制第一进风口和第二进风口的开闭；所述第二风阀用于控制第一回风口和第二回风口的开闭。

8.如权利要求7所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：所述第一风阀包括第一挡板、第一动力装置；所述第一动力装置用于驱动第一挡板运动；所述第一进风口、第二进风口沿着第一挡板的运动轨迹排布；所述第二风阀包括第二挡板、第二动力装置；所述第二动力装置用于驱动第二挡板运动，所述第一回风口、第二回风口沿着第二挡板的运动轨迹排布。

9.如权利要求8所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：所述第一动力装置包括第一电机，该第一电机的输出轴与第一挡板连接；所述第二动力装置包括第二电机，该第二电机的输出轴与第二挡板连接。

10.如权利要求8所述的多功能空气品质调节器，其特征在于：所述第一动力装置包括第一齿轮、用于带动第一齿轮转动的第三电机、与第一齿轮啮合并设置在第一挡板上的第一齿条；所述第一挡板可移动地安装在壳体上；所述第二动力装置包括第二齿轮、用于带动第二齿轮转动的第四电机、与第二齿轮啮合并设置在第二挡板上的第二齿条；所述第二挡板可移动地安装在壳体上。