CN109577600A - 一种地面安装结构及安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地面安装结构及安装方法，其中，该地面安装结构包括：地板基材层；地暖隔音总成，地暖隔音总成设置有多个找平通孔；多个用于为安装地板基材层找平的找平结构件，分别设置于找平通孔中；地暖隔音总成及找平结构件均夹置于地板基材层及建筑地基面之间，通过将地暖隔音总成模块化，并将该地暖隔音总成及找平结构件均固定于地板基材层及建筑地基面之间，从而减小了地面安装完成后地面的厚度；由于直接将地暖隔音总成及找平结构件均固定于地板基材层及建筑地基面之间，从而避免了地板基材层及建筑地基面之间的架空结构，从而有效避免了因在地面的活动而影响楼下邻居。

Description

一种地面安装结构及安装方法

技术领域

本申请涉及一种地面安装结构及安装方法。

背景技术

在传统的地面安装(家装)过程中，地面找平是必须的工序，如图1所示，家装工人首先将包含有电管及地暖保温层的电路管线铺设在建筑地基面上，覆盖水泥砂浆层进行找平，然后再铺设包含有地暖盘管的水暖管垫层，再用水泥砂浆进行填平，然后再将装饰面层(木地板、瓷砖或石材)安装。

因为这种传统的地面安装施工过程非常耗时，且所需的干燥周期也较长，另外，在最后的装饰面层的安装过程中，对工人个人经验和技艺要求非常高，且装饰面层的安装工人的工资成本较高，而且，通过这种安装工艺完成的地面厚度较大(若铺装水暖层则导致地面厚度为10-12cm，若不铺装水暖层则导致地面厚度为6-8cm)。

针对这种传统的地面安装工艺，如图2及图3所示，市场上通过一些装配式装修的方法，不在现场通过水泥和砂浆进行地面找平，而是通过钢制条形龙骨或点状龙骨进行地面找平，但是仍然存在地面厚度较高(若铺装水暖层则导致地面厚度超过10cm)的问题，同时由于钢制条形龙骨或点状龙骨的架空原因，当用户穿高跟鞋、皮鞋、家具挪动和东西掉落时，极易产生地面回音且对楼下邻居造成影响。

发明内容

为至少在一定程度上克服现有技术中的上述问题，本申请提供一种地面安装结构及安装方法。

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种地面安装结构，包括：地板基材层；地暖隔音总成，所述地暖隔音总成设置有多个找平通孔；多个用于为安装所述地板基材层找平的找平结构件，分别设置于所述找平通孔中；所述地暖隔音总成及所述找平结构件均夹置于所述地板基材层及建筑地基面之间。

可选的，所述找平结构件包括：支撑点状龙骨，所述支撑点状龙骨中与所述地板基材层抵接的表面的面积大于所述支撑点状龙骨中与所述建筑地基面固定的表面的面积。

可选的，所述支撑点状龙骨包括：地板支撑件，上表面抵接于所述地板基材层，且所述地板支撑件上设置有调节部件；地基支撑件，下表面固定于所述建筑地基面，且所述地基支撑件与所述地板支撑件构成螺纹连接，通过所述调节部件旋转所述地板支撑件调节所述地板支撑件的上表面与所述地基支撑件的下表面的距离，以调节所述支撑点状龙骨的高度。

可选的，所述调节部件包括：开设于所述地板支撑件的上表面中部的多边形安装孔；通过将与所述多边形安装孔形状大小适配的调节杆***所述多边形安装孔，并旋转所述调节杆以调节所述地板支撑件的上表面与所述地基支撑件的下表面的距离。

可选的，所述地板支撑件的上表面与所述地板基材层之间设置有弹性减震层，且所述弹性减震层上开设有减震通孔以外露所述多边形安装孔。

可选的，所述地基支撑件的下表面开设有多个粘接孔槽，且所述地基支撑件的下表面与所述建筑地基面之间填充有粘接剂。

可选的，所述地基支撑件底部的外周开设有调平件定位口；

所述地基支撑件通过所述调平件定位口与地面定位弹线吻合完成定位。

可选的，所述地暖隔音总成包括：地暖盘管；盘管承载板，包括若干承载单板，所述承载单板上均开设有用于安装所述地暖盘管的安装槽，相邻所述承载单板上的安装槽连通且与所述地暖盘管的布设路线重合，所述承载单板的边角均呈倒角设置，所述承载单板的边角围成所述找平通孔；地面弹性层，设置于所述承载本单板的下表面与所述建筑地基面之间。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种地面安装方法，所述方法包括：

S11：将多个支撑点状龙骨通过粘接剂分别固定于建筑地基面上的预定位置，并在每个所述支撑点状龙骨的上表面设置弹性减震层；

S12：用激光电子水平仪找出地面标高，并将水平激光线向全屋范围射出；

S13：将调节杆依次***各个支撑点状龙骨中的地板支撑件上的多边形安装孔，并旋转所述地板支撑件；

S14：在所述地板支撑件的空间位置移动至调节杆上的标识线与激光线重合时，停止转动所述调节杆；

S15:在适当的位置，将地面弹性层固定于建筑地基面上；

S16：基于地暖盘管的布设路线，围绕支撑点状龙骨拼接承载单板，以得到盘管承载板，且所述承载单板的边角围成找平通孔；

S17：在所述盘管承载板的上表面与所述支撑点状龙骨的上表面上铺设地板基材层。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请中通过将地暖隔音总成模块化，并将该地暖隔音总成及找平结构件均固定于地板基材层及建筑地基面之间，从而减小了地面安装完成后地面的厚度；此外，由于直接将地暖隔音总成及找平结构件均固定于地板基材层及建筑地基面之间，从而避免了地板基材层及建筑地基面之间的架空结构，从而有效避免了因在地面的活动而影响楼下邻居。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为传统地面的安装结构；

图2为现有技术中通过条形龙骨完成装配式装修的地面安装结构；

图3为现有技术中通过点状龙骨完成装配式装修的地面安装结构；

图4是本申请第一实施例示出的一种地面安装结构的结构示意图；

图5为本申请第一实施例示出的地暖隔音总成及找平结构件的装配示意图；

图6为本申请第一实施例示出的找平结构件的结构示意图；

图7为本申请第一实施例示出的找平结构件与弹性减震层的***示意图；

图8为本申请第一实施例示出的支撑点状龙骨上的调平件定位口和地面找平线的示意图；

图9为本申请第一实施例示出的承载单板的结构示意图；

图10为本申请第二实施例示出的调节杆调节支撑点状龙骨的结构示意图。

其中，11、成品地板；111、地板防潮垫；112、地暖盘管及保温集成层；113、条状龙骨；114、地面找平点；115、点状龙骨；116、成品板材基层；12、水泥砂浆粘接层；13、水泥砂浆找平层；14、地暖盘管/回填层；15、电管/地暖保温层；16、建筑地基面；20、弹性减震层；21、地暖隔音总成；211、直线管槽位；212、回形管槽位；213、转弯管槽位；214、找平通孔；22、支撑点状龙骨；221、地板支撑件；222、地基支撑件；223、多边形安装孔；2221、调平件定位口；2222、粘接孔槽；23、地面弹性层；30、安装槽；31、调节杆；311、转动杆；312、标识线；313、竖杆。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

应当理解的是，虽然在这里可能使用了术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。这里所使用的术语“和/或”包括其中一个或更多所列出的相关联项目的任意和所有组合。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

图1为传统地面的安装结构；图2为现有技术中通过条形龙骨完成装配式装修的地面安装结构；图3为现有技术中通过点状龙骨完成装配式装修的地面安装结构。在传统的地面安装过程中，地面找平是必须的工序，如图1所示，家装工人首先将包含有电管及地暖保温层的电管/地暖保温层15铺设在建筑地基面16上，覆盖水泥砂浆层进行找平，然后再铺设包含有地暖盘管的地暖盘管/回填层14，再用水泥砂浆找平层13及水泥砂浆粘接层12进行填平，然后再将装饰面层(成品地板11、木地板、瓷砖或石材)安装。

因为这种传统的地面安装施工过程非常耗时，且所需的干燥周期也较长，另外，在最后的装饰面层的安装过程中，对工人个人经验和技艺要求非常高，且装饰面层的安装工人的工资成本较高，而且，通过这种安装工艺完成的地面厚度较大(若铺装水暖层则导致地面厚度为10-12cm，若不铺装水暖层则导致地面厚度为6-8cm)。

针对这种传统的地面安装工艺，如图2及图3所示，市场上通过一些装配式装修的方法，不在现场通过水泥和砂浆进行地面找平，而是通过钢制条形龙骨或点状龙骨进行地面找平。具体的，在采用钢制条形龙骨113时，自上而下设置有成品地板11、地板防潮垫111、地暖盘管及保温集成层112、条形龙骨113、地面找平点114及建筑地基面16；而在采用点状龙骨时，自上而下设置有成品地板11、地板防潮垫111、地暖盘管及保温集成层112、成品板材基层116、点状龙骨115、及建筑地基面16，但是仍然存在地面厚度较高(若铺装水暖层则导致地面厚度超过10cm)的问题，同时由于钢制条形龙骨或点状龙骨115的架空原因，当用户穿高跟鞋、皮鞋、家具挪动和东西掉落时，极易产生地面回音且对楼下邻居造成影响。

图4是本申请第一实施例示出的一种地面安装结构的结构示意图。图5为本申请第一实施例示出的地暖隔音总成及找平结构件的装配示意图。根据图4及5所示，本申请第一实施例提供了一种地面安装结构，包括：地板基材层；地暖隔音总成21，所述地暖隔音总成21设置有多个找平通孔214；多个用于为安装所述地板基材层找平的找平结构件，分别设置于所述找平通孔214中；所述地暖隔音总成21及所述找平结构件均夹置于所述地板基材层及建筑地基面16之间。

就此，本申请中通过将地暖隔音总成模块化，并将该地暖隔音总成及找平结构件均固定于地板基材层及建筑地基面之间，从而减小了地面安装完成后地面的厚度；此外，由于直接将地暖隔音总成及找平结构件均固定于地板基材层及建筑地基面之间，从而避免了地板基材层及建筑地基面之间的架空结构，从而有效避免了因在地面的活动而影响楼下邻居。

具体的，根据图4及图5所示，本申请第一实施例提供了一种地面安装结构，包括：

地板基材层；

地暖隔音总成21，所述地暖隔音总成21设置有多个找平通孔214；

多个用于为安装所述地板基材层找平的找平结构件，分别设置于所述找平通孔214中；

所述地暖隔音总成21及所述找平结构件均夹置于所述地板基材层及建筑地基面16之间。

其中，该地板基材层包括但不限于：成品地板11、地板防潮垫111、成品板材基层116。

而建筑地基面16即为建筑本体的原结构基层。

图6为本申请第一实施例示出的找平结构件的结构示意图。图7为本申请第一实施例示出的找平结构件与弹性减震层20的***示意图。

针对该找平结构件，根据图6及图7所示，该找平结构件包括：支撑点状龙骨22。具体的，该支撑点状龙骨22中与所述地板基材层抵接的表面的面积大于所述支撑点状龙骨22中与所述建筑地基面16固定的表面的面积。

其中，该支撑点状龙骨22为倒梯形外螺旋支撑点状龙骨22，其呈倒梯形设置。

就此，该支撑点状龙骨22减少了支撑点状龙骨22中与所述建筑地基面16固定的表面的面积，从而减少了由于建筑地基面16的表面不平整而导致支撑点状龙骨22确定找平面的正确性。同时，扩大了支撑点状龙骨22中与所述地板基材层抵接的表面的面积，从而方便了该支撑点状龙骨22与找平面重合的连接面积。

具体的，该支撑点状龙骨22包括：地板支撑件221及地基支撑件222，其中，该地板支撑件221的上表面抵接于所述地板基材层，且所述地板支撑件221上设置有调节部件；而地基支撑件222的下表面固定于所述建筑地基面16，且所述地基支撑件222与所述地板支撑件221构成螺纹连接，通过所述调节部件旋转所述地板支撑件221调节所述地板支撑件221的上表面与所述地基支撑件222的下表面的距离，以调节所述支撑点状龙骨22的高度。

其中，支撑点状龙骨22是采用高强度树脂制成的。

在本实施例中，并不对该地基支撑件222与地板支撑件221之间的螺纹连接结构进行限定，只需其满足本实施例的要求即可。针对该螺纹连接结构，本实施例举例说明：地基支撑件222的下表面开设有盲孔，且盲孔内壁开设有内螺纹，地板支撑件221的外壁开设有与该内螺纹构成螺纹连接的外螺纹，通过该地板支撑件221与地基支撑件222的螺纹连接，即可实现对所述地板支撑件221的上表面与所述地基支撑件222的下表面的距离进行调节。

具体的，该地板支撑件221上设置有调节部件，针对该调节部件，其包括开设于所述地板支撑件221的上表面中部的多边形安装孔223，如图7所示，该多边形安装孔223为正六边形安装孔。所以，只需通过将与所述多边形安装孔223形状大小适配的调节杆31***所述多边形安装孔223，并旋转所述调节杆31以调节所述地板支撑件221的上表面与所述地基支撑件222的下表面的距离。

可选的，所述地板支撑件221的上表面与所述地板基材层之间设置有弹性减震层20，且所述弹性减震层20上开设有减震通孔以外露所述多边形安装孔223。具体的，该减震通孔的位置与该多边形安装孔223位置对应，圆孔直径大于该多边形安装孔223的孔径。通过该弹性减震层20可降低地面传导噪音，同时增加和位于找平层的基材层(如：地板基材层)的连接牢固程度。

可选的，根据图7所示，所述地基支撑件222的下表面开设有多个粘接孔槽2222，且所述地基支撑件222的下表面与所述建筑地基面16之间填充有粘接剂。

在建筑地基面16上安装该支撑点状龙骨22的位置上堆放粘接剂，然后将该支撑点状龙骨22的地板支撑件221的下表面按压上去，使得粘接剂进入地基支撑件222的下表面的粘接孔槽2222，就此，也可以增加该支撑点状龙骨22的粘接牢固度。

其中，该粘接剂包括但不限于：结构胶，该粘接孔槽2222可为方格孔。

可选的，所述地基支撑件222底部的外周开设有调平件定位口2221，优选为四个；所述地基支撑件222通过所述调平件定位口2221与地面定位弹线吻合完成定位。

图8为本申请第一实施例示出的支撑点状龙骨上的调平件定位口和地面找平线的示意图。根据图6至图8所示，在地基支撑件222底部的外周开设有调平件定位口2221，具体的，地基支撑件222底部的外周开设有4个相隔90度的调平件定位口2221。在施工工序中，先在房间内用弹线的方式在地面弹出地面定位弹线并依此做出网格，如：横平竖直的网格，然后把地基支撑件222的调平件定位口2221和地面定位线按图8中大气泡图内的方式对准，从而，在房间可以通过横平竖直的地面定位弹线交叉设置支撑点状龙骨22的安装点，其中，该地面定位线即为地面定位弹线。调平件定位口2221与横平竖直地面定位弹线相吻合，可以保证支撑点状龙骨22的中心点与房间地面弹线安装点完全一致，以便于在安装地面找平层时如果支撑点状龙骨22被移动错位，可以及时发现并调整。

图9为本申请第一实施例示出的承载单板的结构示意图。针对该地暖隔音总成21，根据图5及9所示，该地暖隔音总成21包括：地暖盘管14、盘管承载板及地面弹性层23。其中，盘管承载板包括若干承载单板，所述承载单板上均开设有用于安装所述地暖盘管14的安装槽30，相邻所述承载单板上的安装槽30连通且与所述地暖盘管14的布设路线重合，所述承载单板的边角均呈倒角设置，所述承载单板的边角围成所述找平通孔214；地面弹性层23设置于所述承载本单板的下表面与所述建筑地基面16之间。

其中，每个承载单板上均开设有安装槽30，针对该安装槽30，其包括但不限于：用在户内四角位置的转弯管槽位213；用在户内水暖管需要回弯位置的回形管槽位212；用在户内中间位置的直线管槽位211。而且，合理获取这些承载单板并依据地暖盘管14的布设路线即可拼接成该盘管承载板。

而且，每个承载单板呈八边型设置，该支撑点状龙骨22安装在地面后，填补进相应空隙，减少现场裁切对位工作。同时各个承载单板上的安装槽30与地暖盘管14完全相对应，可以快速的进行地暖盘管14铺设。承载单板长直边宽度略小于两个支撑点状龙骨22安装后最外侧边的距离。

此外，在本实施例中，通过在每个承载单板下增加地面弹性层23，且地面弹性层23的底面紧接建筑地基面16，上表面抵接该承载单板，使得工人可以踩在该承载单板或盘管承载板上进行地暖盘管14的铺设，而且工人离开后该该承载单板或盘管承载板又可复位至原有高度。当然，还可以同时在承载单板或盘管承载板的上部刷胶，然后安装地面找平层，地面弹性层23将盘管承载板顶起粘接到找平层所在的建筑地基面16，杜绝了空气阻绝了热量的问题。同时地暖隔音总成21利用了支撑点状龙骨22的空间，降低了整体厚度，还起到了隔音作用。

就此，该支撑点状龙骨22减少了支撑点状龙骨22中与所述建筑地基面16固定的表面的面积，从而减少了由于建筑地基面16的表面不平整而导致支撑点状龙骨22确定找平面的正确性。同时，扩大了支撑点状龙骨22中与所述地板基材层抵接的表面的面积，从而方便了该支撑点状龙骨22与找平面重合的连接面积。

图10为本申请示出的调节杆调节支撑点状龙骨的结构示意图。根据图10所示，本申请提供的调节杆，包括：

竖杆313，外表面与找平结构件中地板支撑件221上的多边形安装孔223的大小及形状适配；标识线312，设置于所述竖杆313的外表面上，用于标识所述支撑点状龙骨22的标准高度；转动杆311，固定于所述竖杆313的一端。

就此，用激光电子水平仪找出地面标高，并将水平激光线向全屋范围射出，然后将调节杆31依次***各个支撑点状龙骨22中的地板支撑件221上的多边形安装孔223，并旋转所述地板支撑件221，在所述地板支撑件221的空间位置移动至调节杆31上的标识线312与激光线重合时，确定找齐平面并停止转动所述调节杆31，就此，就可以将所有的支撑点状龙骨22的上表面的位置保持在一个水平面。借此，就可以比传统点状龙骨115快50％的时间完成室内全部调平。

第二实施例提供了一种地面安装方法，具体的，该方法包括：

S11：将多个支撑点状龙骨22通过粘接剂分别固定于建筑地基面16上的预定位置，并在每个所述支撑点状龙骨22的上表面设置弹性减震层20；

S12：用激光电子水平仪找出地面标高，并将水平激光线向全屋范围射出；

S13：将调节杆31依次***各个支撑点状龙骨22中的地板支撑件221上的多边形安装孔223，并旋转所述地板支撑件221；

S14：在所述地板支撑件221的空间位置移动至调节杆31上的标识线312与激光线重合时，停止转动所述调节杆31；

S15:在适当的位置，将地面弹性层23固定于建筑地基面16上；该适当的位置优选为在承载单板的正下方(中间)或者四侧边中间，以便于地面弹性层将盘管承载板更好地顶起到找平层所在的建筑地基面，以使得安装槽中的地暖盘管直接与找平层接触，尽量避免地暖盘管与找平层之间存在空气阻绝了热量；

S16：基于地暖盘管14的布设路线，围绕支撑点状龙骨拼接承载单板，以得到盘管承载板，且所述承载单板的边角围成找平通孔214；

S17：在所述盘管承载板的上表面与所述支撑点状龙骨22的上表面上铺设地板基材层。

就此，该支撑点状龙骨22减少了支撑点状龙骨22中与所述建筑地基面16固定的表面的面积，从而减少了由于建筑地基面16的表面不平整而导致支撑点状龙骨22确定找平面的正确性。同时，扩大了支撑点状龙骨22中与所述地板基材层抵接的表面的面积，从而方便了该支撑点状龙骨22与找平面重合的连接面积。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种地面安装结构，其特征在于，包括：

地板基材层；

地暖隔音总成，所述地暖隔音总成设置有多个找平通孔；

多个用于为安装所述地板基材层找平的找平结构件，分别设置于所述找平通孔中；

所述地暖隔音总成及所述找平结构件均夹置于所述地板基材层及建筑地基面之间。

2.根据权利要求1所述的地面安装结构，其特征在于，所述找平结构件包括：

支撑点状龙骨，所述支撑点状龙骨中与所述地板基材层抵接的表面的面积大于所述支撑点状龙骨中与所述建筑地基面固定的表面的面积。

3.根据权利要求2所述的地面安装结构，其特征在于，所述支撑点状龙骨包括：

地板支撑件，上表面抵接于所述地板基材层，且所述地板支撑件上设置有调节部件；

地基支撑件，下表面固定于所述建筑地基面，且所述地基支撑件与所述地板支撑件构成螺纹连接，通过所述调节部件旋转所述地板支撑件以调节所述地板支撑件的上表面与所述地基支撑件的下表面的距离，实现调节所述支撑点状龙骨的高度。

4.根据权利要求3所述的地面安装结构，其特征在于，所述调节部件包括：开设于所述地板支撑件的上表面中部的多边形安装孔；

通过将与所述多边形安装孔形状大小适配的调节杆***所述多边形安装孔，并旋转所述调节杆以调节所述地板支撑件的上表面与所述地基支撑件的下表面的距离。

5.根据权利要求4所述的地面安装结构，其特征在于，所述地板支撑件的上表面与所述地板基材层之间设置有弹性减震层，且所述弹性减震层上开设有减震通孔以外露所述多边形安装孔。

6.根据权利要求3所述的地面安装结构，其特征在于，所述地基支撑件的下表面开设有多个粘接孔槽，且所述地基支撑件的下表面与所述建筑地基面之间填充有粘接剂。

7.根据权利要求6所述的地面安装结构，其特征在于，所述地基支撑件底部的外周开设有调平件定位口；

所述地基支撑件通过所述调平件定位口与地面定位弹线吻合以完成定位。

8.根据权利要求1所述的地面安装结构，其特征在于，所述地暖隔音总成包括：

地暖盘管；

盘管承载板，包括若干承载单板，所述承载单板上均开设有用于安装所述地暖盘管的安装槽，相邻所述承载单板上的安装槽连通且与所述地暖盘管的布设路线重合，所述承载单板的边角均呈倒角设置，所述承载单板的边角围成所述找平通孔；

地面弹性层，设置于所述承载本单板的下表面与所述建筑地基面之间。

9.一种地面安装方法，其特征在于，所述方法包括：

S11：将多个支撑点状龙骨通过粘接剂分别固定于建筑地基面上的预定位置，并在每个所述支撑点状龙骨的上表面设置弹性减震层；

S12：用激光电子水平仪找出地面标高，并将水平激光线向全屋范围射出；

S13：将调节杆依次***各个支撑点状龙骨中的地板支撑件上的多边形安装孔，并旋转所述地板支撑件；

S14：在所述地板支撑件的空间位置移动至调节杆上的标识线与激光线重合时，停止转动所述调节杆；

S15:在适当的位置，将地面弹性层固定于建筑地基面上；

S16：基于地暖盘管的布设路线，围绕支撑点状龙骨拼接承载单板，以得到盘管承载板，且所述承载单板的边角围成找平通孔；

S17：在所述盘管承载板的上表面与所述支撑点状龙骨的上表面上铺设地板基材层。