CN109577331A - 一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置和压桩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置,包括挂板和垫块,挂板固定设置在导向立柱的一侧且于压桩油缸带动夹桩箱下行的行程下方;垫块包括用于支撑夹桩箱的支撑部和用于与挂板相连接的连接部,连接部上设有沿竖直方向设置的腰型孔,连接部通过连接轴与挂板相连,且垫块能以连接轴为转轴在竖直面内转动;本发明通过挂板、L形垫块以及连接销合理设计,可以得到重量更轻、操作更方便、成本更低的支撑装置。本发明还公开了一种压桩机,压桩机在正常工作时,夹桩箱不与支撑装置接触,而仅在运输、维修等拆卸夹桩箱时,夹桩箱才与支撑装置接触,延长了夹桩箱支撑装置的使用寿命,有效降低了生产成本。

Description

一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置和压桩机
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域,特别地,涉及一种便于压桩油缸拆装的夹装箱支撑装置和压桩机。
背景技术
液压静力压桩机是利用静压力将桩压入地层的桩工机械。液压静力压桩是利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩方法。这种方法能够节约钢筋和混凝土,降低工程造价,采用的混凝土强度等级可降低1~2级,配筋比锤击法可节省钢筋40%左右,而且施工时无噪音、无振动,无污染,对周围环境的干扰小,适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程,以及精密工厂的扩建工程。
液压静力压桩机的工作是靠夹桩箱将预制桩夹紧,并在压桩液压***和自重的作用下使预制桩沉入地基层。压桩机工作时夹桩箱受压桩油缸的操作做上下往复压桩运动,但在压桩机运输或维修而拆卸夹桩箱的过程中,需要由支撑装置对其支撑。目前通常的做法是在压桩机的导向立柱(压桩油缸带动夹桩箱下行的行程内)上焊接一个支撑块,但在每次压桩油缸带动夹桩箱运行至其下行的最大行程时,夹装箱都会对支撑块造成冲击,容易造成支撑块损坏、脱落,影响压桩机转场、维修等,给使用带来了不便。
中国专利CN201120512258公开了一种静力压桩机夹装箱托架,包括托架侧板,托架侧板固定连接于机架上,托架侧板上铰支有托架翻板。在两个对称设置的托架侧板之间通过转动销轴及耳板铰支有托架翻板,耳板固定连接于托架翻板的下侧面。两托架侧板后侧之间固定连接有托架加强板;该两托板侧板下侧之间固定连接有固定支撑板,托架翻板下侧面还固定设置有翻板支撑板。中国专利CN201110438407.9公开了一种压桩机夹桩箱托架,包括固定在压桩机机体上的至少一个托架座、至少二个托架体;托架座设有数量不少于托架体数量并能容纳托架体的凹槽,托架体活动联接在托架座的凹槽内;托架体收起时,托架体能置入凹槽内;托架体展开时,托架体的一部分或全部位于凹槽之外,并使托架体的运动受到托架座或机体的阻挡,形成夹桩箱托架。但上述两种夹装箱托架仍存在结构复杂,重量大、制造成本高以及操作不方便的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置,所述压桩油缸的活塞杆能与夹桩箱的顶面连接并能够带动所述夹桩箱沿竖直方向上下运动;所述支撑装置包括挂板和垫块,所述挂板固定设置在导向立柱的一侧且其顶端位于所述压桩油缸带动夹桩箱下行的行程下方20~35mm;所述垫块包括用于支撑所述夹桩箱的支撑部和用于与所述挂板相连接的连接部,所述连接部上设有沿竖直方向设置的腰型孔,所述连接部通过连接轴与所述挂板相连,且所述垫块能以所述连接轴为转轴在竖直面内转动,且所述垫块能因所述腰型孔与转轴的相对位置不同而上下移动;当需要对所述夹桩箱支撑时,所述支撑部置于所述挂板的顶部,所述支撑部的支撑面位于所述压桩油缸带动夹桩箱下行的行程内;当不需要对所述夹桩箱支撑时,所述支撑部置于所述挂板的下方,以免所述支撑部干涉夹桩箱下行的行程。
进一步的,当所述支撑部置于所述挂板顶部时,所述支撑部的上表面位于所述压桩油缸带动夹桩箱下行的行程内0~10mm。
进一步的,所述连接轴为螺栓,所述挂板为螺母座,所述螺母座上设有与所述螺栓的外螺纹相适配的内螺纹。
进一步的,所述挂板与所述导向立柱焊接设置,且其顶端位于所述压桩油缸的行程下方25~30mm。
进一步的,所述垫块为由所述支撑部与所述连接部一体成型的L形结构。
本发明还提供一种压桩机,包括压桩油缸、夹桩箱和竖向安装在机身平台上的四根导向立柱,每根所述导向立柱上设有至少一个上述支撑装置。
相比于现有技术,本发明至少具有以下有益效果:
(1)、本发明的一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置,包括挂板和垫块,挂板固定设置在导向立柱的一侧且其顶端位于压桩油缸带动夹桩箱下行的行程下方;垫块包括用于支撑夹桩箱的支撑部和用于与挂板相连接的连接部,连接部上设有沿竖直方向设置的腰型孔,连接部通过连接轴与挂板相连。本发明通过挂板、L形垫块以及连接销三者之间合理设计,可以得到重量更轻、操作更方便、成本更低的支撑装置。
(2)、本发明的一种压桩机,包括压桩油缸、夹桩箱和竖向安装在机身平台上的四根导向立柱,每根导向立柱上设有至少一个支撑装置;当需要对夹桩箱支撑时,向上提起垫块并转动,并最终将支撑部置于挂板顶面上;不需要对夹桩箱支撑时,支撑装置的支撑部置于挂板的下方,且连接部远离支撑部的一端位于压桩油缸带动夹桩箱下行的行程外。该结构设置的压桩机工作时,夹桩箱不与支撑装置接触,而仅在夹桩箱需要支撑时才与其接触,延长了夹桩箱支撑装置的使用寿命,有效降低了生产成本。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置的结构示意图;
图2是图1中夹桩箱支撑装置的侧视结构示意图;
图3是本发明中压桩机的支撑装置与夹桩箱配合状态的结构示意图;
图4是图3中的A-A截面结构示意图;
其中,1、压桩油缸,2、夹桩箱,3、支撑装置,3.1、挂板,3.2、垫块,3.2a、支撑部,3.2b、连接部,3.2c、腰型孔,3.3、连接轴,4、导向立柱,5、机身平台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1和图2,本发明的一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置,压桩油缸1的活塞杆伸出端能与夹桩箱2的顶面连接,压桩油缸能够带动夹桩箱沿竖直方向上下运动。支撑装置3包括挂板3.1和垫块3.2,挂板固定设置在导向立柱4的一侧且其顶端位于压桩油缸带动夹桩箱下行的行程下方30mm处;垫块包括支撑部3.2a和连接部3.2b,垫块为由支撑部与连接部一体成型的L形结构,支撑部用于在需要拆卸压桩油缸与夹桩箱时用于支撑夹桩箱的支撑部3.2a(即夹桩箱置于支撑部上);连接部上设有沿竖直方向设置的腰型孔3.2c,连接部贴设于挂板的一侧,贯穿腰型孔的连接轴3.3将垫块和挂板连接在一起,垫块能以连接轴为转轴在竖直面内转动,且垫块能因腰型孔与转轴的相对位置不同而上下移动。当需要对夹桩箱支撑时,支撑部被置于挂板的顶部,支撑部的支撑面位于压桩油缸的行程内;当不需要对夹桩箱支撑时,支撑部被置于挂板的下方,以免支撑部干涉夹桩箱下行的行程。该结构设置通过在连接部3.2b上设置腰型孔,便于垫块在工作位(支撑部置于挂板的顶部)和非工作位(支撑部置于挂板的下方)之间顺利切换,结构合理;且不论垫块处于工作状态或非工作位均不再需要额外的辅助件对其进行固定。
在本实施例中,当垫块的支撑部置于挂板顶部时,支撑部的上表面位于压桩油缸带动夹桩箱下行的行程内0~10mm,即支撑部的上表面可位于从压桩油缸带动夹桩箱下行的最大行程处往上的0~10mm内;优选0~5mm内,更有选0~3mm内。
在本实施例中,连接轴为螺栓,螺栓的螺杆末段设有用于与挂板连接的外螺纹,螺杆与垫块相配合的部分不设螺纹。挂板为焊接在导向立柱上的螺母座,螺母座上设有与螺栓的外螺纹相适配的内螺纹。该结构设置使得垫块在使用过程中不易丢失,同时,也能方便对垫块的工作状态进行切换。
如图3和图4所示,本发明的一种压桩机,包括压桩油缸1、夹桩箱2、支撑装置3、四根导向立柱4和机身平台5,四根导向立柱竖向安装在机身平台上,每根导向立柱上固定设置一个支撑装置。压桩油缸1的活塞杆伸出端能与夹桩箱2的顶面连接,夹桩箱位于四根导向立柱形成的空间内,并在压桩油缸的操作下沿竖直方向上下运动;夹桩箱的四角下方各设置一个支撑装置。需要对夹桩箱进行支撑时,先向上提起垫块并转动,最终将支撑部置于挂板顶面上,再让夹桩箱慢慢落在垫块上,实现支撑装置对夹桩箱的支撑;当将夹桩箱被提升或移开后不再需要支撑装置时,先向上提起垫块,再将支撑部转动到螺母座下方。压桩机工作过程中,夹桩箱不与支撑装置接触,而仅在夹桩箱需要支撑时才与其接触,有效延长了支撑装置的使用寿命,降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于压桩油缸拆装的夹桩箱支撑装置,其特征在于,所述压桩油缸(1)的活塞杆能与夹桩箱(2)的顶面连接并能够带动所述夹桩箱沿竖直方向上下运动;所述支撑装置(3)包括挂板(3.1)和垫块(3.2),所述挂板固定设置在导向立柱(4)的一侧且其顶端位于所述压桩油缸带动夹桩箱下行的行程下方20~35mm;所述垫块包括用于支撑所述夹桩箱的支撑部(3.2a)和用于与所述挂板相连接的连接部(3.2b),所述连接部上设有沿竖直方向设置的腰型孔(3.2c),所述连接部通过连接轴(3.3)与所述挂板相连,且所述垫块能以所述连接轴为转轴在竖直面内转动,且所述垫块能因所述腰型孔与转轴的相对位置不同而上下移动;当需要对所述夹桩箱支撑时,所述支撑部置于所述挂板的顶部,所述支撑部的支撑面位于所述压桩油缸带动夹桩箱下行的行程内;当不需要对所述夹桩箱支撑时,所述支撑部置于所述挂板的下方,以免所述支撑部干涉夹桩箱下行的行程。
2.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,当所述支撑部置于所述挂板顶部时,所述支撑部的上表面位于所述压桩油缸带动夹桩箱下行的行程内0~10mm。
3.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述连接轴为螺栓,所述挂板为螺母座,所述螺母座上设有与所述螺栓的外螺纹相适配的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的支撑装置,其特征在于,所述挂板与所述导向立柱焊接设置,且其顶端位于所述压桩油缸的行程下方25~30mm。
5.根据权利要求1所述的支撑装置,其特征在于,所述垫块为由所述支撑部与所述连接部一体成型的L形结构。
6.一种压桩机,其特征在于,包括压桩油缸(1)、夹桩箱(2)和竖向安装在机身平台(5)上的四根导向立柱(4),每根所述导向立柱上设有至少一个如权利要求1-5中任一项所述的支撑装置(3)。
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