CN109574723A - 一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥,其制备方法依次包括步骤:将香菇菌废弃菌棒脱袋后烘干;将烘干脱水后的香菇废弃菌棒粉碎;加入适量的碳酸氢氨或粉末氢氧化钙或上述两者的混合物使其pH值为5.5~8.5;将粉碎后的香菇废弃菌棒与秸秆腐熟剂按比例均匀混合得到混合料;将所述混合料堆成条状发酵堆,然后用塑料薄膜覆盖,堆内温度升温至60℃~70℃后在此温度下持续发酵7天~15天;向所述发酵物中添加膨润土,混匀后经造粒得到肥料颗粒;将所述肥料颗粒置于烘干筒中进行烘干处理,得到烘干后的肥料颗粒;将烘干后的肥料颗粒置于冷却桶中进行冷却,得到冷却后的肥料颗粒;将冷却后的肥料颗粒进行粒径筛选即得到有成品有机肥。
Description
技术领域
本发明涉及香菇废弃菌棒再利用技术领域,尤其涉及一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥及其制备方法。
背景技术
近几年,随看传统用菌行业在我地区各地的迅速兴起,种植香菇后的大量废弃菌棒(渣),对生态环境及种植产业本身产生的污染与危害性也越来越大。如果直接将香菇废弃菌棒扔掉,不但对环境造成了污染,而且对生产企业也是一种资源的浪费。种植香菇栽培后的废弃培养料(菌棒),包含了种植香菇的菌丝残体及经菌丝酶解后结构发生改变的粗纤维复合物,经检测其有机质含量和营养价值非常高,而且不含有害物质。传统的种植香菇栽培,只利用了其生物发酵的中间产物—子实体,而没有利用采收子实体留下后的废弃培养料(又称香菇菌棒)。据统计,仅本县每年种植香菇的废弃物(菌棒)3万吨,这些废弃物的酸碱度(pH值)值比较低,大约4.1~5.2之间,不符合有机肥料标准NY525-2012表一中酸碱度(pH值)5.5~8.5要求,而被随地丢弃或燃烧,不仅造成资源、能源的浪费,还产生了”三废”,加剧生态环境的恶化。因此如何对现有的利用种植香菇废弃菌棒研制有机肥料,是目前亟待解决的一个问题。
发明内容
针对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥及其制备方法,使其能够对废物进一步的利用,并生产满足农业生产需要的有机肥,同时降低成本、变废为宝,且生产工艺简单,处理过程耗能少。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其依次包括步骤:
(1)烘干脱水:将香菇菌废弃菌棒脱袋后烘干;
(2)原料粉碎:将烘干脱水后的香菇废弃菌棒粉碎;
(3)中和酸碱度:在粉碎后的香菇菌废弃菌棒中加入适量的碳酸氢氨或粉末氢氧化钙碳酸氢氨与粉末氢氧化钙两者的混合物,使其pH值为5.5~8.5;
(4)原料混合:将粉碎后的香菇废弃菌棒与秸秆腐熟剂按比例均匀混合得到混合料;
(5)堆肥发酵:将所述混合料堆成条状发酵堆,然后用塑料薄膜覆盖,堆内温度升温至60℃~70℃后在此温度下持续发酵7天~15天,直至混合料内部变白、松散即发酵完成得到发酵物;
(6)造粒成型:向所述发酵物中添加占发酵物的重量比例为0.4%~0.6%的膨润土,混匀后经造粒得到肥料颗粒;
(7)肥料颗粒烘干:将所述肥料颗粒置于烘干筒中进行烘干处理,得到烘干后的肥料颗粒;
(8)肥料颗粒冷却:将烘干后的肥料颗粒置于冷却桶中进行冷却,得到冷却后的肥料颗粒;
(9)肥料颗粒筛选:将冷却后的肥料颗粒进行粒径筛选即得到有成品有机肥。
优选地,所述步骤(1)的烘干温度为100℃~120℃。
优选地,在所述步骤(4)中的混合料中,粉碎后的香菇菌废弃菌棒占98wt%~99wt%、秸秆腐熟剂占1wt%~2wt%。
优选地,所述步骤(5)中的发酵温度为60℃~70℃。
优选地,在所述步骤(7)中,烘干筒前端温度至少380℃,烘干筒末端温度至少90℃。
优选地,所述步骤(8)中冷却桶的末端温度不超过40℃。
优选地,所述步骤(9)中成品肥的粒径控制在1mm~4.5mm。
本发明还提供了一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥,其由上述制备方法制得。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本发明的一种利用种植废弃菌棒生产的有机肥,主要利用种植香菇废弃菌棒、碳酸氢氨或氢氧化钙作为原材料,对废弃物进一步的利用,原材料易得,成本低,能变废为宝,节约能源,保护环境,且生产工艺简单,处理过程耗能少,生产出来的有机肥料富含丰富的改善土壤结构性能的有机质和氮、磷、钾等大量农作物所需的营养元素。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明主要利用生产香菇弃菌棒、碳酸氢氨或氢氧化钙作为原材料,对废物进一步的利用,原材料易得,成本低,能变废为宝,节约能源,保护环境,且生产工艺简单,处理过程耗能少,生产出来的有机肥料富含丰富的改善土壤结构性能的有机质和氮、磷、钾等大量农作物所需的营养元素,提升了土壤的有机质含量。而且,其实用性强,生产成本低,对操作场地要求低,生产规模小;适合各型企业生产应用,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
以下结合具体实施例详细说明本发明的具体实施方法:
实施例1:
本实施例的有机肥的由以下方法得到:
(1)烘干脱水:将香菇菌废弃菌棒脱袋后于120℃下烘干;
(2)原料粉碎:将烘干脱水后的香菇废弃菌棒,粉碎至30目;
(3)取粉碎后的香菇废弃菌棒混合后的样品检测其pH值,根据测得的pH值,在粉碎后的香菇菌废弃菌棒中加入适量碳酸氢氨,使其pH值为6.5;
(4)原料混合:将粉碎后的香菇废弃菌棒与秸秆腐熟剂均匀混合得到混合料,在混合料中粉碎后的香菇菌废弃菌棒占98wt%、秸秆腐熟剂占2wt%;
(5)堆肥发酵:将上述混合料堆成下底宽2米、高1米左右的条状发酵堆,然后用塑料薄膜覆盖,控制其通风程度使堆内温度升至65℃(在一般通风条件下,堆内温度自3小时左右即逐渐上升,24小时左右即可升温至65℃左右)后持续发酵进行7天~15天,直至混合料内部变白、松散即发酵完成得到发酵物;
(6)造粒成型:向上述发酵物中添加占发酵物的重量比例为0.6%的膨润土,混匀后经造粒得到肥料颗粒;
(7)肥料颗粒烘干:将上述肥料颗粒置于烘干筒中进行烘干处理,得到烘干后的肥料颗粒,烘干筒前端温度440℃,末端温度95℃;
(8)肥料颗粒冷却:将烘干后的肥料颗粒置于冷却桶中进行冷却,得到冷却后的肥料颗粒,冷却桶末端温度为25℃;
(9)肥料颗粒筛选:将冷却后的肥料颗粒进行粒径筛选即得到有成品有机肥,其粒径控制在4.5mm左右,随后即可将筛选后的成品有机肥颗粒分装入库。
实施例2:
本实施例的有机肥的由以下方法得到:
(1)烘干脱水:将香菇菌废弃菌棒脱袋后于100℃下烘干;
(2)原料粉碎:将烘干脱水后的香菇废弃菌棒,粉碎至20目;
(3)取粉碎后的香菇废弃菌棒混合后的样品检测其pH值,根据测得的pH值,在粉碎后的香菇菌废弃菌棒中加入适量粉末氢氧化钙,使其pH值为8.5;
(4)原料混合:将粉碎后的香菇废弃菌棒与秸秆腐熟剂均匀混合得到混合料,在混合料中粉碎后的香菇菌废弃菌棒占98.5wt%、秸秆腐熟剂占1.5wt%;
(5)堆肥发酵:将上述混合料堆成下底宽2.5米、高1米左右的条状发酵堆,然后用塑料薄膜覆盖,控制其通风程度使堆内温度升至70℃(在一般通风条件下,堆内温度自3小时左右即逐渐上升,24小时左右即可升温至65℃左右)后持续发酵进行7天~15天,直至混合料内部变白、松散即发酵完成得到发酵物;
(6)造粒成型:向上述发酵物中添加占发酵物的重量比例为0.4%的膨润土,混匀后经造粒得到肥料颗粒;
(7)肥料颗粒烘干:将上述肥料颗粒置于烘干筒中进行烘干处理,得到烘干后的肥料颗粒,烘干筒前端温度380℃,末端温度105℃;
(8)肥料颗粒冷却:将烘干后的肥料颗粒置于冷却桶中进行冷却,得到冷却后的肥料颗粒,冷却桶末端温度为40℃;
(9)肥料颗粒筛选:将冷却后的肥料颗粒进行粒径筛选即得到有成品有机肥,其粒径控制在1mm左右,随后即可将筛选后的成品有机肥颗粒分装入库。
实施例3:
本实施例的有机肥的由以下方法得到:
(1)烘干脱水:将香菇菌废弃菌棒脱袋后于115℃下烘干;
(2)原料粉碎:将烘干脱水后的香菇废弃菌棒,粉碎至25目;
(3)取粉碎后的香菇废弃菌棒混合后的样品检测其pH值,根据测得的pH值,在粉碎后的香菇菌废弃菌棒中加入适量碳酸氢氨与粉末氢氧化钙的混合物(质量比1:1),使其pH值为5.5;
(4)原料混合:将粉碎后的香菇废弃菌棒与秸秆腐熟剂均匀混合得到混合料,在混合料中粉碎后的香菇菌废弃菌棒占99wt%、秸秆腐熟剂占1wt%;
(5)堆肥发酵:将上述混合料堆成下底宽3米、高1米左右的条状发酵堆,然后用塑料薄膜覆盖,控制其通风程度使堆内温度升至60℃(在一般通风条件下,堆内温度自3小时左右即逐渐上升,24小时左右即可升温至65℃左右)后持续发酵进行7天~15天,直至混合料内部变白、松散即发酵完成得到发酵物;
(6)造粒成型:向上述发酵物中添加占发酵物的重量比例为0.5%的膨润土,混匀后经造粒得到肥料颗粒;
(7)肥料颗粒烘干:将上述肥料颗粒置于烘干筒中进行烘干处理,得到烘干后的肥料颗粒,烘干筒前端温度400℃,末端温度90℃;
(8)肥料颗粒冷却:将烘干后的肥料颗粒置于冷却桶中进行冷却,得到冷却后的肥料颗粒,冷却桶末端温度为35℃;
(9)肥料颗粒筛选:将冷却后的肥料颗粒进行粒径筛选即得到有成品有机肥,其粒径控制在2mm左右,随后即可将筛选后的成品有机肥颗粒分装入库。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其特征在于,依次包括步骤:
(1)烘干脱水:将香菇菌废弃菌棒脱袋后烘干;
(2)原料粉碎:将烘干脱水后的香菇废弃菌棒粉碎;
(3)中和酸碱度:在粉碎后的香菇菌废弃菌棒中加入适量的碳酸氢氨或粉末氢氧化钙或碳酸氢氨与粉末氢氧化钙两者的混合物,使其pH值为5.5~8.5;
(4)原料混合:将粉碎后的香菇废弃菌棒与秸秆腐熟剂按比例均匀混合得到混合料;
(5)堆肥发酵:将所述混合料堆成条状发酵堆,然后用塑料薄膜覆盖,堆内温度升温至60℃~70℃后在此温度下持续发酵7天~15天,直至混合料内部变白、松散即发酵完成得到发酵物;
(6)造粒成型:向所述发酵物中添加占发酵物的重量比例为0.4%~0.6%的膨润土,混匀后经造粒得到肥料颗粒;
(7)肥料颗粒烘干:将所述肥料颗粒置于烘干筒中进行烘干处理,得到烘干后的肥料颗粒;
(8)肥料颗粒冷却:将烘干后的肥料颗粒置于冷却桶中进行冷却,得到冷却后的肥料颗粒;
(9)肥料颗粒筛选:将冷却后的肥料颗粒进行粒径筛选即得到有成品有机肥。
2.如权利要求1所述的一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)的烘干温度为100℃~120℃。
3.如权利要求1所述的一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其特征在于,在所述步骤(4)中的混合料中,粉碎后的香菇菌废弃菌棒占98wt%~99wt%、秸秆腐熟剂占1wt%~2wt%。
4.如权利要求1所述的一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的发酵温度为60℃~70℃。
5.如权利要求1所述的一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其特征在于,在所述步骤(7)中,烘干筒前端温度至少380℃,烘干筒末端温度至少90℃。
6.如权利要求1所述的一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(8)中冷却桶的末端温度不超过40℃。
7.如权利要求1所述的一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥的制备方法,其特征在于,所述步骤(9)中成品肥的粒径控制在1mm~4.5mm。
8.一种利用种植香菇废弃菌棒的有机肥,其特征在于,按权利要求1至8中任一项所述的制备方法制得。
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