CN109573359A - 一种物料平底仓破拱集收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料平底仓破拱集收装置，包括仓体，所述仓体的顶部设置有进料口，所述进料口设置有两个，所述仓体下端的中央位置开设有物料集收出口，所述仓体的底部安装有往复执行油缸，所述往复执行油缸的输出杆延伸至仓体的内部，且往复执行油缸的活塞杆上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端焊接有驱动块，所述仓体内侧下端铺设有卸料破拱框体，所述物料集收出口设计为矩形状，所述仓体的外部固定有防护板。本发明通过设置仓体、往复执行油缸、驱动块、物料集收出口、卸料破拱框体、防护板、伸缩杆、楔形支架以及环形外框，解决了锥形仓破拱设备的容积利用率低，建造的成本高以及设备运行不稳定的问题。

Description

一种物料平底仓破拱集收装置

技术领域

本发明涉及清理机器人及其相关设备制造技术领域，具体为一种物料平底仓破拱集收装置。

背景技术

破拱机构是针对物料在料仓内滞留起拱开发设计的新型专利产品。在煤炭、电力、水泥、粮食等行业普遍存在物料堵仓的弊端，要改善料仓内物料的流动性，解决料仓堵仓的问题，就必须装配先进、理想的破拱助流设备。在传统的方式运用中，颗粒或粉末料的存储转运仓体，主流设计都为锥体形，这样的设计目的是为了避免物料下料时的桥架效应，最大程度的减小对下料的阻碍。这种方式能够满足仓储破拱的基本使用需求，然而在实际使用时仍然存在着一些不足。

经检索，专利公告号为CN104555154B涉及一种促使料仓内物料下落的辅助设备，特别是涉及一种消除料仓内物料起拱的料仓破拱装置，属于物料输送领域。该发明包含料仓、破拱杆、夹持轮系、支座，所述夹持轮系至少由两个相对的夹持轮组成，所述夹持轮外缘为凹槽结构，所述破拱杆为空心管，被夹持在夹持轮的凹槽之间，并***到所述料仓内。

现有技术中一种促使料仓内物料下落的辅助设备所具有的缺点不足：

1.该装置由于是锥形结构设计，使得仓体在同样的直径和高度，比圆柱形的仓体容积利用率低，造成建造成本相对较高的弊端，而且锥形的设计，针对不同物料性质，不同高度和直径，锥度角均有不同的要求，在设计和制造上具有这些弊端，不利于仓储的使用；

2.该装置呈锥形设计，为了达到破拱的效果，会在锥形仓内部建造强制给料螺旋，或在锥形仓体外加装振动装置，结构复杂效率低，运行不稳定，维护成本高，有一定的噪声污染，环保性能以及维护成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种物料平底仓破拱集收装置，解决了锥形仓破拱设备的容积利用率低，建造的成本高以及设备运行不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料平底仓破拱集收装置，包括仓体，所述仓体的顶部设置有进料口，所述进料口设置有两个，所述仓体下端的中央位置开设有物料集收出口，所述仓体的底部安装有往复执行油缸，所述往复执行油缸的输出杆延伸至仓体的内部，且往复执行油缸的活塞杆上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端焊接有驱动块，所述仓体内侧下端铺设有卸料破拱框体；所述仓体的外部固定有防护板，所述往复执行油缸通过防护板与仓体固定连接；所述驱动块的下端与卸料破拱框体相连，所述卸料破拱框体呈栅栏网状结构设计。

优选的，所述物料集收出口设计为矩形状。

优选的，所述卸料破拱框体的内部包括楔形支架和环形外框，所述环形外框固定于楔形支架的外沿处。

本发明提供了一种物料平底仓破拱集收装置，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置仓体、往复执行油缸、驱动块、物料集收出口、卸料破拱框体、防护板以及伸缩杆，本发明将破拱的仓储单位设计为圆柱形，相对于传统的锥形设计增加了单位容积率，扩大容纳量，便于仓储的实际使用，同时本圆柱形设计的仓体更加简单，技术层次低，便于实际安装和建造，解决了锥形仓储单位容积率低以及技术层次复杂的问题，本发明呈圆柱形设计，仓体的上端和下端对应设置有进料口与物料集收出口，工作时通过往复执行油缸的作用驱动卸料破拱机构，使得物品通过物料集收出口有序的流出，不会出现架桥现象，有很好的使用效果；

（2）本发明通过设置仓体、往复执行油缸、驱动块、物料集收出口、卸料破拱框体、防护板以及伸缩杆，本发明呈圆柱形设计，相对于锥形的设计建造更加简单，工艺水平要求低，不用安装复杂的震动、螺旋机构，造价低，运行成本不高，减少维护的次数，同时本装置运行时的噪音低，更加环保，解决了柱形仓储工艺水平高以及维护难的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1中A处的结构放大图。

图3为本发明中卸料破拱框体的结构示意图。

图中附图标记为：1、仓体；2、进料口；3、往复执行油缸；4、驱动块；5、物料集收出口；6、卸料破拱框体；7、防护板；8、伸缩杆；9、楔形支架；10、环形外框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种物料平底仓破拱集收装置，包括仓体1，仓体1的顶部设置有进料口2，进料口2设置有两个，仓体1下端的中央位置开设有物料集收出口5，物料集收出口5设计为矩形状，便于物品流通，仓体1的底部安装有往复执行油缸3，往复执行油缸3的输出杆延伸至仓体1的内部，且往复执行油缸3的活塞杆上固定有伸缩杆8，伸缩杆8的另一端焊接有驱动块4，同时仓体1的外部固定有防护板7，往复执行油缸3通过防护板7与仓体1固定连接，仓体1内侧下端铺设有卸料破拱框体6，驱动块4的下端与卸料破拱框体6相连，卸料破拱框体6呈栅栏网状结构设计，中间位置凸出，防止物料架桥现象的出现，利于物料的排流，卸料破拱框体6的内部包括楔形支架9和环形外框10，环形外框10固定于楔形支架9的外沿处。

使用时，将仓体1设计为圆柱形，增加了仓体1的内存体积，单位容积率增加，仓体1的底部设置往复执行油缸3、驱动块4和卸料破拱框体6，工作时通过往复执行油缸3的方式驱动卸料破拱框体6伸缩，卸料破拱框体6往复伸缩，便于将物料有序的通过物料集收出口5流通，防止架桥现象的出现，便于出料的处理，卸料破拱框体6为楔形设计，排料效果好，实际使用时也可以将仓体1设计为方形，采用平底结构即可，往复执行油缸3适宜于重量大的物品，实际安装时可根据具体情况采用驱动气缸，本装置适用于市政环保行业、上水下水处理的污泥存储转运、钢铁行业、沉淀池污泥的存储转运行业等，有很好的使用效果。

综上可得，本发明通过设置仓体1、往复执行油缸3、驱动块4、物料集收出口5、卸料破拱框体6、防护板7、伸缩杆8、楔形支架9以及环形外框10，解决了锥形仓破拱设备的容积利用率低，建造的成本高以及设备运行不稳定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种物料平底仓破拱集收装置，包括仓体（1），其特征在于：所述仓体（1）的顶部设置有进料口（2），所述进料口（2）设置有两个，所述仓体（1）下端的中央位置开设有物料集收出口（5），所述仓体（1）的底部安装有往复执行油缸（3），所述往复执行油缸（3）的输出杆延伸至仓体（1）的内部，且往复执行油缸（3）的活塞杆上固定有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的另一端焊接有驱动块（4），所述仓体（1）内侧下端铺设有卸料破拱框体（6）；所述仓体（1）的外部固定有防护板（7），所述往复执行油缸（3）通过防护板（7）与仓体（1）固定连接；所述驱动块（4）的下端与卸料破拱框体（6）相连，所述卸料破拱框体（6）呈栅栏网状结构设计。

2.根据权利要求1所述的一种物料平底仓破拱集收装置，其特征在于：所述物料集收出口（5）设计为矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种物料平底仓破拱集收装置，其特征在于：所述卸料破拱框体（6）的内部包括楔形支架（9）和环形外框（10），所述环形外框（10）固定于楔形支架（9）的外沿处。