CN109570857A - 一种分水器自动焊接工装 - Google Patents

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石传明
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    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
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Abstract

本发明公开了一种分水器自动焊接工装，包括机架，在所述机架上设有固定组件，在所述固定组件上带有驱动组件，在所述固定组件的对面设有焊接组件。本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，提高整理的焊接工作效率，降低劳动强度。

Description

一种分水器自动焊接工装
技术领域
本发明涉及一种分水器自动焊接工装。
背景技术
目前市面上我们见到的分水器，尤其是那些长度比较长的分水器，在焊接的时候都是人工操作焊接，不仅效率低下，而且对于工作人员而言劳动强度也大，不利于长期发展，导致企业成本高，整体产品效率低下，次品率也高；故此本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款分水器自动焊接工装，以满足现有市场的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分水器自动焊接工装，提高整理的焊接工作效率，降低劳动强度。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种分水器自动焊接工装，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有固定组件，在所述固定组件上带有驱动组件，在所述固定组件的对面设有焊接组件。
对本发明做进一步优选，所述固定组件包括固定台，在所述固定台内设有一驱动轴杆，所述驱动轴杆底端带有驱动组件，所述驱动轴杆的顶端带有固定盘；在所述固定盘上设有弧形固定板，所述弧形固定板两侧设有分别设有固定孔，在所述弧形固定板上带有锁紧机构和定位机构。
对本发明做进一步优选，所述弧形固定板为敞口式管状体，横截面为弧形。
对本发明做进一步优选，所述固定盘上设有复位信号杆。
对本发明做进一步优选，所述锁紧机构包括一端活动设置在弧形固定板上的锁紧片，所述锁紧片上带有锁紧锁母，所述锁紧片的另一端卡扣在固定端上的卡扣端处，其中所述锁紧螺母通过旋转对分水器进行锁紧固定。
对本发明做进一步优选，所述定位机构包括定位杆和定位片，所述定位杆包括杆体，在所述杆体的两端形成与固定孔相配的螺杆，在所述杆体中部形成凹槽；所述定位片包括片体，所述片体卡扣在凹槽内彼此相配设置，在所述片体的上端面形成与分水管外壁相配的卡腔口。
对本发明做进一步优选，所述焊接组件包括设置在机架上的推送气缸，在所述推送气缸的输出端带有活动台，所述活动台上通过调节手柄设有可上下活动的螺杆，所述螺杆上固定连接一调节台，所述调节台上横向设置的延伸管，在所述延伸管的顶端固定连接焊接嘴；还包括独立设置的氩气喷嘴，所述氩气喷嘴通过气管与氩气瓶相通。
对本发明做进一步优选，所述驱动组件是一伺服电机，所述伺服电机通过同步带与驱动轴杆底端的同步轮相配设置。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：
本发明包括机架，在所述机架上设有固定组件，在所述固定组件上带有驱动组件，在所述固定组件的对面设有焊接组件；通过焊接组件代替人工操作焊接，整体效率大大提高，另外通过固定组件实现对分水器进行固定，且可以360度旋转，使得分水器焊接部位得到很好的焊接，利于长期发展。
由上可知，本发明能够解决现有技术中存在的不足之处，提高整理的焊接工作效率，降低劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中固定盘部分的示意图；
图3是本发明中定位机构部分的示意图。
图4是本发明中锁紧机构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-4所示，本发明提及了一种分水器自动焊接工装，其特征在于：包括机架1，在所述机架1上设有固定组件2，在所述固定组件2上带有驱动组件3，在所述固定组件2的对面设有焊接组件4。
本发明所述固定组件2包括固定台21，在所述固定台21内设有一驱动轴杆22，所述驱动轴杆22底端带有驱动组件3，所述驱动轴杆22的顶端带有固定盘23；在所述固定盘23上设有弧形固定板24，所述弧形固定板24两侧设有分别设有固定孔25，在所述弧形固定板25上带有锁紧机构和定位机构，所述弧形固定板25为敞口式管状体，横截面为弧形，所述固定盘23上设有复位信号杆。
本发明所述锁紧机构包括一端活动设置在弧形固定板上的锁紧片26，所述锁紧片26上带有锁紧锁母27，所述锁紧片27的另一端卡扣在固定端上的卡扣端28处，其中所述锁紧螺母27通过旋转对分水器进行锁紧固定。
本发明所述定位机构包括定位杆201和定位片202，所述定位杆201包括杆体，在所述杆体的两端形成与固定孔相配的螺杆203，在所述杆体中部形成凹槽204；所述定位片202包括片体，所述片体卡扣在凹槽204内彼此相配设置，在所述片体202的上端面形成与分水管外壁相配的卡腔口205。
本发明所述焊接组件包括设置在机架1上的推送气缸41，在所述推送气缸41的输出端带有活动42台，所述活动台42上通过调节手柄43设有可上下活动的螺杆44，所述螺杆44上固定连接一调节台45，所述调节台45上横向设置的延伸管46，在所述延伸管46的顶端固定连接焊接嘴47；还包括独立设置的氩气喷嘴48，所述氩气喷嘴48通过气管49与氩气瓶相通。
本发明所述驱动组件3是一伺服电机31，所述伺服电机31通过同步带32与驱动轴杆22底端的同步轮相配设置。
本发明在实际操作过程中，工作人员将所需要已经点焊过的分水器固定在弧形固定板上，通过锁紧机构进行很好的固定；再通过定位机构上的定位杆和定位片进行定位，尤其是将分水器上的分水管部位进行定位，使其处于中心处，这样方便整体焊接准确，提高了焊接的质量。在中心位置调整好之后，在通过锁紧机构上的锁紧螺母进行锁紧，或者松开后，让分水器只有下落而得到自动调整，这样就得到了保证。
在固定好之后，启动推送气缸，将焊接嘴推送到分水器需要焊接的部位，然后通过调节手柄进行上下调节至合适的位置，再将氩气喷嘴伸入到分水器内部需要焊接的地方，完成后启动伺服电机和焊接嘴进行焊接，伺服电机的启动将分水管旋转，而焊接嘴进行焊接，实现高效率高质量的焊接，降低劳动人员的工作强度，利于长期发展。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分水器自动焊接工装，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有固定组件，在所述固定组件上带有驱动组件，在所述固定组件的对面设有焊接组件。
2.根据权利要求1所述的一种分水器自动焊接工装，其特征在于：所述固定组件包括固定台，在所述固定台内设有一驱动轴杆，所述驱动轴杆底端带有驱动组件，所述驱动轴杆的顶端带有固定盘；在所述固定盘上设有弧形固定板，所述弧形固定板两侧设有分别设有固定孔，在所述弧形固定板上带有锁紧机构和定位机构。
3.根据权利要求2所述的一种分水器自动焊接工装，其特征在于：所述固定盘上设有复位信号杆。
4.根据权利要求2所述的一种分水器自动焊接工装，其特征在于：所述锁紧机构包括一端活动设置在弧形固定板上的锁紧片，所述锁紧片上带有锁紧锁母，所述锁紧片的另一端卡扣在固定端上的卡扣端处，其中所述锁紧螺母通过旋转对分水器进行锁紧固定。
5.根据权利要求2所述的一种分水器自动焊接工装，其特征在于：所述定位机构包括定位杆和定位片，所述定位杆包括杆体，在所述杆体的两端形成与固定孔相配的螺杆，在所述杆体中部形成凹槽；所述定位片包括片体，所述片体卡扣在凹槽内彼此相配设置，在所述片体的上端面形成与分水管外壁相配的卡腔口。
6.根据权利要求1所述的一种分水器自动焊接工装，其特征在于：所述焊接组件包括设置在机架上的推送气缸，在所述推送气缸的输出端带有活动台，所述活动台上通过调节手柄设有可上下活动的螺杆，所述螺杆上固定连接一调节台，所述调节台上横向设置的延伸管，在所述延伸管的顶端固定连接焊接嘴；还包括独立设置的氩气喷嘴，所述氩气喷嘴通过气管与氩气瓶相通。
7.根据权利要求1所述的一种分水器自动焊接工装，其特征在于：所述驱动组件是一伺服电机，所述伺服电机通过同步带与驱动轴杆底端的同步轮相配设置。
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