CN109570425A - 一种锻压机械循环工作的收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锻压机械循环工作的收集装置，包括底座和支撑杆，所述底座的上方安装有外壳，且外壳的外侧设置有防腐蚀层，所述外壳的左侧安装有收集箱，且收集箱的内侧安装有分类盒，所述外壳的右侧安装有进料口，且进料口的上方设置有散热孔。本发明通过底座、外壳、防腐蚀层、收集箱、分类盒、夹手和伸缩条的设置，夹手能够将加工后的材料进行夹起，然后伸缩条将夹手向上伸缩，然后由斜板传输到收集箱，收集箱内部的分类盒能够对加工后的材料进行分类存放，便于后期用户进行处理，装置长期运行时散热孔能够将内部热量进行排散，防止内部温度过高导致内部零件损坏，传输带能够带动材料进行自动循环加工，节约了人力。

Description

一种锻压机械循环工作的收集装置

技术领域

本发明涉及锻压机械技术领域，具体为一种锻压机械循环工作的收集装置。

背景技术

锻压机械是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备，锻压机械包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及开卷机、矫正机、剪切机、锻造操作机等辅助机械，锻压机械主要用于金属成形，所以又称为金属成形机床，锻压机械是通过对金属施加压力使之成形的，力大是其基本特点，故多为重型设备，设备上多设有安全防护装置，以保障设备和人身安全。现在市面上的锻压机械的收集装置不具有循环收集功能，导致需要一直人为进行收集，浪费大量的人力，现在市面上的锻压机械的收集装置不能够对材料进行制冷操作，导致后期加工困难，现在市面上的锻压机械的收集装置不能对材料进行很好地分类，导致后期处理困难，为此我们提出一种具有循环收集功能，能够对材料进行制冷处理，可以对加工后的材料进行分类存放的锻压机械的收集装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻压机械循环工作的收集装置，以解决上述背景技术中提出的锻压机械的收集装置不具有循环收集功能，导致需要一直人为进行收集，浪费大量的人力，不能够对材料进行制冷操作，不能对材料进行很好地分类的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锻压机械循环工作的收集装置，包括底座和支撑杆，所述底座的上方安装有外壳，且外壳的外侧设置有防腐蚀层，所述外壳的左侧安装有收集箱，且收集箱的内侧安装有分类盒，所述外壳的右侧安装有进料口，且进料口的上方设置有散热孔，所述支撑杆的上方安装有传输带，且支撑杆位于外壳的内侧，所述传输带的内侧安装有卡块，且卡块的下方设置有第一齿轮。

优选的，所述传输带的上方安装有压块，且压块的上方安装有滑块，所述滑块的上方安装有U型杆，且U型杆的右侧安装有第二齿轮，所述U型杆的左侧设置有排水孔，且排水孔的上方安装有连接块，所述底座的顶部与外壳的底部之间贴合，且外壳的外侧与防腐蚀层的内侧之间紧密连接。

优选的，所述连接块的上方安装有水管，且水管的上方安装有水箱，所述水管的左侧安装有夹手，且夹手的上方设置有伸缩条，所述夹手的下方安装有斜板，所述外壳与收集箱之间为固定连接，且分类盒均匀分布在收集箱的内侧。

优选的，所述第二齿轮的上方安装有第三齿轮，且第三齿轮的左侧设置有皮带轮，所述皮带轮的上方安装有皮带，且皮带的上方安装有转轴，所述转轴的右侧安装有电机，且电机的外侧安装有固定框架，所述散热孔沿外壳的垂直方向均匀分布，且支撑杆垂直于外壳的内侧。

优选的，所述皮带轮的左侧安装有第一固定杆，且第一固定杆的左侧安装有固定螺丝，所述固定螺丝的上方设置有第二固定杆，所述卡块沿传输带的内侧均匀分布，且第一齿轮以传输带的中心线为对称轴对称分布。

优选的，所述压块与滑块之间相互平行，且压块的中心线与U型杆的中心线之间重合。

优选的，所述排水孔沿连接块的表面等距离分布，且连接块与水管之间为固定连接。

优选的，所述夹手通过伸缩条构成伸缩结构，且夹手的中心点位于伸缩条的中心线上。

优选的，所述转轴通过皮带与皮带轮构成转动结构，且转轴的水平高度与电机的水平高度相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过底座、外壳、防腐蚀层、收集箱、分类盒、夹手和伸缩条的设置，防腐蚀层能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在装置接触到腐蚀物质时，防腐蚀层都能够有效地将腐蚀物质隔绝开，能够有效地使装置正常运行，不会在运行时发生破裂的情况，夹手能够将加工后的材料进行夹起，然后伸缩条将夹手向上伸缩，然后由斜板传输到收集箱，收集箱内部的分类盒能够对加工后的材料进行分类存放，便于后期用户进行处理。

2、本发明通过进料口、散热孔、支撑杆、传输带、卡块和第一齿轮的设置，装置长期运行时散热孔能够将内部热量进行排散，防止内部温度过高导致内部零件损坏，第一齿轮转动带动卡块移动，传输带与卡块位固定连接，能够带动材料进行自动循环加工，不需要人工进行运作，节约了人力，支撑杆能够对传输带进行支撑，防止运行时传输带发生偏移。

3、本发明通过压块、滑块、U型杆、第二齿轮、第三齿轮、皮带轮、皮带、转轴、电机和固定框架的设置，固定框架能够对电机进行固定，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动皮带转动，皮带拉动皮带轮转动，皮带轮带动第三齿轮，第三齿轮带动第二齿轮，最后U型杆上下摆动，使压块能够对底部需要加工的材料进行锻压式操作，方便用户使用，工作效率高。

4、本发明通过排水孔、连接块、水管与水箱的设置，用户可以实现往水箱内部注满制冷液，然后通过水管进行传输，水管传输到连接块，连接块由排水孔均匀的进行排除，能够对材料进行制冷促使其快速成型。

5、本发明通过减少了很多现有的锻压机械的收集装置上不必要的结构，使锻压机械的收集装置的结构更简单，从而降低了锻压机械的收集装置的造价成本，使更多的用户可以进行购买和使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明A处放大结构示意图；

图5为本发明B处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、外壳，3、防腐蚀层，4、收集箱，5、分类盒，6、进料口，7、散热孔，8、支撑杆，9、传输带，10、卡块，11、第一齿轮，12、压块，13、滑块，14、U型杆，15、第二齿轮，16、排水孔，17、连接块，18、水管，19、水箱，20、夹手，21、伸缩条，22、斜板，23、第三齿轮，24、皮带轮，25、皮带，26、转轴，27、电机，28、固定框架，29、第一固定杆，30、固定螺丝，31、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锻压机械循环工作的收集装置，包括底座1和支撑杆8，底座1的上方安装有外壳2，且外壳2的外侧设置有防腐蚀层3，底座1的顶部与外壳2的底部之间贴合，且外壳2的外侧与防腐蚀层3的内侧之间紧密连接，防腐蚀层3能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，外壳2的左侧安装有收集箱4，且收集箱4的内侧安装有分类盒5，外壳2与收集箱4之间为固定连接，且分类盒5均匀分布在收集箱4的内侧，收集箱4内部的分类盒5能够对加工后的材料进行分类存放，便于后期用户进行处理，外壳2的右侧安装有进料口6，且进料口6的上方设置有散热孔7，支撑杆8的上方安装有传输带9，且支撑杆8位于外壳2的内侧，散热孔7沿外壳2的垂直方向均匀分布，且支撑杆8垂直于外壳2的内侧，装置长期运行时散热孔7能够将内部热量进行排散，防止内部温度过高导致内部零件损坏，传输带9的内侧安装有卡块10，且卡块10的下方设置有第一齿轮11，卡块10沿传输带9的内侧均匀分布，且第一齿轮11以传输带9的中心线为对称轴对称分布，第一齿轮11转动带动卡块10移动，传输带9与卡块10位固定连接，传输带9能够带动材料进行自动循环加工，传输带9的上方安装有压块12，且压块12的上方安装有滑块13，滑块13的上方安装有U型杆14，且U型杆14的右侧安装有第二齿轮15，压块12与滑块13之间相互平行，且压块12的中心线与U型杆14的中心线之间重合，第三齿轮23带动第二齿轮15，最后U型杆14上下摆动，使压块12能够对底部需要加工的材料进行锻压式操作，U型杆14的左侧设置有排水孔16，且排水孔16的上方安装有连接块17，连接块17的上方安装有水管18，且水管18的上方安装有水箱19，排水孔16沿连接块17的表面等距离分布，且连接块17与水管18之间为固定连接，制冷液由排水孔16均匀的进行排除，能够对材料进行制冷促使其快速成型，水管18的左侧安装有夹手20，且夹手20的上方设置有伸缩条21，夹手20的下方安装有斜板22，夹手20通过伸缩条21构成伸缩结构，且夹手20的中心点位于伸缩条21的中心线上，夹手20能够将加工后的材料进行夹起，然后伸缩条21将夹手20向上伸缩，然后由斜板22传输到收集箱4，第二齿轮15的上方安装有第三齿轮23，且第三齿轮23的左侧设置有皮带轮24，皮带轮24的上方安装有皮带25，且皮带25的上方安装有转轴26，转轴26的右侧安装有电机27，且电机27的外侧安装有固定框架28，转轴26通过皮带25与皮带轮24构成转动结构，且转轴26的水平高度与电机27的水平高度相同，电机27带动转轴26转动，转轴26带动皮带25转动，皮带25拉动皮带轮24转动，皮带轮24的左侧安装有第一固定杆29，且第一固定杆29的左侧安装有固定螺丝30，固定螺丝30的上方设置有第二固定杆31。

工作原理：该锻压机械循环工作的收集装置的使用流程为，首先用户可以通过底座1的底部与地面贴合对装置进行支撑，然后用户可以事先往水箱19内部注满制冷液，用户可以将加工材料通过进料口6放入传输带9上方，然后第一齿轮11转动带动卡块10移动，传输带9与卡块10位固定连接，传输带9能够带动材料进行自动循环加工，启动电机27，电机27带动转轴26转动，转轴26带动皮带25转动，皮带25拉动皮带轮24转动，皮带轮24带动第三齿轮23，第三齿轮23带动第二齿轮15，最后U型杆14上下摆动，使压块12能够对底部需要加工的材料进行锻压式操作，然后通过水管18进行传输，水管18传输到连接块17，连接块17由排水孔16均匀的进行排除，能够对材料进行制冷促使其快速成型，夹手20能够将加工后的材料进行夹起，然后伸缩条21将夹手20向上伸缩，然后由斜板22传输到收集箱4，收集箱4内部的分类盒5能够对加工后的材料进行分类存放，防腐蚀层3能够有效地防止装置在碰到腐蚀物质时被腐蚀产生破裂，在装置接触到腐蚀物质时，防腐蚀层3都能够有效地将腐蚀物质隔绝开，能够有效地使装置正常运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锻压机械循环工作的收集装置，包括底座(1)和支撑杆(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方安装有外壳(2)，且外壳(2)的外侧设置有防腐蚀层(3)，所述外壳(2)的左侧安装有收集箱(4)，且收集箱(4)的内侧安装有分类盒(5)，所述外壳(2)的右侧安装有进料口(6)，且进料口(6)的上方设置有散热孔(7)，所述支撑杆(8)的上方安装有传输带(9)，且支撑杆(8)位于外壳(2)的内侧，所述传输带(9)的内侧安装有卡块(10)，且卡块(10)的下方设置有第一齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述传输带(9)的上方安装有压块(12)，且压块(12)的上方安装有滑块(13)，所述滑块(13)的上方安装有U型杆(14)，且U型杆(14)的右侧安装有第二齿轮(15)，所述U型杆(14)的左侧设置有排水孔(16)，且排水孔(16)的上方安装有连接块(17)，所述底座(1)的顶部与外壳(2)的底部之间贴合，且外壳(2)的外侧与防腐蚀层(3)的内侧之间紧密连接。

3.根据权利要求2所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述连接块(17)的上方安装有水管(18)，且水管(18)的上方安装有水箱(19)，所述水管(18)的左侧安装有夹手(20)，且夹手(20)的上方设置有伸缩条(21)，所述夹手(20)的下方安装有斜板(22)，所述外壳(2)与收集箱(4)之间为固定连接，且分类盒(5)均匀分布在收集箱(4)的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述第二齿轮(15)的上方安装有第三齿轮(23)，且第三齿轮(23)的左侧设置有皮带轮(24)，所述皮带轮(24)的上方安装有皮带(25)，且皮带(25)的上方安装有转轴(26)，所述转轴(26)的右侧安装有电机(27)，且电机(27)的外侧安装有固定框架(28)，所述散热孔(7)沿外壳(2)的垂直方向均匀分布，且支撑杆(8)垂直于外壳(2)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述皮带轮(24)的左侧安装有第一固定杆(29)，且第一固定杆(29)的左侧安装有固定螺丝(30)，所述固定螺丝(30)的上方设置有第二固定杆(31)，所述卡块(10)沿传输带(9)的内侧均匀分布，且第一齿轮(11)以传输带(9)的中心线为对称轴对称分布。

6.根据权利要求2所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述压块(12)与滑块(13)之间相互平行，且压块(12)的中心线与U型杆(14)的中心线之间重合。

7.根据权利要求2所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述排水孔(16)沿连接块(17)的表面等距离分布，且连接块(17)与水管(18)之间为固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述夹手(20)通过伸缩条(21)构成伸缩结构，且夹手(20)的中心点位于伸缩条(21)的中心线上。

9.根据权利要求4所述的一种锻压机械循环工作的收集装置，其特征在于：所述转轴(26)通过皮带(25)与皮带轮(24)构成转动结构，且转轴(26)的水平高度与电机(27)的水平高度相同。