CN109570088A - 一种气动喷枪深度清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气动喷枪深度清洗装置，它包括清洗液罐、枪体内流道清洗装置、喷枪三件套清洗装置以及动力传输装置，清洗液罐内的清洗液流到枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置中，同时动力传输装置将动力传输至枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置，对喷枪的三件套及喷枪枪体内流道进行清洗。本发明装置通过自动清洗喷枪三件套及枪体内部的方法有效减少了手工清洗时清洗液对人体造成的伤害，提高清洗效率，体积小且便携，降低喷枪清洗成本。
Description
技术领域
本发明涉及喷枪清洗技术领域，尤其涉及气动重力式喷枪深度清洗装置。
背景技术
气动喷枪在每次使用结束后都应该及时进行彻底清洗，否则油漆等喷涂残留物会堵塞气流道或雾化孔，严重影响下一次喷枪的喷涂质量。
当前企业在在喷枪清洗方面大多为手工清洗，操作复杂且耗时长，效率低，清洗液对清洗者的伤害较大。目前市场上存在一些喷枪清洗机，但是这些清洗机大多价格昂贵，体积大，便携性差，提高了企业及个人的喷枪清洗成本。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种气动喷枪清洗装置，可以有效解决手工清洗的缺点，改善一些机器的笨重昂贵的问题。喷枪内部结构复杂，不易清洗，尤其是喷枪三件套——风帽、枪针、喷嘴的清洗，其次是喷枪流道的入料口，即使手工拆卸清洗也很难将其清洗干净。
为实现上述清洗目的，本发明提供以下技术方案：一种气动喷枪深度清洗装置，它包括清洗液罐、枪体内流道清洗装置、喷枪三件套清洗装置以及动力传输装置，清洗液罐内的清洗液流到枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置中，同时动力传输装置将动力传输至枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置，对喷枪的三件套及喷枪枪体内流道进行清洗。
进一步的，所述清洗液罐安装在壳体的顶端，壳体的底端设置废液收集基底。
进一步的，所述枪体内流道清洗装置包括导液管、带孔毛刷、第一波纹软管、第一曲柄滑块机构、喷枪枪体夹持装置，清洗液罐和导液管通过第一波纹软管相连通，放置在清洗液罐内的清洗液经过第一波纹软管流到导液管内部，带孔毛刷固定在导液管的下端，动力传输装置输出的动力驱动第一曲柄滑块机构运动，导液管与第一曲柄滑块机构的滑块固定连接；喷枪枪体夹持装置布置在带孔毛刷的正下方。
进一步的，所述喷枪枪体夹持装置包括转盘、转盘卡锲和转盘直夹，转盘安装在壳体上并且处于带孔毛刷正下方，转盘的外圈具有齿、中心开有通孔，转盘上表面沿圆周方向均匀安装至少三个柱销，每个柱销配对一个转盘直夹，转盘直夹的一端枢接在壳体上，转盘直夹搁置于转盘的上表面且一侧面与柱销抵接，转盘卡锲可拆卸的安装在壳体上，转盘卡锲卡嵌在转盘外圈的两个齿之间，用于锁住转盘。
进一步的，所述喷枪三件套清洗装置包括毛刷、清洗液按压装置、第二曲柄滑块机构、弹簧夹组件，清洗液按压装置与清洗液罐相连通，通过动力传输装置提供动力将清洗液罐中的清洗液挤出；弹簧夹组件夹紧喷枪三件套，由动力传输装置提供动力旋转；清洗液按压装置布置在弹簧夹组件的上方，弹簧夹组件的下方布置毛刷，毛刷安装在第二曲柄滑块机构的滑块上，第二曲柄滑块机构的动力由动力传输装置提供。
进一步的，所述弹簧夹组件由第一弹簧夹、第二弹簧夹、第三弹簧夹、第四弹簧夹、第五弹簧夹和第六弹簧夹组成，第一弹簧夹和第二弹簧夹相对布置，用于夹紧喷枪的喷嘴的两端；第三弹簧夹和第四弹簧夹相对布置，用于夹紧喷枪的风帽两端；第五弹簧夹和第六弹簧夹相对布置，用于夹紧喷枪的枪针两端；第一弹簧夹与第一齿轮同轴固定连接且支承在壳体上，第二弹簧夹和第三弹簧夹通过联轴器相连，第四弹簧夹和第五弹簧夹均支承在在壳体上，第六弹簧夹和第二齿轮同轴固定连接且支承在壳体上，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，第一齿轮由动力传输装置驱动转动。
进一步的，所述清洗液按压装置包括第二波纹软管、凸轮、压板、孔板、弹簧，所述第二波纹软管的上端与清洗液罐相连通，第二波纹软管的下端固定在压板上，压板滑动设置在孔板上，孔板上开有若干通孔，第二波纹软管与孔板上的通孔相连通；另外，壳体上固定有一根导杆，压板上开有通孔，导杆穿设在压板的通孔上，且两者之间可相对滑动，同时导杆上套有弹簧，弹簧的一端与壳体固定连接，弹簧的另一端与压板固定连接，弹簧一直处于被拉伸的状态；凸轮支承在壳体上，凸轮与压板的上表面抵接，凸轮转动的动力由动力传输装置。
进一步的，所述动力传动装置由电机、第一锥形齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第一转轴、第二转轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一主动同步带轮、第一从动同步带轮、第一同步带、第二主动同步带轮、第二从动同步带轮、第二同步带、第三主动同步带轮、第三从动同步带轮、第三同步带，电机的输出轴上安装第一锥形齿轮，第一齿轮轴两端、第二齿轮轴的两端、第一转轴的两端以及第二转轴的两端均通过轴承支承在壳体上，第二锥形齿轮和第一主动同步带轮均安装在第一齿轮轴上，第三锥形齿轮和第二主动同步带轮均安装在第二齿轮轴上，第一锥形齿轮和第三锥形齿轮均与第二锥形齿轮相啮合，第一从动同步带轮与第二齿轮同轴固定连接，第一主动同步带轮和第一从动同步带轮之间安装第一同步带，第二从动同步带轮安装在第一转轴上，第二主动同步带轮和第二从动同步带轮之间安装第二同步带；第三主动同步带轮与第一齿轮同轴固定连接，第三从动同步带轮安装在第二转轴上，第三主动同步带轮和第三从动同步带轮之间安装第三同步带；第一曲柄滑块机构的曲柄固定在第一齿轮轴上，第二曲柄滑块机构的曲柄固定在第一转轴上，凸轮安装在在第二转轴上。
进一步的，所述清洗液罐两侧安装手提把手。
进一步的，所述转盘直夹上贴附有防滑橡胶垫。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：本发明通过将喷嘴、风帽、枪针及枪身分块清洗的方法，避免了手工清洗过程中清洗液对清洗者的伤害，同时更加深层全方位的清洗方式使清洗效果和清洗效率得到了很大的提高。且清洗中的安装和拆卸简单便捷。
附图说明
图1为本发明一种喷枪清洗装置的前视立体图；
图2为图1中的局部视图；
图3为本发明一种喷枪清洗装置的后视立体图；
图4为喷枪枪体夹持装置示意图；
图5为喷枪三件套清洗装置结构图；
图6为清洗液按压装置结构图；
图7为动力传动装置结构示意图；
图中：清洗液罐1、手提把手2、壳体3、支撑柱4、废液收集基底5、导液管6、带孔毛刷7、第一波纹软管8、第一曲柄滑块机构9、转盘10、转盘卡锲11、转盘直夹12、柱销13、防滑橡胶垫14、毛刷15、第二曲柄滑块机构16、第一弹簧夹17、第二弹簧夹18、第三弹簧夹19、第四弹簧夹20、第五弹簧夹21、第六弹簧夹22、第一齿轮23、联轴器24、第二齿轮25、第二波纹软管26、凸轮27、压板28、孔板29、弹簧30、导杆31、电机32、第一锥形齿轮33、第一齿轮轴34、第二齿轮轴35、第一转轴36、第二转轴37、第二锥形齿轮38、第三锥形齿轮39、第一主动同步带轮40、第一从动同步带轮41、第一同步带42、第二主动同步带轮43、第二从动同步带轮44、第二同步带45、第三主动同步带轮46、第三从动同步带轮47、第三同步带48。
具体实施方式
为克服现有技术的缺陷，本发明的实施案例提供一种气动喷枪清洗装置，可以有效解决手工清洗的缺点，改善一些机器的笨重昂贵的问题。喷枪内部结构复杂，不易清洗，尤其是喷枪三件套——风帽、枪针、喷嘴的清洗，其次是喷枪流道的入料口，即使手工拆卸清洗也很难将其清洗干净。
如图1-7所示，本发明提供了一种气动喷枪深度清洗装置，它包括清洗液罐1、枪体内流道清洗装置、喷枪三件套清洗装置以及动力传输装置，清洗液罐1内的清洗液流到枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置，同时动力传输装置将动力传输至枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置，对喷枪的三件套及喷枪枪体内流道进行清洗。
手提把手2安装在清洗液罐1两侧，方便对整个装置进行提取移动，清洗液罐1安装在壳体3的顶端，壳体3的下端有四根支撑柱4，用于支撑整个装置，支撑柱4下方安装有废液收集基底5，负责对清洗完毕的废液进行收集。
具体的，枪体内流道清洗装置包括导液管6、带孔毛刷7、第一波纹软管8、第一曲柄滑块机构9、喷枪枪体夹持装置；清洗液罐1和导液管6通过第一波纹软管8相连通，放置在清洗液罐1内的清洗液经过第一波纹软管8流到导液管6内部，带孔毛刷7固定在导液管6的下端，动力传输装置输出的动力驱动第一曲柄滑块机构9运动，导液管6与第一曲柄滑块机构9的滑块固定连接，从而实现导液管6的上下滑动，导液管6的上下滑动带动带孔毛刷7的上下运动，从而实现往复刷洗枪体内流道的动作。另外带孔毛刷是软质的，刷洗的时候可以扭曲和弯曲，清洗液可以从孔中流出到枪体内流道上。
喷枪枪体夹持装置布置在带孔毛刷7的正下方，喷枪枪体夹持装置包括转盘10、转盘卡锲11和转盘直夹12，转盘10安装在壳体3上并且处于带孔毛刷7下方，转盘10的外圈具有齿、中心开有通孔，转盘10上表面沿圆周方向均匀安装至少三个柱销13，每个柱销13配对一个转盘直夹12，转盘直夹12的一端枢接在壳体3上，转盘直夹12搁置于转盘10的上表面且一侧面与柱销13抵接，转盘卡锲11可拆卸的安装在壳体3上，转盘卡锲11卡嵌在转盘10外圈的两个齿之间，用于锁住转盘10。使用时，将喷枪枪体放入转盘10的通孔内，并将转盘10顺时针旋转后，转盘直夹12在与其配对的柱销13的作用下会向内收缩，转盘直夹12所组成的圆形空间直径减小，进而将喷枪枪体夹紧，夹紧后，将转盘卡锲11卡嵌在转盘10外圈的两个齿之间，从而锁紧了转盘10，防止喷枪枪体滑脱；松开喷枪枪体的步骤正好相反。为了使喷枪枪体更加稳定牢靠，可以在转盘直夹12上贴附防滑橡胶垫14，从而增加了转盘直夹12与喷枪枪体之间的摩擦力。
喷枪三件套清洗装置包括毛刷15、第二曲柄滑块机构16和弹簧夹组件，弹簧夹组件由第一弹簧夹17、第二弹簧夹18、第三弹簧夹19、第四弹簧夹20、第五弹簧夹21和第六弹簧夹22组成，第一弹簧夹17和第二弹簧夹18相对布置，用于夹紧喷枪的喷嘴的两端；第三弹簧夹19和第四弹簧夹20相对布置，用于夹紧喷枪的风帽两端；第五弹簧夹21和第六弹簧夹22相对布置，用于夹紧喷枪的枪针两端；第一弹簧夹17与第一齿轮23同轴固定连接且支承在壳体3上，第二弹簧夹18和第三弹簧夹19通过联轴器24相连，第四弹簧夹20和第五弹簧夹21均支承在在壳体3上，第六弹簧夹22和第二齿轮25同轴固定连接且支承在壳体3上，第一齿轮23与第二齿轮25啮合传动，它们的动力由动力传输装置提供；弹簧夹组件的下方布置毛刷15，毛刷15安装在第二曲柄滑块机构16的滑块上，从而实现毛刷15相对于喷枪三件套做往复直线运动，第二曲柄滑块机构16由动力传输装置提供动力；当第一齿轮23与第二齿轮25同时反方向转动，同时带动第一弹簧夹17和第六弹簧夹22转动，在全部弹簧夹夹紧的情况下，进而带动其余四个一起转动，这样在清洗的过程中会改变喷枪三件套与下方毛刷15的接触面，做到360度无死角清洗。同时由于毛刷15可以做左右往复直线运动，刷洗弹簧夹上的喷枪三件套。
所述清洗液按压装置包括第二波纹软管26、凸轮27、压板28、孔板29、弹簧30，所述第二波纹软管26的上端与清洗液罐1相连通，第二波纹软管26的下端固定在压板28上，压板28滑动设置在孔板29上，孔板29上开有若干通孔，第二波纹软管26与孔板29上的通孔相连通；另外，壳体3上固定有一根导杆31，压板28上开有通孔，导杆31穿设在压板28的通孔上，且两者之间可相对滑动，同时导杆31上套有弹簧30，弹簧30的一端与壳体3固定连接，弹簧30的另一端与压板28固定连接，弹簧30一直处于被拉伸的状态；凸轮27支承在壳体3上，凸轮27可以为椭圆形，凸轮27与压板28的上表面抵接，凸轮27转动的动力由动力传输装置；通过凸轮27的转动，凸轮27给压板28一个向下的力，从而实现压板28与孔板29之间做往复运动，清洗液罐1中的清洗液通过第二波纹软管26直接流到压板28与孔板29之间的空间中，压板28在弹簧的拉力与凸轮27的压力下做上下往复运动，挤压压板28与孔板29之间的清洗液，使清洗液从孔板29的孔洞中流出且带有一定的初速度且流出时分布更均匀，起到冲洗下部分喷枪三件套的作用。
动力传动装置由电机32、第一锥形齿轮33、第一齿轮轴34、第二齿轮轴35、第一转轴36、第二转轴37、第二锥形齿轮38、第三锥形齿轮39、第一主动同步带轮40、第一从动同步带轮41、第一同步带42、第二主动同步带轮43、第二从动同步带轮44、第二同步带45、第三主动同步带轮46、第三从动同步带轮47、第三同步带48，电机32的输出轴上安装第一锥形齿轮33，第一齿轮轴34两端、第二齿轮轴35的两端、第一转轴36的两端以及第二转轴37的两端均通过轴承支承在壳体3上，第二锥形齿轮38和第一主动同步带轮40均安装在第一齿轮轴34上，第三锥形齿轮39和第二主动同步带轮43均安装在第二齿轮轴35上，第一锥形齿轮33和第三锥形齿轮39均与第二锥形齿轮38相啮合，第一从动同步带轮41与第二齿轮25同轴固定连接，第一主动同步带轮40和第一从动同步带轮41之间安装第一同步带42，第二从动同步带轮44安装在第一转轴36上，第二主动同步带轮43和第二从动同步带轮44之间安装第二同步带45；第三主动同步带轮46与第一齿轮23同轴固定连接，第三从动同步带轮47安装在第二转轴37上，第三主动同步带轮46和第三从动同步带轮47之间安装第三同步带48；第一曲柄滑块机构9的曲柄固定在第一齿轮轴34上，第二曲柄滑块机构16的曲柄固定在第一转轴36上，凸轮27安装在在第二转轴37上。
Claims (10)
1.一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，它包括清洗液罐、枪体内流道清洗装置、喷枪三件套清洗装置以及动力传输装置等，清洗液罐内的清洗液流到枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置中，同时动力传输装置将动力传输至枪体内流道清洗装置与喷枪三件套清洗装置，对喷枪的三件套及喷枪枪体内流道进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述清洗液罐安装在壳体的顶端，壳体的底端设置废液收集基底。
3.根据权利要求2所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述枪体内流道清洗装置包括导液管、带孔毛刷、第一波纹软管、第一曲柄滑块机构、喷枪枪体夹持装置，清洗液罐和导液管通过第一波纹软管相连通，放置在清洗液罐内的清洗液经过第一波纹软管流到导液管内部，带孔毛刷固定在导液管的下端，动力传输装置输出的动力驱动第一曲柄滑块机构运动，导液管与第一曲柄滑块机构的滑块固定连接；喷枪枪体夹持装置布置在带孔毛刷的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述喷枪枪体夹持装置包括转盘、转盘卡锲和转盘直夹，转盘安装在壳体上并且处于带孔毛刷正下方，转盘的外圈具有齿、中心开有通孔，转盘上表面沿圆周方向均匀安装至少三个柱销，每个柱销配对一个转盘直夹，转盘直夹的一端枢接在壳体上，转盘直夹搁置于转盘的上表面且一侧面与柱销抵接，转盘卡锲可拆卸的安装在壳体上，转盘卡锲卡嵌在转盘外圈的两个齿之间，用于锁住转盘。
5.根据权利要求4所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述喷枪三件套清洗装置包括毛刷、清洗液按压装置、第二曲柄滑块机构、弹簧夹组件，清洗液按压装置与清洗液罐相连通，通过动力传输装置提供动力将清洗液罐中的清洗液挤出；弹簧夹组件夹紧喷枪三件套，由动力传输装置提供动力旋转；清洗液按压装置布置在弹簧夹组件的上方，弹簧夹组件的下方布置毛刷，毛刷安装在第二曲柄滑块机构的滑块上，第二曲柄滑块机构的动力由动力传输装置提供。
6.根据权利要求5所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述弹簧夹组件由第一弹簧夹、第二弹簧夹、第三弹簧夹、第四弹簧夹、第五弹簧夹和第六弹簧夹组成，第一弹簧夹和第二弹簧夹相对布置，用于夹紧喷枪的喷嘴的两端；第三弹簧夹和第四弹簧夹相对布置，用于夹紧喷枪的风帽两端；第五弹簧夹和第六弹簧夹相对布置，用于夹紧喷枪的枪针两端；第一弹簧夹与第一齿轮同轴固定连接且支承在壳体上，第二弹簧夹和第三弹簧夹通过联轴器相连，第四弹簧夹和第五弹簧夹均支承在在壳体上，第六弹簧夹和第二齿轮同轴固定连接且支承在壳体上，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，第一齿轮由动力传输装置驱动转动。
7.根据权利要求6所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述清洗液按压装置包括第二波纹软管、凸轮、压板、孔板、弹簧，所述第二波纹软管的上端与清洗液罐相连通，第二波纹软管的下端固定在压板上，压板滑动设置在孔板上，孔板上开有若干通孔，第二波纹软管与孔板上的通孔相连通；另外，壳体上固定有一根导杆，压板上开有通孔，导杆穿设在压板的通孔上，且两者之间可相对滑动，同时导杆上套有弹簧，弹簧的一端与壳体固定连接，弹簧的另一端与压板固定连接，弹簧一直处于被拉伸的状态；凸轮支承在壳体上，凸轮与压板的上表面抵接，凸轮转动的动力由动力传输装置。
8.根据权利要求7所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述动力传动装置由电机、第一锥形齿轮、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第一转轴、第二转轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一主动同步带轮、第一从动同步带轮、第一同步带、第二主动同步带轮、第二从动同步带轮、第二同步带、第三主动同步带轮、第三从动同步带轮、第三同步带，电机的输出轴上安装第一锥形齿轮，第一齿轮轴两端、第二齿轮轴的两端、第一转轴的两端以及第二转轴的两端均通过轴承支承在壳体上，第二锥形齿轮和第一主动同步带轮均安装在第一齿轮轴上，第三锥形齿轮和第二主动同步带轮均安装在第二齿轮轴上，第一锥形齿轮和第三锥形齿轮均与第二锥形齿轮相啮合，第一从动同步带轮与第二齿轮同轴固定连接，第一主动同步带轮和第一从动同步带轮之间安装第一同步带，第二从动同步带轮安装在第一转轴上，第二主动同步带轮和第二从动同步带轮之间安装第二同步带；第三主动同步带轮与第一齿轮同轴固定连接，第三从动同步带轮安装在第二转轴上，第三主动同步带轮和第三从动同步带轮之间安装第三同步带；第一曲柄滑块机构的曲柄固定在第一齿轮轴上，第二曲柄滑块机构的曲柄固定在第一转轴上，凸轮安装在在第二转轴上。
9.根据权利要求2所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述清洗液罐两侧安装手提把手。
10.根据权利要求4所述的一种气动喷枪深度清洗装置，其特征在于，所述转盘直夹上贴附有防滑橡胶垫。
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