CN109569378B - 一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板之间设有底座，所述底座的两侧分别通过转轴与两个立板转动连接。本发明使用时通过固定机构将底座与顶罩固定连接，这样再通过活动机构实现多个抵压板的上下运动，则随着抵压板的上下运动就会使得原料被挤压后向上运动，这样再通过抵压板与顶罩内侧壁和底座内侧壁之间的空间将结团的石墨烯和环氧锌粉粉碎，并通过搅拌叶、连接环和转动机构的配合实现全部原料的充分混合，另外，通过驱动机构使得底座与顶罩上下位置的颠倒，从而使得原料实现上下翻转，则避免沉底的问题，进而让原料搅拌混合更加的均匀。

Description

一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置

技术领域

本发明涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置。

背景技术

目前，防腐涂料是一种具有防腐的涂料，其中环氧锌粉是防腐涂料中主要的成分，因为其中的锌粉对钢铁的阴极具有很好的保护效果，但是，随着科技的发展，人们发现了在涂料中添加石墨烯具有可以减小锌粉的量，同时石墨烯具有导电性和较强的韧性，为此，石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料很快的受到了人们的青睐。

石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料在生产时需要将石墨烯与环氧锌粉与其它涂料混合均匀，这样就需要通过搅拌实现，但在实际的生产中，石墨烯与环氧锌粉相比其它油性涂料质量较大，则在搅拌时，极易出现石墨烯与环氧锌粉沉底和由于离心力的缘故大量的存在于涂料的底部和***，且大量堆积的石墨烯与环氧锌粉就会出现结团的现象，这样导致石墨烯、环氧锌粉和其它原料不能更好的充分混合。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板之间设有底座，所述底座的两侧分别通过转轴与两个立板转动连接，所述转轴远离底座的一端固定连接有驱动机构；所述底座的顶部通过固定机构连接有顶罩；所述顶罩与底座内设有奇数个竖直分布的抵压板，上下相邻的两个所述抵压板通过多根固定杆固定连接，位于中间的所述抵压板通过转动机构连接有多个连接环，所述连接环位于上下相邻的两个抵压板之间，且所述连接环与上下相邻的两个抵压板密封转动连接，所述连接环的外侧壁固定连接有多个搅拌叶；所述底座的外侧壁通过活动机构与顶部和底部的两个抵压板连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在其中一个立板上的转动电机，其中一根所述转轴远离底座的一端与转动电机的输出端固定连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在转轴远离底座一端的呈L型的把手，所述转轴远离底座的一端贯穿立板并向外延伸，所述把手上螺纹连接有第一把手螺栓，所述底座的外侧壁开设有与第一把手螺栓对应的两个螺纹槽。

优选地，所述固定机构包括固定连接在底座顶部外侧壁和顶罩底部外侧壁上的凸缘，两个所述凸缘通过多个第二把手螺栓连接。

优选地，所述顶罩的底部固定连接有密封环，所述底座的顶部开设有呈环形的安装槽，所述密封环的外侧壁固定连接有第一橡胶环。

优选地，所述转动机构包括双轴电机，位于中间的所述抵压板内设有与双轴电机对应的空腔，所述双轴电机固定连接在空腔的内侧壁上，所述双轴电机的输出端固定连接有旋转轴，两根所述旋转轴远离双轴电机的一端一次贯穿空腔的内侧壁和多个抵压板并分别与底部和顶部的抵压板转动连接，所述旋转轴通过多根连接杆与连接环的内侧壁固定连接。

优选地，所述连接环的外侧壁固定连接有第二橡胶环，所述抵压板的顶部和底部均设有与连接环对应的运动槽，所述运动槽的内侧壁固定连接有与第二橡胶环对应的O型圈。

优选地，所述活动机构包括固定连接在底座外侧壁上的两个安装板，其中一个所述安装板的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有带动轴，所述带动轴远离伺服电机的一端贯穿其中一个安装板并与另外一个安装板转动连接，所述带动轴的外侧壁上固定套接有两个固定环，所述固定环上卡接有卡扣，所述卡扣上固定连接有连接绳，且两根所述连接绳在带动轴上的绕线方向相反，两根所述连接绳远离卡扣的一端分别贯穿底座和顶罩并分别与底部的抵压板和顶部的抵压板固定连接，所述连接绳的外侧壁套设有伸缩管，所述伸缩管的两端分别与底部的抵压板、顶部的抵压板、底座的内底部和顶罩的内顶部固定连接。

本发明的有益效果为：

使用时，将全部原料倒入到底座内，并通过固定机构将底座与顶罩固定连接，这样再通过活动机构实现多个抵压板的上下运动，则随着抵压板的上下运动就会使得原料被挤压后向上运动，这样再通过抵压板与顶罩内侧壁和底座内侧壁之间的空间将结团的石墨烯和环氧锌粉粉碎，并通过搅拌叶、连接环和转动机构的配合实现全部原料的充分混合，另外，通过驱动机构使得底座与顶罩上下位置的颠倒，从而使得原料实现上下翻转，则避免沉底的问题，进而让原料搅拌混合更加的均匀。

附图说明

图1为本发明提出的一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置的正面结构示意图；

图4为本发明提出的一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置中实施列二的结构示意图。

图中：1底板、2立板、3底座、4转轴、5顶罩、6抵压板、7固定杆、8连接环、9搅拌叶、10转动电机、11把手、12第一把手螺栓、13凸缘、14第二把手螺栓、15密封环、16双轴电机、17旋转轴、18连接杆、19安装板、20伺服电机、21带动轴、22固定环、23卡扣、24连接绳、25伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-3，一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个立板2，两个立板2之间设有底座3，底座3的两侧分别通过转轴4与两个立板2转动连接，转轴4远离底座3的一端固定连接有驱动机构；

进一步的，驱动机构包括固定连接在其中一个立板2上的转动电机10，其中一根转轴4远离底座3的一端与转动电机10的输出端固定连接，这样通过驱动机构的作用使得底座3转动，从而实现底座3的翻转，而底座3实现翻转，则底座3内的石墨烯、环氧锌粉和涂料就实现倒置，则不会存在石墨烯和环氧锌粉沉底的问题。

其中，底座3的顶部通过固定机构连接有顶罩5；

进一步的，固定机构包括固定连接在底座3顶部外侧壁和顶罩5底部外侧壁上的凸缘13，两个凸缘13通过多个第二把手螺栓14连接，这样通过固定机构的作用实现底座3与顶罩5之间的固定连接，从而保证底座3与顶罩5之间的固定；

再进一步的，顶罩5的底部固定连接有密封环15，底座3的顶部开设有呈环形的安装槽，密封环15的外侧壁固定连接有第一橡胶环，这样通过密封环15和第一橡胶环的作用实现底座3与顶罩5连接处的密封性，则防止涂料向外溢出的问题。

其中，顶罩5与底座3内设有奇数个竖直分布的抵压板6，上下相邻的两个抵压板6通过多根固定杆7固定连接，位于中间的抵压板6通过转动机构连接有多个连接环8，连接环8位于上下相邻的两个抵压板6之间，且连接环8与上下相邻的两个抵压板6密封转动连接，连接环8的外侧壁固定连接有多个搅拌叶9；

进一步的，转动机构包括双轴电机16，位于中间的抵压板6内设有与双轴电机16对应的空腔，双轴电机16固定连接在空腔的内侧壁上，双轴电机16的输出端固定连接有旋转轴17，两根旋转轴17远离双轴电机16的一端一次贯穿空腔的内侧壁和多个抵压板6并分别与底部和顶部的抵压板6转动连接，旋转轴17通过多根连接杆18与连接环8的内侧壁固定连接，这样通过转动机构的作用带动多个连接环8的转动，从而带动固定连接在连接环8上的搅拌叶9进行转动，从而实现对带生产的涂料进行搅拌的过程；

再进一步的，连接环8的外侧壁固定连接有第二橡胶环，抵压板6的顶部和底部均设有与连接环8对应的运动槽，运动槽的内侧壁固定连接有与第二橡胶环对应的O型圈，这样通过第二橡胶环与O型圈实现连接环8与抵压板6之间转动时的密封性。

其中，底座3的外侧壁通过活动机构与顶部和底部的两个抵压板6连接；

进一步的，活动机构包括固定连接在底座3外侧壁上的两个安装板19，其中一个安装板19的外侧壁固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端固定连接有带动轴21，带动轴21远离伺服电机20的一端贯穿其中一个安装板19并与另外一个安装板19转动连接，带动轴21的外侧壁上固定套接有两个固定环22，固定环22上卡接有卡扣23，卡扣23上固定连接有连接绳24，且两根连接绳24在带动轴21上的绕线方向相反，两根连接绳24远离卡扣23的一端分别贯穿底座3和顶罩5并分别与底部的抵压板6和顶部的抵压板6固定连接，连接绳24的外侧壁套设有伸缩管25，伸缩管25的两端分别与底部的抵压板6、顶部的抵压板6、底座3的内底部和顶罩5的内顶部固定连接，这样通过活动机构的作用实现多个固定连接在一起的抵压板6上下运动，从而实现充分混合的效果。

本发明的使用过程如下

使用前，将待生产的原料倒入到底座3内，再通过拧紧第二把手螺栓14将两个凸缘13固定，从而将待搅拌的原料稳定的放入在底座3和顶罩5内，再通过卡扣23与固定环22的作用将连接绳24与带动轴21稳定连接。

使用时，人们打开伺服电机20的开关，则伺服电机20就会带动带动轴21的转动，而带动轴21的转动就会使得两根连接绳24中的一根收卷，另外一根连接绳24松弛，因为两根连接绳24绕设在带动轴21上的方向相反，则使得多个抵压板6随着连接绳24绕设的一端运动，其中设置的伸缩管25避免涂料通过底座3上与连接绳24对应的贯穿口向外泄露；则当多个抵压板6向下运动时，由于多个抵压板6的体积向下运动，就会使得原先位于底座3内的涂料原料被挤压后通过抵压板6外侧壁向上运动，而其中抵压板6的端部呈倾斜设置，这样起到导向的功能，其中涂料随着抵压板6的外侧壁向上运动，则通过抵压板6与底座3内侧壁和顶罩5的内侧壁的空间实现涂料中结团的石墨烯和环氧锌粉粉碎，因为石墨烯和环氧锌粉的涂料随着多个抵压板6向下运动时由于挤压力向上运动，在向上运动时通过抵压板6与底座3内侧壁和顶罩5的内侧壁的空间将其中结团的石墨烯和环氧锌粉“挫开”，则避免石墨烯和环氧锌粉结团的问题，同时双轴电机16工作，则双轴电机16通过旋转轴17、连接杆18和连接环8的作用带动搅拌叶9的转动，则被解团的石墨烯和环氧锌粉通过两个抵压板6之间的搅拌叶实现与其它原料充分混合的过程；另外，本装置使用时，转动电机10工作就会通过转轴4的转动，从而使得底座3与顶罩5实现位置的上下互换，这样使得涂料实现上下位置的颠倒，从而避免石墨烯和环氧锌粉沉底的问题，因为通过翻转使得涂料得到颠倒性的运动，这样通过转动电机10的转动使得涂料充分的混合。

使用完成后，拧开第二把手螺栓14，从而将底座3与顶罩5分离，并将顶罩放置在底板1上，使得转动电机10转动，从而使得底座3偏转，则底座3呈偏转状态时，便于充分搅拌后的涂料在自身的重力下向下流出，且之后，便于操作人员对底座3和顶罩进行清洁处理。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于驱动机构的不同，即驱动机构包括固定连接在转轴4远离底座3一端的呈L型的把手11，转轴4远离底座3的一端贯穿立板2并向外延伸，把手11上螺纹连接有第一把手螺栓12，底座3的外侧壁开设有与第一把手螺栓12对应的两个螺纹槽，这样通过把手11的转动控制转轴4和底座3的转动，而通过第一把手螺栓12实现把手11的稳定，则把手11稳定，使得转轴4的稳定，这样便于人们自行的控制底座3和顶罩5的上下转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有两个立板（2），两个所述立板（2）之间设有底座（3），所述底座（3）的两侧分别通过转轴（4）与两个立板（2）转动连接，所述转轴（4）远离底座（3）的一端固定连接有驱动机构；

所述底座（3）的顶部通过固定机构连接有顶罩（5）；

所述顶罩（5）与底座（3）内设有奇数个竖直分布的抵压板（6），上下相邻的两个所述抵压板（6）通过多根固定杆（7）固定连接，位于中间的所述抵压板（6）通过转动机构连接有多个连接环（8），所述连接环（8）位于上下相邻的两个抵压板（6）之间，且所述连接环（8）与上下相邻的两个抵压板（6）密封转动连接，所述连接环（8）的外侧壁固定连接有多个搅拌叶（9）；

所述底座（3）的外侧壁通过活动机构与顶部和底部的两个抵压板（6）连接；

所述驱动机构包括固定连接在其中一个立板（2）上的转动电机（10），其中一根所述转轴（4）远离底座（3）的一端与转动电机（10）的输出端固定连接；

所述固定机构包括固定连接在底座（3）顶部外侧壁和顶罩（5）底部外侧壁上的凸缘（13），两个所述凸缘（13）通过多个第二把手螺栓（14）连接；

所述转动机构包括双轴电机（16），位于中间的所述抵压板（6）内设有与双轴电机（16）对应的空腔，所述双轴电机（16）固定连接在空腔的内侧壁上，所述双轴电机（16）的输出端固定连接有旋转轴（17），两根所述旋转轴（17）远离双轴电机（16）的一端一次贯穿空腔的内侧壁和多个抵压板（6）并分别与底部和顶部的抵压板（6）转动连接，所述旋转轴（17）通过多根连接杆（18）与连接环（8）的内侧壁固定连接；

所述活动机构包括固定连接在底座（3）外侧壁上的两个安装板（19），其中一个所述安装板（19）的外侧壁固定连接有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端固定连接有带动轴（21），所述带动轴（21）远离伺服电机（20）的一端贯穿其中一个安装板（19）并与另外一个安装板（19）转动连接，所述带动轴（21）的外侧壁上固定套接有两个固定环（22），所述固定环（22）上卡接有卡扣（23），所述卡扣（23）上固定连接有连接绳（24），且两根所述连接绳（24）在带动轴（21）上的绕线方向相反，两根所述连接绳（24）远离卡扣（23）的一端分别贯穿底座（3）和顶罩（5）并分别与底部的抵压板（6）和顶部的抵压板（6）固定连接，所述连接绳（24）的外侧壁套设有伸缩管（25），所述伸缩管（25）的两端分别与底部的抵压板（6）、顶部的抵压板（6）、底座（3）的内底部和顶罩（5）的内顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在转轴（4）远离底座（3）一端的呈L型的把手（11），所述转轴（4）远离底座（3）的一端贯穿立板（2）并向外延伸，所述把手（11）上螺纹连接有第一把手螺栓（12），所述底座（3）的外侧壁开设有与第一把手螺栓（12）对应的两个螺纹槽。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置，其特征在于，所述顶罩（5）的底部固定连接有密封环（15），所述底座（3）的顶部开设有呈环形的安装槽，所述密封环（15）的外侧壁固定连接有第一橡胶环。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯环氧锌粉复合防腐涂料的制备装置，其特征在于，所述连接环（8）的外侧壁固定连接有第二橡胶环，所述抵压板（6）的顶部和底部均设有与连接环（8）对应的运动槽，所述运动槽的内侧壁固定连接有与第二橡胶环对应的O型圈。

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