CN109569226A - 一种焦化废气高效处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种焦化废气高效处理装置，包括外壳、用于焦化废气进入的进气管和用于处理后废气排放的排气管，还包括设置在外壳内部的第一处理单元、第二处理单元、第三处理单元、转轴、一号连接管、二号连接管和废物收集箱，以及设置在外壳外部的减速电机和控制器；通过设置光解仓室，并通过滑板、圆盘、转轴和减速电机间的相互配合，实现了在不影响焦化废气的正常排放的同时，UV光解灯管有充分的时间对焦化废气进行充分的分解，避免UV光解灯管对焦化废气分解的不充分，通过滑板的左右滑动，可以对玻璃灯罩上的灰尘进行刮下，避免灰尘遮挡玻璃灯罩，影响UV光解灯管的照射效果。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，具体的说是一种焦化废气高效处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，例如化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂、炼油厂等。此类废气的气味较大且具有不同程度的毒性，严重污染境影响身体健康。炼焦化工行业是废气排放的主要污染源之一，其排放的污染物种类繁多，物理和化学性质非常复杂，毒性较大且程度参差。
现有技术中也出现了一项专利关于一种焦化废气高效处理装置的技术方案，如申请号为2018103856604的一项中国专利公开了一种焦化废气处理装置，主要包括第一处理箱和第二处理箱；其中，第一处理箱设有供焦化废气进入的进气管，第一处理箱内设有、使焦化废气依次穿过的活性炭过滤板和半焦炭过滤板；第二处理箱通过第一连接管与第一处理箱相连通，用于通过UV光解灯管将焦化废气分解。在实际使用时，将待处理的焦化废气自进气管通入第一处理箱，并依次经过活性炭过滤板和半焦炭过滤板、以吸附焦化废气中的粉尘和灰渣；再使焦化废气进入第二处理箱。
该技术方案的一种焦化废气处理装置，能够对焦化废气进行分解。但是该技术方案中，在使用UV光解灯管对焦化废气进行分解时，焦化废气进入第二处理箱再出第三处理箱，其中UV光解灯管对焦化废气分解的时间太短，无法充分的将焦化废气彻底的分解，同时UV光解灯管在长时间与焦化废气接触后，会逐渐附着上灰尘杂质等物质，会影响UV光解灯管的照射效果，进一步影响分解效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决UV光解灯管对焦化废气分解的时间太短，无法充分的将焦化废气彻底的分解以及光解灯管在长时间与焦化废气接触后，会逐渐附着上灰尘杂质等物质，会影响UV光解灯管的照射效果的问题；本发明提出了一种焦化废气高效处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种焦化废气高效处理装置，包括外壳、用于焦化废气进入的进气管和用于处理后废气排放的排气管，还包括设置在外壳内部的第一处理单元、第二处理单元、第三处理单元、转轴、一号连接管、二号连接管和废物收集箱，以及设置在外壳外部的减速电机和控制器；所述控制器用于控制废气处理装置的工作；所述第一处理单元与进气管连通，第一处理单元用于吸附废气中的灰尘和灰渣，第一处理单元通过一号连接管与第二处理单元连接；所述第二处理单元用于对废气进行分解，第二处理单元通过二号连接管与第三处理单元连接；所述第三处理单元用于去除焦化废气中的有害物质，第三处理单元处理后的气体充入外壳内并从排气管排出，第三处理单元处理后的废物落到废物收集箱；所述转轴的端部与减速电机的输出端固连，转轴上设置有第二处理单元和第三处理单元；其中，
所述第一处理单元包括一号箱体、活性炭过滤板和半焦炭过滤板；所述一号箱体的左侧壁与进气管贯通连接，一号箱体内设置有用于废气依次穿过的活性炭过滤板和半焦炭过滤板；焦化废气充入一号箱体内后，会依次穿过的活性炭过滤板和半焦炭过滤板，活性炭过滤板和半焦炭过滤板会对焦化废气中的废气中的灰尘和灰渣进行吸附，同时可以去除焦化废气中的恶臭气味。
所述第二处理单元包括二号箱体、光解仓室、进气口、出气口、隔板、UV光解灯管、玻璃灯罩、滑板、一号弹簧、限位环、圆盘、支架、挡板、连杆、一号磁铁、二号弹簧和二号磁铁；所述二号箱体为横向设置的圆桶状结构，二号箱体上贯穿设置有转轴，转轴用于带动二号箱体转动；所述二号箱体的内部通过隔板均匀的分隔成多个光解仓室；所述光解仓室用于焦化废气的光解，光解仓室内部设置有UV光解灯管；所述UV光解灯管用于将焦化废气分解，UV光解灯管上套接有玻璃灯罩；所述玻璃灯罩为圆筒状结构，玻璃灯罩的两端分别安装在光解仓室的两侧，玻璃灯罩用于UV光解灯管的保护；所述滑板滑动设置在光解仓室内，滑板上滑动贯穿有玻璃灯罩，滑板远离第一处理单元的一侧安装有一号弹簧的一端，一号弹簧的另一端安装在光解仓室内，一号弹簧用于滑板的复位；所述光解仓室靠近一号连接管的一侧上分别开设有进气口和出气口；所述二号箱体上设置有进气口的一侧上滑动设置有圆盘；所述圆盘上转动设置有转轴，圆盘上偏心贯穿设置有一号连接管的一端；所述一号连接管的另一端贯通设置在一号箱体上，一号连接管的位置与进气口对应；所述限位环设置在二号箱体的侧壁上，限位环内转动设置有圆盘，限位环用于对圆盘的限位，圆盘、一号连接管和一号箱体间设置有用于加固的支架，支架与外壳的内壁固连；所述出气口上滑动插接有挡板，挡板用于出气口的开合，挡板通过连杆与一号磁铁连接；所述一号磁铁与二号箱体之间设置有二号弹簧，二号弹簧用于带动挡板挡住出气口；所述外壳上设置有用于吸引一号磁铁的二号磁铁；减速电机通过转轴带动二号箱体缓慢的转动，焦化废气进过第一处理单元处理后会通过一号连接管，焦化废气通过一号连接管向位于最上方的光解仓室进行进气，位于上方的光解仓室内被逐渐充满，此时滑板会向右滑动并压缩一号弹簧，滑板可以对玻璃灯罩上的灰尘进行刮下，避免灰尘遮挡玻璃灯罩，影响玻璃灯罩的透光，UV光解灯管会对光解仓室内的焦化废气进行分解，随着二号箱体的转动，充满废气后的光解仓室会发生转动，此时充满废气的光解仓室的进气口会被圆盘堵住，同时一号连接管会对转动到上方的光解仓室进行充气，从而不影响焦化废气的正常排放；当充满焦化废气的光解仓室转动到与二号磁铁对应时，二号磁铁会吸引一号磁铁，使得一号磁铁带动挡板滑动，挡板脱离对出气口的阻挡，此时一号弹簧推动滑板，将光解仓室内的废气通过二号连接管压入第三处理单元内，从而将废气排出，滑板可以对玻璃灯罩上的灰尘进行再次刮下，在二号箱体转动时，UV光解灯管有充分的时间对焦化废气进行充分的分解，避免UV光解灯管对焦化废气分解的不充分，污染环境。
所述第三处理单元包括三号箱体、水箱、水泵、喷头和排放口；所述三号箱体设置在转轴上，三号箱体上贯通设置有二号连接管的一端，二号连接管的另一端设置在出气口上，三号箱体的内壁上设置有若干排的喷头，喷头通过水管与水泵连接，水泵通过水管与水箱连接，水泵设置在外壳上，所述水箱设置在外壳上。实际使用时，水箱内的液体可以为水或者能够去除焦化废气中有害物质的化学试剂，经过第二处理单元处理的废气到达第三处理单元后，水泵会将水箱内的液体抽出并通过喷头对三号箱体内进行喷淋，从而对焦化废气进行再次的净化，降低其有害物质。
优选的，所述二号箱体的侧壁开设有气缸；所述气缸内滑动设置有活塞，活塞内设置有三号磁铁，气缸上开设有泄气口，泄气口用于气缸缓慢的泄气，气缸上还设置有单向阀，单向阀用于气缸的单向进气；所述光解仓室的上设置有两个弹性绳的一端；所述弹性绳的另一端设置在滑板上，两个弹性绳上竖向设置有若干扇叶片，扇叶片用于扰乱光解仓室内的气流，光解仓室的侧壁上滑动设置有与三号磁铁相配合的四号磁铁，四号磁铁用于拨动扇叶片；所述滑板上设置有用于吸引四号磁铁的五号磁铁，四号磁铁与五号磁铁间的吸引力小于四号磁铁与三号磁铁间的吸引力；所述二号箱体外部设置有与光解仓室对应的气囊，气囊通过气管与光解仓室连通，气囊用于滑板右侧气体的充入，气囊通过气管与气缸连通。当滑板向右移动时，会将弹性绳拉直，使得扇叶片被拉直，同时滑板会将位于其右侧的气体压缩入气囊内，气囊会将空气压缩进气缸内，由于气缸上的泄气口只能缓慢的泄气，此时气囊被撑大储存气体，气囊只能缓慢的推动活塞向左移动，活塞上的三号磁铁吸引四号磁铁向左移动，四号磁铁会拨动扇叶片，使得扇叶片左右摆动，扰乱光解仓室内部的气流，使得废气流动起来，可以更加均匀的与UV光接触，提高UV光解灯管的光解的均匀程度，保证焦化废气都被光解完全；当出气口被打开，一号弹簧推动滑板向左滑动时，此时气体通过单向阀快速的进入气缸内，不会阻碍滑板的正常滑动。
优选的，所述扇叶片的顶部设置有配重块，配重块用于提高扇叶片的重心。四号磁铁会拨动扇叶片时，扇叶片摆动的幅度会变大，从而增加光解仓室内部空气的流动效果。
优选的，所述三号箱体内设置有筛分机构，所述筛分机构包括圆筒过滤网和出料刮板；所述圆筒过滤网设置在三号箱体内，圆筒过滤网用于将液体和渣体分离，圆筒过滤网与二号连接管连通，圆筒过滤网的内壁上径向设置有出料刮板，出料刮板用于将圆筒过滤网上的渣体从排放口排出；所述三号箱体的左侧壁上设置有用于排放液体的排液口，三号箱体内的液体从排液口排出后会落入设置在外壳底部的废液收集室内收集。三号箱体会带动圆筒过滤网转动，使得焦化废气进过喷头喷淋后落下的渣体会落在圆筒过滤网内，并在出料刮板的作用下从排放口排出，圆筒过滤网过滤下的液体会通过三号箱体左侧的排液口排入废液收集室内收集。
优选的，所述筛分机构还包括铲斗，铲斗用于将三号箱体底部的水铲到上方并洒到圆筒过滤网上。随着三号箱体的转动，铲斗会将位于底部的水运输到上方并洒在圆筒过滤网，一方面增加了液体的使用效率，另一方面可以冲刷圆筒过滤网，避免圆筒过滤网的网孔堵塞。
优选的，所述限位环与圆盘间设置有旋转密封圈，旋转密封圈用于避免废气从圆盘和二号箱体间泄漏。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种焦化废气高效处理装置，通过设置光解仓室，并通过滑板、圆盘、转轴和减速电机间的相互配合，实现了在不影响焦化废气的正常排放的同时，UV光解灯管有充分的时间对焦化废气进行充分的分解，避免UV光解灯管对焦化废气分解的不充分，通过滑板的左右滑动，可以对玻璃灯罩上的灰尘进行刮下，避免灰尘遮挡玻璃灯罩，影响UV光解灯管的照射效果。
2.本发明所述的一种焦化废气高效处理装置，通过气缸、泄气口、弹性绳、扇叶片和气囊间的配合，实现了扇叶片的左右摆动，扰乱光解仓室内部的气流，使得废气流动起来，可以更加均匀的与UV光接触，提高UV光解灯管的光解的均匀程度，保证焦化废气都被光解完全。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是图1中B处的局部放大图；
图4是图1中C-C剖视图；
图5是外壳和第二处理单元的左视图；
图6是第二处理单元的左视图；
图中：外壳1、第一处理单元2、一号箱体21、活性炭过滤板22、半焦炭过滤板23、第二处理单元3、二号箱体301、光解仓室302、进气口303、出气口304、隔板305、UV光解灯管306、玻璃灯罩307、滑板308、一号弹簧309、限位环310、圆盘311、支架312、挡板313、一号磁铁314、二号弹簧315、二号磁铁316、气缸317、活塞318、泄气口319、单向阀320、弹性绳321、扇叶片322、四号磁铁323、气囊324、旋转密封圈325、第三处理单元4、三号箱体41、水箱42、水泵43、喷头44、和排放口45、筛分机构46、圆筒过滤网461、出料刮板462、铲斗463、排液口47、废液收集室48、转轴5、一号连接管6、二号连接管7、废物收集箱8、减速电机9。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种焦化废气高效处理装置，包括外壳1、用于焦化废气进入的进气管和用于处理后废气排放的排气管，还包括设置在外壳1内部的第一处理单元2、第二处理单元3、第三处理单元4、转轴5、一号连接管6、二号连接管7和废物收集箱8，以及设置在外壳1外部的减速电机9和控制器；所述控制器用于控制废气处理装置的工作；所述第一处理单元2与进气管连通，第一处理单元2用于吸附废气中的灰尘和灰渣，第一处理单元2通过一号连接管6与第二处理单元3连接；所述第二处理单元3用于对废气进行分解，第二处理单元3通过二号连接管7与第三处理单元4连接；所述第三处理单元4用于去除焦化废气中的有害物质，第三处理单元4处理后的气体充入外壳1内并从排气管排出，第三处理单元4处理后的废物落到废物收集箱8；所述转轴5的端部与减速电机9的输出端固连，转轴5上设置有第二处理单元3和第三处理单元4；其中，
所述第一处理单元2包括一号箱体21、活性炭过滤板22和半焦炭过滤板23；所述一号箱体21的左侧壁与进气管贯通连接，一号箱体21内设置有用于废气依次穿过的活性炭过滤板22和半焦炭过滤板23；焦化废气充入一号箱体21内后，会依次穿过的活性炭过滤板22和半焦炭过滤板23，活性炭过滤板22和半焦炭过滤板23会对焦化废气中的废气中的灰尘和灰渣进行吸附，同时可以去除焦化废气中的恶臭气味。
所述第二处理单元3包括二号箱体301、光解仓室302、进气口303、出气口304、隔板305、UV光解灯管306、玻璃灯罩307、滑板308、一号弹簧309、限位环310、圆盘311、支架312、挡板313、连杆、一号磁铁314、二号弹簧315和二号磁铁316；所述二号箱体301为横向设置的圆桶状结构，二号箱体301上贯穿设置有转轴5，转轴5用于带动二号箱体301转动；所述二号箱体301的内部通过隔板305均匀的分隔成多个光解仓室302；所述光解仓室302用于焦化废气的光解，光解仓室302内部设置有UV光解灯管306；所述UV光解灯管306用于将焦化废气分解，UV光解灯管306上套接有玻璃灯罩307；所述玻璃灯罩307为圆筒状结构，玻璃灯罩307的两端分别安装在光解仓室302的两侧，玻璃灯罩307用于UV光解灯管306的保护；所述滑板308滑动设置在光解仓室302内，滑板308上滑动贯穿有玻璃灯罩307，滑板308远离第一处理单元2的一侧安装有一号弹簧309的一端，一号弹簧309的另一端安装在光解仓室302内，一号弹簧309用于滑板308的复位；所述光解仓室302靠近一号连接管6的一侧上分别开设有进气口303和出气口304；所述二号箱体301上设置有进气口303的一侧上滑动设置有圆盘311；所述圆盘311上转动设置有转轴5，圆盘311上偏心贯穿设置有一号连接管6的一端；所述一号连接管6的另一端贯通设置在一号箱体21上，一号连接管6的位置与进气口303对应；所述限位环310设置在二号箱体301的侧壁上，限位环310内转动设置有圆盘311，限位环310用于对圆盘311的限位，圆盘311、一号连接管6和一号箱体21间设置有用于加固的支架312，支架312与外壳1的内壁固连；所述出气口304上滑动插接有挡板313，挡板313用于出气口304的开合，挡板313通过连杆与一号磁铁314连接；所述一号磁铁314与二号箱体301之间设置有二号弹簧315，二号弹簧315用于带动挡板313挡住出气口304；所述外壳1上设置有用于吸引一号磁铁314的二号磁铁316；减速电机9通过转轴5带动二号箱体301缓慢的转动，焦化废气进过第一处理单元2处理后会通过一号连接管6，焦化废气通过一号连接管6向位于最上方的光解仓室302进行进气，位于上方的光解仓室302内被逐渐充满，此时滑板308会向右滑动并压缩一号弹簧309，滑板308可以对玻璃灯罩307上的灰尘进行刮下，避免灰尘遮挡玻璃灯罩307，影响玻璃灯罩307的透光，UV光解灯管306会对光解仓室302内的焦化废气进行分解，随着二号箱体301的转动，充满废气后的光解仓室302会发生转动，此时充满废气的光解仓室302的进气口303会被圆盘311堵住，同时一号连接管6会对转动到上方的光解仓室302进行充气，从而不影响焦化废气的正常排放；当充满焦化废气的光解仓室302转动到与二号磁铁316对应时，二号磁铁316会吸引一号磁铁314，使得一号磁铁314带动挡板313滑动，挡板313脱离对出气口304的阻挡，此时一号弹簧309推动滑板308，将光解仓室302内的废气通过二号连接管7压入第三处理单元4内，从而将废气排出，滑板308可以对玻璃灯罩307上的灰尘进行再次刮下，在二号箱体301转动时，UV光解灯管306有充分的时间对焦化废气进行充分的分解，避免UV光解灯管306对焦化废气分解的不充分，污染环境。
所述第三处理单元4包括三号箱体41、水箱42、水泵43、喷头44和排放口45；所述三号箱体41设置在转轴5上，三号箱体41上贯通设置有二号连接管7的一端，二号连接管7的另一端设置在出气口304上，三号箱体41的内壁上设置有若干排的喷头44，喷头44通过水管与水泵43连接，水泵43通过水管与水箱42连接，水泵43设置在外壳1上，所述水箱42设置在外壳1上。实际使用时，水箱42内的液体可以为水或者能够去除焦化废气中有害物质的化学试剂，经过第二处理单元3处理的废气到达第三处理单元4后，水泵43会将水箱42内的液体抽出并通过喷头44对三号箱体41内进行喷淋，从而对焦化废气进行再次的净化，降低其有害物质。
作为本发明的一种实施方式，所述二号箱体301的侧壁开设有气缸317；所述气缸317内滑动设置有活塞318，活塞318内设置有三号磁铁，气缸317上开设有泄气口319，泄气口319用于气缸317缓慢的泄气，气缸317上还设置有单向阀320，单向阀320用于气缸317的单向进气；所述光解仓室302的上设置有两个弹性绳321的一端；所述弹性绳321的另一端设置在滑板308上，两个弹性绳321上竖向设置有若干扇叶片322，扇叶片322用于扰乱光解仓室302内的气流，光解仓室302的侧壁上滑动设置有与三号磁铁相配合的四号磁铁323，四号磁铁323用于拨动扇叶片322；所述滑板308上设置有用于吸引四号磁铁323的五号磁铁，四号磁铁323与五号磁铁间的吸引力小于四号磁铁323与三号磁铁间的吸引力；所述二号箱体301外部设置有与光解仓室302对应的气囊324，气囊324通过气管与光解仓室302连通，气囊324用于滑板308右侧气体的充入，气囊324通过气管与气缸317连通。当滑板308向右移动时，会将弹性绳321拉直，使得扇叶片322被拉直，同时滑板308会将位于其右侧的气体压缩入气囊324内，气囊324会将空气压缩进气缸317内，由于气缸317上的泄气口319只能缓慢的泄气，此时气囊324被撑大储存气体，气囊324只能缓慢的推动活塞318向左移动，活塞318上的三号磁铁吸引四号磁铁323向左移动，四号磁铁323会拨动扇叶片322，使得扇叶片322左右摆动，扰乱光解仓室302内部的气流，使得废气流动起来，可以更加均匀的与UV光接触，提高UV光解灯管306的光解的均匀程度，保证焦化废气都被光解完全；当出气口304被打开，一号弹簧309推动滑板308向左滑动时，此时气体通过单向阀320快速的进入气缸317内，不会阻碍滑板308的正常滑动。
作为本发明的一种实施方式，所述扇叶片322的顶部设置有配重块，配重块用于提高扇叶片322的重心。四号磁铁323会拨动扇叶片322时，扇叶片322摆动的幅度会变大，从而增加光解仓室302内部空气的流动效果。
作为本发明的一种实施方式，所述三号箱体41内设置有筛分机构46，所述筛分机构46包括圆筒过滤网461和出料刮板462；所述圆筒过滤网461设置在三号箱体41内，圆筒过滤网461用于将液体和渣体分离，圆筒过滤网461与二号连接管7连通，圆筒过滤网461的内壁上径向设置有出料刮板462，出料刮板462用于将圆筒过滤网461上的渣体从排放口45排出；所述三号箱体41的左侧壁上设置有用于排放液体的排液口47，三号箱体41内的液体从排液口47排出后会落入设置在外壳1底部的废液收集室48内收集。三号箱体41会带动圆筒过滤网461转动，使得焦化废气进过喷头44喷淋后落下的渣体会落在圆筒过滤网461内，并在出料刮板462的作用下从排放口45排出，圆筒过滤网461过滤下的液体会通过三号箱体41左侧的排液口47排入废液收集室48内收集。
作为本发明的一种实施方式，所述筛分机构46还包括铲斗463，铲斗463用于将三号箱体41底部的水铲到上方并洒到圆筒过滤网461上。随着三号箱体41的转动，铲斗463会将位于底部的水运输到上方并洒在圆筒过滤网461，一方面增加了液体的使用效率，另一方面可以冲刷圆筒过滤网461，避免圆筒过滤网461的网孔堵塞。
作为本发明的一种实施方式，所述限位环310与圆盘311间设置有旋转密封圈325，旋转密封圈325用于避免废气从圆盘311和二号箱体301间泄漏。
工作时，焦化废气通过进气管充入第一处理单元2后，会依次穿过的活性炭过滤板22和半焦炭过滤板23，活性炭过滤板22和半焦炭过滤板23会对焦化废气中的废气中的灰尘和灰渣进行吸附，同时可以去除焦化废气中的恶臭气味；焦化废气进过第一处理单元2处理后，焦化废气通过一号连接管6向位于最上方的光解仓室302进行进气，位于上方的光解仓室302内被逐渐充满，此时滑板308会向右滑动并压缩一号弹簧309，滑板308可以对玻璃灯罩307上的灰尘进行刮下，避免灰尘遮挡玻璃灯罩307，影响玻璃灯罩307的透光，UV光解灯管306会对光解仓室302内的焦化废气进行分解，当滑板308向右移动时，会将弹性绳321拉直，使得扇叶片322被拉直，同时滑板308会将位于其右侧的气体压缩入气囊324内，气囊324会将空气压缩进气缸317内，由于气缸317上的泄气口319只能缓慢的泄气，此时气囊324被撑大储存气体，气囊324只能缓慢的推动活塞318向左移动，活塞318上的三号磁铁吸引四号磁铁323向左移动，四号磁铁323会拨动扇叶片322，使得扇叶片322左右摆动，扰乱光解仓室302内部的气流，使得废气流动起来，可以更加均匀的与UV光接触，提高UV光解灯管306的光解的均匀程度，保证焦化废气都被光解完全；当出气口304被打开，一号弹簧309推动滑板308向左滑动时，此时气体通过单向阀320快速的进入气缸317内，不会阻碍滑板308的正常滑动；随着二号箱体301的转动，充满废气后的光解仓室302会发生转动，此时充满废气的光解仓室302的进气口303会被圆盘311堵住，同时一号连接管6会对转动到上方的光解仓室302进行充气，从而不影响焦化废气的正常排放；当充满焦化废气的光解仓室302转动到与二号磁铁316对应时，二号磁铁316会吸引一号磁铁314，使得一号磁铁314带动挡板313滑动，挡板313脱离对出气口304的阻挡，此时一号弹簧309推动滑板308，将光解仓室302内的废气通过二号连接管7压入第三处理单元4内，从而将废气排出，滑板308可以对玻璃灯罩307上的灰尘进行再次刮下，在二号箱体301转动时，UV光解灯管306有充分的时间对焦化废气进行充分的分解，避免UV光解灯管306对焦化废气分解的不充分，污染环境；经过第二处理单元3处理的废气到达第三处理单元4后，水泵43会将水箱42内的液体抽出并通过喷头44对三号箱体41内进行喷淋，从而对焦化废气进行再次的净化，降低其有害物质；三号箱体41会带动圆筒过滤网461转动，使得焦化废气进过喷头44喷淋后落下的渣体会落在圆筒过滤网461内，并在出料刮板462的作用下从排放口45排出，圆筒过滤网461过滤下的液体会通过三号箱体41左侧的排液口47排入废液收集室48内收集，同时随着三号箱体41的转动，铲斗463会将位于底部的水运输到上方并洒在圆筒过滤网461，一方面增加了液体的使用效率，另一方面可以冲刷圆筒过滤网461，避免圆筒过滤网461的网孔堵塞。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (6)
1.一种焦化废气高效处理装置，包括外壳(1)、用于焦化废气进入的进气管和用于处理后废气排放的排气管，其特征在于：还包括设置在外壳(1)内部的第一处理单元(2)、第二处理单元(3)、第三处理单元(4)、转轴(5)、一号连接管(6)、二号连接管(7)和废物收集箱(8)，以及设置在外壳(1)外部的减速电机(9)和控制器；所述控制器用于控制废气处理装置的工作；所述第一处理单元(2)与进气管连通，第一处理单元(2)用于吸附废气中的灰尘和灰渣，第一处理单元(2)通过一号连接管(6)与第二处理单元(3)连接；所述第二处理单元(3)用于对废气进行分解，第二处理单元(3)通过二号连接管(7)与第三处理单元(4)连接；所述第三处理单元(4)用于去除焦化废气中的有害物质，第三处理单元(4)处理后的气体充入外壳(1)内并从排气管排出，第三处理单元(4)处理后的废物落到废物收集箱(8)；所述转轴(5)的端部与减速电机(9)的输出端固连，转轴(5)上设置有第二处理单元(3)和第三处理单元(4)；其中，
所述第一处理单元(2)包括一号箱体(21)、活性炭过滤板(22)和半焦炭过滤板(23)；所述一号箱体(21)的左侧壁与进气管贯通连接，一号箱体(21)内设置有用于废气依次穿过的活性炭过滤板(22)和半焦炭过滤板(23)；
所述第二处理单元(3)包括二号箱体(301)、光解仓室(302)、进气口(303)、出气口(304)、隔板(305)、UV光解灯管(306)、玻璃灯罩(307)、滑板(308)、一号弹簧(309)、限位环(310)、圆盘(311)、支架(312)、挡板(313)、连杆、一号磁铁(314)、二号弹簧(315)和二号磁铁(316)；所述二号箱体(301)为横向设置的圆桶状结构，二号箱体(301)上贯穿设置有转轴(5)，转轴(5)用于带动二号箱体(301)转动；所述二号箱体(301)的内部通过隔板(305)均匀的分隔成多个光解仓室(302)；所述光解仓室(302)用于焦化废气的光解，光解仓室(302)内部设置有UV光解灯管(306)；所述UV光解灯管(306)用于将焦化废气分解，UV光解灯管(306)上套接有玻璃灯罩(307)；所述玻璃灯罩(307)为圆筒状结构，玻璃灯罩(307)的两端分别安装在光解仓室(302)的两侧，玻璃灯罩(307)用于UV光解灯管(306)的保护；所述滑板(308)滑动设置在光解仓室(302)内，滑板(308)上滑动贯穿有玻璃灯罩(307)，滑板(308)远离第一处理单元(2)的一侧安装有一号弹簧(309)的一端，一号弹簧(309)的另一端安装在光解仓室(302)内，一号弹簧(309)用于滑板(308)的复位；所述光解仓室(302)靠近一号连接管(6)的一侧上分别开设有进气口(303)和出气口(304)；所述二号箱体(301)上设置有进气口(303)的一侧上滑动设置有圆盘(311)；所述圆盘(311)上转动设置有转轴(5)，圆盘(311)上偏心贯穿设置有一号连接管(6)的一端；所述一号连接管(6)的另一端贯通设置在一号箱体(21)上，一号连接管(6)的位置与进气口(303)对应；所述限位环(310)设置在二号箱体(301)的侧壁上，限位环(310)内转动设置有圆盘(311)，限位环(310)用于对圆盘(311)的限位，圆盘(311)、一号连接管(6)和一号箱体(21)间设置有用于加固的支架(312)，支架(312)与外壳(1)的内壁固连；所述出气口(304)上滑动插接有挡板(313)，挡板(313)用于出气口(304)的开合，挡板(313)通过连杆与一号磁铁(314)连接；所述一号磁铁(314)与二号箱体(301)之间设置有二号弹簧(315)，二号弹簧(315)用于带动挡板(313)挡住出气口(304)；所述外壳(1)上设置有用于吸引一号磁铁(314)的二号磁铁(316)；
所述第三处理单元(4)包括三号箱体(41)、水箱(42)、水泵(43)、喷头(44)和排放口(45)；所述三号箱体(41)设置在转轴(5)上，三号箱体(41)上贯通设置有二号连接管(7)的一端，二号连接管(7)的另一端设置在出气口(304)上，三号箱体(41)的内壁上设置有若干排的喷头(44)，喷头(44)通过水管与水泵(43)连接，水泵(43)通过水管与水箱(42)连接，水泵(43)设置在外壳(1)上，所述水箱(42)设置在外壳(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废气高效处理装置，其特征在于：所述二号箱体(301)的侧壁开设有气缸(317)；所述气缸(317)内滑动设置有活塞(318)，活塞(318)内设置有三号磁铁，气缸(317)上开设有泄气口(319)，泄气口(319)用于气缸(317)缓慢的泄气，气缸(317)上还设置有单向阀(320)，单向阀(320)用于气缸(317)的单向进气；所述光解仓室(302)的上设置有两个弹性绳(321)的一端；所述弹性绳(321)的另一端设置在滑板(308)上，两个弹性绳(321)上竖向设置有若干扇叶片(322)，扇叶片(322)用于扰乱光解仓室(302)内的气流，光解仓室(302)的侧壁上滑动设置有与三号磁铁相配合的四号磁铁(323)，四号磁铁(323)用于拨动扇叶片(322)；所述滑板(308)上设置有用于吸引四号磁铁(323)的五号磁铁，四号磁铁(323)与五号磁铁间的吸引力小于四号磁铁(323)与三号磁铁间的吸引力；所述二号箱体(301)外部设置有与光解仓室(302)对应的气囊(324)，气囊(324)通过气管与光解仓室(302)连通，气囊(324)用于滑板(308)右侧气体的充入，气囊(324)通过气管与气缸(317)连通。
3.根据权利要求2所述的一种焦化废气高效处理装置，其特征在于：所述扇叶片(322)的顶部设置有配重块，配重块用于提高扇叶片(322)的重心。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废气高效处理装置，其特征在于：所述三号箱体(41)内设置有筛分机构(46)，所述筛分机构(46)包括圆筒过滤网(461)和出料刮板(462)；所述圆筒过滤网(461)设置在三号箱体(41)内，圆筒过滤网(461)用于将液体和渣体分离，圆筒过滤网(461)与二号连接管(7)连通，圆筒过滤网(461)的内壁上径向设置有出料刮板(462)，出料刮板(462)用于将圆筒过滤网(461)上的渣体从排放口(45)排出；所述三号箱体(41)的左侧壁上设置有用于排放液体的排液口(47)，三号箱体(41)内的液体从排液口(47)排出后会落入设置在外壳(1)底部的废液收集室(48)内收集。
5.根据权利要求4所述的一种焦化废气高效处理装置，其特征在于：所述筛分机构(46)还包括铲斗(463)，铲斗(463)用于将三号箱体(41)底部的水铲到上方并洒到圆筒过滤网(461)上。
6.根据权利要求1所述的一种焦化废气高效处理装置，其特征在于：所述限位环(310)与圆盘(311)间设置有旋转密封圈(325)，旋转密封圈(325)用于避免废气从圆盘(311)和二号箱体(301)间泄漏。
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