CN109553280B - 一种香水用玻璃瓶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种香水用玻璃瓶加工装置,包括安装架、设备固定架、搅拌室和脱模装置,安装架下端设置有支撑架,安装架上端设置有设备固定架,安装架上设置有传送带,设备固定架上端右侧设置有设备进料口,设备进料口下端与搅拌室上端连通,搅拌室内底端中部设置有搅拌轴。本发明使用时,第一电机工作带动搅拌轴及搅拌叶对原料进行搅拌,高温加热室对原料加热融化使原料加热成液体,液体原料通过高温加热室下方的限流槽进入引流管内,有利于玻璃瓶的制作,然后流入模块内,形成香水玻璃瓶,支撑柱与脱模保温块上端的支撑柱卡座接触,促使斜杆滑块沿斜杆向两侧运动,便于香水玻璃瓶的脱模。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃瓶加工技术领域,尤其涉及一种香水用玻璃瓶加工装置。
背景技术
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
近年来,随着人们生活水平的持续提高,香水的消费市场也不断看涨,相应的,对于容装香水的香水瓶的需求求也不断提高,传统的生产方式虽然有各种各样的香水瓶,虽然这些形象各异的香水瓶具有一定审美效果,但是存在生产方式复杂,生产效率较低,不利于工业化生产。因此,本领域技术人员提供了一种香水用玻璃瓶加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种香水用玻璃瓶加工装置。
本发明提出的一种香水用玻璃瓶加工装置,包括安装架、设备固定架、搅拌室和脱模装置,安装架下端设置有支撑架,安装架上端设置有设备固定架,安装架上设置有传送带,设备固定架上端右侧设置有设备进料口,设备进料口下端与搅拌室上端连通,搅拌室内底端中部设置有搅拌轴,搅拌轴下端贯穿搅拌室壁且设置有第一电机,设备固定架内上部设置有横板,横板左端设置有高温加热室,高温加热室内部设置有高温加热板,高温加热室下端左侧设置有限流槽,限流槽下端设置有引流管;
设备固定架左端下侧设置有第二电机,设备固定架内底端设置有传输装置,传输装置上端设置脱模移动座,脱模移动座上设置有脱模保温块,脱模保温块内设置有模块,传输装置右端部设置有脱模滑槽,脱模移动座中部设置有第二丝杆,第二丝杆左端贯穿传输装置壁与第二电机连接,横板下端设置有脱模装置,脱模装置下端与脱模保温块连接,设备固定架内右侧下部设置有热气发生装置,热气发生装置左端设置有排气管,排气管下端设置在脱模保温块内侧。
作为本发明进一步的方案:脱模装置中部设置有第一丝杆,第一丝杆上端贯穿横板且设置有第三电机。
作为本发明再进一步的方案:丝杆上部设置有丝杆固定座,丝杆固定座下端左右两侧均设置有斜杆,斜杆上设置有斜杆滑块。
作为本发明再进一步的方案:丝杆下部设置有丝杆滑块,丝杆滑块后端部设置有滑动横杆,滑动横杆两端分别与斜杆滑块连接,斜杆滑块下端设置有支撑柱。
作为本发明再进一步的方案:脱模保温块与模块均为前后对称可拆分机构,脱模保温块上端设置有支撑柱卡座,支撑柱卡座是一种导电磁性卡座,且支撑柱与支撑柱卡座连接。
作为本发明再进一步的方案:搅拌轴上部设置有多个搅拌叶,搅拌室左端通过连通管与高温加热室连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明使用时,第一电机工作带动搅拌轴及搅拌叶对原料进行搅拌,有利于原料的充分搅拌,高温加热室对原料加热融化使原料加热成液体,便于原料注塑成型,液体原料通过高温加热室下方的限流槽进入引流管内,便于控制原料的流向,有利于玻璃瓶的制作,然后流入模块内,形成香水玻璃瓶。
2、本发明使用时,第二电机工作带动第二丝杆转动,使脱模移动座带动脱模保温块及内部模块,在传输装置上向右滑动,直至达到脱模滑槽的位置,第二电机停止工作,第三电机工作带动第一丝杆转动,使丝杆滑块向下运动,使下方的支撑柱与脱模保温块上端的支撑柱卡座接触,促使斜杆滑块沿斜杆向两侧运动,有利于脱模保温块与模块分开,便于香水玻璃瓶的脱模。
3、本发明使用时,脱模的香水玻璃瓶落到传送带上,经传送带传到设备外侧,设备工作时,热气发生装置通过排气管对模具内的香水玻璃瓶进行退火处理,有利与消除香水玻璃瓶内应力,使香水玻璃瓶更坚固。
附图说明
图1为一种香水用玻璃瓶加工装置的结构示意图。
图2为一种香水用玻璃瓶加工装置中脱模装置的结构示意图。
图3为一种香水用玻璃瓶加工装置中传输装置的结构示意图。
图中:1-安装架、2-支撑架、3-设备固定架、4-设备进料口、5-搅拌室、6-搅拌轴、7-第一电机、8-横板、9-连通管、10-高温加热室、11-限流槽、12-引流管、13-第二电机、14-第三电机、15-热气发生装置、16-排气管、17-脱模装置、18-落瓶孔、19-传输装置、20-传送带、21-丝杆滑块、22-斜杆、23-斜杆滑块、24-滑动横杆、25-支撑柱、26-丝杆固定座、27-第一丝杆、28-脱模保温块、29-模块、30-脱模滑槽、31-第二丝杆、32-脱模移动座。
具体实施方式
如图1-图3所示,本发明提出的一种香水用玻璃瓶加工装置,包括安装架1、设备固定架3、搅拌室5和脱模装置17,安装架1下端设置有支撑架2,安装架1上端设置有设备固定架3,安装架1上设置有传送带20,设备固定架3上端右侧设置有设备进料口4,设备进料口4下端与搅拌室5上端连通,搅拌室5内底端中部设置有搅拌轴6,搅拌轴6下端贯穿搅拌室5壁且设置有第一电机7,设备固定架3内上部设置有横板8,横板8左端设置有高温加热室10,高温加热室10内部设置有高温加热板,高温加热室10下端左侧设置有限流槽11,限流槽11下端设置有引流管12;
设备固定架3左端下侧设置有第二电机13,设备固定架3内底端设置有传输装置19,传输装置19上端设置脱模移动座32,脱模移动座32上设置有脱模保温块28,脱模保温块28内设置有模块29,传输装置19右端部设置有脱模滑槽30,脱模移动座32中部设置有第二丝杆31,第二丝杆31左端贯穿传输装置19壁与第二电机13连接,横板8下端设置有脱模装置17,脱模装置17下端与脱模保温块28连接,设备固定架3内右侧下部设置有热气发生装置15,热气发生装置15左端设置有排气管16,排气管16下端设置在脱模保温块28内侧。
脱模装置17中部设置有第一丝杆27,第一丝杆27上端贯穿横板8且设置有第三电机14。
丝杆27上部设置有丝杆固定座26,丝杆固定座26下端左右两侧均设置有斜杆22,斜杆22上设置有斜杆滑块23。
丝杆27下部设置有丝杆滑块21,丝杆滑块21后端部设置有滑动横杆24,滑动横杆24两端分别与斜杆滑块23连接,斜杆滑块23下端设置有支撑柱25。
脱模保温块28与模块29均为前后对称可拆分机构,脱模保温块28上端设置有支撑柱卡座,支撑柱卡座是一种导电磁性卡座,且支撑柱25与支撑柱卡座连接。
搅拌轴6上部设置有多个搅拌叶,搅拌室5左端通过连通管9与高温加热室10连通。
本发明使用时,将加工原料从设备进料口4倒进搅拌5内,第一电机7工作带动搅拌轴6及搅拌叶对原料进行搅拌,待充分搅拌后,原料通过连通管9进入高温加热室10内,高温加热室10对原料加热融化,是原料加热成液体,液体原料通过高温加热室下方的限流槽11进入引流管12内,然后流入模块29内,形成香水瓶;第二电机13工作带动第二丝杆31转动,使脱模移动座32带动脱模保温块28及内部模块29,在传输装置19上向右滑动,直至达到脱模滑槽30的位置,第二电机13停止工作,第三电机14工作带动第一丝杆27转动,使丝杆滑块21向下运动,使下方的支撑柱与28脱模保温块上端的支撑柱卡座接触,带动滑动横杆24向下运动促使斜杆滑块23沿斜杆22向两侧运动,支撑柱25通过支撑柱卡座带动脱模保温块28与模块29分开,脱模的香水玻璃瓶从落瓶孔18掉落,并且落到传送带20,经传送带20传到设备外侧,设备工作时,热气发生装置15通过排气管16对模具29内的香水玻璃瓶进行退火处理,有利与消除香水玻璃瓶内应力,使香水玻璃瓶更加坚固。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种香水用玻璃瓶加工装置,包括安装架(1)、设备固定架(3)、搅拌室(5)和脱模装置(17),其特征在于,安装架(1)下端设置有支撑架(2),安装架(1)上端设置有设备固定架(3),安装架(1)上设置有传送带(20),设备固定架(3)上端右侧设置有设备进料口(4),设备进料口(4)下端与搅拌室(5)上端连通,搅拌室(5)内底端中部设置有搅拌轴(6),搅拌轴(6)下端贯穿搅拌室(5)壁且设置有第一电机(7),设备固定架(3)内上部设置有横板(8),横板(8)左端设置有高温加热室(10),高温加热室(10)内部设置有高温加热板,高温加热室(10)下端左侧设置有限流槽(11),限流槽(11)下端设置有引流管(12);
设备固定架(3)左端下侧设置有第二电机(13),设备固定架(3)内底端设置有传输装置(19),传输装置(19)上端设置脱模移动座(32),脱模移动座(32)上设置有脱模保温块(28),脱模保温块(28)内设置有模块(29),传输装置(19)右端部设置有脱模滑槽(30),脱模移动座(32)中部设置有第二丝杆(31),第二丝杆(31)左端贯穿传输装置(19)壁与第二电机(13)连接,横板(8)下端设置有脱模装置(17),脱模装置(17)下端与脱模保温块(28)连接,设备固定架(3)内右侧下部设置有热气发生装置(15),热气发生装置(15)左端设置有排气管(16),排气管(16)下端设置在脱模保温块(28)内侧;
所述的一种香水用玻璃瓶加工装置,脱模装置(17)中部设置有第一丝杆(27),第一丝杆(27)上端贯穿横板(8)且设置有第三电机(14);
所述的一种香水用玻璃瓶加工装置,丝杆(27)上部设置有丝杆固定座(26),丝杆固定座(26)下端左右两侧均设置有斜杆(22),斜杆(22)上设置有斜杆滑块(23);
所述的一种香水用玻璃瓶加工装置,丝杆(27)下部设置有丝杆滑块(21),丝杆滑块(21)后端部设置有滑动横杆(24),滑动横杆(24)两端分别与斜杆滑块(23)连接,斜杆滑块(23)下端设置有支撑柱(25)。
2.根据权利要求1所述的一种香水用玻璃瓶加工装置,其特征在于,脱模保温块(28)与模块(29)均为前后对称可拆分机构,脱模保温块(28)上端设置有支撑柱卡座,支撑柱卡座是一种导电磁性卡座,且支撑柱(25)与支撑柱卡座连接。
3.根据权利要求1所述的一种香水用玻璃瓶加工装置,其特征在于,搅拌轴(6)上部设置有多个搅拌叶,搅拌室(5)左端通过连通管(9)与高温加热室(10)连通。
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