CN109551329A

CN109551329A - 一种一体式高端打磨设备

Info

Publication number: CN109551329A
Application number: CN201811586437.2A
Authority: CN
Inventors: 邱华英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-12-25
Filing date: 2018-12-25
Publication date: 2019-04-02

Abstract

本发明公开了一种一体式高端打磨设备，设备本体的底部设置有底座，底座顶部的四角安装有减震座，减震座的顶部安装有打磨箱，打磨箱内部的顶端安装有打磨器，打磨箱内部两侧的底端安装有驱动箱，第一Y355电动机的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端安装有主动轮，主动轮的外侧缠绕有皮带，皮带的一端安装有从动轮，从动轮的中部安装有第一转轴，第一转轴的一端安装有主动齿轮，主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的中部安装有第二转轴，本发明减震座的内侧安装有减震弹簧，打磨箱与减震座通过减震弹簧连接，能够将打磨箱工作时产生的震动全部缓冲掉，在避免噪音污染，延长打磨箱使用寿命的同时，也增强了设备本体工作的稳定性和可靠性。

Description

一种一体式高端打磨设备

技术领域

本发明涉及一种打磨设备技术领域，具体为一种一体式高端打磨设备。

背景技术

在机械加工领域中，一些圆形铸件在加工完成后，其表面一般会残留一些毛刺，为了提高其成品质量，通常需要利用打磨设备对其进行打磨，现有的打磨设备多数结构简单，都是分体敞开式的，不仅不方便移动和使用，而且加工过程中产生的粉尘极易对环境和工人的身体健康造成影响，此外，大部分打磨设备一次仅能打磨一面，当打磨另一面时还需人工进行翻动，不仅工作效率低，也加重了工作人员的负担，自动化程度较低。

因此，需要设计一种一体式高端打磨设备来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体式高端打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式高端打磨设备，包括设备本体、底座、打磨箱、脚轮、减震座、箱门、可编程程序控制器、观察窗、除尘箱、减震弹簧、驱动箱、夹持器、第一电动推杆、放置板、弹簧、打磨器、抽风机、吸尘管、吸尘嘴、竖板、第一Y355电动机、转动轴、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二转轴、第二电动推杆、弧形夹板、橡胶层、电动缸、第二Y355电动机、安装套和打磨盘，所述设备本体的底部设置有所述底座，所述底座顶部的四角安装有所述减震座，所述减震座的顶部安装有所述打磨箱，所述打磨箱内部的顶端安装有所述打磨器，所述打磨器的顶端设置有所述电动缸，所述电动缸的底部安装有所述第二Y355电动机，所述打磨箱内部两侧的底端安装有所述驱动箱，所述驱动箱的内部安装有所述竖板，所述竖板外侧的底端安装有所述第一Y355电动机，所述第一Y355电动机的一端固定连接有所述转动轴，所述转动轴的一端安装有所述主动轮，所述主动轮的外侧缠绕有所述皮带，所述皮带的一端安装有所述从动轮，所述从动轮的中部安装有所述第一转轴，所述第一转轴的一端安装有所述主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合连接有所述从动齿轮，所述从动齿轮的中部安装有所述第二转轴，所述第二转轴的一端安装有所述夹持器，所述夹持器的一端设置有所述第二电动推杆，所述驱动箱的顶部安装有所述抽风机，所述打磨箱内部底端的中部安装有所述第一电动推杆，所述底座的底部安装有所述脚轮。

进一步的，所述打磨箱正面的顶端安装有可编程程序控制器，可编程程序控制器电性连接所述第一电动推杆、所述抽风机、所述第一Y355电动机、所述第二电动推杆和所述第二Y355电动机。

进一步的，所述打磨箱正面的中部铰接有箱门，箱门的中部设置有观察窗。

进一步的，所述减震座的内侧安装有减震弹簧，所述打磨箱与所述减震座通过减震弹簧连接。

进一步的，所述第一电动推杆的顶端安装有放置板，放置板两侧的底端安装有弹簧。

进一步的，所述抽风机的一端安装有除尘箱，所述抽风机的另一端固定连接有吸尘管，吸尘管的底端安装有吸尘嘴。

进一步的，所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带连接。

进一步的，所述第二电动推杆的一端安装有弧形夹板，弧形夹板的内侧粘贴有橡胶层。

进一步的，所述第二Y355电动机的底端固定连接有安装套，安装套的底部螺纹连接有打磨盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种一体式高端打磨设备，整体为一体密封式设计，在节省成本、方便使用和维护的同时，也隔绝了粉尘，避免了对环境的污染和对工人的影响，提高了设备本体的安全性和环保性；第一Y355电动机、转动轴、主动轮、皮带、从动轮、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮和第二转轴之间配合使用，能够实现对夹持器的转动，进而实现对圆形铸件的翻转，结构简单，灵活快捷，可一次完成双面的打磨，无需人工进行翻动，在降低劳动强度，提高设备本体使用安全性的同时，也加快了其工作效率，增强了其自动化程度。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明的驱动箱内部结构示意图；

图4是本发明的夹持器俯视结构示意图；

图5是本发明的打磨器局部剖面结构示意图；

附图标记中：1-设备本体；2-底座；3-打磨箱；4-脚轮；5-减震座；6-箱门；7-可编程程序控制器；8-观察窗；9-除尘箱；10-减震弹簧；11-驱动箱；12-夹持器；13-第一电动推杆；14-放置板；15-弹簧；16-打磨器；17-抽风机；18-吸尘管；19-吸尘嘴；20-竖板；21-第一Y355电动机；22-转动轴；23-主动轮；24-皮带；25-从动轮；26-第一转轴；27-主动齿轮；28-从动齿轮；29-第二转轴；30-第二电动推杆；31-弧形夹板；32-橡胶层；33-电动缸；34-第二Y355电动机；35-安装套；36-打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种一体式高端打磨设备，包括设备本体1、底座2、打磨箱3、脚轮4、减震座5、箱门6、可编程程序控制器7、观察窗8、除尘箱9、减震弹簧10、驱动箱11、夹持器12、第一电动推杆13、放置板14、弹簧15、打磨器16、抽风机17、吸尘管18、吸尘嘴19、竖板20、第一Y355电动机21、转动轴22、主动轮23、皮带24、从动轮25、第一转轴26、主动齿轮27、从动齿轮28、第二转轴29、第二电动推杆30、弧形夹板31、橡胶层32、电动缸33、第二Y355电动机34、安装套35和打磨盘36，设备本体1的底部设置有底座2，底座2顶部的四角安装有减震座5，减震座5的顶部安装有打磨箱3，打磨箱3内部的顶端安装有打磨器16，打磨器16的顶端设置有电动缸33，电动缸33的底部安装有第二Y355电动机34，打磨箱3内部两侧的底端安装有驱动箱11，驱动箱11的内部安装有竖板20，竖板20外侧的底端安装有第一Y355电动机21，第一Y355电动机21的一端固定连接有转动轴22，转动轴22的一端安装有主动轮23，主动轮23的外侧缠绕有皮带24，皮带24的一端安装有从动轮25，从动轮25的中部安装有第一转轴26，第一转轴26的一端安装有主动齿轮27，主动齿轮27的顶部啮合连接有从动齿轮28，从动齿轮28的中部安装有第二转轴29，第二转轴29的一端安装有夹持器12，夹持器12的一端设置有第二电动推杆30，驱动箱11的顶部安装有抽风机17，打磨箱3内部底端的中部安装有第一电动推杆13，底座2的底部安装有脚轮4。

进一步的，打磨箱3正面的顶端安装有可编程程序控制器7，可编程程序控制器7电性连接第一电动推杆13、抽风机17、第一Y355电动机21、第二电动推杆30和第二Y355电动机34，可编程程序控制器7控制第一电动推杆13、抽风机17、第一Y355电动机21、第二电动推杆30和第二Y355电动机34的工作。

进一步的，打磨箱3正面的中部铰接有箱门6，箱门6的中部设置有观察窗8，转动灵活，开启快捷，方便装卸料，观察窗便于工作人员实时观察铸件的打磨情况。

进一步的，减震座5的内侧安装有减震弹簧10，打磨箱3与减震座5通过减震弹簧10连接，能够将打磨箱3工作时产生的震动全部缓冲掉，在避免噪音污染，延长打磨箱3使用寿命的同时，也增强了设备本体1工作的稳定性和可靠性。

进一步的，第一电动推杆13的顶端安装有放置板14，放置板14两侧的底端安装有弹簧15，弹簧15能够对第一电动推杆13起到一定的导向和缓冲作用，保证了有放置板14移动的平稳性。

进一步的，抽风机17的一端安装有除尘箱9，抽风机17的另一端固定连接有吸尘管18，吸尘管18的底端安装有吸尘嘴19，便于将设备本体1工作过程中产生的粉尘全部吸走并进行处理，在延长设备使用寿命的同时，也避免了二次污染，提高了设备本体1的环保性。

进一步的，主动轮23与从动轮25通过皮带24连接，转动轴22能够在第一Y355电动机21的作用下带动主动轮23转动，从动轮25随即在皮带24的作用下通过第一转轴26带动主动齿轮27转动，从动齿轮28随之带动第二转轴29转动，从而实现对夹持器12的转动，进而实现对圆形铸件的翻转，结构简单，灵活快捷，可一次完成双面的打磨，无需人工进行翻动，在降低劳动强度，提高设备本体1使用安全性的同时，也加快了其工作效率，增强了其自动化程度。

进一步的，第二电动推杆30的一端安装有弧形夹板31，弧形夹板31的内侧粘贴有橡胶层32，橡胶层32上设置有防滑纹，防滑耐磨，柔软有弹性，在增强与铸件之间的摩擦力，增强夹持器12夹持效果的同时，也对其起到了一定的保护作用，避免刮擦现象的出现，提高了设备本体1的实用性。

进一步的，第二Y355电动机34的底端固定连接有安装套35，安装套35的底部螺纹连接有打磨盘36，操作简单，方便安装、拆卸、清洗和更换，降低了设备本体1的后期维护成本。

工作原理：该种一体式高端打磨设备，设备本体1的底部设置有底座2，底座2顶部的四角安装有减震座5，减震座5的顶部安装有打磨箱3，减震座5的内侧安装有减震弹簧10，打磨箱3与减震座5通过减震弹簧10连接，能够将打磨箱3工作时产生的震动全部缓冲掉，在避免噪音污染，延长打磨箱3使用寿命的同时，也增强了设备本体1工作的稳定性和可靠性，打磨箱3正面的中部铰接有箱门6，箱门6的中部设置有观察窗8，转动灵活，开启快捷，方便装卸料，观察窗便于工作人员实时观察铸件的打磨情况，打磨箱3内部的顶端安装有打磨器16，打磨器16的顶端设置有电动缸33，电动缸33的底部安装有第二Y355电动机34，第二Y355电动机34的底端固定连接有安装套35，安装套35的底部螺纹连接有打磨盘36，操作简单，方便安装、拆卸、清洗和更换，降低了设备本体1的后期维护成本，打磨箱3内部两侧的底端安装有驱动箱11，驱动箱11的内部安装有竖板20，竖板20外侧的底端安装有第一Y355电动机21，第一Y355电动机21的一端固定连接有转动轴22，转动轴22的一端安装有主动轮23，主动轮23的外侧缠绕有皮带24，皮带24的一端安装有从动轮25，主动轮23与从动轮25通过皮带24连接，转动轴22能够在第一Y355电动机21的作用下带动主动轮23转动，从动轮25随即在皮带24的作用下通过第一转轴26带动主动齿轮27转动，从动齿轮28随之带动第二转轴29转动，从而实现对夹持器12的转动，进而实现对圆形铸件的翻转，结构简单，灵活快捷，可一次完成双面的打磨，无需人工进行翻动，在降低劳动强度，提高设备本体1使用安全性的同时，也加快了其工作效率，增强了其自动化程度，从动轮25的中部安装有第一转轴26，第一转轴26的一端安装有主动齿轮27，主动齿轮27的顶部啮合连接有从动齿轮28，从动齿轮28的中部安装有第二转轴29，第一转轴26和第二转轴29的两端均安装有轴承，结构简单，转动灵活，第二转轴29的一端安装有夹持器12，夹持器12的一端设置有第二电动推杆30，第二电动推杆30的一端安装有弧形夹板31，弧形夹板31的内侧粘贴有橡胶层32，橡胶层32上设置有防滑纹，防滑耐磨，柔软有弹性，在增强与铸件之间的摩擦力，增强夹持器12夹持效果的同时，也对其起到了一定的保护作用，避免刮擦现象的出现，提高了设备本体1的实用性，驱动箱11的顶部安装有抽风机17，抽风机17的一端安装有除尘箱9，抽风机17的另一端固定连接有吸尘管18，吸尘管18的底端安装有吸尘嘴19，便于将设备本体1工作过程中产生的粉尘全部吸走并进行处理，在延长设备使用寿命的同时，也避免了二次污染，提高了设备本体1的环保性，打磨箱3内部底端的中部安装有第一电动推杆13，第一电动推杆13的顶端安装有放置板14，放置板14两侧的底端安装有弹簧15，弹簧15能够对第一电动推杆13起到一定的导向和缓冲作用，保证了有放置板14移动的平稳性，底座2的底部安装有脚轮4，方便设备本体1的移动，灵活快捷，扩大了其工作范围，在使用时，先打开箱门6，将圆形铸件放置在放置板14上，然后关上箱门6，并通过可编程程序控制器7启动第一电动推杆13将铸件上移到夹持器12内侧，接着启动第二电动推杆30工作，弧形夹板31随即对铸件进行固定，最后启动电动缸33将打磨盘36下移到铸件顶端，再启动第二Y355电动机34带动其旋转对铸件进行打磨即可，与此同时，抽风机17开启，打磨产生的粉尘随即从吸尘嘴19通过吸尘管18进入除尘箱9内进行处理，当需要翻面打磨时，先启动第一电动推杆13将放置板14下移，然后启动第一Y355电动机21工作，主动轮23随即在转动轴22的作用下通过皮带24带动从动轮25转动，主动齿轮27随之在第一转轴26的作用下通过从动齿轮28带动第二转轴29转动，夹持器12随即带动铸件翻转，接着重复上述操作即可，这种一体式高端打磨设备，不仅操作简单，使用方便，而且稳定可靠，灵活快捷，安全实用，节能环保，工作效率高，打磨效果好，劳动强度小，维护成本低，工作范围广，使用寿命长，自动化程度较高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种一体式高端打磨设备，包括设备本体（1）、底座（2）、打磨箱（3）、脚轮（4）、减震座（5）、箱门（6）、可编程程序控制器（7）、观察窗（8）、除尘箱（9）、减震弹簧（10）、驱动箱（11）、夹持器（12）、第一电动推杆（13）、放置板（14）、弹簧（15）、打磨器（16）、抽风机（17）、吸尘管（18）、吸尘嘴（19）、竖板（20）、第一Y355电动机（21）、转动轴（22）、主动轮（23）、皮带（24）、从动轮（25）、第一转轴（26）、主动齿轮（27）、从动齿轮（28）、第二转轴（29）、第二电动推杆（30）、弧形夹板（31）、橡胶层（32）、电动缸（33）、第二Y355电动机（34）、安装套（35）和打磨盘（36），其特征在于：所述设备本体（1）的底部设置有所述底座（2），所述底座（2）顶部的四角安装有所述减震座（5），所述减震座（5）的顶部安装有所述打磨箱（3），所述打磨箱（3）内部的顶端安装有所述打磨器（16），所述打磨器（16）的顶端设置有所述电动缸（33），所述电动缸（33）的底部安装有所述第二Y355电动机（34），所述打磨箱（3）内部两侧的底端安装有所述驱动箱（11），所述驱动箱（11）的内部安装有所述竖板（20），所述竖板（20）外侧的底端安装有所述第一Y355电动机（21），所述第一Y355电动机（21）的一端固定连接有所述转动轴（22），所述转动轴（22）的一端安装有所述主动轮（23），所述主动轮（23）的外侧缠绕有所述皮带（24），所述皮带（24）的一端安装有所述从动轮（25），所述从动轮（25）的中部安装有所述第一转轴（26），所述第一转轴（26）的一端安装有所述主动齿轮（27），所述主动齿轮（27）的顶部啮合连接有所述从动齿轮（28），所述从动齿轮（28）的中部安装有所述第二转轴（29），所述第二转轴（29）的一端安装有所述夹持器（12），所述夹持器（12）的一端设置有所述第二电动推杆（30），所述驱动箱（11）的顶部安装有所述抽风机（17），所述打磨箱（3）内部底端的中部安装有所述第一电动推杆（13），所述底座（2）的底部安装有所述脚轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述打磨箱（3）正面的顶端安装有可编程程序控制器（7），可编程程序控制器（7）电性连接所述第一电动推杆（13）、所述抽风机（17）、所述第一Y355电动机（21）、所述第二电动推杆（30）和所述第二Y355电动机（34）。

3.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述打磨箱（3）正面的中部铰接有箱门（6），箱门（6）的中部设置有观察窗（8）。

4.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述减震座（5）的内侧安装有减震弹簧（10），所述打磨箱（3）与所述减震座（5）通过减震弹簧（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述第一电动推杆（13）的顶端安装有放置板（14），放置板（14）两侧的底端安装有弹簧（15）。

6.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述抽风机（17）的一端安装有除尘箱（9），所述抽风机（17）的另一端固定连接有吸尘管（18），吸尘管（18）的底端安装有吸尘嘴（19）。

7.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述主动轮（23）与所述从动轮（25）通过所述皮带（24）连接。

8.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述第二电动推杆（30）的一端安装有弧形夹板（31），弧形夹板（31）的内侧粘贴有橡胶层（32）。

9.根据权利要求1所述的一种一体式高端打磨设备，其特征在于：所述第二Y355电动机（34）的底端固定连接有安装套（35），安装套（35）的底部螺纹连接有打磨盘（36）。