CN109551046A - 一种铝合金型材加工用双头切割锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金型材加工用双头切割锯，包括平台、导轨安装板、滑台、锯头、支脚、鹅颈管、喷头、物料托架台、导轨、控制台、离心风机、金属滤网、碎屑回收箱、碎屑进料管、横板水泵、水箱、出水管、凹槽、风扇、出风接头和进风接头。本发明在使用装置对路合金型材进行切割时，可使切割润滑机构的水泵工作，此时水箱内的切削液在水泵的作用下会由鹅颈管的喷头喷洒到切割处，进而对锯头的锯片进行润滑冷却，大大减少了切割后铝型材上毛刺的产生，有利于保证切割后型材的质量，在对型材进行切割时，在离心风机工作的作用下将使掉落在凹槽内的碎铝屑吸入碎屑回收箱内，有利于碎铝屑的回收，降低了铝资源浪费情况的产生。

Description

一种铝合金型材加工用双头切割锯

技术领域

本发明涉及一种双头切割锯，具体是一种铝合金型材加工用双头切割锯，属于双头切割锯应用技术领域。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，在铝合金型材加工时需要用到切割锯进行切割，其中较为常见的便是双头切割锯，双头切割锯主要由滑台、物料托架台、锯头和传动机构组成，双头切割锯有着下料尺寸精度高，操作简单切削速度快，生产效率高等优点。

现有的铝合金型材加工用双头切割锯大都不含有切割润滑机构，在对铝型材进行切割时，无法对锯头的锯片进行冷却润滑，容易使锯片变钝，切割后的型材容易出现较多的毛刺，不利于保证型材切割后切口的质量，也不利于保证切割的进行，同时现有的双头切割锯大都不能对切割产生的碎铝屑进行回收，存在一定铝资源浪费的情况。因此，针对上述问题提出一种铝合金型材加工用双头切割锯。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金型材加工用双头切割锯。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铝合金型材加工用双头切割锯，包括平台、导轨安装板、滑台、导轨、锯头、物料托架台、支脚、横板、切割润滑机构和碎屑回收机构，所述平台两端处的顶面均固接有导轨安装板，两块所述导轨安装板之间安装有导轨，所述导轨上安装有两个滑台，两个所述滑台的顶面均固接有物料托架台，两个所述物料托架台上均安装有锯头，两个所述锯头的顶部均安装有切割润滑机构，所述平台的顶面开有凹槽，所述平台底面的中心处安装有碎屑进料管，所述碎屑进料管的顶端贯穿至平台的凹槽内，所述凹槽的两端处均安装有风扇，所述平台底面的四个拐角处固接有支脚，所述横板水平固接在四根支脚的底端处，所述横板的顶面安装有碎屑回收机构；

所述切割润滑机构包括水箱、出水管、水泵、鹅颈管和喷头，所述水箱和水泵依次安装在锯头的顶部，所述水箱的顶板上安装有出水管，所述出水管的顶端与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端安装有鹅颈管，远离所述水泵的鹅颈管的一端安装有喷头；

所述碎屑回收机构包括碎屑回收箱、金属滤网和离心风机，所述碎屑回收箱和离心风机依次安装在横板的顶面，所述碎屑回收箱的顶板和一侧板上分别贯穿安装有进风接头和出风接头，所述进风接头的顶端与碎屑进料管的底端连接，所述出风接头与离心风机的输入端连接，靠近所述出风接头的碎屑回收箱内竖直安装有金属滤网。

优选的，所述出水管的底端延伸至水箱的底部处，且所述出水管为聚氯乙烯塑料管。

优选的，所述平台一侧面的中部处安装有控制台。

优选的，所述水箱的顶板上开有加水口，所述水箱的一侧板上嵌入安装有液位观察窗。

优选的，所述碎屑回收箱的一侧面铰接有箱门，所述箱门与碎屑回收箱接触处安装有密封胶条。

优选的，所述离心风机与横板接触处安装有垫片，所述垫片为减震垫片。

本发明的有益效果是：

1、本发明含有切割润滑机构，在使用装置对路合金型材进行切割时，可使切割润滑机构的水泵工作，此时水箱内的切削液在水泵的作用下会由鹅颈管的喷头喷洒到切割处，进而对锯头的锯片进行润滑冷却，有利于保证切割的正常进行，大大减少了切割后铝型材上毛刺的产生，有利于保证切割后型材的质量；

2、本发明含有碎屑回收机构，在对型材进行切割时，可使碎屑回收机构的离心风机工作，在离心风机工作的作用下将使掉落在凹槽内的碎铝屑吸入碎屑回收箱内，有利于碎铝屑的回收，降低了铝资源浪费情况的产生，有利于降低企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明主视图；

图2为本发明平台俯视图；

图3为本发明图1中A的放大图。

图中：1、平台，2、导轨安装板，3、滑台，4、锯头，5、支脚，6、鹅颈管，7、喷头，8、物料托架台，9、导轨，10、控制台，11、离心风机，12、金属滤网，13、碎屑回收箱，14、碎屑进料管，15、横板，16，水泵，17、水箱，18、出水管，19、凹槽，20、风扇，21、出风接头，22、进风接头。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3所示，一种铝合金型材加工用双头切割锯，包括平台1、导轨安装板2、滑台3、导轨9、锯头4、物料托架台8、支脚5、横板15、切割润滑机构和碎屑回收机构，所述平台1两端处的顶面均固接有导轨安装板2，便于导轨9的安装，两块所述导轨安装板2之间安装有导轨9，便于滑台3的安装，所述导轨9上安装有两个滑台3，便于对不同长度的型材进行切割，两个所述滑台3的顶面均固接有物料托架台8，便于锯头4的安装和型材的放置，两个所述物料托架台8上均安装有锯头4，便于型材的切割，两个所述锯头4的顶部均安装有切割润滑机构，便于型材切割时的润滑，所述平台1的顶面开有凹槽19，便于切割时掉落的碎铝屑的盛装，所述平台1底面的中心处安装有碎屑进料管14，所述碎屑进料管14的顶端贯穿至平台1的凹槽19内，所述凹槽19的两端处均安装有风扇20，便于将凹槽19内的碎铝屑吹到凹槽19的中部，所述平台1底面的四个拐角处固接有支脚5，便于装置的放置，所述横板15水平固接在四根支脚5的底端处，便于碎屑回收机构的安装，所述横板15的顶面安装有碎屑回收机构，便于碎铝屑的回收；

所述切割润滑机构包括水箱17、出水管18、水泵16、鹅颈管6和喷头7，所述水箱17和水泵16依次安装在锯头4的顶部，水箱17便于切削液的盛装，所述水箱17的顶板上安装有出水管18，所述出水管18的顶端与水泵16的输入端连接，便于将水箱17内的切削液引出，所述水泵16的输出端安装有鹅颈管6，便于喷头7位置的调节，远离所述水泵16的鹅颈管6的一端安装有喷头7，便于切削液的喷洒；

所述碎屑回收机构包括碎屑回收箱13、金属滤网12和离心风机11，所述碎屑回收箱13和离心风机11依次安装在横板15的顶面，碎屑回收箱13便于碎铝屑的盛装，所述碎屑回收箱13的顶板和一侧板上分别贯穿安装有进风接头22和出风接头21，所述进风接头22的顶端与碎屑进料管14的底端连接，便于将凹槽19内的碎铝屑引入碎屑回收箱13内，所述出风接头21与离心风机11的输入端连接，便于形成较强的吸力，有利于碎铝屑的回收，靠近所述出风接头21的碎屑回收箱13内竖直安装有金属滤网12，避免碎铝屑被离心风机11抽到碎屑回收箱13的外部。

所述出水管18的底端延伸至水箱17的底部处，且所述出水管18为聚氯乙烯塑料管，便于保证出水管18的使用寿命；所述平台1一侧面的中部处安装有控制台10，便于装置的控制使用；所述水箱17的顶板上开有加水口，便于向水箱17内添加切削液，所述水箱17的一侧板上嵌入安装有液位观察窗，便于观察切削液的液位；所述碎屑回收箱13的一侧面铰接有箱门，便于碎铝屑的取出，所述箱门与碎屑回收箱13接触处安装有密封胶条，便于保证碎屑回收箱13的密封性；所述离心风机11与横板15接触处安装有垫片，所述垫片为减震垫片，离心风机11工作时，便于降低其振动的产生。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过水箱17的加水口向水箱17内添加适量的切削液，将鹅颈管6的喷头7调整至锯头4切割处，在使用装置对路合金型材进行切割时，此时通过控制开关使水泵16工作，水泵16工作时，使得水箱17内的切削液由出水管18引出，然后进入鹅颈管6最后由喷头7喷至型材的切割处，在切削液的作用下，使得锯头4的锯片进行润滑，同时使得锯片的温度降低，有利于保证切割的正常进行，大大减少了切割后铝型材上毛刺的产生，有利于保证切割后型材的质量，在对铝型材进行切割时，产生的碎铝屑会掉落进平台1的凹槽19内，此时通过控制开关使离心风机11和风扇20进行工作，风扇20工作时，使得凹槽19内的碎铝屑吹向凹槽19的中部，而离心风机11工作时，由于离心风机11的输入端与碎屑回收箱13的进风接头22连接，而碎屑回收箱13的出风接头21又与碎屑进料管14连接，此时在离心风机11的作用下，碎屑进料管14的端部会产生较强的吸力，进而使得凹槽19内的碎铝屑进入到碎屑回收箱13内，碎屑回收箱13的金属滤网12可有效的阻挡碎铝屑被风机抽出，当达到一定量时，打开碎屑回收箱13的箱门将碎铝屑取出即可，即有利于保证装置平台1的清洁性，又方便了碎铝屑的回收，有利于降低浪费铝资源情况的发生。

离心风机11采用上海充满机电有限公司购买的XCZY型风机，其配套电源电路由厂家提供。

水泵16采用蓝帝斯智控泵业源头厂家购买的水泵，其配套电源电路由厂家提供。

风扇20采用佛山市顺德区添之美五金电器有限公司购买的风扇，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝合金型材加工用双头切割锯，其特征在于：包括平台(1)、导轨安装板(2)、滑台(3)、导轨(9)、锯头(4)、物料托架台(8)、支脚(5)、横板(15)、切割润滑机构和碎屑回收机构，所述平台(1)两端处的顶面均固接有导轨安装板(2)，两块所述导轨安装板(2)之间安装有导轨(9)，所述导轨(9)上安装有两个滑台(3)，两个所述滑台(3)的顶面均固接有物料托架台(8)，两个所述物料托架台(8)上均安装有锯头(4)，两个所述锯头(4)的顶部均安装有切割润滑机构，所述平台(1)的顶面开有凹槽(19)，所述平台(1)底面的中心处安装有碎屑进料管(14)，所述碎屑进料管(14)的顶端贯穿至平台(1)的凹槽(19)内，所述凹槽(19)的两端处均安装有风扇(20)，所述平台(1)底面的四个拐角处固接有支脚(5)，所述横板(15)水平固接在四根支脚(5)的底端处，所述横板(15)的顶面安装有碎屑回收机构；

所述切割润滑机构包括水箱(17)、出水管(18)、水泵(16)、鹅颈管(6)和喷头(7)，所述水箱(17)和水泵(16)依次安装在锯头(4)的顶部，所述水箱(17)的顶板上安装有出水管(18)，所述出水管(18)的顶端与水泵(16)的输入端连接，所述水泵(16)的输出端安装有鹅颈管(6)，远离所述水泵(16)的鹅颈管(6)的一端安装有喷头(7)；

所述碎屑回收机构包括碎屑回收箱(13)、金属滤网(12)和离心风机(11)，所述碎屑回收箱(13)和离心风机(11)依次安装在横板(15)的顶面，所述碎屑回收箱(13)的顶板和一侧板上分别贯穿安装有进风接头(22)和出风接头(21)，所述进风接头(22)的顶端与碎屑进料管(14)的底端连接，所述出风接头(21)与离心风机(11)的输入端连接，靠近所述出风接头(21)的碎屑回收箱(13)内竖直安装有金属滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用双头切割锯，其特征在于：所述出水管(18)的底端延伸至水箱(17)的底部处，且所述出水管(18)为聚氯乙烯塑料管。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用双头切割锯，其特征在于：所述平台(1)一侧面的中部处安装有控制台(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用双头切割锯，其特征在于：所述水箱(17)的顶板上开有加水口，所述水箱(17)的一侧板上嵌入安装有液位观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用双头切割锯，其特征在于：所述碎屑回收箱(13)的一侧面铰接有箱门，所述箱门与碎屑回收箱(13)接触处安装有密封胶条。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用双头切割锯，其特征在于：所述离心风机(11)与横板(15)接触处安装有垫片，所述垫片为减震垫片。