CN109549564A - 尘袋安装机构及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种尘袋安装机构及吸尘器，尘袋安装机构包括：底座、尘袋组件、控制组件和第一弹性件。尘袋组件设于尘腔内，尘袋组件包括固定架和可拆卸地设于固定架上的尘袋，控制组件具有锁止状态和释放状态，控制组件切换至锁止状态时，控制组件与尘袋组件配合，以定位尘袋组件；控制组件切换至释放状态时，控制组件与尘袋组件脱离。根据本发明的尘袋安装机构，控制组件切换至锁止状态时，控制组件可以将尘袋组件固定于安装腔内，吸尘器可以正常运行吸尘功能；控制组件切换至释放状态时，控制组件与尘袋组件脱离，从而便于尘袋的安装和拆卸，提高了尘袋安装和拆卸效率，进而提高了吸尘器的用户体验。

Description

尘袋安装机构及吸尘器

技术领域

本发明涉及清洁电器技术领域，尤其涉及一种尘袋安装机构及吸尘器。

背景技术

相关技术中，尘袋卧式吸尘器的尘腔内部设有尘袋锁紧机构。尘袋锁紧机构一般为尘袋锁紧块和弹簧。尘袋锁紧块的作用是固定尘袋，使得尘袋能一直保持在正常工作的位置。

更换尘袋时需要先把锁紧机构解锁，待换上新尘袋后再重新锁上。通常需要双手操作才能完成拆装尘袋(一手解开尘袋锁扣，一手拿住尘袋)，用户使用不便利。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种尘袋安装机构，所述尘袋安装机构具有结构简单、尘袋拆装方便的优点。

本发明还提出一种吸尘器，所述吸尘器包括上述所述的尘袋安装机构。

根据本发明实施例的尘袋安装机构，包括：底座，所述底座具有安装腔；尘袋组件，所述尘袋组件设于所述安装腔内，所述尘袋组件包括固定架和可拆卸地设于所述固定架上的尘袋；控制组件，所述控制组件与所述安装腔的内壁可活动地连接，所述控制组件具有锁止状态和释放状态，所述控制组件切换至所述锁止状态时，所述控制组件与所述固定架配合，以将所述尘袋定位在所述固定架；所述控制组件切换至所述释放状态时，所述控制组件与所述尘袋组件脱离锁止，用户可放取所述尘袋。

根据本发明实施例的尘袋安装机构，控制组件切换至锁止状态时，控制组件可以将尘袋组件固定于安装腔内，吸尘器可以正常运行吸尘功能；控制组件切换至释放状态时，控制组件与尘袋组件脱离，从而便于尘袋的安装和拆卸，提高了尘袋安装和拆卸效率，进而提高了吸尘器的用户体验。

根据本发明的一些实施例，还包括：第一弹性件，所述第一弹性件设于所述安装腔的内壁与所述尘袋组件之间，所述第一弹性件常驱动所述尘袋组件向上运动

在本发明的一些实施例中，所述安装腔的内壁设有上下方向延伸的限位槽，所述尘袋组件与所述限位槽配合，以限制所述尘袋组件沿上下方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述控制组件包括：用于定位所述尘袋的第一限位部，当所述控制组件处于所述锁止状态时，所述第一限位部抵持所述尘袋的上端以实现锁止。

根据本发明的一些实施例，所述第一限位部设有固定卡勾，所述控制组件切换至所述锁止状态时，所述固定卡勾与尘袋配合，以定位所述尘袋组件。

在本发明的一些实施例中，所述控制组件包括：第一配合部，所述第一限位部设于所述第一配合部；和第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部连接，所述固定架设有与所述第二配合部相适配的第三配合部；所述控制组件切换至锁止状态时，所述固定卡勾与所述尘袋组件配合、所述第二配合部与所述第三配合部配合，以定位所述尘袋组件；当所述固定卡勾朝向远离所述尘袋的方向运动时，所述第二配合部与所述第三配合部脱离配合，所述控制组件切换至所述释放状态时，所述控制组件朝向所述安装腔内运动，以使所述第二配合部与所述第三配合部相抵，以限制所述固定架向下移动。

根据本发明的一些实施例，所述第二配合部和所述第三配合部中的一个设有锁止卡勾，另一个设有与所述锁止卡勾相适配的锁止卡槽，所述控制组件切换至所述锁止状态时，所述锁止卡勾与所述锁止卡槽卡接配合。

在本发明的一些实施例中，所述安装腔的上方设有用于打开和关闭所述安装腔的前盖，所述前盖设有向下延伸的止抵部，所述控制组件切换至所述释放状态时，所述止抵部与所述固定架相抵，以限制所述前盖关闭所述安装腔。

根据本发明的一些实施例，所述第一配合部和所述第二配合部沿所述控制组件的宽度方向排布设置，所述第一配合部的长度大于所述第二配合部的长度。

在本发明的一些实施例中，还包括：第二弹性件，所述第二弹性件设于所述安装腔的内壁与所述控制组件之间，所述第二弹性件常驱动所述控制组件处于所述释放状态。

根据本发明的一些实施例，所述控制组件设有固定筋，所述第二弹性件的一端套设于所述固定筋，所述第二弹性件的另一端与所述安装腔的内壁相抵。

根据本发明实施例的吸尘器，包括：尘袋安装机构，所述尘袋安装机构为上述所述的尘袋安装机构。

根据本发明实施例的吸尘器，控制组件切换至锁止状态时，控制组件可以将尘袋组件固定于安装腔内，吸尘器可以正常运行吸尘功能；控制组件切换至释放状态时，控制组件与尘袋组件脱离，在第一弹性件的弹性恢复力的作用下，可以驱动固定架带动尘袋向安装腔上方的敞开口移动，从而便于尘袋的拆卸，提高了尘袋安装和拆卸效率，进而提高了吸尘器的用户体验。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的吸尘器的局部结构示意图；

图2是根据本发明实施例的吸尘器的局部结构示意图；

图3是根据本发明实施例的吸尘器的局部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的吸尘器的固定架的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的吸尘器的固定架的结构示意图；

图6是图5中圈示的A部分的局部结构放大图；

图7是根据本发明实施例的吸尘器的控制组件的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的吸尘器的控制组件的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的吸尘器的局部结构示意图；

图10是根据本发明实施例的吸尘器的底座的局部结构示意图；

图11是根据本发明实施例的吸尘器的结构示意图；

图12是图11中所示的A-A截面的剖视图；

图13是根据本发明实施例的当控制组件切换至锁止状态时，第一配合部的位置状态示意图；

图14是根据本发明实施例的当控制组件切换至释放状态时，第一配合部的位置状态示意图；

图15是根据本发明实施例的尘袋组件拆装过程中，第一配合部的位置状态示意图；

图16是根据本发明实施例的当控制组件切换至锁止状态时，第二配合部的位置状态示意图；

图17是根据本发明实施例的当控制组件切换至释放状态时，第二配合部的位置状态示意图；

图18是根据本发明实施例的尘袋组件拆装过程中，第二配合部的位置状态示意图；

图19是根据本发明实施例的吸尘器的剖视图；

图20是图19中圈示的B部分的局部结构放大图。

附图标记：

吸尘器100，

底座10，安装腔110，台阶面120，导向槽121，限位槽130，进气口140，密封圈 150，

尘袋组件20，固定架210，水平延伸段211，导向柱2110，第三配合部212，锁止卡勾2120，托台213，固定勾2131，尘袋220，

控制组件30，第一配合部310，固定卡勾311，固定筋312，第二配合部320，锁止卡槽321，

第一弹性件40，

第二弹性件50，

前盖60，止抵部610，锁紧组件620，锁紧块621，第一卡扣6210，锁紧弹簧622，

上盖70，第二卡扣710。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图20描述根据本发明实施例的尘袋安装机构及吸尘器100。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的吸尘器100的尘袋安装机构，尘袋安装机构包括：底座10、尘袋组件20和控制组件30。

具体而言，如图1所示，底座10具有安装腔110，尘袋组件20设于安装腔110内，尘袋组件20包括固定架210和可拆卸地设于固定架210上的尘袋220。需要说明的是，尘袋220可以通过固定架210固定于安装腔110内，用于收集吸尘器100吸取的灰尘。当尘袋220内装满灰尘时，尘袋220可以从固定架210上取下倾倒灰尘或进行尘袋220 的更换。

结合图1和图2所示，控制组件30与安装腔110的内壁可活动地连接，控制组件 30具有锁止状态和释放状态，控制组件30切换至锁止状态时，控制组件30与固定架 210配合，以将尘袋220定位在固定架210；控制组件30切换至释放状态时，控制组件 30与尘袋组件20脱离锁止，用户可取放尘袋220。

需要说明的是，当安装尘袋220时，可以先将尘袋220安装至固定架210上，随后使控制组件30切换至锁止状态，此时，尘袋组件20可以通过控制组件30固定于安装腔110内。当需要拆卸尘袋220时，使控制组件30切换至释放状态，此时，控制组件 30与尘袋组件20脱离，用户可以方便地取放尘袋220。

根据本发明实施例的吸尘器100的尘袋安装机构，控制组件30切换至锁止状态时，控制组件30可以将尘袋组件20固定于安装腔110内，吸尘器100可以正常运行吸尘功能；控制组件30切换至释放状态时，控制组件30与尘袋组件20脱离，从而便于尘袋 220的安装和拆卸，提高了尘袋220安装和拆卸效率，进而提高了吸尘器100的用户体验。

在本发明的一些实施例中，结合图1-图3所示，第一弹性件40设于安装腔110的内壁与尘袋组件20之间，第一弹性件40常驱动尘袋组件20向上运动。需要说明的是，控制组件30切换至锁止状态时，尘袋组件20挤压第一弹性件40，并使第一弹性件40 发生弹性形变。控制组件30切换至释放状态时，在第一弹性件40的弹性恢复力的作用下，第一弹性件40可以驱动固定架210向上移动，从而可以方便用户从上方的安装腔 110敞开口取出尘袋220

根据本发明的一些实施例，如图2所示，安装腔110的内壁具有朝向安装腔110内延伸的台阶面120，控制组件30可枢转地设于台阶面120上。由此，便于控制组件30 的安装。结合图2、图7和图10所示，台阶面120靠近安装腔110的上方处设置，台阶面120沿水平方向延伸，台阶面120上设有枢转孔，控制组件30设有与枢转孔相适配的枢转轴。控制组件30通过枢转轴和枢转孔的配合可枢转地连接于台阶面120上。

在本发明的一些实施例中，如图3-图5所示，固定架210可以设有水平延伸段211，第一弹性件40设于台阶面120与水平延伸段211之间。水平延伸段211设于固定架210 的上端，当固定架210放置于安装腔110内后，第一弹性件40的一端与台阶面120相抵，第一弹性件40的另一端与水平延伸段211的下端面相抵。

需要说明的是，控制组件30切换锁止状态时，固定架210向下压缩第一弹性件40，使第一弹性件40发生弹性形变。控制组件30切换至释放状态时，控制组件30与尘袋组件20脱离。此时，在第一弹性件40的弹性恢复力的作用下，可以将固定架210向上方弹出，从而便于尘袋220的安装和拆卸。

根据本发明的一些实施例，如图3和图10所示，水平延伸段211和台阶面120中的一个设有导向柱2110，另一个设有与导向柱2110相适配的导向槽121，导向柱2110与导向槽121配合，以限制尘袋组件20在安装腔110内沿上下方向移动。

也就是说，如图3所示，可以在固定架210上设置导向柱2110，导向柱2110可以设于水平延伸段211的下端面上，导向柱2110沿上下方向延伸。相应地，如图10所示，台阶面120上可以设有与导向柱2110相适配的导向槽121。由此，通过导向柱2110与导向槽121之间的配合，可以限制固定架210沿上下方向移动。结合图3和图10所示，导向柱2110可以设置为圆柱形，导向槽121可以设置为柱形孔。由此，便于导向柱2110 与导向槽121的加工制造，从而可以降低吸尘器100的生产成本。当然，也可以是将导向柱2110设于台阶面120上，导向槽121设于水平延伸段211上。

在本发明的一些实施例中，如图9所示，安装腔110的内壁设有上下方向延伸的限位槽130，尘袋组件20与限位槽130配合，以限制尘袋组件20沿上下方向移动。结合图4、图5和图9所示，安装腔110的内壁设有两块限位板，两块限位板沿左右方向间隔设置，每块限位板限定出沿上下方向延伸的限位槽130。当尘袋组件20装配至安装腔 110内时，固定架210的左右两边伸入对应的限位槽130内。尘袋组件20可以沿上下方向移动，限位板可以对尘袋组件20进行前后、左右方向上的限位。

根据本发明的一些实施例，控制组件30包括：用于定位尘袋220的第一限位部，控制组件30切换至锁止状态时，第一限位部抵持尘袋220的上端以实现锁止。由此，可以通过第一限位部与尘袋220之间的配合，将尘袋220定位在固定架210上，并将尘袋组件20整体定位于安装腔110内。

根据本发明的一些实施例，如图7和图8所示，第一限位部可以设有固定卡勾311，控制组件30切换至锁止状态时，固定卡勾311与尘袋220配合，以定位尘袋组件20。结合图1、图7和图8所示，控制组件30的上端设有固定卡勾311，固定卡勾311朝向安装腔110内延伸。当将尘袋组件20固定于安装腔110内时，固定卡勾311卡扣至尘袋220的上端，从而可以将尘袋组件20固定于安装腔110内。

如图4和图5所示，固定架210的下端设有向后延伸的托台213，托台213设有向上延伸的固定勾2131。由此，可以将尘袋220放置于托台213上，并通过固定勾2131 固定尘袋220，从而提高了尘袋220固定的牢固性和可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图7和图8所示，控制组件30可以包括：第一配合部310和第二配合部320。

其中，如图7和图8所示，第一限位部设于第一配合部310，第二配合部320与第一配合部310连接。结合图5-图8所示，固定架210设有与第二配合部320相适配的第三配合部212。控制组件30切换至锁止状态时，固定卡勾311与尘袋组件20配合(如图13中所示)、第二配合部320与第三配合部212配合(如图16中所示)，以定位尘袋组件20；结合图14和图17所示，当固定卡勾311朝向远离尘袋220的方向运动时，第二配合部320与第三配合部212脱离配合，控制组件30切换至释放状态时，控制组件30朝向安装腔110内运动，以使第二配合部320与第三配合部212相抵，以限制固定架210向下移动。

根据本发明的一些实施例，如图5-图8所示，第二配合部320和第三配合部212中的一个设有锁止卡勾2120，另一个设有与锁止卡勾2120相适配的锁止卡槽321。也就是说，如图5和图6所示，可以在第三配合部212上设置锁止卡勾2120，相应地，如图 7和图8所示，在第二配合部320上设置与锁止卡勾2120相适配的锁止卡槽321。

当然，也可以是在第二配合部320上设置锁止卡勾2120，在第三配合部212上设置与锁止卡勾2120相适配的锁止卡槽321。结合图16所示，控制组件30切换至锁止状态时，锁止卡勾2120与锁止卡槽321卡接配合，以将尘袋组件20牢固、可靠地固定于安装腔110内。

在本发明的一些实施例中，如图19和图20所示，安装腔110的上方设有用于打开和关闭安装腔110的前盖60，前盖60设有向下延伸的止抵部610，控制组件30切换至释放状态时，止抵部610与固定架210相抵，以限制前盖60关闭安装腔110。

需要说明的是，结合图14、图17和图20所示，当固定架210上未装配尘袋220时，控制组件30处于伸入安装腔110内的释放状态，此时，第二配合部320与第三配合部 212相抵，以阻碍尘袋组件20向下移动。同时，前盖60上的止抵部610与固定架210 的水平延伸段211的上端面相抵，从而可以防止前盖60被扣合。也就是说，在固定架 210未装配尘袋220时，无法扣合前盖60，从而避免了吸尘器100在未装配尘袋220而进行吸尘工作时，使灰尘进入吸尘器100内的电机等部件内引起吸尘器100的损坏，使吸尘器100具有良好的防呆性能。

根据本发明的一些实施例，如图7和图8所示，第一配合部310和第二配合部320 沿控制组件30的宽度方向(即图7和图8中所示的左右方向)排布设置，第一配合部 310的长度大于第二配合部320的长度，即图7和图8中所示的第一配合部310沿上下方向的长度大于第二配合部320沿上下方向的长度。由此，便于控制组件30的装配和与尘袋组件20之间的配合。

在本发明的一些实施例中，结合图2和图3所示，尘袋安装机构还可以包括：第二弹性件50，第二弹性件50设于安装腔110的内壁与控制组件30之间，第二弹性件50 常驱动控制组件30处于释放状态。

需要说明的是，结合图2和图3所示，第二弹性件50的一端可以与控制组件30的前端面相抵，第二弹性件50的另一端与安装腔110的内壁相抵。如图13所示，控制组件30切换至锁止状态时，第二弹性件50被挤压而发生弹性形变。如图14所示，当控制组件30与尘袋组件20脱离时，在第二弹性件50的弹性恢复力的作用下，第二弹性件50可以驱动控制组件30朝向安装腔110内移动，使控制组件30切换至释放状态。

根据本发明的一些实施例，如图8所示，控制组件30可以设有固定筋312，固定筋312可以设于第一配合部310的后端面上。结合图3和图8所示，第二弹性件50的一端套设于固定筋312，第二弹性件50的另一端与安装腔110的内壁相抵。可以理解的是，通过设置固定筋312，便于第二弹性件50的固定，而且可以提高第二弹性件50与控制组件30之间作用的稳定性和可靠性。

根据本发明实施例的吸尘器100，吸尘器100包括：尘袋安装机构，尘袋安装机构为上述所述的吸尘器100的尘袋安装机构。

根据本发明实施例的吸尘器100，控制组件30切换至锁止状态时，控制组件30可以将尘袋组件20固定于安装腔110内，吸尘器100可以正常运行吸尘功能；控制组件 30切换至释放状态时，控制组件30与尘袋组件20脱离，在第一弹性件40的弹性恢复力的作用下，可以驱动固定架210带动尘袋220向安装腔110上方的敞开口移动，从而便于尘袋220的拆卸，提高了尘袋220安装和拆卸效率，进而提高了吸尘器100的用户体验。

下面参照图1-图20以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的吸尘器100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

吸尘器100可以为轻量化尘袋卧式吸尘器100，吸尘器100包括尘袋安装机构。

其中，尘袋安装机构包括：底座10、前盖60、上盖70、尘袋组件20、控制组件30、第一弹性件40和第二弹性件50。

其中，如图1所示，底座10具有安装腔110，安装腔110的上端设有敞开口。如图 2和图3所示，底座10上设有与安装腔110连通的进气口140，进气口140处设有橡胶件密封圈150。

如图19和图20所示，上盖70与底座10通过螺纹连接件连接固定，前盖60设于上盖70和底座10的上方，前盖60可打开和关闭安装腔110的敞开口。前盖60设有向下延伸的止抵部610。

如图2和图10所示，安装腔110的内壁靠近上端敞开口的位置处设有向安装腔110内延伸的台阶面120，台阶面120沿水平方向延伸。

如图1所示，尘袋组件20设于安装腔110内，尘袋组件20包括固定架210和可拆卸地设于固定架210上的尘袋220。

如图4-图6所示，固定架210上端设有水平延伸段211，水平延伸段211由后向前延伸，第一弹性件40设于台阶面120与水平延伸段211之间，第一弹性件40常驱动尘袋组件20向上运动。

如图5所示，水平延伸段211的下端面设有向下延伸的导向柱2110。相应地，如图10所示，台阶面120上设有与导向柱2110相适配的导向槽121，导向柱2110与导向槽 121配合，以限制尘袋组件20在安装腔110内沿上下方向移动。

如图10所示，安装腔110的内壁设有两个限位板，两个限位板沿左右方向间隔设置，每个限位板限定出一个沿上下方向延伸的限位槽130，尘袋组件20与限位槽130配合，以限制尘袋组件20沿上下方向移动。

如图10所示，台阶面120上设有枢转孔。相应地，如图7和图8所示，控制组件 30上设有与枢转孔相适配的枢转轴。控制组件30通过枢转轴与枢转孔之间的配合可枢转地设于台阶面120上。

如图7和图8所示，控制组件30包括：第一配合部310和第二配合部320，第一配合部310与第二配合部320连接，第一配合部310和第二配合部320沿左右方向排布设置，第一配合部310上下方向的长度大于第二配合部320上下方向的长度。第一配合部 310的上端设有固定卡勾311，固定卡勾311由前向后延伸。

如图7和图8所示，第二配合部320的上端设有锁止卡槽321。相应地，如图5和图7所示，固定架210设有与第二配合部320相适配的第三配合部212，第三配合部212 的下端设有与锁止卡槽321相适配的锁止卡勾2120，控制组件30切换至锁止状态时，锁止卡勾2120与锁止卡槽321卡接配合。

如图8所示，第一配合部310的后端面设有固定筋312，结合图2、图3和图8所示，第二弹性件50的一端外套至固定筋312上，第二弹性件50的另一端与安装腔110的内壁相抵。

需要说明的是，控制组件30具有锁止状态和释放状态，控制组件30切换至锁止状态时，控制组件30与尘袋组件20配合，以定位尘袋组件20；控制组件30切换至释放状态时，控制组件30与尘袋组件20脱离。

具体地，如图13和图16所示，控制组件30切换至锁止状态时，固定卡勾311卡扣至尘袋220的上端面，锁止卡勾2120和锁止卡槽321扣合连接。从而可以限制尘袋组件20向上运动，将尘袋组件20牢固、可靠地固定于安装腔110内。

同时，结合图17和图20所示，前盖60设有锁紧组件620，锁紧组件620包括锁紧块621和第一卡扣6210。相应地，上盖70上设有与第一卡扣6210相适配的第二卡扣 710。控制组件30切换至锁止状态时，前盖60可以扣合至底座10上，第一卡扣6210 与第二卡扣710扣合连接，此时，前盖60关闭安装腔110。

如图14和图17所示，控制组件30切换至释放状态时，固定卡勾311与尘袋220 脱离，锁止卡勾2120与锁止卡槽321接触扣合状态。在第一弹性件40的弹性恢复力的作用下，第一弹性件40将固定架210向上弹出。由此，可以方便地取出尘袋220。

同时，结合图17和图20所示，控制组件30切换至释放状态时，第二配合部320 的上端面与第三配合部212的上端面相抵，以限制固定架210向下移动。此时，如图20 所示，前盖60的止抵柱止抵于固定架210的水平延伸段211的上端面上，从而可以使吸尘器100在未装尘袋220的状态下无法扣合前盖60。

控制组件30朝向安装腔110内运动，以使第二配合部320与第三配合部212相抵，以限制固定架210向下移动。

由此，控制组件30切换至锁止状态时，控制组件30可以将尘袋组件20固定于安装腔110内，吸尘器100可以正常运行吸尘功能；控制组件30切换至释放状态时，控制组件30与尘袋组件20脱离，在第一弹性件40的弹性恢复力的作用下，可以驱动固定架210带动尘袋220向安装腔110上方的敞开口移动，从而便于尘袋220的拆卸，提高了尘袋220安装和拆卸效率，进而提高了吸尘器100的用户体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种尘袋安装机构，其特征在于，包括：

底座，所述底座具有安装腔；

尘袋组件，所述尘袋组件设于所述安装腔内，所述尘袋组件包括固定架和可拆卸地设于所述固定架上的尘袋；

控制组件，所述控制组件与所述安装腔的内壁可活动地连接，所述控制组件具有锁止状态和释放状态，

所述控制组件切换至所述锁止状态时，所述控制组件与所述固定架配合，以将所述尘袋定位在所述固定架；

所述控制组件切换至所述释放状态时，所述控制组件与所述尘袋组件脱离锁止，用户可取放所述尘袋。

2.根据权利要求1所述的尘袋安装机构，其特征在于，还包括：第一弹性件，所述第一弹性件设于所述安装腔的内壁与所述尘袋组件之间，所述第一弹性件常驱动所述尘袋组件向上运动。

3.根据权利要求1所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述安装腔的内壁设有上下方向延伸的限位槽，所述尘袋组件与所述限位槽配合，以限制所述尘袋组件沿上下方向移动。

4.根据权利要求1所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述控制组件包括：用于定位所述尘袋的第一限位部，所述控制组件切换至所述锁止状态时，所述第一限位部抵持所述尘袋的上端以实现锁止。

5.根据权利要求4所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述第一限位部设有固定卡勾，所述控制组件切换至所述锁止状态时，所述固定卡勾与尘袋配合，以定位所述尘袋组件。

6.根据权利要求5所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述控制组件包括：

第一配合部，所述第一限位部设于所述第一配合部；和

第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部连接，所述固定架设有与所述第二配合部相适配的第三配合部；

所述控制组件切换至锁止状态时，所述固定卡勾与所述尘袋组件配合、所述第二配合部与所述第三配合部配合，以定位所述尘袋组件；当所述固定卡勾朝向远离所述尘袋的方向运动时，所述第二配合部与所述第三配合部脱离配合，所述控制组件切换至所述释放状态时，所述控制组件朝向所述安装腔内运动，以使所述第二配合部与所述第三配合部相抵，以限制所述固定架向下移动。

7.根据权利要求6所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述第二配合部和所述第三配合部中的一个设有锁止卡勾，另一个设有与所述锁止卡勾相适配的锁止卡槽，所述控制组件切换至所述锁止状态时，所述锁止卡勾与所述锁止卡槽卡接配合。

8.根据权利要求6所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述安装腔的上方设有用于打开和关闭所述安装腔的前盖，所述前盖设有向下延伸的止抵部，所述控制组件切换至所述释放状态时，所述止抵部与所述固定架相抵，以限制所述前盖关闭所述安装腔。

9.根据权利要求6所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述第一配合部和所述第二配合部沿所述控制组件的宽度方向排布设置，所述第一配合部的长度大于所述第二配合部的长度。

10.根据权利要求1所述的尘袋安装机构，其特征在于，还包括：第二弹性件，所述第二弹性件设于所述安装腔的内壁与所述控制组件之间，所述第二弹性件常驱动所述控制组件处于所述释放状态。

11.根据权利要求10所述的尘袋安装机构，其特征在于，所述控制组件设有固定筋，所述第二弹性件的一端套设于所述固定筋，所述第二弹性件的另一端与所述安装腔的内壁相抵。

12.一种吸尘器，其特征在于，包括：

尘袋安装机构，所述尘袋安装机构为根据权利要求1-11中任一项所述的尘袋安装机构。