CN109547779A - 一种显示设备白平衡调试装置及其调试方法 - Google Patents

一种显示设备白平衡调试装置及其调试方法 Download PDF

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杜丹丹
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Abstract

本发明公开一种显示设备白平衡调试装置及其调试方法，装置包括测试主机、PLC、运输待测产品的流水线、报警***，PLC控制流水线运转，流水线体上设有调试工位，PLC连接报警***和测试主机，测试主机上搭载有白平衡调试程序，测试主机连接有信号线，信号线由一信号线自插机构带动接通过或断开待测产品，测试主机分别连接SFIS数据库和后台服务器，SFIS数据库预存有与每个产品的SN序列号对应的产品型号以及该产品型号对应的多个色温调试规格参数，后台服务器设在PE工程部门，后台服务器用于提供白平衡调试程序的更新。本发明便于低成本快速进行白平衡调试。

Description

一种显示设备白平衡调试装置及其调试方法
技术领域
本发明涉及显示器和电视机产品的生产领域，尤其涉及一种显示设备白平衡调试装置及其调试方法。
背景技术
显示器和电视机画面一般都有冷、暖多个色温供用户选择，给用户不同的视觉体验。因不同的用户群体差异，不同的产品类别差异等，每个产品型号均有多个不同的色温规格要求，这些色温需要在工厂生产的时候用白平衡程序调试好。如图1所示，普通工厂流水线实际作业方式如下：当显示器或电视机产品流动到白平衡调试工位，作业员手动将信号线连接到显示器或电视，然后开启白平衡程序，由作业员在程序界面选择产品对应的客户、产品型号，在白平衡程序中完成每个产品型号的多个不同色温规格设置，再开始对各色温进行调试。当调试完成后由作业员目视判定是否为良品。现有技术的局限性在于：1)每个不同型号的显示器或电视都需要作业员手动选择对应的客户、产品型号，设置其白平衡调试程序对应的色温规格参数；2)作业人员在选择客户、产品型号时，经常发生选错的问题，导致产出成品返工，浪费大量的人力物力；3)白平衡调试程序升级时，需要技术人员去生产现场对多个白平衡调试工位的电脑（PC）程序逐个进行升级维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示设备白平衡调试装置及其调试方法。
本发明采用的技术方案是：
一种显示设备白平衡调试装置，其包括测试主机、PLC、运输待测产品的流水线、报警***，PLC控制流水线运转，流水线体上设有调试工位，PLC连接报警***和测试主机，测试主机上搭载有白平衡调试程序，测试主机连接有信号线，信号线由一信号线自插机构带动接通过或断开待测产品，测试主机分别连接SFIS数据库和后台服务器，SFIS数据库预存有与每个产品的SN序列号对应的产品型号以及该产品型号对应的多个色温调试规格参数，后台服务器设在PE工程部门，后台服务器用于提供白平衡调试程序的更新。
进一步地，流水线对调试工位两端分别设有红外感应器，红外感应器连接PLC。红外感应器探测待测产品是否到达调试工位。
进一步地，信号线自插机构包括机械辅助设备，PLC连接机械辅助设备，机械辅助设备控制机械手将信号线接通或断开待测产品。
进一步地，报警***连接有报警灯和指示灯，报警灯设在测试主机所在的部门，指示灯安装在调试工位。
进一步地，报警***还通过互联网连接移动终端，移动终端上预置有配套的报警程序。
进一步地，流水线对应调试工位的出口处设有阻挡器，阻挡器用于调试时锁紧待测产品
进一步地，本发明还公开了一种显示设备白平衡调试方法，采用了所述的一种显示设备白平衡调试装置；调试方法包括以下步骤：
步骤1，PLC判断待测产品是否到达调试工位；到达调试工位则执行步骤2；否则，执行步骤1；
步骤2，PLC控制信号线自插机构伸出，将信号线与待测产品连接；
步骤3，白平衡调试程序判断信号线是否与待测产品接通；当未与待测产品接通时发出报警并异常处理后执行步骤1；当与待测产品接通时执行步骤4；
步骤4，白平衡调试程序通过IIC通讯从待测产品的EEPROM IC中读取SN序列号；
步骤5，白平衡调试程序依据SN序列号查询SFIS数据库并获取产品型号，再基于产品型号获取产品的色温规格参数；
步骤6，白平衡调试程序依据获取色温规格参数设置白平衡调试程序的调试参数并进行调试；
步骤7，判定白平衡调试结果是否符合要求；当调试结果不符合要求时通发出报警并异常处理后执行步骤1；当调试结果符合要求时执行步骤8；
步骤8，白平衡调试程序发送调试通过信号至PLC，同时将当前调试色温数据上传至SFIS数据库；
步骤9，PLC控制信号线自插机构缩回将信号线与待测产品断开，同时控制阻挡器下降，待测产品进入下个工位。
进一步地，步骤3中白平衡调试程序通过IIC通讯应答数据判断信号线是否与待测产品接通。
进一步地，步骤3或步骤7中发出报警并异常处理具体包括如下步骤：
S1，测试主机的监视器显示调试失败并提示失败原因，同时报警***控制报警灯发出灯光报警且调试工位的指示灯亮起；
S2，操作员人基于失败原因进行异常处理；
S3，异常处理完成，操作员复位控制按钮，调试装置继续动作。
进一步地，步骤S1中报警***将发生异常的流水线名称和调试工位名称发送至移动终端上的报警程序。
本发明采用以上技术方案，白平衡调试程序通过IIC通讯从待测产品的EEPROM IC中读取SN序列号，进而查询SFIS数据库实现产品型号自动识别；再基于产品型号获取产品的色温规格参数并自动设置白平衡调试程序中各色温参数，设置后后对待测产品白平衡的进行自动调整；判定产品白平衡调试结果是否OK的，调试失败则报警通知操作员进行异常处理；同时白平衡调试的色温数据自动上传SFIS***，可供需求即时单位查询。本发明可以自动、快速、准确的识别不同型号的显示器和电视机；根据产品的型号快速找到其色温规格参数，并快速自动的在白平衡程序中设置好；白平衡调试程序发生异常情况，快速通知相关技术人员，以便快速处理。本发明的白平衡调试程序版本自动升级，减少技术人员上线维护。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；
图1为现有技术中白平衡调试方法的流程示意图；
图2为本发明一种显示设备白平衡调试装置的结构示意图；
图3为本发明一种显示设备白平衡调试方法的流程示意图。
具体实施方式
如图2或3所示，本发明公开了一种显示设备白平衡调试装置，其包括测试主机、PLC、运输待测产品的流水线、报警***，PLC控制流水线运转，流水线体上设有调试工位，PLC连接报警***和测试主机，测试主机上搭载有白平衡调试程序，测试主机连接有信号线，信号线由一信号线自插机构带动接通过或断开待测产品，测试主机分别连接SFIS数据库和后台服务器，SFIS数据库预存有与每个产品的SN序列号对应的产品型号以及该产品型号对应的多个色温调试规格参数，后台服务器设在PE工程部门，后台服务器用于提供白平衡调试程序的更新。具体地，每次打开生产现场测试主机（PC）上的白平衡调试程序，先自动连接PE工程部门的后台服务器检测是否有新的版本，如有自动下载更新。
具体地，SFIS***数据库为不同产品的色温规格参数大数据资料库。所有的产品均有一个SN(序列号Serial Number),SN编码规则标准化，唯一性（类似人的身份证号码），由客户的订单产生；每个产品的SN号码与其对应的产品型号在产品生产前录入SFIS***数据库；每个产品型号及其多个色温的调试规格参数，在新产品研发阶段就录入SFIS***数据库。
进一步地，流水线对调试工位两端分别设有红外感应器，红外感应器连接PLC。红外感应器探测待测产品是否到达调试工位。
进一步地，信号线自插机构包括机械辅助设备，PLC连接机械辅助设备，机械辅助设备控制机械手将信号线接通或断开待测产品。
进一步地，报警***连接有报警灯和指示灯，报警灯设在测试主机所在的部门，指示灯安装在调试工位。
进一步地，报警***还通过互联网连接移动终端，移动终端上预置有配套的报警程序。
进一步地，流水线对应调试工位的出口处设有阻挡器，阻挡器用于调试时锁紧待测产品
进一步地，本发明还公开了一种显示设备白平衡调试方法，采用了所述的一种显示设备白平衡调试装置；调试方法包括以下步骤：
步骤1，PLC判断待测产品是否到达调试工位；到达调试工位则执行步骤2；否则，执行步骤1；
步骤2，PLC控制信号线自插机构伸出，将信号线与待测产品连接；
步骤3，白平衡调试程序判断信号线是否与待测产品接通；当未与待测产品接通时发出报警并异常处理后执行步骤1；当与待测产品接通时执行步骤4；
步骤4，白平衡调试程序通过IIC通讯从待测产品的EEPROM IC中读取SN序列号； SN由业务订单生成，在白平衡调试之前的DDC烧录站写入产品EEPORM IC。
步骤5，白平衡调试程序依据SN序列号查询SFIS数据库并获取产品型号，再基于产品型号获取产品的色温规格参数；
步骤6，白平衡调试程序依据获取色温规格参数设置白平衡调试程序的调试参数并进行调试；
步骤7，判定白平衡调试结果是否符合要求；当调试结果不符合要求时通发出报警并异常处理后执行步骤1；当调试结果符合要求时执行步骤8；
步骤8，白平衡调试程序发送调试通过信号至PLC，同时将生产现场白平衡程序调试的色温数据上传至SFIS数据库，及时分享给需求单位和客户等。
步骤9，PLC控制信号线自插机构缩回将信号线与待测产品断开，同时控制阻挡器下降，待测产品进入下个工位。
进一步地，步骤3中白平衡调试程序通过IIC通讯应答数据判断信号线是否与待测产品接通。
进一步地，步骤3或步骤7中发出报警并异常处理具体包括如下步骤：
S1，测试主机的监视器显示调试失败并提示失败原因，同时报警***控制报警灯发出灯光报警且调试工位的指示灯亮起；进一步地，步骤S1中报警***将发生异常的流水线名称和调试工位名称发送至移动终端上的报警程序。
具体他的，白平衡调试程序通过RS232通讯将调试fail的信号发给PLC控制***，白平衡程序界面同时显示fail；PLC***控制该白平衡调试站位的红色报警灯闪烁，同时将该生产线体与工位的名称通过无线网络发送给移动终端处理；移动终端上搭载配套的APP，APP与手机关联设置，当技术人员手机收到PLC***发送的fail信号，立即响起警铃。
S2，操作员人基于失败原因进行异常处理；
S3，异常处理完成，操作员复位控制按钮，调试装置继续动作。
本发明采用以上技术方案，白平衡调试程序通过IIC通讯从待测产品的EEPROM IC中读取SN序列号，进而查询SFIS数据库实现产品型号自动识别；再基于产品型号获取产品的色温规格参数并自动设置白平衡调试程序中各色温参数，设置后后对待测产品白平衡的进行自动调整；判定产品白平衡调试结果是否OK的，调试失败则报警通知操作员进行异常处理；同时白平衡调试的色温数据自动上传SFIS***，可供需求即时单位查询。本发明可以自动、快速、准确的识别不同型号的显示器和电视机；根据产品的型号快速找到其色温规格参数，并快速自动的在白平衡程序中设置好；白平衡调试程序发生异常情况，快速通知相关技术人员，以便快速处理。本发明的白平衡调试程序版本自动升级，减少技术人员上线维护。

Claims (10)

1.一种显示设备白平衡调试装置，其特征在于：其包括测试主机、PLC、运输待测产品的流水线、报警***，PLC控制流水线运转，流水线体上设有调试工位，PLC连接报警***和测试主机，测试主机上搭载有白平衡调试程序，测试主机连接有信号线，信号线由一信号线自插机构带动接通过或断开待测产品，测试主机分别连接SFIS数据库和后台服务器，SFIS数据库预存有与每个产品的SN序列号对应的产品型号以及该产品型号对应的多个色温调试规格参数，后台服务器设在PE工程部门，后台服务器用于提供白平衡调试程序的更新。
2.根据权利要求1所述的一种显示设备白平衡调试装置，其特征在于：所述流水线对调试工位两端分别设有红外感应器，红外感应器连接PLC，
红外感应器探测待测产品是否到达调试工位。
3.根据权利要求1所述的一种显示设备白平衡调试装置，其特征在于：所述信号线自插机构包括机械辅助设备，PLC连接机械辅助设备，机械辅助设备控制机械手将信号线接通或断开待测产品。
4.根据权利要求1所述的一种显示设备白平衡调试装置，其特征在于：所述报警***连接有报警灯和指示灯，报警灯设在测试主机所在的部门，指示灯安装在调试工位。
5.根据权利要求1或4所述的一种显示设备白平衡调试装置，其特征在于：所述报警***还通过互联网连接移动终端，移动终端上预置有配套的报警程序。
6.根据权利要求1所述的一种显示设备白平衡调试装置，其特征在于：所述流水线对应调试工位的出口处设有阻挡器，阻挡器用于调试时锁紧待测产品。
7.一种显示设备白平衡调试方法，采用了权利要求1-6任一所述的一种显示设备白平衡调试装置，其特征在于：调试方法包括以下步骤：
步骤1，PLC判断待测产品是否到达调试工位；到达调试工位则执行步骤2；否则，执行步骤1；
步骤2，PLC控制信号线自插机构伸出，将信号线与待测产品连接；
步骤3，白平衡调试程序判断信号线是否与待测产品接通；当未与待测产品接通时发出报警并异常处理后执行步骤1；当与待测产品接通时执行步骤4；
步骤4，白平衡调试程序通过IIC通讯从待测产品的EEPROM IC中读取SN序列号；
步骤5，白平衡调试程序依据SN序列号查询SFIS数据库并获取产品型号，再基于产品型号获取产品的色温规格参数；
步骤6，白平衡调试程序依据获取色温规格参数设置白平衡调试程序的调试参数并进行调试；
步骤7，判定白平衡调试结果是否符合要求；当调试结果不符合要求时通发出报警并异常处理后执行步骤1；当调试结果符合要求时执行步骤8；
步骤8，白平衡调试程序发送调试通过信号至PLC，同时将当前调试色温数据上传至SFIS数据库；
步骤9，PLC控制信号线自插机构缩回将信号线与待测产品断开，同时控制阻挡器下降，待测产品进入下个工位。
8.根据权利要求7所述的一种显示设备白平衡调试方法，其特征在于：步骤3中白平衡调试程序通过IIC通讯应答数据判断信号线是否与待测产品接通。
9.根据权利要求7所述的一种显示设备白平衡调试方法，其特征在于：步骤3或步骤7中发出报警并异常处理具体包括如下步骤：
S1，测试主机的监视器显示调试失败并提示失败原因，同时报警***控制报警灯发出灯光报警且调试工位的指示灯亮起；
S2，操作员人基于失败原因进行异常处理；
S3，异常处理完成，操作员复位控制按钮，调试装置继续动作。
10.根据权利要求9所述的一种显示设备白平衡调试方法，其特征在于：步骤S1中报警***将发生异常的流水线名称和调试工位名称发送至移动终端上的报警程序。
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