CN109539953A - 一种用于前轴锻件的快速检具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于前轴锻件的快速检具，包括V型块、固定支座、支撑杆、板簧检测板、拳头检测块、移动支座、气缸、气缸支座板、滑块、直线导轨、双向丝杆滑轨和底板，固定支座、支撑杆、气缸支座板、直线导轨、双向丝杆滑轨与底板连接，板簧检测板与双向丝杆滑轨连接，通过双向丝杆滑轨控制板簧检测板双向运动，气缸与气缸支座板连接，移动支座与滑块连接，通过气缸、滑块和直线导轨控制移动支座运动；V型块与固定支座、移动支座连接，拳头检测块与V型块连接。本发明能同时在一个检具上检测前轴锻件的直线度、扭曲、总长和加工余量多个项目，检测效率高，提高产品的产出效率的同时，保证了产品的质量，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及检具，具体是一种用于前轴锻件的快速检具。
背景技术
前轴锻件拳头、板簧为加工区域，前轴锻件的直线度、扭曲、总长、加工余量项目会影响加工。目前锻造行业高速发展，产品制造效率越来越高，以往的检测方法为人工平台检测，这种检测方法效率低，满足不了对产品质量的管控，因此，急需一种快速检测工具以满足产品的检测需求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种能快速检验前轴锻件直线度、扭曲、总长、加工余量项目的检具，提高产品的产出效率，同时加强产品的质量管控。
实现本发明目的的技术方案是：
一种用于前轴锻件的快速检具，包括V型块、固定支座、支撑杆、板簧检测板、拳头检测块、移动支座、气缸、气缸支座板、滑块、直线导轨、双向丝杆滑轨和底板，固定支座、支撑杆、气缸支座板、直线导轨、双向丝杆滑轨与底板连接，板簧检测板与双向丝杆滑轨连接，通过双向丝杆滑轨控制板簧检测板双向运动，气缸与气缸支座板连接，移动支座与滑块连接，通过气缸、滑块和直线导轨控制移动支座运动；V型块与固定支座、移动支座连接，拳头检测块与V型块连接。
本发明的有益效果在于：能同时在一个检具上检测前轴锻件的直线度、扭曲、总长和加工余量多个项目，检测效率高（以往检测时间为20min/件，本检具的检测时间仅需1.5min/件），能实现锻件的100%检测，提高产品的产出效率的同时，保证了产品的质量，极大地提高了产品合格率，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明实施例快速检具的结构示意图；
图2为前轴锻件的主视图和俯视图；
图3为本发明实施例快速检具检测时的示意图。
图中：1.V型块 2.固定支座 3.支撑杆 4.板簧检测板 5.拳头检测块 6.移动支座 7.气缸 8.气缸支座板 9.滑块 10.直线导轨 11.双向丝杆滑轨 12.底板13.前轴锻件拳头 14.前轴锻件板簧。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，本发明一种用于前轴锻件的快速检具，由V型块1、固定支座2、支撑杆3、板簧检测板4、拳头检测块5、移动支座6、气缸7、气缸支座板8、滑块9、直线导轨10、双向丝杆滑轨11和底板12组成，固定支座2、支撑杆3、气缸支座板8、直线导轨10和双向丝杆滑轨11通过螺栓与底板12连接，板簧检测板4通过螺栓与双向丝杆滑轨11连接，通过双向丝杆滑轨11控制板簧检测板4实现双向运动，实现板簧检测板4的运动；气缸7通过螺栓与气缸支座板8连接，移动支座6通过螺栓与滑块9连接，气缸7与移动支座6用推杆连接，气缸7接气后可推动移动支座6在导轨10上运动，实现夹紧前轴锻件的作用；V型块1通过螺栓与固定支座2、移动支座6连接，拳头检测块5通过螺栓与V型块1连接。
如图2-3所示，本发明检具的检测步骤是：使用支撑杆3支撑前轴锻件，通过气缸7控制移动支座6，使V型块1夹紧前轴锻件拳头13，V型块1夹紧前轴锻件后，人工操作双向丝杆滑轨11并夹紧前轴锻件板簧14，通过检测板簧检测板4与板簧的间隙来判定前轴锻件直线度、扭曲是否合格。通过目测拳头检测块5与前轴锻件拳头的落差来判定是否有加工余量，通过目测直线导轨10上的标尺判定总长是否合格。
完成上述检测后，先操作双向丝杆滑轨11松开前轴锻件板簧14，然后操作气缸7松开前轴锻件拳头13，取下前轴锻件，最终完成前轴锻件直线度、扭曲、总长和加工余量项目的检测。
Claims (1)
1.一种用于前轴锻件的快速检具，其特征是：包括V型块、固定支座、支撑杆、板簧检测板、拳头检测块、移动支座、气缸、气缸支座板、滑块、直线导轨、双向丝杆滑轨和底板，固定支座、支撑杆、气缸支座板、直线导轨、双向丝杆滑轨与底板连接，板簧检测板与双向丝杆滑轨连接，通过双向丝杆滑轨控制板簧检测板双向运动，气缸与气缸支座板连接，移动支座与滑块连接，通过气缸、滑块和直线导轨控制移动支座运动；V型块与固定支座、移动支座连接，拳头检测块与V型块连接。
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