CN109537197B - 一种用于切刀结构的润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于切刀结构的润滑装置，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有切刀轴采用人工方式润滑效率低且容易忘记润滑的问题。本用于切刀结构的润滑装置包括切刀轴和套设在切刀轴上的套筒，切刀轴内开设有第一油孔，所述第一油孔上设有第一进油口和第一出油口，所述第一出油口位于上述切刀轴和套筒之间的间隙处且与所述间隙连通，所述第一油孔内设有第一油线，所述第一油线一端伸出上述第一出油口位于上述间隙处，另一端伸出上述第一进油口并通过进油机构伸入缝纫机上储油箱内的润滑油中。本用于切刀结构的润滑装置具有自动供油润滑且结构简单、成本低的优点。
Description
技术领域
本发明属于缝纫设备技术领域，涉及一种用于切刀结构的润滑装置。
背景技术
目前绷缝机的切刀结构一般包括下刀、上刀、切刀轴及抬牙轴等结构，下刀为固定安装，处于静止状态，上刀固定安装在切刀轴上，抬牙轴摆动进而带动切刀轴摆动，然后带动上刀绕切刀轴摆动，上刀和下刀啮合实现切布。
如公开的申请号为2018104621771，专利名称为一种缝纫机的切刀结构的中国专利，公开了一种缝纫机的切刀结构，缝纫机包括机架、弯针架和设置在所述弯针架上的弯针，所述切刀结构包括定刀座、固设在所述定刀座上的定刀、动刀架、固设在所述动刀架上的动刀以及动刀轴，所述动刀架连接在所述动刀轴的一端且所述动刀轴带动动刀架摆动时所述动刀和定刀能够形成剪切运动；其特征在于，所述机架上设有旋转扳手，所述弯针架上连接有能够带动所述旋转扳手转动的抬杆，所述动刀轴上固设有曲柄，所述曲柄的一侧具有导向块，所述导向块的一侧具有倾斜的导向面；所述旋转扳手上具有驱动杆且所述驱动杆的端部能够抵靠在所述导向面上；所述动刀轴上设有能够使动刀轴复位的弹性件一，所述旋转扳手上设有能够使旋转扳手复位的弹性件二。该专利公开的就是目前较为常见的切刀结构，但其切刀轴上套设有套筒，套筒固定不动，切刀轴工作时相对套筒绕切刀轴自身轴心线转动，高速转动时，切刀轴会因为与套筒内壁接触摩擦，摩擦会磨损，从而导致切刀轴与套筒之间的间隙变大，从而导致切刀的啮合角度发生变化，使得上刀和下刀之间的啮合效果变差，极易导致切刀磨损从而影响正常使用。为了解决这个问题，一般采用油润滑方式，使切刀轴和套筒之间的间隙加入润滑油进行润滑，但目前一般是通过人工方式滴油进行润滑，其存在的问题是：人工润滑效率低且在经过繁重工作后，操作人员容易忘记滴油润滑操作，从而导致切刀轴磨损较严重，影响正常工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提出了一种用于切刀结构的润滑装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于切刀结构的润滑装置，包括切刀轴和套设在切刀轴上的套筒，其特征在于：所述的切刀轴内开设有第一油孔，所述第一油孔上设有第一进油口和第一出油口，所述第一出油口位于上述切刀轴和套筒之间的间隙处且与所述间隙连通，所述第一油孔内设有第一油线，所述第一油线一端伸出上述第一出油口位于上述间隙处，另一端伸出上述第一进油口并通过进油机构伸入缝纫机上储油箱内的润滑油中。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的第一油孔为直线型，且第一油孔的中心线与切刀轴的轴心线重合。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的第一进油口和第一出油口各自的中心线均与第一油孔的中心线相互垂直。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的进油机构包括第一储油套、第二储油套和开设在抬牙轴上的第二油孔，所述第二油孔上设有第二进油口和第二出油口，所述第一储油套套设在切刀轴上且与切刀轴油密封连接，所述第二储油套套设在抬牙轴上且与抬牙轴油密封连接，所述第一储油套的内腔与第二储油套的内腔通过供油铜管相互连通，所述第一进油口与第一储油套的内腔连通，所述第二出油口与第二储油套的内腔连通，所述第一储油套内腔填充有第一油棉，所述第二储油套内腔填充有第二油棉，所述供油铜管内设有转油线，所述转油线的两端分别与第一油棉和第二油棉接触连接，上述第一油线的另一端与第一油棉接触连接，所述第二油孔内设有第二油线，所述第二油线一端伸出第二出油口与第二油棉接触连接，另一端伸出第二进油口后伸入到上述缝纫机上储油箱内的润滑油中。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的第二油孔为直线型，且第二油孔的中心线与抬牙轴的轴心线相互重合。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的第二进油口和第二出油口各自的中心线均与第二油孔的中心线相互垂直。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的供油铜管的两端分别与第一储油套和第二储油套焊接固定连接。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的切刀轴上还套设有挡圈，用于对第一储油套进行轴向限位。
在上述的一种用于切刀结构的润滑装置中，所述的套筒为两个，上述第一储油套位于两个套筒之间。
与现有技术相比，本润滑装置具有如下几个优点：
1、能够实现自动供油，替代了现有的手动滴油，提高了工作效率，同时还保证了切刀轴和套筒之间的间隙始终有润滑油存在，且具有足够的油量进行润滑，从而有效避免切刀轴与套筒摩擦磨损，以保证动刀和定刀良好的啮合度，避免动刀损失，从而提升动刀使用寿命；
2、切刀轴上的第一油孔、抬牙轴上的第二油孔等结构，第一油线和第二油线分别从第一油孔和第二油孔上走线，从而不增加额外零件，以简化结构，降低成本。
附图说明
图1是本润滑装置的结构示意图。
图2是本润滑装置的局部结构剖视图。
图中，1、套筒；2、切刀轴；21、第一油孔；22、第一进油口；3、第一油线；4、第一储油套；5、第一油棉；6、抬牙轴；61、第二油孔；62、第二出油口；7、第二油线；8、第二储油套；9、第二油棉；10、供油铜管；11、转油线；12、挡圈；13、储油箱。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和2所示，本用于切刀结构的润滑装置，用于对切刀轴2进行润滑，包括切刀轴2和套设在切刀轴2上的套筒1，切刀轴2内开设有第一油孔21，第一油孔21上设有第一进油口22和第一出油口，第一出油口位于切刀轴2和套筒1之间的间隙处且与间隙连通。第一油孔21为直线型，且第一油孔21的中心线与切刀轴2的轴心线重合，如此，切刀轴2在转动时重心点还是位于轴心线上，使得转动平稳；第一进油口22和第一出油口各自的中心线均与第一油孔21的中心线相互垂直，当然其相互关系不仅限于相互垂直关系，还可以是倾斜设置或者弧形过渡设置，只要相互连通即可。第一油孔21内设有第一油线3，第一油线3一端伸出第一出油口位于间隙处，另一端伸出第一进油口22并通过进油机构伸入缝纫机上储油箱13内的润滑油中。
具体的，其进油机构包括第一储油套4、第二储油套8和开设在抬牙轴6上的第二油孔61，第二油孔61上设有第二进油口和第二出油口62，第一储油套4套设在切刀轴2上且与切刀轴2油密封连接，且切刀轴2上套设有挡圈12，用于对第一储油套4进行轴向限位，切刀轴2上套设的套筒1有两个，分别位于第一储油套4的两侧，两个套筒1让切刀轴2绕套筒1转动更为平稳。第二储油套8套设在抬牙轴6上且与抬牙轴6油密封连接，第一储油套4的内腔与第二储油套8的内腔通过供油铜管10相互连通，供油铜管10的两端分别与第一储油套4和第二储油套8焊接固定连接，其供油铜管10的内腔分别与第一储油套4的内腔和第二储油套8的内腔实现相互连通。第一进油口22与第一储油套4的内腔连通，第二出油口62与第二储油套8的内腔连通，第一储油套4内腔填充有第一油棉5，第二储油套8内腔填充有第二油棉9，供油铜管10内设有转油线11，转油线11的两端分别与第一油棉5和第二油棉9接触连接，第一油线3的另一端与第一油棉5接触连接，第二油孔61内设有第二油线7，第二油线7一端伸出第二出油口62与第二油棉9接触连接，另一端伸出第二进油口后伸入到缝纫机上储油箱13内的润滑油中，从而实现第二油线7、第二油棉9、转油线11、第一油棉5和第一油线3的依次接触连接，储油箱13内的润滑油依次通过第二油线7、第二油棉9、转油线11、第一油棉5和第一油线3进入到切刀轴2和套筒1之间的间隙，从而对切刀轴2和套筒1进行润滑，有效避免切刀轴2外侧壁与套筒1内侧壁之间的摩擦磨损，能够长期保持切刀轴2上的切刀裁切准确性。
其进油机构不仅限于上述方案，还可以为就一根长油线，该长油线一端浸入储油箱13的润滑油中，另一端与第一油线3连接。或者是包括油泵的油泵结构，油泵进油口与储油箱13连接，出油口上安装有喷油嘴，喷油嘴与第一进油口22正对设置。当然上述的进油机构中的第二油线7的另一端可以仅仅位于第二进油口处，第二进油口和储油箱13之间设有上述包括油泵的油泵结构，油泵进油口与储油箱13连接，出油口上安装有喷油嘴，喷油嘴与第二进油口正对设置。
与第一油孔21及第一进油口22、第一出油口结构相同，第二第二油孔61为直线型，且第二油孔61的中心线与抬牙轴6的轴心线相互重合；第二进油口和第二出油口62各自的中心线均与第二油孔61的中心线相互垂直。当然，同理，抬牙轴6在转动时重心点还是位于轴心线上，使得转动平稳；当然其相互关系不仅限于相互垂直关系，还可以是倾斜设置或者弧形过渡设置，只要相互连通即可。切刀轴2上的第一油孔21、抬牙轴6上的第二油孔61等结构，第一油线3和第二油线7分别从第一油孔21和第二油孔61上走线，从而不增加额外零件，以简化结构，降低成本。
本润滑装置使得储油箱13中的润滑油依次沿着第二油线7、第二油棉9、转油线11、第一油棉5和第一油线3进入到切刀轴2和套筒1之间的间隙，从而对切刀轴2和套筒1进行润滑，能够实现自动供油润滑，替代了现有的手动滴油，提高了工作效率，同时还保证了切刀轴2和套筒1之间的间隙始终有润滑油存在，且具有足够的油量进行润滑，从而有效避免切刀轴2与套筒1摩擦磨损，以保证动刀和定刀良好的啮合度，避免动刀损失，从而提升动刀使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种用于切刀结构的润滑装置，包括切刀轴(2)和套设在切刀轴(2)上的套筒(1)，所述的切刀轴(2)内开设有第一油孔(21)，所述第一油孔(21)上设有第一进油口(22)和第一出油口，所述第一出油口位于上述切刀轴(2)和套筒(1)之间的间隙处且与所述间隙连通，所述第一油孔(21)内设有第一油线(3)，所述第一油线(3)一端伸出上述第一出油口位于上述间隙处，另一端伸出上述第一进油口(22)并通过进油机构伸入缝纫机上储油箱(13)内的润滑油中，其特征在于：所述的进油机构包括第一储油套(4)、第二储油套(8)和开设在抬牙轴(6)上的第二油孔(61)，所述第二油孔(61)上设有第二进油口和第二出油口(62)，所述第一储油套(4)套设在切刀轴(2)上且与切刀轴(2)油密封连接，所述第二储油套(8)套设在抬牙轴(6)上且与抬牙轴(6)油密封连接，所述第一储油套(4)的内腔与第二储油套(8)的内腔通过供油铜管(10)相互连通，所述第一进油口(22)与第一储油套(4)的内腔连通，所述第二出油口(62)与第二储油套(8)的内腔连通，所述第一储油套(4)内腔填充有第一油棉(5)，所述第二储油套(8)内腔填充有第二油棉(9)，所述供油铜管(10)内设有转油线(11)，所述转油线(11)的两端分别与第一油棉(5)和第二油棉(9)接触连接，上述第一油线(3)的另一端与第一油棉(5)接触连接，所述第二油孔(61)内设有第二油线(7)，所述第二油线(7)一端伸出第二出油口(62)与第二油棉(9)接触连接，另一端伸出第二进油口后伸入到上述缝纫机上储油箱(13)内的润滑油中。
2.根据权利要求1所述的一种用于切刀结构的润滑装置，其特征在于，所述的第一油孔(21)为直线型，且第一油孔(21)的中心线与切刀轴(2)的轴心线重合。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于切刀结构的润滑装置，其特征在于，所述的第一进油口(22)和第一出油口各自的中心线均与第一油孔(21)的中心线相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种用于切刀结构的润滑装置，其特征在于，所述的第二油孔(61)为直线型，且第二油孔(61)的中心线与抬牙轴(6)的轴心线相互重合。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于切刀结构的润滑装置，其特征在于，所述的第二进油口和第二出油口(62)各自的中心线均与第二油孔(61)的中心线相互垂直。
6.根据权利要求5所述的一种用于切刀结构的润滑装置，其特征在于，所述的供油铜管(10)的两端分别与第一储油套(4)和第二储油套(8)焊接固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于切刀结构的润滑装置，其特征在于，所述的切刀轴(2)上还套设有挡圈(12)，用于对第一储油套(4)进行轴向限位。
8.根据权利要求5所述的一种用于切刀结构的润滑装置，其特征在于，所述的套筒(1)为两个，上述第一储油套(4)位于两个套筒(1)之间。
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Denomination of invention: A lubricating device for cutting blade structure Effective date of registration: 20230517 Granted publication date: 20201127 Pledgee: Chizhou Jiuhua Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI JIEYU SHOEMAKING MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040923 |
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Date of cancellation: 20231102 Granted publication date: 20201127 Pledgee: Chizhou Jiuhua Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI JIEYU SHOEMAKING MACHINERY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040923 |
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