CN109531799A - 一种全自动伺服砖机生产线 - Google Patents
一种全自动伺服砖机生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109531799A CN109531799A CN201811112440.0A CN201811112440A CN109531799A CN 109531799 A CN109531799 A CN 109531799A CN 201811112440 A CN201811112440 A CN 201811112440A CN 109531799 A CN109531799 A CN 109531799A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- maintenance
- production line
- data
- module
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 79
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 84
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 3
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/0063—Control arrangements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
本发明涉及砌块砖生产技术领域，尤其涉及一种全自动伺服砖机生产线，它主要解决了现有技术中自动化程度较高的砌砖机生产线的监测维修不到位，造成生产效率低、生产成本高的问题，包括生产线设备，所述生产线设备依次包括有液压站、配料装置、底料搅拌装置、砌砖成型装置、接转机、升板机、子母车、养护窖、降板机、码垛机、托板返回装置，还包括用于远程监测生产线以及预防故障发生的监控装置，所述监控装置的工作方式是：监测、管理、控制、查看、维修保养、预约和地图显示。
Description
技术领域
本发明涉及砌块砖生产技术领域，尤其涉及一种全自动伺服砖机生产线。
背景技术
目前，用于建筑的砌块砖生产，需要成套的设备，主要包括有送板设备、送料设备、制砖成型设备，养护设备、打包设备，各自转送设备等等；对应需要经过一系列的繁杂工序。目前生产中，通常将整个流水化工序分为若干部分进行分工作业，每个部分间的衔接依靠人工半自动化来辅助完成，如此给生产带来很多弊端，需要较大的占地空间，需要较多的人工成本，整个流水化工序繁长，最终影响生产效率及经济效益。
中国专利号：201721291002.6公开了一种砌块砖全自动生产线，其特征在于：包括有依次流水连接的前产线部分、养护部分、后产线部分，还包括连接该前产线部分和后产线部分的前后连接部分；前产线部分包括依次流水连接的搅拌送料***、砌块成型机、送砖机及码砖机；养护部分包括养护窑，分别活动设于养护窑前后端的前摆渡车和后摆渡车；后产线部分包括依次流水连接的卸砖机、码垛机及打包***；前产线部分的码砖机与前摆渡车间通过第一推送机构传送连接，后产线部分的卸砖机与后摆渡车间通过第二推送机构传送连接；前后连接部分包括小车连接线和送板连接线；该小车连接线传动连接在后产线部分的卸砖机和前产线部分的码砖机之间；送板连接线传动连接在后产线部分的卸砖机和前产线部分的砌块成型机之间。整个生产线实现全自动、简洁有序、高效率的砌块砖一步到位生产，整个生产线布局巧妙紧凑，占地空间小，全自动生产省去大量人工成本，流水化工序简短，大大提高生产效率；但是，全自动化的生产线在其中一个装置故障需要整条生产线停工维修，影响生产效率，需要专门配备监测维修人员在工作产地监测，提高生产成本。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提供一种全自动伺服砖机生产线，它主要解决了现有技术中自动化程度较高的砌砖机生产线的监测维修不到位，造成生产效率低、生产成本高的问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种全自动伺服砖机生产线，包括生产线设备，所述生产线设备依次包括有液压站、配料装置、底料搅拌装置、砌砖成型装置、接转机、升板机、子母车、养护窖、降板机、码垛机、托板返回装置，其特征在于：还包括用于远程监测生产线以及预防故障发生的监控装置，所述监控装置的工作方式是：
监测：通过在运行的生产线设备上安装传感器用于检测各个装置的运行数据，并且传输数据到次控制器上，通过次控制器分析运行数据，当数据异常时会报出故障码；
管理：通过在放置生产线设备的厂房内设置有监控摄像头，监控摄像头所拍摄的数据传输到次控制器上，并且保存；
控制：次控制器上发出的故障码以及摄像头所拍摄的数据传输到主控制器，主控器将故障码传输到发生故障装置附近的维修保养人员手持移动终端设备查看，通过维修保养人员确认接受信息，并且前往维修；
查看：维修保养人员通过手持移动终端查看主控制器上存储的摄像头所拍摄的数据进行判断故障，同时也可以实时查看生产线设备的厂房情况，人工监测装置的运行情况；
维修保养：维修人员通过维修或者保养各个装置并且将其数据通过手持移动终端设备输入数据传输到主控制器上，再下一次保养时，通过查看数据着重检查维修过的装置；
预约：通过在次控制器上向主控制器上传输数据预约维修保养人员到厂房检查装置，在通过主控制器发布数据到各个维修人员的手持移动终端上，经过维修人员的确认进行预约，预约成功时，主控制器同时把该生产线设备中故障数据以及维修保养数据一同发送到该确定预约的维修保养人员的手持移动终端上；
地图显示：维修保养人员手持移动终端带有定位***，并且在主控制器实时显示位置数据，并且相应的各个生产线设备的位置同时显示，进而确认维修保养人员的活动工作范围。
进一步的，所述传感器包括设置在液压站用于检测液压站液体的压力传感器和流量传感器，设置在配料装置上用于检测输送材料的速度传感器和材料配合的重量传感器，设置在底料搅拌装置上检测搅拌轴转速的转速传感器，设置在砌砖成型装置上压力传感器和密度传感器，设置在升板机、降扳机和托板返回装置的速度传感器和位置传感器，设置在子母车上的位置传感器和设置在码垛机上的位置传感器。
进一步的，所述监控装置包括主控制模块、次控制模块、存储模块、备份存储模块、检测模块、查看管理模块、维修保养模块、预约模块和定位模块，所述主控制模块分别与次控制模块、存储模块、查看管理模块电连接，所述次控制模块与备份存储模块、检测模块、维修保养模块和预约模块电连接。
进一步的，所述存储模块和备份存储模块均包括用于存储机器运行数据的运行存储模块、用于存储维修数据的维修存储模块、用于存储保养数据的例行保养存储模块和用于存储手持移动终端存储的数据的终端设备数据模块。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本全自动伺服砖机生产线，通过在生产线设备上的各个装置上分别设置传感器用于检测装置运行，通过传输数据到次控制器上，再通过次控制器分析异常数据并传输故障码给主控制器，主控制器将通过发布数据到维修保养人员的手持移动终端上，指派专门的维修保养人员及时进行维修，并且维修人员可通过查看实时监测额厂房内的摄像头辅助判断以及查看该生产线设备以往的维修数据和保养数据，通过结合用于辅助维修，维修效率高；并且通过统计保养时间以及人工预约对生产线设备进行保养，降低故障率，同时对维修保养人员进行定位检测，用于提示维修保养，从而提高故障位置的判断，加快维修速度，使得生产效率得以提升，降低生产成本；进一步的，维修保养人员通过手持移动终端与主控制器远程连接，方便了解生产线设备的信息运行数据，以及上传该生产线设备的最新数据，及时更新存储模块内的数据，有效的对生产线设备进行监测。
具体实施方式
现通过具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明实施例为：
一种全自动伺服砖机生产线，包括生产线设备，所述生产线设备依次包括有液压站、配料装置、底料搅拌装置、砌砖成型装置、接转机、升板机、子母车、养护窖、降板机、码垛机、托板返回装置，其特征在于：还包括用于远程监测生产线以及预防故障发生的监控装置，所述监控装置的工作方式是：
监测：通过在运行的生产线设备上安装传感器用于检测各个装置的运行数据，并且传输数据到次控制器上，通过次控制器分析运行数据，当数据异常时会报出故障码；
管理：通过在放置生产线设备的厂房内设置有监控摄像头，监控摄像头所拍摄的数据传输到次控制器上，并且保存；
控制：次控制器上发出的故障码以及摄像头所拍摄的数据传输到主控制器，主控器将故障码传输到发生故障装置附近的维修保养人员手持移动终端设备查看，通过维修保养人员确认接受信息，并且前往维修；
查看：维修保养人员通过手持移动终端查看主控制器上存储的摄像头所拍摄的数据进行判断故障，同时也可以实时查看生产线设备的厂房情况，人工监测装置的运行情况；
维修保养：维修人员通过维修或者保养各个装置并且将其数据通过手持移动终端设备输入数据传输到主控制器上，再下一次保养时，通过查看数据着重检查维修过的装置；
预约：通过在次控制器上向主控制器上传输数据预约维修保养人员到厂房检查装置，在通过主控制器发布数据到各个维修人员的手持移动终端上，经过维修人员的确认进行预约，预约成功时，主控制器同时把该生产线设备中故障数据以及维修保养数据一同发送到该确定预约的维修保养人员的手持移动终端上；
地图显示：维修保养人员手持移动终端带有定位***，并且在主控制器实时显示位置数据，并且相应的各个生产线设备的位置同时显示，进而确认维修保养人员的活动工作范围。
本实施例中，所述传感器包括设置在液压站用于检测液压站液体的压力传感器和流量传感器，设置在配料装置上用于检测输送材料的速度传感器和材料配合的重量传感器，设置在底料搅拌装置上检测搅拌轴转速的转速传感器，设置在砌砖成型装置上压力传感器和密度传感器，设置在升板机、降扳机和托板返回装置的速度传感器和位置传感器，设置在子母车上的位置传感器和设置在码垛机上的位置传感器。
本实施例中，所述监控装置包括主控制模块、次控制模块、存储模块、备份存储模块、检测模块、查看管理模块、维修保养模块、预约模块和定位模块，所述主控制模块分别与次控制模块、存储模块、查看管理模块电连接，所述次控制模块与备份存储模块、检测模块、维修保养模块和预约模块电连接。
本实施例中，所述存储模块和备份存储模块均包括用于存储机器运行数据的运行存储模块、用于存储维修数据的维修存储模块、用于存储保养数据的例行保养存储模块和用于存储手持移动终端存储的数据的终端设备数据模块。
本发明的工作方式是：本全自动伺服砖机生产线，通过在生产线设备上的各个装置上分别设置传感器用于检测装置运行，通过传输数据到次控制器上，再通过次控制器分析异常数据并传输故障码给主控制器，主控制器将通过发布数据到维修保养人员的手持移动终端上，指派专门的维修保养人员及时进行维修，并且维修人员可通过查看实时监测额厂房内的摄像头辅助判断以及查看该生产线设备以往的维修数据和保养数据，通过结合用于辅助维修，维修效率高；并且通过统计保养时间以及人工预约对生产线设备进行保养，降低故障率，同时对维修保养人员进行定位检测，用于提示维修保养，从而提高故障位置的判断，加快维修速度，使得生产效率得以提升，降低生产成本；进一步的，维修保养人员通过手持移动终端与主控制器远程连接，方便了解生产线设备的信息运行数据，以及上传该生产线设备的最新数据，及时更新存储模块内的数据，有效的对生产线设备进行监测。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种全自动伺服砖机生产线，包括生产线设备，所述生产线设备依次包括有液压站、配料装置、底料搅拌装置、砌砖成型装置、接转机、升板机、子母车、养护窖、降板机、码垛机、托板返回装置，其特征在于：还包括用于远程监测生产线以及预防故障发生的监控装置，所述监控装置的工作方式是：
监测：通过在运行的生产线设备上安装传感器用于检测各个装置的运行数据，并且传输数据到次控制器上，通过次控制器分析运行数据，当数据异常时会报出故障码；
管理：通过在放置生产线设备的厂房内设置有监控摄像头，监控摄像头所拍摄的数据传输到次控制器上，并且保存；
控制：次控制器上发出的故障码以及摄像头所拍摄的数据传输到主控制器，主控器将故障码传输到发生故障装置附近的维修保养人员手持移动终端设备查看，通过维修保养人员确认接受信息，并且前往维修；
查看：维修保养人员通过手持移动终端查看主控制器上存储的摄像头所拍摄的数据进行判断故障，同时也可以实时查看生产线设备的厂房情况，人工监测装置的运行情况；
维修保养：维修人员通过维修或者保养各个装置并且将其数据通过手持移动终端设备输入数据传输到主控制器上，再下一次保养时，通过查看数据着重检查维修过的装置；
预约：通过在次控制器上向主控制器上传输数据预约维修保养人员到厂房检查装置，在通过主控制器发布数据到各个维修人员的手持移动终端上，经过维修人员的确认进行预约，预约成功时，主控制器同时把该生产线设备中故障数据以及维修保养数据一同发送到该确定预约的维修保养人员的手持移动终端上；
地图显示：维修保养人员手持移动终端带有定位***，并且在主控制器实时显示位置数据，并且相应的各个生产线设备的位置同时显示，进而确认维修保养人员的活动工作范围。
2.根据权利要求1所述的全自动伺服砖机生产线，其特征在于：所述传感器包括设置在液压站用于检测液压站液体的压力传感器和流量传感器，设置在配料装置上用于检测输送材料的速度传感器和材料配合的重量传感器，设置在底料搅拌装置上检测搅拌轴转速的转速传感器，设置在砌砖成型装置上压力传感器和密度传感器，设置在升板机、降扳机和托板返回装置的速度传感器和位置传感器，设置在子母车上的位置传感器和设置在码垛机上的位置传感器。
3.根据权利要求1所述的全自动伺服砖机生产线，其特征在于：所述监控装置包括主控制模块、次控制模块、存储模块、备份存储模块、检测模块、查看管理模块、维修保养模块、预约模块和定位模块，所述主控制模块分别与次控制模块、存储模块、查看管理模块电连接，所述次控制模块与备份存储模块、检测模块、维修保养模块和预约模块电连接。
4.根据权利要求3所述的全自动伺服砖机生产线，其特征在于：所述存储模块和备份存储模块均包括用于存储机器运行数据的运行存储模块、用于存储维修数据的维修存储模块、用于存储保养数据的例行保养存储模块和用于存储手持移动终端存储的数据的终端设备数据模块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811112440.0A CN109531799A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种全自动伺服砖机生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811112440.0A CN109531799A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种全自动伺服砖机生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109531799A true CN109531799A (zh) | 2019-03-29 |
Family
ID=65841135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811112440.0A Pending CN109531799A (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种全自动伺服砖机生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109531799A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021196501A1 (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 佛山科学技术学院 | 一种基于大数据的工业生产流水线的故障监测方法及*** |
| CN113927724A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-14 | 辛振兴 | 物联网远程式能源站用工厂预制件生产控制***及方法 |
| CN116430818A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-14 | 水发物联科技有限公司 | 基于多工位程控设备控制实现的产线自动生产方法及*** |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103034213A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-10 | 武汉北斗睿华科技有限公司 | 一种远程监控*** |
| CN103612318A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-05 | 连太吉 | 一种全自动复合自保温砌块生产方法 |
| CN103838231A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-04 | 宋涛 | 基于移动终端的汽车智能管理***、方法及移动终端 |
| CN104008470A (zh) * | 2013-02-21 | 2014-08-27 | 高邮市诚信物流有限公司 | 车载物流监控和故障处理*** |
| CN106650960A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-10 | 美的集团股份有限公司 | 家电设备预约维修方法、装置、智能终端及预约维修*** |
| CN207790730U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-08-31 | 上海工程技术大学 | 一种基于4g网络的轨道交通列车故障数据在线检测*** |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201811112440.0A patent/CN109531799A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103034213A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-10 | 武汉北斗睿华科技有限公司 | 一种远程监控*** |
| CN104008470A (zh) * | 2013-02-21 | 2014-08-27 | 高邮市诚信物流有限公司 | 车载物流监控和故障处理*** |
| CN103612318A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-05 | 连太吉 | 一种全自动复合自保温砌块生产方法 |
| CN103838231A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-04 | 宋涛 | 基于移动终端的汽车智能管理***、方法及移动终端 |
| CN106650960A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-10 | 美的集团股份有限公司 | 家电设备预约维修方法、装置、智能终端及预约维修*** |
| CN207790730U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-08-31 | 上海工程技术大学 | 一种基于4g网络的轨道交通列车故障数据在线检测*** |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021196501A1 (zh) * | 2020-03-31 | 2021-10-07 | 佛山科学技术学院 | 一种基于大数据的工业生产流水线的故障监测方法及*** |
| CN113927724A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-14 | 辛振兴 | 物联网远程式能源站用工厂预制件生产控制***及方法 |
| CN116430818A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-14 | 水发物联科技有限公司 | 基于多工位程控设备控制实现的产线自动生产方法及*** |
| CN116430818B (zh) * | 2023-06-05 | 2023-09-15 | 鲁控数字技术(山东)有限公司 | 基于多工位程控设备控制实现的产线自动生产方法及*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109531799A (zh) | 一种全自动伺服砖机生产线 | |
| CN106829430B (zh) | 一种十字轴零件多机连线自动检测搬运生产线 | |
| CN105731082B (zh) | 自动机器人全方位码垛*** | |
| CN101761772A (zh) | 压缩液化气体充装*** | |
| CN102673983A (zh) | 一种应用于皮带机输送***中的物料所在位置的检测***及其方法 | |
| CN107520953A (zh) | 一种砌块砖全自动生产线 | |
| CN104575642A (zh) | 核燃料装卸料机的控制*** | |
| CN108689178B (zh) | 高层建筑施工用智能跟踪配送料***及其方法 | |
| CN102491040A (zh) | 数控刀具自动配送防错装置及自动配送方法 | |
| CN210795050U (zh) | 一种高炉槽上卸料小车自动控制*** | |
| CN114654587B (zh) | 一种智能砂浆混凝土骨料补料防出错*** | |
| CN114194748B (zh) | 一种引导锁销分类存储、上下料取放的控制***及方法 | |
| CN104020750A (zh) | 一种炼钢投入产出监控*** | |
| CN110508388A (zh) | 一种基于提升条高度检测的磨机监控*** | |
| CN202863408U (zh) | 一种电动汽车电池更换监控*** | |
| CN109282643A (zh) | 镍铁电炉炉顶加料无人化***及控制方法 | |
| CN112537345A (zh) | 一种动力集中动车组的协同作业智能联控***及方法 | |
| CN208953944U (zh) | 一种模块化自动化生产加工线 | |
| CN105883336A (zh) | 双取配料***及其配料方法 | |
| CN101265591B (zh) | 一种氟化盐气力输送至铝电解槽的***和方法 | |
| CN201338085Y (zh) | 压铸设备现场数据无线监控*** | |
| CN112079024B (zh) | 一种智能柔性自动化仓储*** | |
| CN101745624A (zh) | 压铸设备现场数据无线监控*** | |
| CN211225243U (zh) | 基于煤量分布检测的节能胶带运输*** | |
| CN207997117U (zh) | 循环组装流水线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190329 |