CN109530143A - 一种用于合金钢的喷涂装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于合金钢的喷涂装置及其使用方法，包括水箱、油漆箱和喷漆仓，装配，开启门板，通过伸缩杆能够调节两个夹持机构之间的间距，调节间距的距离与需要喷涂合金钢相匹配，将需要喷涂合金钢安装在两个夹持机构之间，确认安装牢固；清洗烘干，开启旋转电机，确认夹持的合金钢能够旋转，在开启水箱的上侧面增加泵，红外测距传感器能够识别两个夹持机构之间的间距，装配，开启门板，通过伸缩杆能够调节两个夹持机构之间的间距，确认安装牢固；流动完成后，通过开启烘干装置，能够对清洗完成后的合金钢进行烘干，温湿度传感器能够识别喷漆仓的内部温度和湿度，能够达到若干程度，通过控制器控制烘干装置关闭。

Description

一种用于合金钢的喷涂装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置，具体是一种用于合金钢的喷涂装置及其使用方法。
背景技术
合金钢中钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
现有的合金钢进行喷涂上油漆过程，都是通过皮带传送喷洒，喷洒过程具有单面性，喷洒烘干完成后，还需要翻身再次喷漆，其操作过程费时费力，也影响工作效率，且喷漆合金钢需要人工对合金钢进行清洗，增加操作步骤，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于合金钢的喷涂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于合金钢的喷涂装置及其使用方法，包括水箱、油漆箱和喷漆仓，所述水箱和油漆箱平行设置，喷漆仓位于水箱和油漆箱的上方，喷漆仓的一侧壁下表面通过垫高块与水箱的上侧面连接，喷漆仓的另一侧壁下表面通过垫高块与油漆箱的上侧面连接，水箱和油漆箱内部分别安装有隔板，水箱和油漆箱的上表面安装有增压泵，增压泵进口连接有进料管，增压泵出口连接有出料管，喷漆仓的上侧面连接有滑轨，滑轨内部设有两个平行设置的U形滑块，U形滑块的上侧面与出料管的另一端侧壁连接，U形滑块的内部安装有水平位移驱动机构，滑轨和喷漆仓的上侧面内部设有两个平行设置的空槽一，空槽一的内部滑动连接有滑块，出料管的另一端贯穿空槽一和滑块并且延伸到喷漆仓的内部，出料管另一端安装有雾化喷头；喷漆仓的内部两侧壁分别转动连接有伸缩杆，喷漆仓的一外侧壁安装有旋转电机，旋转电机的输出端贯穿喷漆仓侧面并且与伸缩杆底部连接，伸缩杆的伸缩端连接有夹持机构，喷漆仓的下侧面中心位置连通有竖管，竖管的另一端通过电磁阀连接有导水管和导漆料管，导水管的另一端与水箱连通并且位于隔板的下方，导漆料管的另一端与油漆箱连通并且位于隔板的下方，喷漆仓的后侧面安装有烘干装置。
作为本发明进一步的方案：所述夹持机构由斜齿轮一、夹持框、丝杆、滑动凸块、挤压板、旋转块、旋转轴和斜齿轮二组成，夹持框的一侧壁与伸缩杆的伸缩端面连接，夹持框的另一侧壁设有空槽二，夹持框的内部滑动连接有两对称设置的滑动凸块，滑动凸块外侧面连接有挤压板，夹持框的下侧壁转动连接有丝杆，滑动凸块的内部设有与丝杆相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，丝杆的上端安装有斜齿轮二，夹持框的内顶部设有与斜齿轮二啮合的斜齿轮一，斜齿轮一内部连接有旋转轴，旋转轴的另一端贯穿夹持框并且连接有旋转块，通过电磁阀。
作为本发明进一步的方案：所述水平位移驱动机构由齿条、斜齿轮三、长条挡板、转轴、斜齿轮四、电动机和齿轮组成，U形滑块的内嵌入面安装有电动机，U形滑块内底部设有转轴，转轴的两端贯穿U形滑块的侧面并且连接有齿轮，滑轨的内嵌入面中心位置连接有长条挡板，滑轨的内嵌入面连接有与齿轮啮合的齿条。
作为本发明进一步的方案：所述烘干装置由出气管、加热盒、蛇形加热丝和引风机组成，加热盒的一侧面与喷漆仓的侧面连接，喷漆仓的后侧面还安装有引风机，引风机进口与加热盒连通，加热盒的另一侧面设有若干个通孔一，引风机出口连接有出气管，出气管的另一端贯穿喷漆仓的侧面并且与喷漆仓的内侧面连接，出气管的另一端外壁设有若干个通孔二。
作为本发明进一步的方案：所述喷漆仓的上侧面还安装有控制器，控制器输入端电连接有红外测距传感器和温湿度传感器，控制器输出端垫连接有水平位移驱动机构和烘干装置，红外测距传感器安装在其中一个挤压板外侧面，温湿度传感器安装在另一个挤压板的外侧面。
作为本发明进一步的方案：所述喷漆仓前端面安装有密封性良好的开关门。
一种用于合金钢的喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：装配，开启门板，通过伸缩杆能够调节两个夹持机构之间的间距，调节间距的距离与需要喷涂合金钢相匹配，将需要喷涂合金钢安装在两个夹持机构之间，确认安装牢固；
步骤二：清洗烘干，开启旋转电机，确认夹持的合金钢能够旋转，在开启水箱的上侧面增加泵，红外测距传感器能够识别两个夹持机构之间的间距，通过水平位移驱动机构，让U形滑块带动出料管沿着需要喷头合金钢发生位移，通过控制器识别对应距离会让水平位移驱动机构带动U形滑块往返移动若干次数，从而让水平位移驱动机构关闭，通过开启电磁阀，将多余水分流动到水箱内底部，流动完成后，通过开启烘干装置，能够对清洗完成后的合金钢进行烘干，温湿度传感器能够识别喷漆仓的内部温度和湿度，能够达到若干程度，通过控制器控制烘干装置关闭；
步骤三：喷涂烘干，开启油漆箱上侧面增加泵，让U形滑块带动出料管沿着需要喷头合金钢发生位移，通过控制器识别对应距离会让水平位移驱动机构带动U形滑块往返移动若干次数，从而让水平位移驱动机构关闭，通过开启电磁阀，将多余油漆流动到油漆箱内底部，流动完成后，喷嘴完成后，再次开启烘干装置，能够对合金钢进行喷漆烘干，温湿度传感器能够识别喷漆仓的内部温度和湿度，能够达到若干程度，通过控制器控制烘干装置关闭。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中两个夹持机构间距调节距离为50-70厘米，步骤二和步骤三中的U形滑块位移次数为5-10次，烘干温度为70-80摄氏度，湿度为5％～20％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、能够让进行喷涂装置进行清洗完成后，进行喷涂油漆，降低合金钢外侧面残留灰尘对喷涂过程影响，提高产品喷涂质量，能够进行烘干操作，从而提高工作效率；
2、安装过程，通过操作其夹持机构能够锁紧安装，能够适用于安装一定长短的合金钢，适用范围增加，操作过程省时省力，通过位移和旋转方式喷涂，从而提高喷涂均匀度，进一步提高工作效率；
3、能够收集清洗过污水，还能够收集喷涂完成后油漆，降低资源浪费，操作过程省时省力，为人们操作提供便利。
附图说明
图1为用于合金钢的喷涂装置及其使用方法的正视结构示意图。
图2为用于合金钢的喷涂装置及其使用方法中滑轨和U形滑块侧视放大的结构示意图。
图3为用于合金钢的喷涂装置及其使用方法中喷漆仓的俯视放大结构示意图。
图4为用于合金钢的喷涂装置及其使用方法中夹持机构的放大结构示意图。
图5为用于合金钢的喷涂装置及其使用方法中控制模块图。
图中：1水箱、2导水管、3电磁阀、4导漆料管、5油漆箱、6进料管、7增压泵、8喷漆仓、9伸缩杆、10夹持机构、11出料管、12滑块、13滑轨、14空槽一、15旋转电机、16雾化喷头、17隔板、18竖管、19U形滑块、20水平位移驱动机构、21烘干装置、22红外测距传感器、23温湿度传感器、100斜齿轮一、101夹持框、102丝杆、103滑动凸块、104挤压板、105空槽二、106旋转块、107旋转轴、108斜齿轮二、201齿条、202斜齿轮三、203长条的挡板、204转轴、205斜齿轮四、206驱动电动机、207齿轮、211出气管、212通孔一、213加热盒、214蛇形加热丝、215引风机、216通孔二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于合金钢的喷涂装置及其使用方法，包括水箱1、油漆箱5和喷漆仓8，其特征在于，所述水箱1和油漆箱5平行设置，喷漆仓8位于水箱1和油漆箱5的上方，喷漆仓8的一侧壁下表面通过垫高块与水箱1的上侧面连接，喷漆仓8的另一侧壁下表面通过垫高块与油漆箱5的上侧面连接，水箱1和油漆箱5内部分别安装有隔板17，水箱1和油漆箱5的上表面安装有增压泵7，增压泵7进口连接有进料管6，增压泵7出口连接有出料管11，喷漆仓8的上侧面连接有滑轨13，滑轨13内部设有两个平行设置的U形滑块19，U形滑块19的上侧面与出料管11的另一端侧壁连接，U形滑块19的内部安装有水平位移驱动机构20，滑轨13和喷漆仓8的上侧面内部设有两个平行设置的空槽一14，空槽一14的内部滑动连接有滑块12，出料管11的另一端贯穿空槽一14和滑块12并且延伸到喷漆仓8的内部，出料管11另一端安装有雾化喷头16；喷漆仓8的内部两侧壁分别转动连接有伸缩杆9，喷漆仓8的一外侧壁安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端贯穿喷漆仓8侧面并且与伸缩杆9底部连接，伸缩杆9的伸缩端连接有夹持机构10，喷漆仓8的下侧面中心位置连通有竖管18，竖管18的另一端通过电磁阀3连接有导水管2和导漆料管4，导水管2的另一端与水箱1连通并且位于隔板17的下方，导漆料管4的另一端与油漆箱5连通并且位于隔板17的下方，喷漆仓8的后侧面安装有烘干装置21，
所述夹持机构10由斜齿轮一100、夹持框101、丝杆102、滑动凸块103、挤压板104、旋转块106、旋转轴107和斜齿轮二108组成，夹持框101的一侧壁与伸缩杆9的伸缩端面连接，夹持框101的另一侧壁设有空槽二105，夹持框101的内部滑动连接有两对称设置的滑动凸块103，滑动凸块103外侧面连接有挤压板104，夹持框101的下侧壁转动连接有丝杆102，滑动凸块103的内部设有与丝杆102相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，丝杆102的上端安装有斜齿轮二108，夹持框101的内顶部设有与斜齿轮二108啮合的斜齿轮一100，斜齿轮一100内部连接有旋转轴107，旋转轴107的另一端贯穿夹持框101并且连接有旋转块106，通过电磁阀，
所述水平位移驱动机构20由齿条201、斜齿轮三202、长条挡板203、转轴204、斜齿轮四205、电动机206和齿轮207组成，U形滑块19的内嵌入面安装有电动机206，U形滑块19内底部设有转轴204，转轴204的两端贯穿U形滑块19的侧面并且连接有齿轮207，滑轨13的内嵌入面中心位置连接有长条挡板203，滑轨13的内嵌入面连接有与齿轮207啮合的齿条201，
所述烘干装置21由出气管211、加热盒213、蛇形加热丝214和引风机215组成，加热盒213的一侧面与喷漆仓8的侧面连接，喷漆仓8的后侧面还安装有引风机215，引风机215进口与加热盒213连通，加热盒213的另一侧面设有若干个通孔一212，引风机215出口连接有出气管211，出气管211的另一端贯穿喷漆仓8的侧面并且与喷漆仓8的内侧面连接，出气管211的另一端外壁设有若干个通孔二216，
所述喷漆仓8的上侧面还安装有控制器，控制器输入端电连接有红外测距传感器23和温湿度传感器22，控制器输出端垫连接有水平位移驱动机构20和烘干装置21，红外测距传感器23安装在其中一个挤压板104外侧面，温湿度传感器22安装在另一个挤压板104的外侧面，
所述喷漆仓8前端面安装有密封性良好的开关门。
一种用于合金钢的喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：装配，开启门板，通过伸缩杆9能够调节两个夹持机构10之间的间距，调节间距的距离与需要喷涂合金钢相匹配，将需要喷涂合金钢安装在两个夹持机构10之间，确认安装牢固；
步骤二：清洗烘干，开启旋转电机15，确认夹持的合金钢能够旋转，在开启水箱1的上侧面增加泵7，红外测距传感器23能够识别两个夹持机构10之间的间距，通过水平位移驱动机构20，让U形滑块19带动出料管11沿着需要喷头合金钢发生位移，通过控制器识别对应距离会让水平位移驱动机构20带动U形滑块19往返移动若干次数，从而让水平位移驱动机构20关闭，通过开启电磁阀3，将多余水分流动到水箱1内底部，流动完成后，通过开启烘干装置21，能够对清洗完成后的合金钢进行烘干，温湿度传感器22能够识别喷漆仓8的内部温度和湿度，能够达到若干程度，通过控制器控制烘干装置21关闭；
步骤三：喷涂烘干，开启油漆箱5上侧面增加泵7，让U形滑块19带动出料管11沿着需要喷头合金钢发生位移，通过控制器识别对应距离会让水平位移驱动机构20带动U形滑块19往返移动若干次数，从而让水平位移驱动机构20关闭，通过开启电磁阀3，将多余油漆流动到油漆箱5内底部，流动完成后，喷嘴完成后，再次开启烘干装置21，能够对合金钢进行喷漆烘干，温湿度传感器22能够识别喷漆仓8的内部温度和湿度，能够达到若干程度，通过控制器控制烘干装置21关闭，
所述步骤一中两个夹持机构10间距调节距离为50厘米，步骤二和步骤三中的U形滑块19位移次数为5次，烘干温度为70摄氏度，湿度为5％。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于合金钢的喷涂装置，包括水箱(1)、油漆箱(5)和喷漆仓(8)，其特征在于，所述水箱(1)和油漆箱(5)平行设置，喷漆仓(8)位于水箱(1)和油漆箱(5)的上方，喷漆仓(8)的一侧壁下表面通过垫高块与水箱(1)的上侧面连接，喷漆仓(8)的另一侧壁下表面通过垫高块与油漆箱(5)的上侧面连接，水箱(1)和油漆箱(5)内部分别安装有隔板(17)，水箱(1)和油漆箱(5)的上表面安装有增压泵(7)，增压泵(7)进口连接有进料管(6)，增压泵(7)出口连接有出料管(11)，喷漆仓(8)的上侧面连接有滑轨(13)，滑轨(13)内部设有两个平行设置的U形滑块(19)，U形滑块(19)的上侧面与出料管(11)的另一端侧壁连接，U形滑块(19)的内部安装有水平位移驱动机构(20)，滑轨(13)和喷漆仓(8)的上侧面内部设有两个平行设置的空槽一(14)，空槽一(14)的内部滑动连接有滑块(12)，出料管(11)的另一端贯穿空槽一(14)和滑块(12)并且延伸到喷漆仓(8)的内部，出料管(11)另一端安装有雾化喷头(16)；喷漆仓(8)的内部两侧壁分别转动连接有伸缩杆(9)，喷漆仓(8)的一外侧壁安装有旋转电机(15)，旋转电机(15)的输出端贯穿喷漆仓(8)侧面并且与伸缩杆(9)底部连接，伸缩杆(9)的伸缩端连接有夹持机构(10)，喷漆仓(8)的下侧面中心位置连通有竖管(18)，竖管(18)的另一端通过电磁阀(3)连接有导水管(2)和导漆料管(4)，导水管(2)的另一端与水箱(1)连通并且位于隔板(17)的下方，导漆料管(4)的另一端与油漆箱(5)连通并且位于隔板(17)的下方，喷漆仓(8)的后侧面安装有烘干装置(21)。
2.根据权利要求1所述的用于合金钢的喷涂装置，其特征在于，所述夹持机构(10)由斜齿轮一(100)、夹持框(101)、丝杆(102)、滑动凸块(103)、挤压板(104)、旋转块(106)、旋转轴(107)和斜齿轮二(108)组成，夹持框(101)的一侧壁与伸缩杆(9)的伸缩端面连接，夹持框(101)的另一侧壁设有空槽二(105)，夹持框(101)的内部滑动连接有两对称设置的滑动凸块(103)，滑动凸块(103)外侧面连接有挤压板(104)，夹持框(101)的下侧壁转动连接有丝杆(102)，滑动凸块(103)的内部设有与丝杆(102)相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔螺纹方向相反，丝杆(102)的上端安装有斜齿轮二(108)，夹持框(101)的内顶部设有与斜齿轮二(108)啮合的斜齿轮一(100)，斜齿轮一(100)内部连接有旋转轴(107)，旋转轴(107)的另一端贯穿夹持框(101)并且连接有旋转块(106)，通过电磁阀。
3.根据权利要求1所述的用于合金钢的喷涂装置，其特征在于，所述水平位移驱动机构(20)由齿条(201)、斜齿轮三(202)、长条挡板(203)、转轴(204)、斜齿轮四(205)、电动机(206)和齿轮(207)组成，U形滑块(19)的内嵌入面安装有电动机(206)，U形滑块(19)内底部设有转轴(204)，转轴(204)的两端贯穿U形滑块(19)的侧面并且连接有齿轮(207)，滑轨(13)的内嵌入面中心位置连接有长条挡板(203)，滑轨(13)的内嵌入面连接有与齿轮(207)啮合的齿条(201)。
4.根据权利要求1所述的用于合金钢的喷涂装置，其特征在于，所述烘干装置(21)由出气管(211)、加热盒(213)、蛇形加热丝(214)和引风机(215)组成，加热盒(213)的一侧面与喷漆仓(8)的侧面连接，喷漆仓(8)的后侧面还安装有引风机(215)，引风机(215)进口与加热盒(213)连通，加热盒(213)的另一侧面设有若干个通孔一(212)，引风机(215)出口连接有出气管(211)，出气管(211)的另一端贯穿喷漆仓(8)的侧面并且与喷漆仓(8)的内侧面连接，出气管(211)的另一端外壁设有若干个通孔二(216)。
5.根据权利要求1或2所述的用于合金钢的喷涂装置，其特征在于，所述喷漆仓(8)的上侧面还安装有控制器，控制器输入端电连接有红外测距传感器(23)和温湿度传感器(22)，控制器输出端垫连接有水平位移驱动机构(20)和烘干装置(21)，红外测距传感器(23)安装在其中一个挤压板(104)外侧面，温湿度传感器(22)安装在另一个挤压板(104)的外侧面。
6.根据权利要求1所述的用于合金钢的喷涂装置，其特征在于，所述喷漆仓(8)前端面安装有密封性良好的开关门。
7.一种用于合金钢的喷涂装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：装配，开启门板，通过伸缩杆(9)调节两个夹持机构(10)之间的间距，调节间距的距离与需要喷涂合金钢相匹配，将需要喷涂合金钢安装在两个夹持机构(10)之间，确认安装牢固；
步骤二：清洗烘干，开启旋转电机(15)，确认夹持的合金钢旋转，在开启水箱(1)的上侧面增加泵(7)，红外测距传感器(23)识别两个夹持机构(10)之间的间距，通过水平位移驱动机构(20)，让U形滑块(19)带动出料管(11)沿着需要喷头合金钢发生位移，通过控制器识别对应距离会让水平位移驱动机构(20)带动U形滑块(19)往返移动若干次数，从而让水平位移驱动机构(20)关闭，通过开启电磁阀(3)，将多余水分流动到水箱(1)内底部，流动完成后，通过开启烘干装置(21)，对清洗完成后的合金钢进行烘干，温湿度传感器(22)识别喷漆仓(8)的内部温度和湿度，达到若干程度，通过控制器控制烘干装置(21)关闭；
步骤三：喷涂烘干，开启油漆箱(5)上侧面增加泵(7)，让U形滑块(19)带动出料管(11)沿着需要喷头合金钢发生位移，通过控制器识别对应距离会让水平位移驱动机构(20)带动U形滑块(19)往返移动若干次数，从而让水平位移驱动机构(20)关闭，通过开启电磁阀(3)，将多余油漆流动到油漆箱(5)内底部，流动完成后，喷嘴完成后，再次开启烘干装置(21)，对合金钢进行喷漆烘干，温湿度传感器(22)识别喷漆仓(8)的内部温度和湿度，达到若干程度，通过控制器控制烘干装置(21)关闭。
8.根据权利要求7所述的用于合金钢的喷涂装置的使用方法，其特征在于，所述步骤一中两个夹持机构(10)间距调节距离为50-70厘米，步骤二和步骤三中的U形滑块(19)位移次数为5-10次，烘干温度为70-80摄氏度，湿度为5％～20％。
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