CN109529632B - 一种用于陶瓷膜的新型清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，包括清洗池，其特征在于，所述清洗池外侧固定有呈圆周阵列分布的弧形状的第一固定台；所述相互对称的第一固定台上端设有支撑柱，支撑柱上端固定有第二固定台；所述第二固定台上安装有伸缩气缸；所述清洗池内底端设有轴承，轴承内旋转固定有转轴；所述转轴上端设有圆台，圆台外侧设有呈圆周阵列分布的第一支撑台；所述第一支撑台上端设有呈线性阵列分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧上端固定有呈十字形的第二支撑台；所述第二支撑台上端安装有若干个呈半圆形的固定槽。本发明通过设有可旋转的陶瓷膜固定槽以便陶瓷膜在清洗时能在清洗池内旋转，更有利与陶瓷膜内外的清理，实现了陶瓷膜清洗的自动化操作。

Description

一种用于陶瓷膜的新型清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗机械技术领域，具体是一种用于陶瓷膜的新型清洗装置。
背景技术
陶瓷膜是一种新型材料的膜，在长时间使用过程中容易产生污染和堵塞，使得膜渗透通量逐渐下降，甚至造成膜无法继续使用，阻碍其在实际中的广泛应用，尤其是应用于污水处理过程中的陶瓷膜，污堵随时发生，因此必须对膜进行清洗，以提高清洗效率，延长膜寿命，减少运行成本。陶瓷膜污染是指被被处理料液中的某些组分、沉积到膜面上，或进入膜孔中，甚至将膜孔堵死，使得膜的渗透阻力大大增加。这种吸附和沉积是陶瓷膜与料液中的组分以及吸附在陶瓷膜面上的组分与料液中的其他组分之间以及吸附在陶瓷面上的组分与料液中的其他组分之间相互作用的结果。这种作用由物理化学作用，也可能有生物作用。
膜清洗方法通常可分为物理方法和化学方法，但在实际操作过程中，清洗过程都比较繁琐，在清洗过程中需要人工对陶瓷膜进行清洗，既浪费人力又浪费时间。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，该装置通过设有可旋转的陶瓷膜固定槽以便陶瓷膜在清洗时能在清洗池内旋转，更有利与陶瓷膜内外的清理，避免了操作人员与污染的清洗液直接接触，实现了陶瓷膜清洗的自动化操作。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，包括清洗池，所述清洗池外侧固定有呈圆周阵列分布的弧形状的第一固定台。
所述相互对称的第一固定台上端设有支撑柱，支撑柱上端固定有第二固定台。
所述第二固定台上端设有圆形凹槽，圆形凹槽内开有第一圆孔。
所述圆形凹槽内安装有伸缩气缸，伸缩气缸外侧与圆形凹槽内壁滑动连接，伸缩气缸上的活动杆贯穿于第一圆孔。
所述清洗池内底端设有轴承，轴承内旋转固定有转轴，转轴底端与安装在清洗池底端的电机的输出端连接；
所述转轴上端设有圆台，圆台外侧设有呈圆周阵列分布的第一支撑台。
所述第一支撑台上端设有呈线性阵列分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧上端固定有呈十字形的第二支撑台。
所述第二支撑台上端安装有若干个呈半圆形的固定槽。
所述清洗池外侧底端处设有出料口，出料口上设有密封盖。
所述第一固定台上端固定有L形水管，L形水管一端设有高压喷头。
所述活动杆一端连接固定有连接板，连接板底端固定有对称分布的连接杆。
所述固定槽两端开有第二圆孔。
所述连接杆一端与第二支撑台上端连接。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设有可旋转的陶瓷膜固定槽以便陶瓷膜在清洗时能在清洗池内旋转，更有利与陶瓷膜内外的清理，避免了操作人员与污染的清洗液直接接触，实现了陶瓷膜清洗的自动化操作；
2、本发明通过将陶瓷膜固定装置与伸缩气缸直接连接以便伸缩气缸上的活动杆向上运动时将清洗好的陶瓷膜带出清洗池，避免了操作人员与污染的清洗液直接接触；
3、本发明结构简单，其自动化的操作大大提高了陶瓷膜的清洗效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的A-A向剖视图；
图3是本发明的部分结构示意图；
图4是本发明的部分结构示意图；
图5是本发明的部分结构示意图；
图6是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图6所示，一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，包括清洗池1，清洗池1外侧固定有呈圆周阵列分布的弧形状的第一固定台11，第一固定台11上端固定有L形水管111，L形水管111一端设有高压喷头1111。清洗池1外侧底端处设有出料口12，出料口12上设有密封盖121。
相互对称的第一固定台11上端设有支撑柱2，支撑柱2上端固定有第二固定台21，第二固定台21上端设有圆形凹槽211，圆形凹槽211内开有第一圆孔2111。圆形凹槽211内安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3外侧与圆形凹槽211内壁滑动连接，伸缩气缸3上的活动杆31贯穿于第一圆孔2111。活动杆31一端连接固定有连接板4，连接板4底端固定有对称分布的连接杆41。
清洗池1内底端设有轴承13，轴承13内旋转固定有转轴5，转轴5底端与安装在清洗池1底端的电机的输出端连接。转轴5上端设有圆台51，圆台51外侧设有呈圆周阵列分布的第一支撑台6，第一支撑台6上端设有呈线性阵列分布的伸缩弹簧61，伸缩弹簧61上端固定有呈十字形的第二支撑台7，连接杆41一端与第二支撑台7上端连接，利用伸缩气缸3上的活动杆31的伸缩可将第二支撑台7带出清洗池1。
第二支撑台7上端安装有若干个呈半圆形的固定槽8，固定槽8两端开有第二圆孔81，第二圆孔81是以便清洗液能渗透到陶瓷膜底端便于陶瓷膜的彻底清洗。
使用时，将陶瓷膜放置在固定槽8内后向清洗池1内灌满清洗液。启动电机带动转轴5转动，转轴5带动固定槽8转动以便固定槽8内的陶瓷膜能在清洗液内旋转，更有利与陶瓷膜内外的清理，避免了操作人员与污染的清洗液直接接触，实现了陶瓷膜清洗的自动化操作。待陶瓷膜清洗完成后，打开密封盖121，使得清洗液流出，再利用伸缩气缸3上的活动杆31的伸缩将固定槽8带出清洗液，以便陶瓷膜脱离清洗液。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于，所述清洗池(1)外侧固定有呈圆周阵列分布的弧形状的第一固定台(11)；
所述相互对称的第一固定台(11)上端设有支撑柱(2)，支撑柱(2)上端固定有第二固定台(21)；
所述第二固定台(21)上端设有圆形凹槽(211)，圆形凹槽(211)内开有第一圆孔(2111)；
所述圆形凹槽(211)内安装有伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)外侧与圆形凹槽(211)内壁滑动连接，伸缩气缸(3)上的活动杆(31)贯穿于第一圆孔(2111)；
所述活动杆(31)一端连接固定有连接板(4)，连接板(4)底端固定有对称分布的连接杆(41)；
所述清洗池(1)内底端设有轴承(13)，轴承(13)内旋转固定有转轴(5)，转轴(5)底端与安装在清洗池(1)底端的电机的输出端连接；
所述转轴(5)上端设有圆台(51)，圆台(51)外侧设有呈圆周阵列分布的第一支撑台(6)；
所述第一支撑台(6)上端设有呈线性阵列分布的伸缩弹簧(61)，伸缩弹簧(61)上端固定有呈十字形的第二支撑台(7)，所述连接杆(41)一端与第二支撑台(7)上端连接；
所述第二支撑台(7)上端安装有若干个呈半圆形的固定槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，其特征在于，所述清洗池(1)外侧底端处设有出料口(12)，出料口(12)上设有密封盖(121)。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，其特征在于，所述第一固定台(11)上端固定有L形水管(111)，L形水管(111)一端设有高压喷头(1111)。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷膜的新型清洗装置，其特征在于，所述固定槽(8)两端开有第二圆孔(81)。
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