CN109521389A - 一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，涉及互感器性能评价领域。该***包括本地控制处理器ARM、手动控制平台和HMI智能人机交互装置。该控制***包括三种控制方式，本地手动控制方式、本地程控方式、远程程控控制方式。这三种控制方式通过扭动旋钮进行切换；本地手动操作和本地程控操作用于前期安装调试，远程程控控制方式用于平台正常运行。本发明具有工作效率高、安全稳定、自动化智能化程度高的的优点。
Description
技术领域
本发明专利为互感器性能评价领域，具体涉及一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法。
背景技术
目前，电子式互感器在某些恶劣气候条件下故障时常发生，受气候因素影响明显，使得电子式互感器在全电压、全电流范围的准确度难以保证。为解决电子式互感器在恶劣气候条件下的准确性及稳定性，通过建立电子式互感器带电检测考核平台，可以长期对电子互感器在各种工作状态下误差进行检测，对误差特性进行分析，验证电子式互感器设计、制造和运行的可靠性。
专利CN201621234169中已经提出一种基于环境影响的互感器运行特性考核平台，但长期带电运行的电子式互感器考核平台中的设备和开关多，比对和校准模式切换准确度、稳定度要求高，操作控制方面非常的繁琐，工作效率低，手动操作时安全性低，不能够按时准确的对电压、电流进行升降，同时不能够准确地对比对模式和校准模式进行切换。同时耗费大量的人力和时间对***进行监测。费时费力、安全性低且可靠性差对电子式互感器考核平台性能的评估也存在一定的影响。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，用于智能控制考核平台的供电方式、工作模式的开关切换以及一次电压、电流的调节，本发明解决了考核平台长期带电运行过程中的控制操作繁重、工作效率低、安全性低、可靠性差等问题，本发明具有工作效率高、安全稳定、准确度高等优点。
本发明提供一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于所述电子式互感器考核平台控制***包括本地控制处理器ARM、手动控制平台和HMI智能人机交互装置。
进一步的，所述的一种电子式互感器考核平台控制***，其特征在于所述的本地控制处理器ARM包括控制电压、电流升降的主控制器和控制断路器和开关分合的分控制器。
进一步的，所述主控制器与分控制器均与开关控制驱动部分相连，将信号传递给开关控制驱动部分，同时与控制台HMI人机交互界面以及数据后台***之间信息相互传递。
进一步的，所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于所述的手动控制平台包括模式选择旋钮、本地模式选择旋钮、***复位按钮、紧急停止按钮以及调压按钮、调流按钮。
进一步的，所述调压按钮包括调压电源按钮、调压零位按钮、调压合闸/分闸按钮、升压/降压按钮；所述调流按钮包括调流电源按钮、调流零位按钮、调流合闸/分闸按钮、升流/降流粗调按钮、升流/降流细调按钮。
进一步的，所述的一种电子式互感器考核平台控制***，其特征在于所述HMI智能人机交互装置采用10寸高分辨率液晶，所有控制和显示实时分屏显示，所述HMI智能人机交互装置与本地控制器ARM相连，HMI人机交互界面上可以根据操作显示相对应的电压电流值以及开关、断路器等的开合状态、工作模式、***状态。
进一步的，所述***的考核平台的控制方法，其特征在于，所述考核平台控制***的平台有三种控制方式，所述三种控制方式分别为本地手动控制方式、本地程控方式、远程程控控制方式。这三种控制方式通过扭动旋钮进行切换；本地手动操作和本地程控操作用于前期安装调试。远程程控控制方式用于平台正常运行。
进一步的，所述手动控制方式主要检查设备硬件状态是否正常：调压器能否正常升降压，断路器实际位置与机柜按钮显示位置是否对应，数据采样显示是否正常。其特征在于，操作步骤包括：
步骤一、转动“本地/远方”“手动/程控”旋钮开关至“本地手动”状态，检查急停按钮在弹起位置，合上 “机柜供电”空开；
步骤二：检查显示屏指示的断路器、开关的分合位置与图三中的按钮指示位置是否对应，如不对应需检查信号控制回路，如对应则进行下一步。
步骤三：可以根据状态，分合相对应的断路器和隔离开关，形成“比对回路”或“校准回路”，然后手动控制调压器升流升压。
进一步的，所述本地程控操作方式主要检查软件程序是否能够正常控制，其特征在于：操作步骤包括：
步骤一： “转动“本地/远方”“手动/程控”旋钮开关至“本地程控”状态，检查急停按钮在弹起位置。合上图三中“机柜供电”空开。
步骤二：点击屏上“参数设置”，弹出参数设置对话框。点击白框设置工作模式（比对或校准）、额定电压（10000V或10000/√3V）、额定电流500A。点击右边数字键盘设置三相电压、电流额定的百分比。设置完成后点击“退出”。
步骤三：检查调压器均在零位，各断路器、隔离开关机械位置与操作按钮及触屏显示均一致。点击“开始运行”，则平台按设置好的工作模式（比对或校准）合上对应的断路器和隔离开关，随后开始升压升流至设置的额定值百分比停止，随后***平稳运行。
步骤四：如需改变电压电流值，则点击 “参数设置”，重新设置电压电流的额定百分比，然后点“退出”则调压器动作，开始升降压、流，到目标值停止调整。平台继续稳定运行。
步骤五：在步骤（3）的基础上，如需改变工作模式，点击 “参数设置”，换一种模式（比对换校准或校准环比对），同时也可以重新设置电压电流的额定百分比，再退出。点“开始运行”则断路器隔离开关先动作，随后调压器动作开始升降压、流。直至目标值停止，平台稳定运行。
平台在本地程控下稳定运行一段时间后，需要停止运行，则点击界面 “退出”，则平台降压降流至零位停止，断路器手动分闸。
进一步的，所述远程程控方式其特征在于远程通过计算机发出相对应状态的编码实现***的自动连续运行。整个过程无需人工手动对平台有所操作，只需要用电脑给主板控制程序发出相对应的代码，则平台按照当时对应的时间段开始自动运行，无需人为重新设置工作模式（比对或校准）和电压电流额定百分比。所述远程程控方式一般用于平台的日常运行中，按照设置好的模式进行运行。
有益效果为：
本发明所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法中包括三种控制方式，其中远程程控控制方式实现了在整个平台的运行过程中可以无需人工手动对平台操作，只需用电脑给主控制程序发出相应代码便可使平台正常运行。同时控制***还包含本地手动控制方式和本地程控方式，方便***在安装及调试时分别对硬件及软件的功能进行测试，减少前期工作量便于故障的排查。整个***自动化、智能化程度高，工作效率高，提高了人身和设备的安全性以及***运行的稳定性。
附图说明
图1是电子式互感器带电考核平台手动控制台平面图；
图2是电子式互感器带电考核平台控制***原理图；
图3是本地手动控制方式操作流程图；
图4是本地程控控制方式操作流程图。
具体实施方式：
本发明提供一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于所述电子式互感器考核平台控制***包括本地控制处理器ARM、手动控制平台和HMI智能人机交互装置。
所述的本地控制处理器ARM包括控制电压、电流升降的主控制器和控制断路器和开关分合的分控制器。
所述主控制器与分控制器均与开关控制驱动部分相连，将信号传递给开关控制驱动部分，同时与控制台HMI人机交互界面以及数据后台***之间信息相互传递。
所述的手动控制平台包括模式选择旋钮、本地模式选择旋钮、***复位按钮、紧急停止按钮以及调压、调流按钮。
所述调压按钮包括调压电源按钮、调压零位按钮、调压合闸/分闸按钮、升压/降压按钮；所述调流按钮包括调流电源按钮、调流零位按钮、调流合闸/分闸按钮、升流/降流粗调按钮、升流/降流细调按钮。
所述的一种电子式互感器考核平台控制***，其特征在于所述HMI智能人机交互装置与本地控制器ARM相连，HMI人机交互界面上可以根据操作显示相对应的电压电流值以及开关、断路器等的开合状态、工作模式、***状态。
所述***的考核平台的控制方法，其特征在于，所述考核平台控制***的平台有三种控制方式，所述三种控制方式分别为本地手动控制方式、本地程控方式、远程程控控制方式。这三种控制方式通过扭动旋钮进行切换；本地手动操作和本地程控操作用于前期安装调试。远程程控控制方式用于平台正常运行。
所述手动控制方式主要检查设备硬件状态是否正常：调压器能否正常升降压，断路器实际位置与机柜按钮显示位置是否对应，数据采样显示是否正常。其特征在于，操作步骤包括：
步骤一、转动“本地/远方”“手动/程控”旋钮开关至“本地手动”状态，检查急停按钮在弹起位置，合上 “机柜供电”空开；
步骤二：检查显示屏指示的断路器、开关的分合位置与图三中的按钮指示位置是否对应，如不对应需检查信号控制回路，如对应则进行下一步。
步骤三：可以根据状态，分合相对应的断路器和隔离开关，形成“比对回路”或“校准回路”，然后手动控制调压器升流升压。
所述本地程控操作方式主要检查软件程序是否能够正常控制，其特征在于：操作步骤包括：
步骤一： “转动“本地/远方”“手动/程控”旋钮开关至“本地程控”状态，检查急停按钮在弹起位置。合上图三中“机柜供电”空开。
步骤二：点击屏上“参数设置”，弹出参数设置对话框。点击白框设置工作模式（比对或校准）、额定电压（10000V或10000/√3V）、额定电流500A。点击右边数字键盘设置三相电压、电流额定的百分比。设置完成后点击“退出”。
步骤三：检查调压器均在零位，各断路器、隔离开关机械位置与操作按钮及触屏显示均一致。点击“开始运行”，则平台按设置好的工作模式（比对或校准）合上对应的断路器和隔离开关，随后开始升压升流至设置的额定值百分比停止，随后***平稳运行。
步骤四：如需改变电压电流值，则点击 “参数设置”，重新设置电压电流的额定百分比，然后点“退出”则调压器动作，开始升降压、流，到目标值停止调整。平台继续稳定运行。
步骤五：在步骤（3）的基础上，如需改变工作模式，点击 “参数设置”，换一种模式（比对换校准或校准环比对），同时也可以重新设置电压电流的额定百分比，再退出。点“开始运行”则断路器隔离开关先动作，随后调压器动作开始升降压、流。直至目标值停止，平台稳定运行。
平台在本地程控下稳定运行一段时间后，需要停止运行，则点击界面 “退出”，则平台降压降流至零位停止，断路器手动分闸。
所述远程控方式其特征在于远程通过计算机发出相对应状态的编码实现***的自动连续运行。整个过程无需人工手动对平台有所操作，只需要用电脑给主板控制程序发出相对应的代码，则平台按照当时对应的时间段开始自动运行，无需人为重新设置工作模式（比对或校准）和电压电流额定百分比。所述远程程控方式一般用于平台的日常运行中，按照设置好的模式进行运行。
Claims (8)
1.一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，用于智能控制考核平台的供电方式、工作模式的开关切换以及一次电压、电流的调节，其特征在于所述电子式互感器考核平台控制***包括本地控制处理器ARM、手动控制平台和HMI智能人机交互装置。
2.根据权利要求1所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于所述的本地控制处理器ARM包括控制电压、电流升降的主控制器和控制断路器、开关分合的分控制器，ARM实时采集调压器输出电压、电流，同时以***中采集到的参考互感器的二次电压、电流值为动作依据。
3.根据权利要求2所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于主控制器与分控制器均与开关控制驱动部分以及HMI人机交互界面相连，控制器将信号传递给开关控制驱动部分，控制中间继电器的吸、合；同时通过RS485接口按照标准ModBus协议与控制台HMI人机交互界面以及数据后台***之间信息相互传递，实现远端数据接收及平台控制。
4.根据权利要求1所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于所述的手动控制平台包括模式选择旋钮、本地模式选择旋钮、***复位按钮、紧急停止按钮以及调压按钮、调流按钮。
5.根据权利要求4所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于调压按钮包括调压电源按钮、调压零位按钮、调压合闸/分闸按钮、升压/降压按钮；所述调流按钮包括调流电源按钮、调流零位按钮、调流合闸/分闸按钮、升流/降流粗调按钮、升流/降流细调按钮。
6.根据权利要求1所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于所述HMI智能人机交互装置采用10寸高分辨率液晶，所有控制和显示实时分屏显示，界面简明清晰。
7.根据权利要求6所述的一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于所述HMI智能人机交互装置与本地控制器ARM相连，HMI人机交互界面上可以根据操作显示相对应的电压电流值以及开关、断路器等的开合状态、工作模式、***状态。
8.一种基于权利要求1所述一种电子式互感器考核平台控制***及其实现方法，其特征在于，所述考核平台控制***的平台有三种控制方式，所述三种控制方式分别为本地手动控制方式、本地程控方式、远程程控控制方式，这三种控制方式通过扭动旋钮进行切换；本地手动操作和本地程控操作用于前期安装调试，远程程控控制方式用于平台正常运行；
所述手动控制方式主要检查设备硬件状态是否正常：调压器能否正常升降压，断路器实际位置与机柜按钮显示位置是否对应，数据采样显示是否正常，其特征在于，操作步骤包括：
步骤一、转动“本地/远方”“手动/程控”旋钮开关至“本地手动”状态，检查急停按钮在弹起位置，合上 “机柜供电”空开；
步骤二：检查显示屏指示的断路器、开关的分合位置与按钮指示位置是否对应，如不对应需检查信号控制回路，如对应则进行下一步，
步骤三：可以根据状态，分合相对应的断路器和隔离开关，形成“比对回路”或“校准回路”，然后手动控制调压器升流升压；
所述本地程控操作方式主要检查软件程序是否能够正常控制，其特征在于：操作步骤包括：
步骤一： “转动“本地/远方”“手动/程控”旋钮开关至“本地程控”状态，检查急停按钮在弹起位置，合上 “机柜供电”空开；
步骤二：点击屏上“参数设置”，弹出参数设置对话框，点击白框设置工作模式（比对或校准）、额定电压（10000V或10000/√3V）、额定电流500A，点击右边数字键盘设置三相电压、电流额定的百分比，设置完成后点击“退出”；
步骤三：检查调压器均在零位，各断路器、隔离开关机械位置与操作按钮及触屏显示均一致，点击“开始运行”，则平台按设置好的工作模式（比对或校准）合上对应的断路器和隔离开关，随后开始升压升流至设置的额定值百分比停止，随后***平稳运行；
步骤四：如需改变电压电流值，则点击 “参数设置”，重新设置电压电流的额定百分比，然后点“退出”则调压器动作，开始升降压、流，到目标值停止调整，平台继续稳定运行；
步骤五：在步骤（3）的基础上，如需改变工作模式，点击 “参数设置”，换一种模式（比对换校准或校准环比对），同时也可以重新设置电压电流的额定百分比，再退出，点“开始运行”则断路器隔离开关先动作，随后调压器动作开始升降压、流，直至目标值停止，平台稳定运行；
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所述远程程控方式其特征在于远程通过计算机发出相对应状态的编码实现***的自动连续运行，整个过程无需人工手动对平台有所操作，只需要用电脑给主板控制程序发出相对应的代码，则平台按照当时对应的时间段开始自动运行，无需人为重新设置工作模式（比对或校准）和电压电流额定百分比，所述远程程控方式一般用于平台的日常运行中，按照设置好的模式进行运行。
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