CN109519983A - 电磁烹饪***及其锅具识别方法和锅具识别装置 - Google Patents

电磁烹饪***及其锅具识别方法和锅具识别装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电磁烹饪***及其锅具识别方法和锅具识别装置，所述电磁烹饪***包括谐振电路和控制谐振电路进行谐振工作的功率开关管，所述锅具识别方法包括以下步骤：通过向功率开关管施加检锅脉冲信号以控制功率开关管导通和关断；检测功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值；根据第一电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。本发明实施例的方法，能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。

Description

电磁烹饪***及其锅具识别方法和锅具识别装置
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电磁烹饪***的锅具识别方法、一种电磁烹饪***的锅具识别装置和一种具有该锅具识别装置的电磁烹饪***。
背景技术
相关技术中，电磁炉加热锅具特性影响电磁加热***的工作状态，匹配到适合的锅具,电磁炉在功率输出、温升、噪音等方面都有很大的提升，但是当锅具无法匹配的时候，电磁炉电路板和整机的工作状态将会很恶劣，不仅仅对于用户使用造成困扰，更有对电路板的可靠性造成很大影响。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁烹饪***的锅具识别方法，能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。
本发明的第二个目的在于提出一种电磁烹饪***的锅具识别装置。
本发明的第三个目的在于提出一种电磁烹饪***。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁烹饪***的锅具识别方法，所述电磁烹饪***包括谐振电路和控制所述谐振电路进行谐振工作的功率开关管，所述锅具识别方法包括以下步骤：通过向所述功率开关管施加检锅脉冲信号以控制所述功率开关管导通和关断；检测所述功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值；根据所述第一电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法，通过向功率开关管施加检锅脉冲信号以控制功率开关管导通和关断，并检测功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值，然后根据第一电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。由此，该方法能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。
另外，根据本发明上述实施例提出的电磁烹饪***的锅具识别方法还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，在向所述功率开关管施加检锅脉冲信号后，还包括：检测输入交流市电的电压，并对所述输入交流市电的电压进行处理以获得第二电压检测值，以便根据所述第一电压检测值和所述第二电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
在本发明的一个实施例中，根据所述第一电压检测值和所述第二电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型，包括：对所述第一电压检测值进行峰值采样以获得峰值采样电压值；对所述峰值采样电压值与所述第二电压检测值之间的差值进行计算并放大以获得放大电压差值；根据所述放大电压差值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
在本发明的一个实施例中，根据所述放大电压差值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型，包括：对所述放大电压差值进行判断；如果所述放大电压差值大于等于预设的无锅判断幅值，则识别所述电磁烹饪***中当前无锅具；如果所述放大电压差值小于预设的无锅判断幅值且大于等于第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为304锅具；如果所述放大电压差值小于所述第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为430锅具。
在本发明的一个实施例中，当识别所述电磁烹饪***中当前有锅具时，还调用电流检锅程序进行验证。
为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电磁烹饪***的锅具识别装置，所述电磁烹饪***包括谐振电路和控制所述谐振电路进行谐振工作的功率开关管，所述锅具识别装置包括控制模块和第一电压检测模块，其中，所述控制模块用于通过向所述功率开关管施加检锅脉冲信号以控制所述功率开关管导通和关断，所述第一电压检测模块用于检测所述功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值，所述控制模块根据所述第一电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置，控制模块通过向功率开关管施加检锅脉冲信号以控制功率开关管导通和关断，并通过第一电压检测模块检测功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值，控制模块根据第一电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。由此，该装置能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。
另外，根据本发明上述实施例提出的电磁烹饪***的锅具识别装置还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一个实施例中，上述电磁烹饪***的锅具识别装置还包括第二电压检测模块，所述第二电压检测模块用于检测输入交流市电的电压，并对所述输入交流市电的电压进行处理以获得第二电压检测值，所述控制模块还用于根据所述第一电压检测值和所述第二电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
在本发明的一个实施例中，上述电磁烹饪***的锅具识别装置还包括峰值检测模块和电压差值放大模块，所述峰值检测模块用于对所述第一电压检测值进行峰值采样以获得峰值采样电压值，所述电压差值放大模块用于对所述峰值采样电压值与所述第二电压检测值之间的差值进行计算并放大以获得放大电压差值，所述控制模块还用于根据所述放大电压差值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
在本发明的一个实施例中，所述控制模块进一步用于，对所述放大电压差值进行判断；如果所述放大电压差值大于等于预设的无锅判断幅值，则识别所述电磁烹饪***中当前无锅具；如果所述放大电压差值小于预设的无锅判断幅值且大于等于第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为304锅具；如果所述放大电压差值小于所述第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为430锅具。
在本发明的一个实施例中，当识别所述电磁烹饪***中当前有锅具时，所述控制模块还调用电流检锅程序进行验证。
为了实现上述目的，本发明第三方面实施例提出的一种电磁烹饪***包括：本发明第二方面实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置。
本发明实施例的电磁烹饪***，通过上述电磁烹饪***的锅具识别装置，能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。
本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的电磁加热设备的电路图；
图2是根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法的流程图；
图3是根据本发明一个实施例的功率开关管的集电极电压的曲线图；
图4是根据本发明一个实施例的峰值采样电压值的波形图；
图5是根据本发明一个实施例的放大电压差值的波形图；
图6是根据本发明一个具体实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法的流程图；
图7是根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置的方框示意图；以及
图8是根据本发明一个实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置的方框示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述根据本发明实施例提出的电磁烹饪***的锅具识别方法、电磁烹饪***的锅具识别装置以及具有该锅具识别装置的电磁烹饪***。
在本发明的实施例中，电磁烹饪***可包括谐振电路和控制谐振电路进行谐振工作的功率开关管。
具体地，如图1所示，电磁烹饪***可包括整流桥D1、线圈盘L1、谐振电容C3、功率开关IGBT、峰值检测电路A、电压差值放大电路B和微控制单元MCU。其中，谐振电路由线圈盘L1和谐振电容C3构成。峰值检测电路A用于检测输入信号的峰值电压并输出该峰值电压。电压差分放大电路B用于对正端输入值和负端输入值之间的差值进行计算并放大，输出放大后的信号，并将输出信号发送至微控制单元MCU，微控制单元MCU对输出信号进行AD采样。
当对功率开关管IGBT施加一个固定的检锅信号时，是否放置锅具和放置不同类型的锅具，IGBT的集电极电压差别很大，IGBT集电极电压与市电电压差值一般可以达到数百伏，如图3所示。假设对功率开关管IGBT施加相同的检锅信号，当没有放置锅具时，其IGBT集电极电压比有锅具时的IGBT集电极电压高。当放置不同的锅具时，以型号为430的锅具和型号为304的锅具为例，型号为304的锅具的集电极电压比型号为430的锅具的集电极电压高。经过大量实验测试得，其他型号的锅具也有相同规律。
根据上述分析可知，可根据功率开关管IGBT的集电极电压的大小来判断是否有锅具以及锅具类型。
图2是根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法的流程图。如图2所示，本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法可包括以下步骤：
S1，通过向功率开关管施加检锅脉冲信号以控制功率开关管导通和关断。
S2，检测功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值。
S3，根据第一电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
具体地，在无锅具状态下，微控制器想功率开关管发出一个固定的检锅脉冲信号(如PPG开通信号)，当检测到有锅具之后，停止输出检锅脉冲，转为功率输出。检锅脉冲信号一般设置为us级别，在本发明的实施例中，先设置输出2us(图3中Ton1)PPG脉冲，再关闭1us(图3中Toff1)，再输出4us(图3中Ton2)PPG脉冲，再停止PPG输出(图3中Toff2)，在此脉冲下，控制功率开关管的导通和关断，从而产生谐振，使得功率开关管的集电极电压发生变化，如图3所示。
在获取功率开关管的集电极电压时，可先通过电阻分压得到分压电阻V2，也就是功率开关管的集电极信号(第一电压检测值)，其波形为一个振荡波形。然后将第一电压检测值与预设条件进行比较，来判断当前是否有锅具，以及当前锅具类型，其中，预设条件是根据大量实验测试获得的数据，预设条件可包括没有锅具时的电压范围，不同类型锅具时的电压范围。
为了提高识别的准确性，根据本发明的一个实施例，在向功率开关管施加检锅脉冲信号后，还可包括：检测输入交流市电的电压，并对输入交流市电的电压进行处理以获得第二电压检测值，以便根据第一电压检测值和第二电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
进一步地，根据本发明的一个实施例，根据第一电压检测值和第二电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型，包括：对第一电压检测值进行峰值采样以获得峰值采样电压值，对峰值采样电压值与第二电压检测值之间的差值进行计算并放大以获得放大电压差值，根据放大电压差值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
再进一步地，根据本发明的一个实施例，根据放大电压差值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型，包括：对放大电压差值进行判断，如果放大电压差值大于等于预设的无锅判断幅值，则识别电磁烹饪***中当前无锅具，如果放大电压差值小于预设的无锅判断幅值且大于等于第一预设值，则识别电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为304锅具，如果放大电压差值小于第一预设值，则识别电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为430锅具。其中，预设的无锅判断幅值和第一预设值可根据实际情况进行标定。
具体地，获取交流市电电压，并通过外置的二极管(图1中所示的D2、D3)与整流桥内的二极管组成的全桥整流电路进行整流后，通过分压电阻分压和对地电阻稳压后，得到稳定的市电电压分压信号V1，记为第二电压检测值，其中，当交流市电在一定的情况下，V1为一固定幅值的直流信号。
然后通过上述实施例中的方法获取功率开关管的到第一电压检测值V2，并通过峰值电压检测电路进行处理，获取输入信号的峰值电压并维持，并输出峰值采样电压值，记为Vout1，其输出波形如图4所示。在获取到峰值采样电压值Vout1后，将第二电压检测值V1和峰值采样电压值Vout1作为电压差值放大电路的两端，其中，第二电压检测值V1为负端，峰值采样电压值Vout1为正端，电压差值放大电路对两者之间的差值进行计算并放大，得到放大电压差值Vout2，其输出波形如图5所示，然后将放大电压差值Vout2发送至微控制器进行AD采样。
微控制器检测放大电压差值Vout2，并与微控制器程序中预设的无锅判断幅值V_nopan、第一预设值V_304Pan进行比较。当Vout2≥V_nopan时，认为电磁烹饪***中当前无锅具，当V_304Pan＜Vout2＜V_nopan时，认为电磁烹饪***中当前有锅具，且锅具类型为304锅具，当Vout2＜V_304Pan时，认为电磁烹饪***中当前锅具类型为430锅具。
另外，为了保证判断的准确性，根据本发明的一个实施例，当识别电磁烹饪***中当前有锅具时，还调用电流检锅程序进行验证。
具体地，当检测到当前锅具为430锅具时，调用430无锅电流表，将当前实际电流与功率表电流进行比较，如果当前电流小于无锅电流，锅具状态将从有锅状态切换为无锅状态，否则认为处于有锅状态，当锅具状态切换为无锅状态时，再次调用上述的检锅程序进行检测。同理，当检测到当前锅具为304锅具时，调用304无锅电流表，其验证方法和430锅具相同，具体这里不再详述。
为了使本领域人员进一步了解本发明，图6是根据本发明一个具体实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法的流程图。如图6所示，该电磁烹饪***的锅具识别方法可包括以下步骤：
S101，电磁烹饪***上电工作。
S102，判断当前状态是否为无锅具状态。如果是，执行步骤S103；如果否，执行步骤S110。
S103，间隔1s输出一次脉冲信号。
S104，采样电压差值放大电路处理后的放大电压差值Vout2。
S105，判断Vout2≥预设的无锅判断幅值V_nopan是否成立。如果是，执行步骤S106；如果否，执行步骤S107。
S106，电磁烹饪***中当前无锅具。
S107，判断第一预设值V_304Pan＜Vout2＜V_nopan是否成立。如果是，执行步骤S108；如果否，执行步骤S109。
S108，电磁烹饪***中当前锅具类型为304锅具。
S109，电磁烹饪***中当前锅具类型为430锅具。
S110，电磁烹饪***进入正常工作程序，锅具检测程序切换至电路检测程序。
S111，判断电流检锅程序是否检测为有锅具。如果是，执行步骤S112；如果否，返回步骤S106。
S112，电磁烹饪***按照设定功率档位输出功率。
综上所述，根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法，通过向功率开关管施加检锅脉冲信号以控制功率开关管导通和关断，并检测功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值，然后根据第一电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。由此，该方法能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。
图7是根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置的方框示意图。
在本发明的实施例中，电磁烹饪***可包括谐振电路和控制谐振电路进行谐振工作的功率开关管。
如图7所示，该电磁烹饪***的锅具识别装置可包括：控制模块10和第一电压检测模块。其中，控制模块10用于通过向功率开关管施加检锅脉冲信号以控制功率开关管导通和关断，第一电压检测模块20用于检测功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值，控制模块10根据第一电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
根据本发明的一个实施例，如图8所示，上述的电磁烹饪***的锅具识别装置还包括：第二电压检测模块30，第二电压检测模块30用于检测输入交流市电的电压，并对输入交流市电的电压进行处理以获得第二电压检测值，控制模块10还用于根据第一电压检测值和第二电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
根据本发明的一个实施例，如图8所示，上述的电磁烹饪***的锅具识别装置还包括峰值检测模块40和电压差值放大模块50，峰值检测模块40用于对第一电压检测值进行峰值采样以获得峰值采样电压值，电压差值放大模块50用于对峰值采样电压值与第二电压检测值之间的差值进行计算并放大以获得放大电压差值，控制模块10还用于根据放大电压差值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
根据本发明的一个实施例，控制模块10进一步用于，对放大电压差值进行判断，如果放大电压差值大于等于预设的无锅判断幅值，则识别电磁烹饪***中当前无锅具，如果放大电压差值小于预设的无锅判断幅值且大于等于第一预设值，则识别电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为304锅具，如果放大电压差值小于第一预设值，则识别电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为430锅具。
根据本发明的一个实施例，当识别电磁烹饪***中当前有锅具时，控制模块10还调用电流检锅程序进行验证。
需要说明的是，本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。
根据本发明实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置，控制模块通过向功率开关管施加检锅脉冲信号以控制功率开关管导通和关断，并通过第一电压检测模块检测功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值，控制模块根据第一电压检测值识别电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。由此，该装置能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。
另外，本发明的实施例还提出了一种电磁烹饪***包括：本发明第二方面实施例的电磁烹饪***的锅具识别装置。
本发明实施例的电磁烹饪***，通过上述电磁烹饪***的锅具识别装置，能够分辨出不同锅具，以针对不同的锅具进行不同的功率控制，提高了***的可靠性。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种电磁烹饪***的锅具识别方法，其特征在于，所述电磁烹饪***包括谐振电路和控制所述谐振电路进行谐振工作的功率开关管，所述锅具识别方法包括以下步骤：
通过向所述功率开关管施加检锅脉冲信号以控制所述功率开关管导通和关断；
检测所述功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值；
根据所述第一电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
2.如权利要求1所述的电磁烹饪***的锅具识别方法，其特征在于，在向所述功率开关管施加检锅脉冲信号后，还包括：
检测输入交流市电的电压，并对所述输入交流市电的电压进行处理以获得第二电压检测值，以便根据所述第一电压检测值和所述第二电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
3.如权利要求2所述的电磁烹饪***的锅具识别方法，其特征在于，根据所述第一电压检测值和所述第二电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型，包括：
对所述第一电压检测值进行峰值采样以获得峰值采样电压值；
对所述峰值采样电压值与所述第二电压检测值之间的差值进行计算并放大以获得放大电压差值；
根据所述放大电压差值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
4.如权利要求3所述的电磁烹饪***的锅具识别方法，其特征在于，根据所述放大电压差值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型，包括：
对所述放大电压差值进行判断；
如果所述放大电压差值大于等于预设的无锅判断幅值，则识别所述电磁烹饪***中当前无锅具；
如果所述放大电压差值小于预设的无锅判断幅值且大于等于第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为304锅具；
如果所述放大电压差值小于所述第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为430锅具。
5.如权利要求1-4中任一项所述的电磁烹饪***的锅具识别方法，其特征在于，当识别所述电磁烹饪***中当前有锅具时，还调用电流检锅程序进行验证。
6.一种电磁烹饪***的锅具识别装置，其特征在于，所述电磁烹饪***包括谐振电路和控制所述谐振电路进行谐振工作的功率开关管，所述锅具识别装置包括控制模块和第一电压检测模块，其中，
所述控制模块用于通过向所述功率开关管施加检锅脉冲信号以控制所述功率开关管导通和关断，所述第一电压检测模块用于检测所述功率开关管的集电极电压以获得第一电压检测值，所述控制模块根据所述第一电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
7.如权利要求6所述的电磁烹饪***的锅具识别装置，其特征在于，还包括第二电压检测模块，所述第二电压检测模块用于检测输入交流市电的电压，并对所述输入交流市电的电压进行处理以获得第二电压检测值，所述控制模块还用于根据所述第一电压检测值和所述第二电压检测值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
8.如权利要求7所述的电磁烹饪***的锅具识别装置，其特征在于，还包括峰值检测模块和电压差值放大模块，所述峰值检测模块用于对所述第一电压检测值进行峰值采样以获得峰值采样电压值，所述电压差值放大模块用于对所述峰值采样电压值与所述第二电压检测值之间的差值进行计算并放大以获得放大电压差值，所述控制模块还用于根据所述放大电压差值识别所述电磁烹饪***中当前是否有锅具以及锅具类型。
9.如权利要求8所述的电磁烹饪***的锅具识别装置，其特征在于，所述控制模块进一步用于，
对所述放大电压差值进行判断；
如果所述放大电压差值大于等于预设的无锅判断幅值，则识别所述电磁烹饪***中当前无锅具；
如果所述放大电压差值小于预设的无锅判断幅值且大于等于第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为304锅具；
如果所述放大电压差值小于所述第一预设值，则识别所述电磁烹饪***中当前有锅具且锅具类型为430锅具。
10.如权利要求6-9中任一项所述的电磁烹饪***的锅具识别装置，其特征在于，当识别所述电磁烹饪***中当前有锅具时，所述控制模块还调用电流检锅程序进行验证。
11.一种电磁烹饪***，其特征在于，包括如权利要求6-10中任一项所述的电磁烹饪***的锅具识别装置。
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