CN109518426B - 液体投放装置及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液体投放装置及洗衣机，液体投放装置包括第一投放组件和第二投放组件，第一投放组件和第二投放组件连通；第一投放组件包括第一容器、第二容器以及抽液泵，第一容器与第二容器连通，抽液泵通过一进液管与第一容器连通，抽液泵还通过一出液管与第二容器连通，第一容器用于储存液体；第二投放组件包括洗涤容器和储存容器，洗涤容器具有进出口，进出口用于储存容器进出洗涤容器，储存容器收容于洗涤容器内，并与洗涤容器连通，储存容器的外侧壁与洗涤容器的内侧壁抵接；洗涤容器通过一导通管与第二容器连通。第二投放组件的基础上结合第一投放组件，实现了自动投放和手动投放的结合使用，进而实现了液体用量的精准投放。

Description

液体投放装置及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，特别是涉及一种液体投放装置及洗衣机。

背景技术

随着人们生活水平越来越高，洗衣机的也越来越普及，通过将衣物和洗涤液体放置于特定的容器内，洗衣机自动完成洗衣工作，将人们从繁杂的日常工作中解脱出来。其中，洗涤液是通过自动投放***投放至洗衣筒内与衣物进行清洗。

但是，传统的自动投放***是一种采用手动放置洗衣粉和洗涤剂的抽屉盒，即洗衣粉和洗涤剂的用量是根据经验来判断的，容易造成用量过多带来的污染残留，或者用量过少带来的衣物清洗不干净。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构简单且实现液体的精准投放的液体投放装置。

一种液体投放装置，包括：第一投放组件和第二投放组件，所述第一投放组件和所述第二投放组件连通；所述第一投放组件包括第一容器、第二容器以及抽液泵，所述第一容器与所述第二容器连通，所述抽液泵通过一进液管与所述第一容器连通，所述抽液泵还通过一出液管与所述第二容器连通，所述第一容器用于储存液体；所述第二投放组件包括洗涤容器和储存容器，所述洗涤容器具有进出口，所述进出口用于所述储存容器进出所述洗涤容器，所述储存容器收容于所述洗涤容器内，并与所述洗涤容器连通，所述储存容器的外侧壁与所述洗涤容器的内侧壁抵接；所述洗涤容器通过一导通管与所述第二容器连通。

在其中一个实施例中，所述洗涤容器具有维护口，所述洗涤容器设置有盖板，所述盖板遮盖所述维护口。

在其中一个实施例中，所述盖板和所述洗涤容器中的一个设置有定位凸起，所述盖板和所述洗涤容器中的另一个开设有定位槽，所述定位凸起收容于所述定位槽内。

在其中一个实施例中，所述盖板背离所述洗涤容器的一面设置有悬挂部，所述悬挂部用于固定于洗衣机本体上。

在其中一个实施例中，所述第二投放组件还包括进水管，所述进水管与所述洗涤容器连通。

在其中一个实施例中，所述洗涤容器还设置有分流管，所述分流管与所述洗涤容器连通，所述分流管还分别与所述进水管以及所述导通管连通。

在其中一个实施例中，所述洗涤容器的内壁开设有滑轨槽，所述储存容器的外壁设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑轨槽内。

在其中一个实施例中，所述储存容器的一端设置有推拉板，所述推拉板遮盖所述进出口。

在其中一个实施例中，所述推拉板和所述储存容器中的一个设置有卡扣凸起，所述推拉板和所述储存容器中的另一个开设有卡扣槽，所述卡扣凸起设置于所述卡扣槽内。

在其中一个实施例中，所述第一投放组件的数量为至少一个，每一所述第一容器设置于一所述第二容器内，每一所述抽液泵与一所述第二容器连接，且所述抽液泵与对应所述第二容器连通。

在其中一个实施例中，所述第一容器的容器本体内设置有抽液组件，所述抽液组件包括滑块以及弹性件，所述弹性件的一端与所述容器本体的内壁连接，所述弹性件的另一端与所述滑块连接，所述容器本体开设有抽液孔，所述滑块与所述容器本体的内壁抵接，且所述滑块用于活动遮盖所述抽液孔。

在其中一个实施例中，所述抽液组件还包括抽液管，所述抽液管包括相互连接的第一抽液子管和第二抽液子管，所述第一抽液子管的一端与所述容器本体的内壁连接，且所述第一抽液子管的内部与所述抽液孔连通，所述滑块以及所述弹性件设置于所述第一抽液子管内，所述弹性件一端与所述第一抽液子管的内壁连接，所述弹性件的另一端与所述滑块连接，且所述第一抽液子管和所述第二抽液子管的连接处远离所述抽液孔，所述第二抽液子管一端与所述第一抽液子管连通，所述第二抽液子管的另一端与所述容器本体的内部连通。

一种洗衣机，包括上述任一实施例中所述的液体投放装置。

上述液体投放装置及洗衣机，第一投放组件通过抽液泵，将第一容器内的液体抽取至第二容器内，抽液泵精准控制每一抽取液体的用量，而导通管使得第一投放组件和第二投放组件连通，从而使得在第二投放组件的基础上结合第一投放组件，即实现了自动投放和手动投放的结合使用，从而实现一次投放且多次使用的功能，进而实现了液体用量的精准投放。

附图说明

图1为一实施例的液体投放装置的结构示意图；

图2为图1液体投放装置的分解示意图；

图3为一实施例的第一容器的结构示意图；

图4为另一实施例的第一容器的结构示意图；

图5为图4的第一容器沿A-A方向的剖视图；

图6为图5的A1处局部放大示意图；

图7为图5的A2处局部放大示意图；

图8为一实施例的第一容器的分解示意图；

图9为一实施例的后盖的结构示意图；

图10为一实施例的洗衣机的结构示意图；

图11为图10洗衣机内部的部分结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种液体投放装置。例如，所述液体投放装置包括：第一投放组件和第二投放组件，所述第一投放组件和所述第二投放组件连通；所述第一投放组件包括第一容器、第二容器以及抽液泵，所述第一容器与所述第二容器连通，所述抽液泵通过一进液管与所述第一容器连通，所述抽液泵还通过一出液管与所述第二容器连通，所述第一容器用于储存液体；所述第二投放组件包括洗涤容器和储存容器，所述洗涤容器具有进出口，所述进出口用于所述储存容器进出所述洗涤容器，所述储存容器收容于所述洗涤容器内，并与所述洗涤容器连通，所述储存容器的外侧壁与所述洗涤容器的内侧壁抵接；所述洗涤容器通过一导通管与所述第二容器连通。第一投放组件通过抽液泵，将第一容器内的液体抽取至第二容器内，抽液泵精准控制每一抽取液体的用量，而导通管使得第一投放组件和第二投放组件连通，从而使得在第二投放组件的基础上结合第一投放组件，即实现了自动投放和手动投放的结合使用，进而实现一次投放且多次使用的功能，进而实现了液体用量的精准投放。

请参阅图1，其为本发明一实施例的液体投放装置的立体示意图。

一种液体投放装置10，包括：第一投放组件和第二投放组件，所述第一投放组件和所述第二投放组件连通；所述第一投放组件包括第一容器100、第二容器200以及抽液泵300，所述第一容器100与所述第二容器200连通，所述抽液泵300通过一进液管310与所述第一容器100连通，所述抽液泵300还通过一出液管320与所述第二容器200连通，所述第一容器100用于储存液体；请参阅图2，所述第二投放组件包括洗涤容器400和储存容器500，所述洗涤容器400具有进出口，所述进出口用于所述储存容器500进出所述洗涤容器400，所述储存容器500收容于所述洗涤容器400内，并与所述洗涤容器400连通，所述储存容器500的外侧壁与所述洗涤容器400的内侧壁抵接；所述洗涤容器400通过一导通管700与所述第二容器200连通。第一投放组件通过抽液泵300，将第一容器100内的液体抽取至第二容器200内，抽液泵300精准控制每一抽取液体的用量，而导通管700使得第一投放组件和第二投放组件连通，从而使得在第二投放组件的基础上结合第一投放组件，即实现了自动投放和手动投放的结合使用，进而实现一次投放且多次使用的功能，进而实现了液体用量的精准投放。

在一实施例中，所述第一投放组件通过所述抽液泵将所述第一容器内的液体抽取，并投放至所述第二容器内，实现了液体的准确抽取以及投放。

在一实施例中，所述第一容器内储存有用于衣物清洗的液体，例如，所述第一容器内储存有洗衣液；又如，所述第一容器内储存有柔顺剂；又如，所述第一容器内储存有护理剂；又如，所述第一容器内储存有洗衣液、柔顺剂和护理剂中的至少一种。

在一实施例中，所述储存容器用于储存洗衣粉和柔顺剂中的至少一种。

在一实施例中，所述第二投放组件采用手动方式将储存洗衣粉和柔顺剂投放至储存容器和洗涤容器内。

在一实施例中，请参阅图2，所述洗涤容器400具有维护口420，所述洗涤容器400设置有盖板430，所述盖板430遮盖所述维护口420。所述维护口420开设于所述洗涤容器400的一侧壁上，所述维护口420使得所述洗涤容器400的内部与外部环境连通，即使得所述储存容器500曝露于外部，也即将所述盖板430取出之后通过所述维护口420对所述洗涤容器400的内部进行维护，所述盖板430将所述维护口420封闭，避免了所述洗涤容器400内的液体溢出。为了进一步避免所述洗涤容器400内的液体溢出，所述维护口420设置于所述洗涤容器400的顶部，即所述维护口420的位置与液体进入所述洗涤容器400后的聚集位置相对，避免了所述洗涤容器400内的液体从所述维护口420溢出。其中，所述维护口420的面积大小可以根据实际使用环境决定，例如，所述维护口420的面积与所述洗涤容器400的侧壁面积相匹配；又如，所述维护口420的面积与所述洗涤容器400的侧壁面积相等，使得所述储存容器500通过所述维护口420取出，从而使得所述洗涤容器400与所述储存容器500分离，这样，所述储存容器500位于所述洗涤容器400外，所述洗涤容器400的内部曝露于外部环境中，便于对所述洗涤容器400的内部以及所述储存容器500的清洗。

在一实施例中，所述盖板和所述洗涤容器中的一个设置有定位凸起，所述盖板和所述洗涤容器中的另一个开设有定位槽，所述定位凸起收容于所述定位槽内。所述定位凸起的侧壁与所述定位槽的侧壁相互抵接，通过所述定位凸起的侧壁与所述定位槽的侧壁之间的摩擦，使得所述定位凸起稳定卡设于所述定位槽内，从而使得所述盖板与所述洗涤容器之间连接稳定，进而提高了所述盖板和所述洗涤容器之间的连接强度。

在一实施例中，请参阅图2，所述洗涤容器400的侧壁凸设有定位凸起440，所述盖板430的边缘设置有延伸部431，所述延伸部431开设有与所述定位凸起440相对应的定位槽432，使得所述延伸部431与所述洗涤容器400连接稳定，即使得所述盖板430与所述洗涤容器400连接稳定。其中，所述延伸部431靠近所述洗涤容器400的一面与所述洗涤容器400的外壁抵接，使得所述延伸部431与所述洗涤容器400之间的连接强进一步提高。

在一实施例中，所述洗涤容器的外壁设置有定位凸起，所述延伸部开设有与所述定位凸起相对应的所述定位槽，所述延伸部位于所述洗涤容器外。

在一实施例中，所述洗涤容器的内壁设置有定位凸起，所述延伸部开设有与所述定位凸起相对应的所述定位槽，所述延伸部位于所述洗涤容器的内部。

在一实施例中，所述延伸部设置有定位凸起，所述洗涤容器的外壁开设有定位槽，所述延伸部位于所述洗涤容器外。

在一实施例中，所述延伸部设置有定位凸起，所述洗涤容器的内壁开设有定位槽，所述延伸部位于所述洗涤容器的内部。

在一实施例中，请参阅图2，所述盖板430背离所述洗涤容器400的一面设置有悬挂部433，所述悬挂部433用于固定于洗衣机本体上。所述悬挂部433的一端与所述盖板430连接，所述悬挂部433的另一端与洗衣机本体连接，由于所述盖板430与所述洗涤容器400固定连接，使得所述洗涤容器400通过所述悬挂部433与洗衣机本体连接，从而使得所述第二投放组件稳定设置于所述洗衣机本体内。所述悬挂部433的形状根据所在洗衣机本体内的空间结构决定，例如，所述悬挂部433具有“一”字形结构，且所述悬挂部433与所述盖板430的侧面平行；又如，所述悬挂部433具有“7”字形结构，所述悬挂部433靠近所述盖板430的一部分与所述盖板430垂直，所述悬挂部433远离所述盖板430的一部分与所述盖板430平行。这样，所述悬挂部433通过与所述盖板430平行的部分与洗衣机本体连接，从而便于所述第二投放组件的固定。

在一实施例中，请一并参阅图1和图2，所述第二投放组件还包括进水管600，所述进水管600与所述洗涤容器400连通。当所述储存容器500设置于所述洗涤容器400内时，洗涤水通过所述进水管600进入所述洗涤容器400内，洗涤水冲刷所述储存容器500内的洗衣粉和柔顺剂，使得洗涤水与所述储存容器500内的洗衣粉和柔顺剂混合。

在一实施例中，所述进水管600远离所述洗涤容器400的一端设置有进水阀610，所述进水阀610用于控制洗涤水的流向以及流速。所述进水阀610具有单向性，即所述进水阀610将洗涤水通过所述进水管600单向导入所述洗涤容器400，而所述洗涤容器400内的洗涤水无法回流至所述进水管600。这样，通过所述进水阀610调节洗涤水的流速，使得所述进水管600导入的洗涤水的流速均匀，便于洗涤水与所述储存容器500内的洗衣粉和柔顺剂充分混合，避免了洗衣粉和柔顺剂残留。

在一实施例中，请一并参阅图1和图2，所述洗涤容器400还设置有分流管450，所述分流管450与所述洗涤容器400连通，所述分流管450还分别与所述进水管600以及所述导通管700连通。所述分流管450具有三个连接端，即所述分流管450具有第一连接端、第二连接端以及第三连接端，所述分流管450的第一连接端与所述进水管600连通，所述分流管450的第二连接端与所述洗涤容器400连通，所述分流管450的第三连接端与所述第二容器200连通，使得所述分流管450分别与所述进水管600、所述洗涤容器400以及所述第二容器200连通，这样，洗涤水通过导入所述进水管600后，洗涤水通过所述分流管450分别导入所述洗涤容器400和所述第二容器200，使得一根进水管600进来的洗涤水流入不同的容器中实现洗涤水的分开投放。

在一实施例中，所述第二连接端的数量以及所述第三连接端的数量为至少两个，所述洗涤容器的数量与所述第二连接端的数量相对应，所述第二容器的数量与所述第三连接端的数量相对应，即所述第二连接端与所述洗涤容器一一对应，所述第三连接端与所述第二容器一一对应。

在一实施例中，请一并参阅图1和图2，所述洗涤容器400的内壁开设有滑轨槽460，所述储存容器500的外壁设置有滑块510，所述滑块510滑动设置于所述滑轨槽460内。所述滑轨槽460为一线性凹槽，即所述滑轨槽460的延伸方向与所述储存容器500进出所述洗涤容器400的方向平行，也即所述滑轨槽460的延伸方向与所述盖板430平行。这样，所述滑块510在所述滑轨槽460内滑动时，使得所述滑块510沿着所述滑轨槽460的延伸方向移动，从而便于所述储存容器500在所述洗涤容器400内滑动，进而便于所述储存容器500抽出和放入所述洗涤容器400。

在一实施例中，请一并参阅图1和图2，所述储存容器500的一端设置有推拉板520，所述推拉板520遮盖所述进出口。所述储存容器500需要添加液体时，通过向所述推拉板520施力，以使储存容器500通过所述进出口朝向洗涤容器400的外部运动，这样，储存容器500的部分外露于洗涤容器400的外部，使得用户向储存容器500投放溶液。通过推拉板520将储存容器500从进出口推入洗涤容器400内，推拉板520抵接于洗涤容器400的进出口的边缘，将进出口封闭，这样，使得储存容器500设置于洗涤容器400内，便于所述储存容器500进出所述洗涤容器400。

在一实施例中，所述推拉板520的边缘与所述进出口的边缘相匹配，所述推拉板520的至少部分遮盖所述进出口，使得所述进出口与外部环境隔离。所述推拉板520的宽度大于储存容器500的宽度，这样，使得推拉板520能够将进出口封闭，并且使得储存容器500能够通过该进出口。例如，所述进出口的边缘与所述推拉板520的边缘平齐，即所述推拉板520的形状与所述进出口的形状相同，也即所述洗涤容器400在所述推拉板520的投影面积与所述推拉板520的面积相等；又如，所述进出口的边缘位于所述推拉板520上，即所述进出口形成面积小于所述推拉板520的面积，也即所述洗涤容器400在所述推拉板520上的投影位于所述推拉板520上。这样，所述推拉板520靠近所述洗涤容器400的一面封闭所述进出口，使得所述推拉板520将所述储存容器500封闭于所述洗涤容器400内，提高了所述洗涤容器400的密封性。

在一实施例中，请一并参阅图1和图2，为了便于移动推拉板520，所述推拉板520背离所述洗涤容器400的一面开设有推拉槽521。所述推拉槽521用于操作者抓取所述推拉板520，使得所述推拉板520的移动更加方便，从而便于所述推拉板520推动所述储存容器500进出所述洗涤容器400。

在一实施例中，所述推拉板和所述储存容器中的一个设置有卡扣凸起，所述推拉板和所述储存容器中的另一个开设有卡扣槽，所述卡扣凸起设置于所述卡扣槽内。在本实施例中，请一并参阅图1和图2，所述储存容器500设置有卡扣凸起530，所述推拉板520开设有卡扣槽522，这样，通过所述卡扣凸起530和所述卡扣槽522的相互卡接，使得所述推拉板520和所述储存容器500连接，从而使得所述推拉板520稳定设置于所述储存容器500上，提高了所述推拉板520和所述储存容器500之间的连接强度，避免了所述推拉板520推拉过程中的断裂情况。

在一实施例中，请一并参阅图3至图5，所述第一容器100包括：容器本体110、端盖120以及抽液组件130，所述抽液组件130设置于所述容器本体110内，所述容器本体110具有开口，所述端盖120与所述容器本体110连接并遮盖所述开口；所述抽液组件130包括滑块131以及弹性件132，所述弹性件132的一端与所述容器本体110的内壁连接，所述弹性件132的另一端与所述滑块131连接，所述容器本体110开设有抽液孔111，所述滑块131与所述容器本体110的内壁抵接，且所述滑块131用于遮盖所述抽液孔111。

上述第一容器，所述容器本体110靠近端盖120的开口用于添加液体，在添加完毕之后，端盖将开口密封。当不需要抽液时，所述抽液组件130的所述滑块131将所述抽液孔111密封；当需要抽液时，在外部推杆的作用下，推动所述滑块131朝向靠近端盖120的方向移动，使得抽液孔111打开，从而使得容器本体110内部通过抽液孔111与外部连通，进而便于液体从容器本体110内抽出。

在一实施例中，所述容器本体内储存有用于衣物清洗的液体，例如，所述容器本体内储存有洗衣液；又如，所述容器本体内储存有柔顺剂；又如，所述容器本体内储存有护理剂。

一实施例中，为了便于滑块移动，请一并参阅图5以及图6，所述抽液组件130还包括抽液管133，所述抽液管133包括相互连接的第一抽液子管1331和第二抽液子管1332，所述第一抽液子管1331的一端与所述容器本体110的内壁连接，且所述第一抽液子管1331的内部与所述抽液孔111连通，所述滑块131以及所述弹性件132设置于所述第一抽液子管1331内，所述弹性件132一端与所述第一抽液子管1331的内壁连接，所述弹性件132的另一端与所述滑块131连接，且所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的连接处靠近所述弹性件132，所述第二抽液子管1332一端与所述第一抽液子管1331连通，所述第二抽液子管1332的另一端与所述容器本体110的内部连通。所述抽液组件130收容于所述抽液管133内，所述抽液孔111用于连通所述容器本体110与外部环境，通过所述抽液孔111将所述容器本体110内的液体抽出，即在抽液泵的液压作用下，所述容器本体110内的液体依次通过所述第二抽液子管1332和所述第一抽液子管1331达到所述抽液孔111，最终使得液体通过所述抽液孔111从所述容器本体110内抽离。所述滑块131设置于所述容器本体110的内壁上，所述滑块131将所述抽液孔111封堵，从而使得所述抽液孔111密封。

其中，所述第一容器收容于一第二容器内，所述第二容器保护所述第一容器。所述弹性件132将所述滑块131弹性伸缩于所述容器本体110内，所述弹性件132在工作时处于压缩状态，即所述弹性件132为所述滑块131提供一定的弹力。当所述第一容器进行倒液时，即所述第一容器位于所述第二容器外，所述弹性件132将所述滑块131抵持于所述容器本体110的内壁，所述滑块131封闭所述抽液孔111；当所述第一容器收容于第二容器时，第二容器内的推杆穿过所述抽液孔111并与所述滑块131抵接，所述滑块131在推杆的作用下，所述滑块131朝向远离所述抽液孔111的方向运动，使得所述抽液管133与外部环境连通，所述容器本体110内的液体依次通过所述第二抽液子管1332和所述第一抽液子管1331达到所述抽液孔111，最终使得液体通过所述抽液孔111从所述容器本体110内抽离。这样，所述滑块131在所述第一抽液子管1331的内壁引导下运动，使得所述滑块131封闭以及开启所述抽液孔111，从而便于抽取所述容器本体110内的液体。

一实施例中，所述滑块131与所述第一抽液子管1331的内壁抵接，使得所述滑块131将所述第一抽液子管1331封堵，即便于所述滑块131将所述第一抽液子管1331密封。由于所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332相互连接，且所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的连接处远离所述抽液孔111，即所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的连接处具有连通通道，所述滑块131在所述弹性件132的作用下滑动于所述第一抽液子管1331内。当所述第一容器进行倒液时，即所述第一容器位于所述第二容器外，所述滑块131在所述弹性件132的弹力作用下，将所述滑块131推至靠近所述抽液孔111，即所述滑块131推至所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的连接处与所述抽液孔111之间，所述滑块131封堵所述第一抽液子管1331。

当所述第一容器收容于第二容器时，第二容器内的推杆穿过所述抽液孔111并与所述滑块131抵接，所述滑块131在推杆的作用下，所述滑块131朝向远离所述抽液孔111的方向运动，直至将所述滑块131推至并越过所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的连接处，使得所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的连接处的连通管道至少部分曝露，从而使得所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的内部与外部环境连通，进而便于将所述容器本体110内的液体通过所述第一抽液子管1331和所述第二抽液子管1332的连接处的连通管道引导至所述抽液孔111，并从所述抽液孔111抽出。

一实施例中，为了便于储存更多的液体，请一并参阅图5以及图6，所述第一抽液子管1331与所述第二抽液子管1332相互垂直。例如，所述第一容器为圆柱体，所述第一抽液子管1331与所述第一容器的侧面平行，所述第二抽液子管1332与所述第一容器的侧面垂直，所述第二抽液子管1332的垂直方向与所述容器本体110的高度方向相平行，即所述容器本体110的轴向方向与所述第一抽液子管1331平行。其中，所述第二抽液子管1332远离所述第一抽液子管1331的一端与所述容器本体110内的液体接触，使得所述容器本体110内的液体通过所述第二抽液子管1332流入所述第一抽液子管1331，之后再通过抽液孔111抽至外部环境中。所述第二抽液子管1332的长度小于所述第一容器的高度，所述第二抽液子管1332的长度大小决定了所述第一容器内储存的液体体积大小，即所述第二抽液子管1332的长度与所述第一容器内储存液体的液体容量相关，也即所述第二抽液子管1332的长度越长，所述第一容器内储存液体的液体容量越大，而且，避免了所述第二抽液子管1332过短造成与液体接触距离增大，即降低了液体通过所述第二抽液子管1332抽取难度。这样，所述第一抽液子管1331用于将液体送至所述抽液孔111，所述第二抽液子管1332与所述容器本体110内的液体接触，使得所述容器本体110内的液体在外部抽液泵的作用下从所述容器本体110内抽离，从而便于液体的抽出，而且，所述第二抽液子管的长度决定了所述容器本体内储存的液体高度，即所述第二抽液子管的长度决定了所述容器本体内储存液体的容量。

一实施例中，为了提高抽液管的密封性，请一并参阅图5以及图6，所述第一容器10还包括密封件134，所述密封件134设置于所述第一抽液子管1331内，所述抽液孔111包括第一抽液孔1111和第二抽液孔1112，所述第一抽液孔1111开设于所述容器本体110上，所述第二抽液孔1112开设于所述密封件134上，所述第一抽液孔1111与所述第二抽液孔1112连通，，所述滑块131与所述密封件134抵接，且所述滑块131用于遮盖所述第二抽液孔1112。所述第二抽液孔1112贯穿所述滑块，且所述第二抽液孔1112的贯穿方向与所述滑块的运动方向一致。所述滑块131位于所述密封件134与所述弹性件132之间，所述滑块131远离所述弹性件132的一面与所述密封件134靠近所述弹性件132的一面抵接，所述滑块131遮盖所述第二抽液孔1112，使得所述滑块131将所述第二抽液孔1112封堵，从而使得所述第一抽液孔1111密封，避免了液体从所述第一抽液孔1111抽出。其中，所述滑块131的表面远离所述容器本体110的内壁，推杆穿过所述第二抽液孔1112推动所述滑块131朝向远离所述第二抽液孔1112的方向运动，使得所述第二抽液孔1112由封闭状态转为开启状态，从而使得所述第二抽液孔1112与外部环境连通，而且，当所述第一容器在倒液时，所述滑块131在所述弹性件132的作用下抵持于所述密封件134上，并将所述第二抽液孔1112封堵，起到密封所述抽液管133，进而便于密封所述容器本体110内的液体，避免液体通过所述抽液孔流出。

一实施例中，为了便于固定密封件，所述密封件的外表面以及所述抽液管的内壁中的一个设置有固定部，所述密封件的外表面以及所述抽液管的内壁中的另一个开设有固定槽，所述固定部设置于所述固定槽内。例如，请一并参阅图5以及图6，所述密封件134的外表面开设有固定槽1341，所述抽液管133的凸起设置有固定部1333。所述固定槽1341卡设于所述固定部1333内，即所述固定槽1341的表面与所述固定部1333的侧壁抵接，也即所述固定槽1341的表面与所述固定部1333的侧壁接触，使得所述固定槽1341的表面与所述固定部1333的侧壁之间产生静摩擦。其中，所述固定槽1341限制于所述固定部1333内，所述固定部1333限制所述固定槽1341在沿平行于所述第一抽液子管1331的侧壁运动，限制所述密封件134在所述第一抽液子管1331内移动，使得所述密封件134沿平行于所述第一抽液子管1331的侧壁的运动趋势降低，从而使得所述密封件134沿平行于所述第一抽液子管1331的侧壁的运动幅度减小，便于所述固定槽1341稳定设置于所述固定部1333内，进而便于所述密封件134稳定卡设于所述第一抽液子管1331内。

一实施例中，所述第一抽液子管的内壁开设有固定槽，所述密封件的外表面设置有与固定槽相对应的固定部。

一实施例中，所述第一抽液子管的内壁设置有固定部和固定槽，所述密封件的外表面同样设置有固定部和固定槽，所述第一抽液子管的内壁的固定部设置于所述密封件的外表面的固定槽内，所述密封件的外表面的固定部设置于所述第一抽液子管的内壁的固定槽，即所述第一抽液子管的内壁的固定部对应设置于所述密封件的外表面的固定槽内，且所述密封件的外表面的固定部对应设置于所述第一抽液子管的内壁的固定槽内。这样，通过多个固定部和对应的固定槽，使得所述密封件稳定设置于所述第一抽液子管内，进而便于所述密封件稳定固定于所述第一抽液子管内。

一实施例中，为了便于第一抽液子管的固定，请参阅图8，所述第一抽液子管1331靠近所述抽液孔111的一端设置有第一连接部1334，所述第一连接部1334开设有第一连接孔1335，在本实施例中，所述容器本体10的两端分别具有一个开口，所述端盖包括前盖122和后盖123，所述前盖122和所述后盖123分别遮盖一个开口，所述前盖122设置于所述容器本体远离所述第一抽液子管的一端，所述后盖123设置于所述容器本靠近所述第一抽液子管的一端。所述前盖122用于封闭倒入液体的开口，所述后盖123用于将抽液组件封闭于所述容器本体内，便于后期对抽液组件的维护，而且，所述抽液孔开设于后盖123上，所述后盖123通过卡接或者螺接方式与所述容器本体连接。请一并参阅图5、图8和图9，所述后盖123靠近所述第一抽液子管的一面设置有第二连接部112，所述第二连接部112开设有第二连接孔1121，所述第一连接孔1335和所述第二连接孔1121对齐，且所述第一连接孔1335和所述第二连接孔1121内设置有连接件。所述第一连接部1334靠近所述第二连接部112，连接件依次穿过所述第一连接孔1335和所述第二连接孔1121，使得所述第一连接部1334和所述第二连接部112连接，从而使得所述第一抽液子管1331与所述容器本体110连接。其中，所述第一抽液子管1331与所述抽液孔111连通，即所述第一抽液子管1331靠近所述抽液孔111的一端与所述抽液孔111对齐，所述第一连接部1334围绕所述第一抽液子管1331靠近所述抽液孔111的一端设置，所述第二连接部112围绕所述抽液孔111设置，这样，所述第一连接部1334和所述第二连接部112对齐，使得所述第一抽液子管1331靠近所述抽液孔111的一端稳定固定于所述容器本体110上，且所述第一抽液子管1331靠近所述抽液孔111的一端与所述抽液孔111对齐，从而便于所述第一抽液子管1331与所述容器本体110的连接。

一实施例中，为了便于液体抽出，请一并参阅图5、图7以及图8，所述容器本体110开设有透气孔113，所述透气孔113开设于所述容器本体110远离所述抽液管133的一侧面，即所述透气孔113位于所述容器本体110的顶部，避免了所述容器本体110内的液体从所述透气孔113内泄漏。当所述第一容器收容于所述第二容器内时，所述容器本体110内的液体通过所述抽液孔111从所述容器本体110内抽出，使得所述容器本体110内的空气压强的改变，即所述容器本体110内的压强减小，所述透气孔113将外部环境中的空气引导至所述容器本体110内，从而使得所述容器本体110内的空气流通，进而便于所述容器本体内的液体抽出。

一实施例中，请一并参阅图5、图7以及图8，所述容器本体110的外壁开设有凹槽114，所述凹槽114环绕所述透气孔113设置，所述凹槽114内设置有单向阀115，所述单向阀115设置于所述凹槽114内，并遮盖所述透气孔113。所述透气孔113贯穿所述容器本体110，用于保持所述容器本体110内的空气流通。所述凹槽114在所述容器本体110的外壁上形成有凹陷部分，所述单向阀115具有“U”字形结构，所述单向阀115扣设于所述凹槽114内，且所述单向阀115的侧壁与凹槽114的侧壁抵接，便于所述单向阀115稳定设置于所述凹槽114内。所述单向阀115将所述容器本体110外部的空气导入所述容器本体110内，即所述单向阀115具有空气单向引导作用，也即所述单向阀115使得外部空气进入所述容器本体110，但所述容器本体110内的空气无法出去，这样，所述容器本体110内的空气从所述抽液孔111抽出后，外部的空气通过所述单向阀115和所述透气孔113导入所述容器本体110内，从而便于保持所述容器本体110内外的压强一致。此外，所述单向阀115还具有液体密封作用，即所述单向阀115阻挡所述容器本体内的液体通过所述透气孔113溢出，从而便于将所述第一容器竖直起来并进行添加液体的操作。

一实施例中，所述凹槽114的底部设置有限位凸起1141，所述单向阀115的侧壁位于所述凹槽114的侧壁与所述限位凸起1141之间，即所述单向阀115的侧壁夹持于所述凹槽114的侧壁与所述限位凸起1141之间，也即所述凹槽114的侧壁和所述限位凸起1141将所述单向阀115的侧壁夹持住。当所述单向阀115设置于所述凹槽114内时，所述单向阀115的外壁与所述凹槽114的侧壁抵接，所述单向阀115的内壁与所述限位凸起1141抵接，使得所述单向阀115的侧壁限制于所述凹槽114内，避免了所述单向阀115沿平行于所述容器本体110的侧壁移动，即降低了所述单向阀115沿平行于所述容器本体110的运动趋势，也即减小了所述单向阀115沿平行于所述容器本体110的运动幅度，从而使得所述单向阀115稳定卡设于所述凹槽114内。

一实施例中，所述第一容器10还包括压盖116，所述压盖116的侧壁位于所述单向阀115的外壁与所述凹槽114的侧壁之间。所述压盖116封堵所述凹槽114，所述压盖116起到阻挡外部灰尘颗粒进入所述容器本体110内。所述压盖116还开设有多个通孔，外部空气通过所述通孔和所述单向阀115进入所述容器本体110内，所述通孔便于空气导入。

一实施例中，所述容器本体具有两个开口，所述容器本体的两端分别连接有一端盖，每一所述端盖封闭一所述开口，所述端盖与所述容器本体卡接，即所述端盖的内壁设置有卡接槽，所述容器本体端部的外壁设置有卡接凸起，所述卡接凸起设置于所述卡接槽内。

一实施例中，所述端盖所述容器本体螺接，所述端盖的内壁设置有螺接槽，所述容器本体端部的外壁设置有螺接凸起，所述卡接凸起设置于所述螺接槽内，即所述端盖以螺旋方式转动于所述容器本体上。

一实施例中，请参阅图8，所述第一容器包括第一密封圈140，所述第一密封圈140套设于所述容器本体110的端部，且所述第一密封圈140设置于所述端盖120和所述容器本体110之间，即所述端盖120靠近所述容器本体110的一端与所述第一密封圈140抵接，所述容器本体110靠近所述端盖120的端部面与所述第一密封圈140抵接，使得所述端盖120和所述容器本体110夹持所述第一密封圈140，从而提高所述第一容器的密封性。

一实施例中，所述第一容器10还包括第二密封圈150，所述端盖120设置有套接部121，所述第二密封圈150套接于所述套接部121上，即所述第二密封圈150套接于所述套接部121的外侧壁。当所述端盖120套接于所述容器本体110的端部上时，所述第二密封圈150位于所述容器本体110的内壁和所述套接部121的外壁之间，使得所述第二密封圈150的内壁与所述套接部121抵接，所述第二密封圈150的外壁与所述容器本体110的内壁抵接，从而使得所述第二密封圈150封堵所述容器本体110和所述套接部121之间的缝隙，进一部提高所述第一容器密封性。

一实施例中，所述套接部的外壁和所述第二密封圈的内壁中的一个设置有卡扣凸部，所述套接部的外壁和所述第二密封圈的内壁中的另一个设置有卡扣槽，所述卡扣凸起对应设置于所述卡扣槽内，例如，请参阅图8，所述套接部121的外壁开设有卡扣槽1211，所述第二密封圈150的内壁设置有卡扣凸起151。这样，所述第二密封圈150通过所述卡扣凸起151和所述卡扣槽1211与所述套接部121连接，即所述第二密封圈的内壁的所述卡扣凸起151卡设于所述套接部的外壁的所述卡扣槽1211内，使得所述第二密封圈150与所述套接部121稳定连接，从而使得所述第二密封圈150与所述端盖120之间的连接强度增大，进而提高所述第二密封圈150的连接性。

一实施例中，所述套接部的外壁设置有卡扣凸起，所述第二密封圈的内壁设置有卡扣凸起以及卡扣槽，所述第二密封圈的卡扣凸起对应设置于所述套接部的卡扣槽内，使得所述端盖与所述容器本体之间连接稳定，所述第二密封圈的卡扣凸起用于增加所述端盖与所述容器本体之间的摩擦，进一步所述端盖与所述容器本体之间的连接稳定性。

一实施例中，所述套接部的外壁设置于有卡扣槽以及卡扣凸起，所述第二密封圈的内壁同样设置有卡扣槽以及卡扣凸起，所述套接部的卡扣凸起对应设置于所述第二密封圈的卡扣槽内，所述第二密封圈的卡扣凸起对应设置于套接部的卡扣槽内。

一实施例中，请参阅图8，所述第二密封圈150的外壁设置有至少一个筋条152，所述筋条152远离所述第二密封圈150的一侧与所述容器本体110的内壁抵接，即至少一个所述筋条152增加了所述第二密封圈150与所述容器本体110之间的摩擦力，便于所述第二密封圈150稳定设置于所述容器本体110内，使得所述第二密封圈150与所述容器本体110之间的连接强度增大，进而提高所述第二密封圈150的连接性。

一个实施例中，第一密封圈和第二密封圈的材质均为橡胶，即第一密封圈为第一橡胶圈，第二密封圈为第二橡胶圈，橡胶具有良好的弹性和韧性，能够充分压贴于所述容器本体的表面，进而使得密封效果更佳。在一实施例中，所述第一投放组件的数量为至少一个，每一所述第一容器设置于一所述第二容器内，每一所述抽液泵与一所述第二容器连接，且所述抽液泵与对应所述第二容器连通。所述第二容器具有开口，所述开口用于所述第一容器进出所述第二容器。所述抽液泵具有输入口和输出口，所述第二容器开设有通孔和出液孔，所述进液管的一端与所述抽液泵的输入口连通，所述进液管的另一端穿过所述通孔与所述第一容器连接，且所述进液管与所述第一容器连通，所述进液管的外侧表面与所述通孔的侧壁密封连接，所述出液管的一端与所述抽液泵的输出口连通，所述出液管的另一端与所述第二容器连接，且所述出液管与所述第二容器连通，所述出液孔用于将所述第二容器内的液体输送至洗衣容器内。

在一实施例中，所述第一投放组件的数量为两个，每一个第一投放组件包括一个第一容器和一个第二容器，所述抽液泵包括双吸泵，所述双吸泵通过两个所述进液管分别与两个所述第一容器一一对应连通。所述双吸泵具有两个输入口和两个输出口，每一个输入口与一根进液管的一端连通，所述进液管的另一端又与第一容器连通，使得所述双吸泵同时将两个第一容器内的液体抽取出来，并暂时储存在所述双吸泵内；所述双吸泵的输出口与一根出液管的一端连通，所述出液管的另一端与所述第二容器连通，使得从所述第一容器内抽取的液体在所述双吸泵的动力驱动下输送至所述第二容器内。这样，通过一个所述双吸泵将两个所述第一投放组件内的液体抽出，即通过一个所述双吸泵将两个所述第一容器内的液体抽出并输送至第二容器内，便于对多个第一投放组件的液体抽出以及输送的操作，避免了设置多个抽液泵，降低了制作成本，同时也减少了所述抽液泵空间占比。

在一实施例中，两个所述第一投放组件分离设置，即两个所述第一投放组件的所述第二容器分开设置，为了便于液体和洗涤水的流通，两个所述第二容器之间通过一连通管连接。所述连通管的一端与一所述第二容器连通，所述连通管的另一端与另一所述第二容器连通，当两个所述第二容器内有液体时，洗涤水通过所述进水管进入其中一个第二容器，之后洗涤水混合着第二容器内的液体通过所述连通管进入另一个第二容器，最后洗涤水将两个所述第二容器内的液体一同通过最后一个第二容器的出液孔导入洗衣容器内，这样，所述连通管将两个所述第一投放组件导通，使得洗涤水依次通过两个第二容器的内部，并将其中的液体顺利导入洗衣容器内，从而便于两个第二容器内液体的导入。

在一实施例中，请一并参阅图10和图11，例如，一种洗衣机20，包括洗衣机本体21、洗衣容器22以及上述任一实施例中所述的液体投放装置10，所述洗衣容器22和所述液体投放装置10设置于所述洗衣机本体21内，所述洗衣容器22分别与所述第二容器200以及所述洗涤容器400连通。

上述洗衣机中，当所述第一容器放置于所述第二容器内且所述储存容器放置于所述洗涤容器时，洗涤水通过所述进水阀进入所述进水管，洗涤水在所述分流管的分流作用下，分别进入所述第二容器和所述洗涤容器，洗涤水与所述第二容器和所述洗涤容器内的洗衣物质混合，并最终投放至所述洗衣容器内，实现了所述第一投放组件的自动投放以及所述第二投放组件的手动投放的相结合，实现一次投放且多次使用的功能，进而实现了液体用量的精准投放，避免了液体用量过多带来的污染残留的情况，或者液体用量过少带来的衣物清洗不干净的情况。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种液体投放装置，其特征在于，包括：第一投放组件和第二投放组件，所述第一投放组件和所述第二投放组件连通；

所述第一投放组件包括第一容器、第二容器以及抽液泵，所述第一容器与所述第二容器连通，所述抽液泵通过一进液管与所述第一容器连通，所述抽液泵还通过一出液管与所述第二容器连通，所述第一容器用于储存液体，所述第一容器收容于一第二容器内，所述第二容器保护所述第一容器；

所述第二投放组件包括洗涤容器和储存容器，所述洗涤容器具有进出口，所述进出口用于所述储存容器进出所述洗涤容器，所述储存容器收容于所述洗涤容器内，并与所述洗涤容器连通，所述储存容器的外侧壁与所述洗涤容器的内侧壁抵接；

所述洗涤容器通过一导通管与所述第二容器连通；

所述第二投放组件还包括进水管，所述进水管与所述洗涤容器连通；

所述洗涤容器还设置有分流管，所述分流管与所述洗涤容器连通，所述分流管还分别与所述进水管以及所述导通管连通。

2.根据权利要求1所述的液体投放装置，其特征在于，所述洗涤容器具有维护口，所述洗涤容器设置有盖板，所述盖板遮盖所述维护口。

3.根据权利要求2所述的液体投放装置，其特征在于，所述盖板和所述洗涤容器中的一个设置有定位凸起，所述盖板和所述洗涤容器中的另一个开设有定位槽，所述定位凸起收容于所述定位槽内。

4.根据权利要求2所述的液体投放装置，其特征在于，所述盖板背离所述洗涤容器的一面设置有悬挂部，所述悬挂部用于固定于洗衣机本体上。

5.根据权利要求1所述的液体投放装置，其特征在于，所述进水管远离所述洗涤容器的一端设置有进水阀。

6.根据权利要求1所述的液体投放装置，其特征在于，所述第一容器内储存有洗衣液、柔顺剂和护理剂中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的液体投放装置，其特征在于，所述洗涤容器的内壁开设有滑轨槽，所述储存容器的外壁设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑轨槽内。

8.根据权利要求1至7任一项中所述的液体投放装置，其特征在于，所述储存容器的一端设置有推拉板，所述推拉板遮盖所述进出口。

9.根据权利要求8所述的液体投放装置，其特征在于，所述推拉板和所述储存容器中的一个设置有卡扣凸起，所述推拉板和所述储存容器中的另一个开设有卡扣槽，所述卡扣凸起设置于所述卡扣槽内。

10.根据权利要求1所述的液体投放装置，其特征在于，所述第一投放组件的数量为至少一个，每一所述第一容器设置于一所述第二容器内，每一所述抽液泵与一所述第二容器连接，且所述抽液泵与对应所述第二容器连通。

11.根据权利要求1所述的液体投放装置，其特征在于，所述第一容器的容器本体内设置有抽液组件，所述抽液组件包括滑块以及弹性件，所述弹性件的一端与所述容器本体的内壁连接，所述弹性件的另一端与所述滑块连接，所述容器本体开设有抽液孔，所述滑块与所述容器本体的内壁抵接，且所述滑块用于活动遮盖所述抽液孔。

12.根据权利要求11所述的液体投放装置，其特征在于，所述抽液组件还包括抽液管，所述抽液管包括相互连接的第一抽液子管和第二抽液子管，所述第一抽液子管的一端与所述容器本体的内壁连接，且所述第一抽液子管的内部与所述抽液孔连通，所述滑块以及所述弹性件设置于所述第一抽液子管内，所述弹性件一端与所述第一抽液子管的内壁连接，所述弹性件的另一端与所述滑块连接，且所述第一抽液子管和所述第二抽液子管的连接处远离所述抽液孔，所述第二抽液子管一端与所述第一抽液子管连通，所述第二抽液子管的另一端与所述容器本体的内部连通。

13.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项中所述的液体投放装置。

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