CN109517940A - 转炉耳轴和大齿轮键联接装置及切向键拆除方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种转炉耳轴和大齿轮键联接装置及切向键拆除方法，转炉耳轴上开设有第一切向键槽，大齿轮上开设有第二切向键槽，第一切向键槽和第二切向键槽对应设置，第一切向键的长度大于第二切向键的长度，第一切向键设置在第一切向键槽内，第二切向键设置在第二切向键槽内；定位块设置在转炉耳轴的一端，且定位块与第一切向键的大端相接触，组合式定位套分别与转炉耳轴和切向键对活动连接。由于切向键对中的第一切向键长度大于第二切向键，当需要拆除所述切向键对时，只需要将组合式定位套和定位块拆除，然后采用重锤撞击使得所述第一切向键和所述第二切向键松动，即可取出第一切向键和第二切向键，从而不需要对大齿轮进行破坏，保护了大齿轮。
Description
技术领域
本申请涉及转炉设备技术领域，具体涉及一种转炉耳轴和大齿轮键联接装置及切向键拆除方法。
背景技术
转炉是炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备。转炉炉体由炉壳和炉衬组成。炉壳由钢板焊成，而炉衬由工作层、永久层和充填层三部分组成。
转炉大齿轮是转炉传动的重要装置，通常位于转炉耳轴与一次减速机传动轴之间，主要负责减速机扭矩传动，而转炉转炉耳轴与大齿轮通常采用切向键对进行联接。
但是在生产过程中切向键对出现松动情况难于检查，同时在更换大齿轮过程中因切向键对难以拆除，需要对大齿轮破坏性拆除，大齿轮造成成本较高，破坏性拆除造成资源浪费。
发明内容
本申请为了解决上述技术问题，提出了如下技术方案：
第一方面，本申请实施例提供了一种转炉耳轴和大齿轮键联接装置，包括：切向键对、定位块和组合式定位套，其中：转炉耳轴上开设有第一切向键槽，大齿轮上开设有第二切向键槽，所述第一切向键槽和所述第二切向键槽对应设置，所述切向键对包括第一切向键和第二切向键，所述第一切向键和所述第二切向键均为具有一定斜度的楔形块，所述第一切向键的长度大于所述第二切向键的长度，所述第一切向键设置在所述第一切向键槽内，所述第二切向键设置在所述第二切向键槽内，且所述第一切向键和所述第二切向键的斜面对应贴合；所述定位块设置在所述转炉耳轴的一端，且所述定位块与所述第一切向键的大端相接触，所述组合式定位套分别与所述转炉耳轴和所述切向键对活动连接，所述组合式定位套用于将所述定位块和所述切向键对进行固定定位。
采用上述实现方式，由于切向键对中的第一切向键长度大于第二切向键，当需要拆除所述切向键对时，只需要将组合式定位套和定位块拆除，然后采用重锤撞击使得所述第一切向键和所述第二切向键松动，即可取出第一切向键和第二切向键，从而不需要对大齿轮进行破坏，保护了大齿轮。
结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述第一切向键的长度比所述第二切向键的长度长出70-80mm。
结合第一方面第一种可能的实现方式，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述组合式定位套设置有内螺纹，所述转炉耳轴和所述切向键对上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述组合式定位套与所述转炉耳轴和所述切向键对螺纹连接。
结合第一方面第二种可能的实现方式，在第一方面第三种可能的实现方式中，当拆除所述切向键对时，所述组合式定位套与所述转炉耳轴和所述切向键对脱离。
结合第一方面第三种可能的实现方式，在第一方面第四种可能的实现方式中，还包括撞锤，所述撞锤用于将所述定位块移除后，撞击所述切向键对，以使得所述第一切向键和所述第二切向键松动。
结合第一方面第四种可能的实现方式，在第一方面第五种可能的实现方式中，当所述第一切向键和所述第二切向键松动后，所述定位块位置设置一千斤顶，所述千斤顶的固定端固定设置在所述定位块位置，所述千斤顶的伸缩端与所述第二切向键的小端相接触，用于将所述第二切向键从所述转炉耳轴和所述大齿轮之间顶出。
结合第一方面第五种可能的实现方式，在第一方面第六种可能的实现方式中，还包括手拉葫芦，所述手拉葫芦用于将所述切向键对吊装拆除。
结合第一方面第六种可能的实现方式，在第一方面第七种可能的实现方式中，当拆除所述切向键对时，所述第一切向键和所述第二切向键上设置吊耳，所述手拉葫芦与所述吊耳活动连接。
第二方面，本申请实施例提供了一种切向键拆除方法，所述方法包括：将转炉耳轴和大齿轮键联接装置中的组合式定位套拆除；将定位块拆除，在所述定位块位置放置一保护块，使得所述保护块与第一切向键相接触；采用重锤撞击所述保护块，以使得所述第一切向键和第二切向键松动；将所述保护块拆除，在所述保护块位置设置千斤顶，使得所述千斤顶的伸缩端与所述第二切向键的小端相接触，控制所述千斤顶将所述第二切向键顶出；在所述第一切向键和所述第二切向键上安装吊耳，采用手动葫芦依次将所述第二切向键和所述第一切向键依次拆除。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种转炉耳轴和大齿轮键联接装置结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种切向键对的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种切向键拆除方法流程示意图；
图1-图3中，符号表示为：
1-切向键对，2-定位块，3-组合式定位套，4-第一切向键，5-第二切向键。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。
图1为本申请实施例提供的一种转炉耳轴和大齿轮键联接装置结构示意图，参见图1，所述转炉耳轴和大齿轮键联接装置，包括：切向键对1、定位块2和组合式定位套3。
转炉耳轴上开设有第一切向键槽，大齿轮上开设有第二切向键槽，所述第一切向键槽和所述第二切向键槽对应设置。参见图2，所述切向键对1包括第一切向键4和第二切向键5，所述第一切向键4和所述第二切向键5均为具有一定斜度的楔形块，所述第一切向键4的长度大于所述第二切向键5的长度。本实施例中，所述第一切向键4的长度比所述第二切向键5的长度长出70-80mm。
所述第一切向键4设置在所述第一切向键槽内，所述第二切向键5设置在所述第二切向键槽内，且所述第一切向键4和所述第二切向键5的斜面对应贴合。
所述定位块2设置在所述转炉耳轴的一端，且所述定位块2与所述第一切向键4的大端相接触，所述组合式定位套3分别与所述转炉耳轴和所述切向键对1活动连接，所述组合式定位套3用于将所述定位块2和所述切向键对1进行固定定位。具体地，所述组合式定位套3设置有内螺纹，所述转炉耳轴和所述切向键对1上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述组合式定位套3与所述转炉耳轴和所述切向键对1螺纹连接。
本申请实施例提供的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，当拆除所述切向键对1时，所述组合式定位套3与所述转炉耳轴和所述切向键对1脱离。还包括撞锤，所述撞锤用于将所述定位块2移除后，撞击所述切向键对1，以使得所述第一切向键4和所述第二切向键5松动。
当所述第一切向键4和所述第二切向键5松动后，所述定位块2位置设置一千斤顶，所述千斤顶的固定端固定设置在所述定位块2位置，所述千斤顶的伸缩端与所述第二切向键5的小端相接触，用于将所述第二切向键5从所述转炉耳轴和所述大齿轮之间顶出。
还包括一手拉葫芦，所述手拉葫芦用于将所述切向键对1吊装拆除。当拆除所述切向键对1时，所述第一切向键4和所述第二切向键5上设置吊耳，所述手拉葫芦与所述吊耳活动连接。
采用本实施例提供的转炉耳轴和大齿轮键联接装置对大齿轮和转炉耳轴进行联接固定时，首先将第一切向键4安装到位，并且在第一切向键的大端安装所述定位块2。安装完毕后，将与第一切向键4配对的第二切向键5安装到位。采用撞锤将切向键对1安装到位，然后安装组合式定位套3将切向键对1和定位块2进行固定。本实施例中，对组合式定位套3的端部定位套进行设计，对于切向键对1及定位块2部位安装一可拆卸的压盖，平时可拆卸压盖观察切向键对1是否存在松动等问题，在保护性拆除大齿轮过程中，页方便拆除组合式定位套3。
由上述实施例可知，本实施例提供了一种转炉耳轴和大齿轮键联接装置，包括：切向键对1、定位块2和组合式定位套3，其中：转炉耳轴上开设有第一切向键槽，大齿轮上开设有第二切向键槽，所述第一切向键槽和所述第二切向键槽对应设置，所述切向键对1包括第一切向键4和第二切向键5，所述第一切向键4和所述第二切向键5均为具有一定斜度的楔形块，所述第一切向键4的长度大于所述第二切向键5的长度，所述第一切向键4设置在所述第一切向键槽内，所述第二切向键5设置在所述第二切向键槽内，且所述第一切向键4和所述第二切向键5的斜面对应贴合；所述定位块2设置在所述转炉耳轴的一端，且所述定位块2与所述第一切向键4的大端相接触，所述组合式定位套3分别与所述转炉耳轴和所述切向键对1活动连接，所述组合式定位套3用于将所述定位块2和所述切向键对1进行固定定位。由于切向键对1中的第一切向键4长度大于第二切向键5，当需要拆除所述切向键对1时，只需要将组合式定位套3和定位块2拆除，然后采用重锤撞击使得所述第一切向键4和所述第二切向键5松动，即可取出第一切向键4和第二切向键5，从而不需要对大齿轮进行破坏，保护了大齿轮。
本申请实施例中对于保护性拆除大齿轮过程提供了一种切向键拆除方法，参见图3，所述方法包括：
S101,将转炉耳轴和大齿轮键联接装置中的组合式定位套拆除。
S102，将定位块拆除，在所述定位块位置放置一保护块，使得所述保护块与第一切向键相接触。
S103，采用重锤撞击所述保护块，以使得所述第一切向键和第二切向键松动。
S104，将所述保护块拆除，在所述保护块位置设置千斤顶，使得所述千斤顶的伸缩端与所述第二切向键相接触，控制所述千斤顶将所述第二切向键顶出。
S105，在所述第一切向键和所述第二切向键上安装吊耳，采用手动葫芦依次将所述第二切向键和所述第一切向键依次拆除。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本申请未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本申请的技术方案并非是对本申请的限制，如来替代，本申请仅结合并参照优选的实施方式进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本申请的宗旨，也应属于本申请的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，包括：切向键对(1)、定位块(2)和组合式定位套(3)，其中：
转炉耳轴上开设有第一切向键槽，大齿轮上开设有第二切向键槽，所述第一切向键槽和所述第二切向键槽对应设置，所述切向键对(1)包括第一切向键(4)和第二切向键(5)，所述第一切向键(4)和所述第二切向键(5)均为具有一定斜度的楔形块，所述第一切向键(4)的长度大于所述第二切向键(5)的长度，所述第一切向键(4)设置在所述第一切向键槽内，所述第二切向键(5)设置在所述第二切向键槽内，且所述第一切向键(4)和所述第二切向键(5)的斜面对应贴合；
所述定位块(2)设置在所述转炉耳轴的一端，且所述定位块(2)与所述第一切向键(4)的大端相接触，所述组合式定位套(3)分别与所述转炉耳轴和所述切向键对(1)活动连接，所述组合式定位套(3)用于将所述定位块(2)和所述切向键对(1)进行固定定位。
2.根据权利要求1所述的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，所述第一切向键(4)的长度比所述第二切向键(5)的长度长出70-80mm。
3.根据权利要求2所述的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，所述组合式定位套(3)设置有内螺纹，所述转炉耳轴和所述切向键对(1)上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述组合式定位套(3)与所述转炉耳轴和所述切向键对(1)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，当拆除所述切向键对(1)时，所述组合式定位套(3)与所述转炉耳轴和所述切向键对(1)脱离。
5.根据权利要求4所述的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，还包括撞锤，所述撞锤用于将所述定位块(2)移除后，撞击所述切向键对(1)，以使得所述第一切向键(4)和所述第二切向键(5)松动。
6.根据权利要求5所述的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，当所述第一切向键(4)和所述第二切向键(5)松动后，所述定位块(2)位置设置一千斤顶，所述千斤顶的固定端固定设置在所述定位块(2)位置，所述千斤顶的伸缩端与所述第二切向键(5)的小端相接触，用于将所述第二切向键(5)从所述转炉耳轴和所述大齿轮之间顶出。
7.根据权利要求6所述的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，还包括手拉葫芦，所述手拉葫芦用于将所述切向键对(1)吊装拆除。
8.根据权利要求7所述的转炉耳轴和大齿轮键联接装置，其特征在于，当拆除所述切向键对(1)时，所述第一切向键(4)和所述第二切向键(5)上设置吊耳，所述手拉葫芦与所述吊耳活动连接。
9.一种切向键拆除方法，其特征在于，所述方法包括：
将转炉耳轴和大齿轮键联接装置中的组合式定位套拆除；
将定位块拆除，在所述定位块位置放置一保护块，使得所述保护块与第一切向键相接触；
采用重锤撞击所述保护块，以使得所述第一切向键和第二切向键松动；
将所述保护块拆除，在所述保护块位置设置千斤顶，使得所述千斤顶的伸缩端与所述第二切向键相接触，控制所述千斤顶将所述第二切向键顶出；
在所述第一切向键和所述第二切向键上安装吊耳，采用手动葫芦依次将所述第二切向键和所述第一切向键依次拆除。
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