CN109516724A - 一种油井固井温敏堵漏水泥浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油井固井领域的一种油井固井温敏堵漏水泥浆及制备方法。所述一种油井固井温敏堵漏水泥浆，包含重量份数计的以下组分：水泥100份，减轻剂0～55份，降失水剂1～20份，缓凝剂0.1～10份，填充剂0～20份，消泡剂0.1～10份，温敏形状记忆聚合物颗粒0.1～10份，果壳0～10份，橡胶粉1～10份，蛭石1～10份，水20～150份。本发明所述的油井固井温敏堵漏水泥浆针对不同大小的裂缝具有良好的堵漏效果、相比单一无机材料的堵漏浆堵漏效果好、泵送压力较低、不影响固井水泥浆的稠化时间和后期强度发展等优点。

Description

一种油井固井温敏堵漏水泥浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及油井固井领域，更进一步说，涉及一种油井固井温敏堵漏水泥浆及其制备方法。
背景技术
在石油天然气的钻井过程中，井漏是钻井工程中经常碰到的问题，一旦井发生恶性漏失，不但会损失大量的人力物力，而且造成钻井周期延长，造成很大的经济损失。在钻井过程中，在井下由于液柱压力大于地层承压能力从而导致井漏，在井漏之后主要用堵漏剂进行堵漏，国内市场有不同特性的堵漏剂，有植物纤维堵漏剂，例如棉花纤维、花生壳、核桃壳等；有无机颗粒物堵漏剂，例如沥青一石灰石混合物等。堵漏需要将堵漏材料从地面井口泵注到井下漏层位置，目前，桥浆堵漏可对付由孔隙和裂缝造成的部分漏失或失返漏失，由于目前一次堵漏成功率低，很多时候采用加入惰性纤维等堵漏材料的水泥浆，纤维自身具有堆积和架桥的作用，可以在漏失的缝隙中形成空间网状结构，从而增加堵漏的成功率。
目前堵漏所用的纤维很大程度上是靠操作人员在水泥车上加入纤维，人工在水泥车上撒入纤维速度较慢，存在撒入不匀的情况，且纤维加入过多会影响水泥浆的流变性，造成水泥浆较稠，造成泵压较大加大地层漏失的可能性。而且井下是高温高压环境，所以需要堵漏材料需要在地面泵送效果好，泵送压力低，能在井下高温高压条件下体积膨胀，膨胀后强度足够。所以需要开发出一种油井固井温敏堵漏水泥浆以克服上述缺点。
申请号为CN201010210380.3的中国专利公开了一种固井用堵漏水泥浆及其制备方法，该堵漏水泥浆满足固井所需的各项工程性能前提下，有效解决固井过程中的水泥浆漏失和水泥石固有脆性的技术难题，为油气井后续作业提供保证，但并没有提到温敏堵漏水泥浆。申请号为CN201210162286.4的中国专利公开的一种新型水泥浆堵漏液针对不同裂缝大小具有较强的堵漏承压能力，相比纤维堵漏水泥浆该堵漏液堵漏能力更强，更能够适应复杂的井下漏失地层；不仅具有良好的堵漏能力，且凝固后的水泥石强度较低，防止堵漏液凝固后钻塞较难而引起的“新井眼”问题，但也没有提到温敏堵漏水泥浆。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种油井固井温敏堵漏水泥浆。具体地说涉及一种油井固井温敏堵漏水泥浆及制备方法。本发明所述的油井固井温敏堵漏水泥浆可在50～110℃条件下与其他油井水泥添加剂配合使用。本发明所述的油井固井温敏堵漏水泥浆，针对不同大小的裂缝具有良好的堵漏效果，相比单一无机材料的堵漏浆堵漏效果好、泵送压力较低、不影响固井水泥浆的稠化时间和后期强度发展等优点，可应用于油气井钻井固井领域，适用于5mm以下裂缝性漏失地层堵漏。
本发明目的之一是提供一种油井固井温敏堵漏水泥浆，可包含重量份数计的以下组分：
更优选的，各组分用量如下：
其中，
所述减轻剂可为粉煤灰和/或者漂珠。
所述降失水剂可为AMPS多元共聚聚合物型降失水剂，聚乙烯醇体系降失水剂中的至少一种。
所述缓凝剂为AMPS多元共聚聚合物类的缓凝剂和有机磷酸类的缓凝剂中的至少一种。
所述填充剂可为微硅；所述微硅为400目～1200目；
所述消泡剂可为硅油类或聚醚类消泡剂；
所述橡胶粉粒径可为500um～3mm；
所述蛭石粒径可为0.5mm～4mm；
所述果壳粒径可为0.5mm～5mm。
减轻剂和填充剂主要用于降低水泥浆密度，如果为低密度堵漏水泥浆，需要减轻剂和填充剂，如果是常规密度水泥浆，不需要减轻剂和填充剂；果壳和蛭石用于堵漏过程中的架桥和填充。
所述温敏形状记忆聚合物颗粒可由包括以下步骤在内的方法制备而成：将温敏形状记忆聚合物进行低温冷冻后并粉碎；再加入纤维混合均匀，挤出造粒，即得；
所述温敏形状记忆聚合物与纤维的重量用量比例为(0.8～1.2):1；所述温敏形状记忆聚合物选自苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、聚乙烯醇缩醛凝胶和苯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯中的至少一种；所述温敏形状记忆聚合物的适用温度范围为50～110℃，可市售而得，例如，可购于德州大陆架石油工程技术有限公司。
所述纤维为聚丙烯纤维和聚氯乙烯纤维中至少一种，优选为聚丙烯纤维和聚氯乙烯纤维的复配，其中，所述聚丙烯纤维的用量为纤维总重量的30～70％；优选40～60％。
所述低温冷冻后并粉碎步骤为使用液氮将温敏形状记忆聚合物低温冷冻到-10℃～-20℃，再将所述温敏形状记忆聚合物粉碎为20目～80目；
所述挤出造粒的温度设定为55～75℃；挤出造粒的大小控制在直径和长度均小于或等于5mm，优选2～5mm。
为了利于施工过程中泵送，温敏形状记忆聚合物是颗粒状的，但是在井下高温作用下，温敏形状记忆聚合物就会慢慢延展开来，对堵漏过程中的架桥和填充起到良好的作用。
形状记忆聚合物(Shape Memory Polymer，简称SMP)在成型加工过程中将初始固有形状加工成所需要的形状，通过只要对它施加一定手段(如加热，光照，通电，化学处理等)，便能使其迅速恢复到初始固有形状。如果是用于井下高温高压条件下，由于地层深度的增加，地层的温度也逐渐升高，温敏型形状记忆材料的形状记忆效应由温度改变引发，可以使加工成利于泵送的形状通过温度的升高后恢复到以前固有的形状。
本申请的堵漏水泥浆中的温敏形状记忆聚合物边缘与孔隙、裂缝的腔壁产生的较大的摩擦、阻挂和滞留作用，形成网状架桥，进而利用纤维细而光滑、曲张变形的特点造成无孔不入、滑而易动的环境；再以温敏形状记忆聚合物的密集堆砌作用，达到堵缝堵孔、消除漏失的目的。堵漏水泥浆中的温敏形状记忆聚合物材料通过滤失或沉淀，起到抑制裂缝传播的作用。堵漏水泥浆进入漏层后，其稠度和塑性强度急剧增加，很快失去流动性，同时与漏失通道的裂缝、孔隙壁面粘附胶结,形成堵塞物，从而避免与地层水接触而出现强烈稀释现象，达到提高堵漏效果的目的。
本发明所述的温敏形状记忆聚合物颗粒，优选适用温度范围为50～110℃，可在油井水泥浆中使用，使用所述的温敏形状记忆聚合物颗粒配置的水泥浆流变性好，易于固井施工。同时，使用所述的温敏形状记忆聚合物颗粒的油井水泥浆具有防漏堵漏作用。此外，通过使用温敏形状记忆聚合物颗粒，可有效增加水泥石韧性，水泥还具有较高的抗冲击性。
本发明目的之二是提供一种油井固井温敏堵漏水泥浆的制备方法，可包括以下步骤：按所述用量将所述组分混合，搅拌均匀，即得。
具体可包括以下步骤：
将水泥、减轻剂、填充剂、温敏形状记忆聚合物颗粒、橡胶粉、蛭石、果壳在内的组分混均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂在内的组分混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
本发明具有以下优点：针对不同大小的裂缝具有良好的堵漏效果、相比单一无机材料的堵漏浆堵漏效果好、泵送压力较低、不影响固井水泥浆的稠化时间和后期强度发展等优点。所述油井固井温敏堵漏水泥浆可应用于油气井钻井固井领域，适用于5mm以下裂缝性漏失地层堵漏，具有较好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本发明。但本发明不受这些实施例的限制。
实施例1
所用的降失水剂为中石化工程院生产的DZJ-Y(AMPS多元共聚聚合物)，缓凝剂为中石化工程院生产的DZH-2(有机磷酸类)，填充剂为微硅(400目)，消泡剂为中石化工程院生产的DZX(硅油类)；橡胶粉粒径为500um～3mm，蛭石粒径为0.5mm～4mm。
温敏形状记忆聚合物颗粒的制备方法为：将苯乙烯-丁二烯温敏形状记忆聚合物(形状记忆形变温度为50～110℃，购于德州大陆架石油工程技术有限公司)采用液氮低温冷冻后并粉碎，液氮低温冷冻后温度为-10℃～-20℃，粉碎后的温敏形状记忆聚合物为20目～80目。纤维为聚丙烯纤维(丙纶)和聚氯乙烯纤维(氯纶)重量比为各50％。将重量比为1：1的纤维和形状记忆聚合物粉末，以高速混合机混合均匀；将混合均匀后的材料以挤出造粒机进行造粒，挤出造粒时的温度设定为55～75℃；挤出造粒的大小控制在直径和长度均小于或等于3mm。
将水泥、填充剂、温敏形状记忆聚合物颗粒、橡胶粉、蛭石混均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完混合均匀的混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
将上述水泥浆，倒入4cm×4cm×16cm的养护模块中，放入90℃的水浴中养护24小时，取出已经凝固的水泥，得到水泥石模块。
实施例2
所用的减轻剂为粉煤灰，降失水剂为中石化工程院生产的FSAM(PVA类聚合物)，缓凝剂为中石化工程院生产的DZH-2，填充剂为微硅(400目)，消泡剂为中石化工程院生产的DZX，果壳粒径范围为0.5～5mm，橡胶粉粒径为500um～3mm，蛭石粒径为0.5mm～4mm。
温敏形状记忆聚合物颗粒的制备方法为：将苯乙烯-丁二烯温敏形状记忆聚合物(形状记忆形变温度为50～110℃，购于德州大陆架石油工程技术有限公司)采用液氮低温冷冻后并粉碎，液氮低温冷冻后温度为-10℃～-20℃，粉碎后的温敏形状记忆聚合物为20目～80目。纤维为聚丙烯纤维(丙纶)和聚氯乙烯纤维(氯纶)重量比为各50％。将重量比为1：1的纤维和温敏形状记忆聚合物粉末，以高速混合机混合均匀；将混合均匀后的材料以挤出造粒机进行造粒，挤出造粒时的温度设定为55～75℃；挤出造粒的大小控制在直径和长度均小于或等于3mm。
将水泥、减轻剂、填充剂、温敏形状记忆聚合物颗粒、橡胶粉、蛭石、果壳混合均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
将上述水泥浆，倒入4cm×4cm×16cm的养护模块中，放入90℃的水浴中养护24小时，取出已经凝固的水泥，得到水泥石模块。
实施例3
所用的减轻剂为粉煤灰，降失水剂为中石化工程院生产的FSAM(聚乙烯醇聚合物)，缓凝剂为中石化工程院生产的DZH-2，填充剂为微硅(400目)，消泡剂为DZX，橡胶粉粒径为500um～3mm。蛭石粒径为0.5mm～4mm。
温敏形状记忆聚合物颗粒的制备方法为：将苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物温敏形状记忆聚合物(形状记忆形变温度为50～110℃，购于德州大陆架石油工程技术有限公司)采用液氮低温冷冻后并粉碎，液氮低温冷冻后温度为-10℃～-20℃，粉碎后的温敏形状记忆聚合物为20目～80目。纤维为聚丙烯纤维(丙纶)和聚氯乙烯纤维(氯纶)重量比为各50％。将重量比为1：1的纤维和温敏形状记忆聚合物粉末，以高速混合机混合均匀；将混合均匀后的材料以挤出造粒机进行造粒，挤出造粒时的温度设定为55～75℃；挤出造粒的大小控制在直径和长度均小于或等于3mm。
将水泥、减轻剂、填充剂、温敏形状记忆聚合物颗粒、橡胶粉、蛭石在内的组分混均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂在内的组分混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
将上述水泥浆，倒入4cm×4cm×16cm的养护模块中，放入90℃的水浴中养护24小时，取出已经凝固的水泥，得到水泥石模块。
实施例4
所用的减轻剂为粉煤灰，降失水剂为中石化工程院生产的DZJ-Y，缓凝剂为中石化工程院生产的DZH-2，填充剂为微硅(400目)，消泡剂为中石化工程院生产的DZX，果壳粒径范围为0.5～5mm，橡胶粉粒径为500um～3mm，蛭石粒径为0.5mm～4mm。
温敏形状记忆聚合物颗粒的制备方法为：将苯乙烯-醋酸乙烯共聚物温敏形状记忆聚合物(形状记忆形变温度为50～110℃，购于德州大陆架石油工程技术有限公司)采用液氮低温冷冻后并粉碎，液氮低温冷冻后温度为-10℃～-20℃，粉碎后的温敏形状记忆聚合物为20目～80目。纤维为聚丙烯纤维(丙纶)和聚氯乙烯纤维(氯纶)重量比为各50％。将重量比为1：1的纤维和温敏形状记忆聚合物粉末，以高速混合机混合均匀；将混合均匀后的材料以挤出造粒机进行造粒，挤出造粒时的温度设定为55～75℃；挤出造粒的大小控制在直径和长度均小于或等于3mm。
将水泥、减轻剂、填充剂、温敏形状记忆聚合物颗粒、果壳、橡胶粉、蛭石在内的组分混均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂在内的组分混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
将上述水泥浆，倒入4cm×4cm×16cm的养护模块中，放入90℃的水浴中养护24小时，取出已经凝固的水泥，得到水泥石模块。
实施例5
所用的减轻剂为粉煤灰，降失水剂为中石化工程院生产的DZJ-Y，缓凝剂为中石化工程院生产的DZH-2，填充剂为微硅(400目)，消泡剂为中石化工程院生产的DZX，果壳粒径范围为0.5～5mm，橡胶粉粒径为500um～3mm，蛭石粒径为0.5mm～4mm。
温敏形状记忆聚合物颗粒的制备方法为：将苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物温敏形状记忆聚合物(形状记忆形变温度为50～110℃，购于德州大陆架石油工程技术有限公司)采用液氮低温冷冻后并粉碎，液氮低温冷冻后温度为-10℃～-20℃，粉碎后的温敏形状记忆聚合物为20目～80目。纤维为聚丙烯纤维(丙纶)和聚氯乙烯纤维(氯纶)重量比为各50％。将重量比为1：1的纤维和温敏形状记忆聚合物粉末，以高速混合机混合均匀；将混合均匀后的材料以挤出造粒机进行造粒，挤出造粒时的温度设定为55～75℃；挤出造粒的大小控制在直径和长度均小于或等于3mm。
将水泥、减轻剂、填充剂、温敏形状记忆聚合物颗粒、果壳、橡胶粉、蛭石在内的组分混均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂在内的组分混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完所述混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
将上述水泥浆，倒入4cm×4cm×16cm的养护模块中，放入90℃的水浴中养护24小时，取出已经凝固的水泥，得到水泥石模块。
对比例1
所用的降失水剂为DZJ-Y，缓凝剂为中石化工程院生产的DZH-2，消泡剂为DZX，果壳粒径范围为0.5～5mm，橡胶粉粒径为500um～3mm，蛭石粒径为0.5mm～4mm。
将水泥、果壳、橡胶粉、蛭石在内的组分混均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂在内的组分混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
将上述水泥浆，倒入4cm×4cm×16cm的养护模块中，放入90℃的水浴中养护24小时，取出已经凝固的水泥，得到水泥石模块。
对比例2
所用的减轻剂为粉煤灰，降失水剂为DZJ-Y，缓凝剂为中石化工程院生产的DZH-2，填充剂为微硅(400目)，消泡剂为DZX，橡胶粉粒径为500um～3mm，蛭石粒径为0.5mm～4mm。
将水泥、减轻剂、填充剂、橡胶粉、蛭石在内的组分混合均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂在内的组分混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速(4000±200转/分)转动，并在15秒内加完混合均匀的混合固相，盖上搅拌器的盖子，并在高速(12000±500转/分)下继续搅拌35秒，制得水泥浆。
将上述水泥浆，倒入4cm×4cm×16cm的养护模块中，放入90℃的水浴中养护24小时，取出已经凝固的水泥，得到水泥石模块。
性能测试
1.水泥石弹性模量和抗折强度测试
采用德国Toni抗压抗折试验仪，在室温25℃时，测试水泥石模块弹性模量和抗折强度。测试结果如表1。
表1
实施例 弹性模量(GPa) 抗折强度(MPa) 稠化时间(min)
对比例1 15.2 0.21 156
对比例2 13.5 0.16 945
实施例1 7.4 0.33 184
实施例2 7.8 0.35 197
实施例3 8.3 0.42 187
实施例4 8.1 0.41 225
实施例5 8.4 0.45 236
由表1可以看出采用温敏形状记忆聚合物的温敏堵漏水泥浆能降低水泥石弹性模量，可以提高水泥石的韧性，且能增加水泥石的在养护后的抗折强度。此性能有利地提高实现井筒完整性。
2.水泥浆堵漏效果测试
(测试方法来自：余婷婷,邓建民,李键,等.高密度纤维堵漏水泥浆的实验研究[J].钻井液与完井液,2008,25(2):40-42。)
使用水泥堵漏静态模拟仪(海安县石油科研仪器有限公司)来模拟室内堵漏过程和评价堵漏效果，以顶盖、金属浆筒、底盖、垫环和模拟缝宽1mm、2mm和5mm的孔、缝的试件组成，另外还附带加温装置和加压装置。实验时将垫环内充满85mL水，然后用活塞将水与试件隔开，防止漏失的水泥浆堵塞底盖的可控流速螺钉。在压力条件下，水泥浆可穿过试件上的孔或缝，再推动活塞，将水从垫环内挤出，此时被挤出的水的体积就是水泥浆堵漏后的滤失体积。室内用高压氮气瓶加压，压力范围是0～7Mpa，温度为89℃。室内评价堵漏效果的工作原理是：用不同孔径的孔隙试件或不同宽度的缝隙试件分别模拟孔隙性地层和裂缝性地层，实验时将试件放入主体装置规定位置，然后放入垫环，垫环内含活塞，将垫环充满85mL水，旋紧底盖，关闭可控流速螺钉；接着把按API规定配制(预制条：89℃、73min)的350mL水泥浆注入金属釜体，旋紧罐盖，打开上下2个可控流速螺钉；按规定加压，压力从0.3Mpa依次递增至5.0Mpa，并在每个压差条件下承压2min，总承压时间14min，记录每个压差下的滤失量，最后确定总滤失量。实验完成后测定被挤出水的总滤失体积以考察纤维水泥浆的堵漏能力，滤失量越小，堵漏效果越好。测试结果如下表2、3、4。
表2 1mm缝的堵漏效果
实施例 滤失量mL 堵漏效果
对比例1 86 未堵住
对比例2 88 未堵住
实施例1 7 完全堵住
实施例2 7 完全堵住
实施例3 8 完全堵住
实施例4 6 完全堵住
实施例5 7 完全堵住
表3 2mm缝的堵漏效果
表4 5mm缝的堵漏效果
实施例 滤失量mL 堵漏效果
对比例1 87 未堵住
对比例2 89 未堵住
实施例1 8 完全堵住
实施例2 8 完全堵住
实施例3 9 完全堵住
实施例4 8 完全堵住
实施例5 7 完全堵住
由表2～表4可以看出，新型温敏堵漏水泥浆对于缝宽1mm、2mm和5mm的缝有良好的堵漏效果，能迅速进行封堵裂缝。这是由于温敏形状记忆聚合物在高温条件下可以恢复到未加工之前的形状、并配合果壳等堵漏材料一起对裂缝实施堵漏，实验证明堵漏效果良好，具有较大的经济和推广价值。

Claims (10)

1.一种油井固井温敏堵漏水泥浆，包含重量份数计的以下组分：
2.根据权利要求1所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
3.根据权利要求1或2所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
所述温敏形状记忆聚合物颗粒由包括以下步骤在内的方法制备而成：将温敏形状记忆聚合物进行低温冷冻后并粉碎；再加入纤维混合均匀，挤出造粒，即得；
所述温敏形状记忆聚合物与纤维的重量用量比例为(0.8～1.2):1；
所述温敏形状记忆聚合物选自苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、聚乙烯醇缩醛凝胶和苯乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯中的至少一种；
所述纤维为聚丙烯纤维和聚氯乙烯纤维中至少一种。
4.根据权利要求3所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
所述纤维为聚丙烯纤维和聚氯乙烯纤维的复配，其中，所述聚丙烯纤维的用量为纤维总重量的30～70％；优选40～60％。
5.根据权利要求3所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
所述低温冷冻后并粉碎为使用液氮将温敏形状记忆聚合物低温冷冻到-10℃～-20℃，再将所述温敏形状记忆聚合物粉碎为20目～80目；
所述挤出造粒的温度设定为55～75℃；挤出造粒的大小控制在直径和长度均小于或等于5mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
所述降失水剂为AMPS多元共聚聚合物型降失水剂，聚乙烯醇体系降失水剂中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
所述减轻剂为粉煤灰和/或者漂珠；
所述填充剂为微硅；所述微硅为400目～1200目；
所述消泡剂为硅油类或聚醚类消泡剂。
8.根据权利要求1或2所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
所述橡胶粉粒径为500um～3mm；
所述蛭石粒径为0.5mm～4mm；
所述果壳的粒径范围为0.5～5mm。
9.根据权利要求1或2所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆，其特征在于：
所述缓凝剂为AMPS多元共聚聚合物类缓凝剂、有机磷酸类缓凝剂中的至少一种。
10.根据权利要求1～9之任一项所述的一种油井固井温敏堵漏水泥浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将水泥、减轻剂、填充剂、温敏形状记忆聚合物颗粒、橡胶粉、蛭石、果壳在内的组分混均匀得到混合固相，将水、降失水剂、缓凝剂、消泡剂在内的组分混合均匀得到混合液相，将混合液相放在搅拌器中，用搅拌器以低速转动，加入混合固相，继续搅拌，即得。
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