CN109507054A - 金属块表面硬度检测方法 - Google Patents

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CN109507054A
CN109507054A CN201710831514.5A CN201710831514A CN109507054A CN 109507054 A CN109507054 A CN 109507054A CN 201710831514 A CN201710831514 A CN 201710831514A CN 109507054 A CN109507054 A CN 109507054A
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李泉
杭文辉
唐胜林
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
    • G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid

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Abstract

本发明公开了一种金属块表面硬度检测方法，其将待测金属块的样品固定于检测平台上，硬度检测器的硬质检测压头垂直对准金属块的表面，启动硬质检测压头的驱动器，通过位移传感器检测硬质检测压头压进金属块表面的深度，控制器模块设置硬度与深度的运算关系模块，通过控制器模块将得出的硬度信息传递给显示屏。本发明具有自动检测的功能设计，提高了检测效率和检测精度，节约了人工，具有较高的普及应用价值。

Description

金属块表面硬度检测方法
技术领域
本发明涉及一种金属检测技术领域，特别是涉及一种使用方便、自动化程度高的金属块表面硬度检测方法。
背景技术
硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
测量工作使用的仪器设备很多，每种仪器设备在使用时都有许多不利因素影响其测量值的准确性。本文仅对两种常规仪器洛氏硬度计、布氏硬度计)在使用时，容易被检测人员忽略的一些较常见的影响因素进行针对性分析，并提出了解决办法。
而现目前使用的硬度测试仪器，自动化程度较低，还需要通过千分尺等各种机械式的测量工具来读数，存在误差大、速度慢、自动化程度低、不利于信息处理等问题，因此迫切需要加以创新的设计。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种金属块表面硬度检测方法，其具有自动检测的功能设计，提高了检测效率和检测精度，节约了人工，具有较高的普及应用价值。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种金属块表面硬度检测方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
步骤（1）、将待测金属块的样品固定于检测平台上，硬度检测器的硬质检测压头垂直对准金属块的表面；
步骤（2）、启动硬质检测压头的驱动器，使硬质检测压头重直压向金属块的表面，通过位移传感器检测硬质检测压头压进金属块表面的深度；
步骤（3）、位移传感器将深度信息传送给控制器模块，控制器模块设置硬度与深度的运算关系模块，控制器模块将得出的硬度信息传递给显示屏；
步骤（4）、检测平台上设置的显示屏显示金属块的检测部位的硬度数据。
作为优选，所述步骤（2）中，硬质检测压头的驱动器连接控制模块，根据控制模块发出指令启动或关闭。
作为优选，所述步骤（2）中，硬质检测压头的向金属块施加的压力自动检测并显示。
作为优选，所述控制模块设置语音播报器，通过语音方式播报硬度检测结果。
作为优选，所述显示屏为液晶显示器。
有益效果：本发明提供的一种金属块表面硬度检测方法，其具有自动检测的功能设计，从实用的角度出发，更加人性化。且实现了控制器模块与各检测模块的传送信息快速传递，能够适于金属块的批量检测，提高了金属生产的自动化检测水平，同时提高了检测效率和检测精度，节约了人工，具有较高的普及应用价值。
具体实施方式
一种金属块表面硬度检测方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
步骤（1）、将待测金属块的样品固定于检测平台上，硬度检测器的硬质检测压头垂直对准金属块的表面；
步骤（2）、启动硬质检测压头的驱动器，使硬质检测压头重直压向金属块的表面，通过位移传感器检测硬质检测压头压进金属块表面的深度；
步骤（3）、位移传感器将深度信息传送给控制器模块，控制器模块设置硬度与深度的运算关系模块，控制器模块将得出的硬度信息传递给显示屏；
步骤（4）、检测平台上设置的显示屏显示金属块的检测部位的硬度数据，硬度数据是经过控制模块经过计算获得的，充分地利用了各种传感器模块和通信功能，提高了整套方法的信息化水平。
本发明中，步骤（2）中优选硬质检测压头的驱动器连接控制模块，根据控制模块发出指令启动或关闭。
此外，步骤（2）中，硬质检测压头的向金属块施加的压力自动检测并显示，压力数据也可以设置显示在显示屏上，方便对压力和硬度的测量有直观的感受，并且可以通过改变压力的数值，来观察压入深度与硬度的关系。
作为本发明的进一步改进，控制模块设置语音播报器，通过语音方式播报硬度检测结果；显示屏为液晶显示器。
综上所述，本发明提供的一种金属块表面硬度检测方法，其具有自动检测的功能设计，以及智能化的显示和语音播报功能，从实用的角度出发，更加人性化。且实现了控制器模块与各检测模块的传送信息快速传递，能够适于金属块的批量检测，提高了金属生产的自动化检测水平，同时提高了检测效率和检测精度，节约了人工，具有较高的普及应用价值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种金属块表面硬度检测方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
步骤（1）、将待测金属块的样品固定于检测平台上，硬度检测器的硬质检测压头垂直对准金属块的表面；
步骤（2）、启动硬质检测压头的驱动器，使硬质检测压头重直压向金属块的表面，通过位移传感器检测硬质检测压头压进金属块表面的深度；
步骤（3）、位移传感器将深度信息传送给控制器模块，控制器模块设置硬度与深度的运算关系模块，控制器模块将得出的硬度信息传递给显示屏；
步骤（4）、检测平台上设置的显示屏显示金属块的检测部位的硬度数据。
2.根据权利要求1所述的一种金属块表面硬度检测方法，其特征在于：所述步骤（2）中，硬质检测压头的驱动器连接控制模块，根据控制模块发出指令启动或关闭。
3.根据权利要求1所述的一种金属块表面硬度检测方法，其特征在于：所述步骤（2）中，硬质检测压头的向金属块施加的压力自动检测并显示。
4.根据权利要求1所述的一种金属块表面硬度检测方法，其特征在于：所述控制模块设置语音播报器，通过语音方式播报硬度检测结果。
5.根据权利要求1所述的一种金属块表面硬度检测方法，其特征在于：所述显示屏为液晶显示器。
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