CN109501351A - 一种豆片压制机 - Google Patents
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Abstract
本发明一种豆片压制机，属于农作物加工领域，具体涉及豆类食品加工；提出一种模拟锤击豆片的方式进行加工生产的豆片压制机；技术方案为：一种豆片压制机，包括：锤压部件和送料部件；所述锤压部件一侧设置有用于添加豆类的送料部件，所述锤压部件包括：锤压凸轮、电机、压锤、送料刷和压板；所述锤压凸轮水平设置，所述锤压凸轮通过皮带与电机输出轴连接，所述锤压凸轮下端面上设置有凸起块和送料刷，所述送料刷下端和凸起块下端均距锤压凸轮中心的距离一致，所述凸起块下端设置有压板，所述压板上端面上固定有支撑杆，所述锤柄贯穿通孔后竖直设置，且压锤可相对压板上下滑动，所述锤柄与支撑杆之间设置有复位弹簧。
Description
技术领域
本发明一种豆片压制机，属于农作物加工领域，具体涉及豆类食品加工。
背景技术
很多家庭经常在家熬粥，经济实惠有环保养生，是一种健康的生活方式。山西人更喜欢熬制小米粥，在山西一些地区，尤其喜欢将压制的豆片加入熬制的小米粥内，可以增加小米粥的营养和口感。
过去，市场上没有出售的豆片类食品，很多家庭自己加工生产少量豆片来熬粥。加工方式是将大豆在沸水中煮3～4分钟后，将大豆捞出沥干，然后采用铁锤锤扁即可。这种方式生产效率较低，过程麻烦，所以机械化的生产模式应运而生。
目前，市场上存在的豆片压制机基本采用双辊子压制、辊子-压板压制以及双板直接压制的方式。这种生产效率极高，豆片价格较低，很受山西一些地区家庭的喜爱。但是，同时也收到了大量的反馈，普遍认为压制的豆片口感较差，有一种死硬的感觉。经过反复研究，压制的豆片收到压力均匀，大豆在压扁的过程中也进一步压结为一块。而锤头为弧形面，在锤击过程中，锤头与压板是接触面和间隙共存。大豆被锤扁的过程中，大豆一部分组织会快速推压至锤头与压板的间隙内。这样两种生产方式下的豆片外表即有明显区别，同时内里结构也明显不同，这种采用锤击生产的豆片口感更佳。
发明内容
为克服上述技术问题，本发明提出一种模拟锤击豆片的方式进行加工生产的豆片压制机。
为实现上述技术目的，本发明提供的技术方案为：一种豆片压制机，包括：锤压部件和送料部件；所述锤压部件一侧设置有用于添加豆类的送料部件，
所述锤压部件包括：锤压凸轮、电机、压锤、送料刷和压板；所述锤压凸轮水平设置，所述锤压凸轮通过皮带与电机输出轴连接，所述锤压凸轮下端面上设置有凸起块和送料刷，所述送料刷下端和凸起块下端均距锤压凸轮中心的距离一致，所述凸起块下端设置有压板，所述压板上端面上固定有支撑杆，所述支撑杆上设置有通孔，所述通孔和凸起块下端均距锤压凸轮中心的水平距离一致，所述压锤下部设置有锤头，压锤上部设置有锤柄，所述锤柄贯穿通孔后竖直设置，且压锤可相对压板上下滑动，所述锤柄与支撑杆之间设置有复位弹簧；
所述锤头下方的压板上设置有凹槽，所述锤头下端面可与凹槽上端面相互重合，所述锤头下端面上设置有若干弧形凸起，所述弧形凸起下端距锤头下端面0.5～1.0mm。
所述送料部件包括：送料料斗、送料转轴和送料料管；所述送料转轴包括外壳和拨料轴，所述拨料轴为同轴设置有齿轮和飞轮，所述齿轮设置于外壳内，且齿轮可相对于外壳转动，所述拨料轴齿轮与外壳内壁之间的距离小于5mm，所述齿轮的相邻齿牙与外壳之间的空间为2～4cm3，所述飞轮设置于外壳外，且飞轮与电机输出轴通过皮带连接，所述外壳上设置有进料口和出料口，所述进料口与设置于送料转轴上方的送料料斗连通，所述出料口与设置于送料转轴下方的送料料管一端管口连通，所述送料料管另一端管口设置与压板凹槽内。
所述凹槽底面为圆弧形面。
所述送料料管的另一端管口处设置有向下的弯形出口。
所述凸起块下端与凹槽之间距离与压锤长度相同。
所述凸起块与锤压凸轮连接处设置有过渡连接弧面。
所述凹槽底面与压板的上端面之间采用平滑弧面过渡连接。
所述锤压凸轮设置应于送料部件相配合，即送料部件送料后，锤压凸轮的凸起块运行至压锤上方，工作人员可在设备组装完成后，电机皮带未安装之前，转动锤压凸轮进行调整位置。
所述压板设置有落料口，所述落料口下方设置有接料箱，所述送料刷可将压好产品扫至落料口处，实现出料过程。
所述拨料轴齿轮的转速为r，拨料轴的齿轮齿牙数为n，锤压凸轮的转速为R,即：
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
一、本发明采用锤压凸轮和压锤相互配合的模式，可以模拟锤击再现大豆的过程，同时结合送料部件可以实现快速自动化生产，有效提高生产效率。
二、本发明采用锤头设置有弧形凸起可以模拟铁锤锤头面具有弧形面结构，增加豆片的口感。
三、本发明凹槽可以防止豆类从压板上滚落，保证豆类能够被全部压制为豆片。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明锤头结构示意图；
图3为本发明压板和凹槽结构示意图；
图4为本发明送料转轴上侧剖视图；
图5为本发明送料转轴左侧剖视图；
图中：1为锤压部件，2为送料部件，11为锤压凸轮，12为电机，13为压锤，14为送料刷，15为压板，16为锤头，17为凹槽，19为弧形凸起，21为送料料斗，22为送料转轴，23为送料料管，24为弯形出口。
具体实施方式
如图1至图5所示：一种豆片压制机，包括：锤压部件1和送料部件2；所述锤压部件1一侧设置有用于添加豆类的送料部件2，
所述锤压部件1包括：锤压凸轮11、电机12、压锤13、送料刷14和压板15；所述锤压凸轮11水平设置，所述锤压凸轮11通过皮带与电机12输出轴连接，所述锤压凸轮11下端面上设置有凸起块15和送料刷14，所述送料刷14下端和凸起块15下端均距锤压凸轮11中心的距离一致，所述凸起块15下端设置有压板15，所述压板15上端面上固定有支撑杆，所述支撑杆上设置有通孔，所述通孔和凸起块15下端均距锤压凸轮11中心的水平距离一致，所述压锤13下部设置有锤头16，压锤13上部设置有锤柄，所述锤柄贯穿通孔后竖直设置，且压锤13可相对压板15上下滑动，所述锤柄与支撑杆之间设置有复位弹簧；
所述锤头16下方的压板15上设置有凹槽17，所述锤头16下端面可与凹槽17上端面相互重合，所述锤头16下端面上设置有若干弧形凸起19，所述弧形凸起19下端距锤头16下端面0.5～1.0mm。
所述送料部件2包括：送料料斗21、送料转轴22和送料料管23；所述送料转轴22包括外壳和拨料轴，所述拨料轴为同轴设置有齿轮和飞轮，所述齿轮设置于外壳内，且齿轮可相对于外壳转动，所述拨料轴齿轮与外壳内壁之间的距离小于5mm，所述齿轮的相邻齿牙与外壳之间的空间为2～4cm3，所述飞轮设置于外壳外，且飞轮与电机12输出轴通过皮带连接，所述外壳上设置有进料口和出料口，所述进料口与设置于送料转轴22上方的送料料斗21连通，所述出料口与设置于送料转轴22下方的送料料管23一端管口连通，所述送料料管23另一端管口设置与压板15凹槽17内。
所述凹槽17底面为圆弧形面。
所述送料料管23的另一端管口处设置有向下的弯形出口24。
所述凸起块15下端与凹槽17之间距离与压锤13长度相同。
所述凸起块15与锤压凸轮11连接处设置有过渡连接弧面。
所述凹槽17底面与压板15的上端面之间采用平滑弧面过渡连接。
在运行本发明之前，豆类需要进行简单处理：挑选颗粒饱满的豆类，在水中汆煮，至水沸腾4～5分钟后，将豆类捞出，沥水备用。
本发明运行过程中，电机12带动锤压凸轮11和送料转轴22运行，送料料斗21中的豆类自由进入送料转轴22内，豆类随送料转轴22转动，自送料料管23输送至压板15的凹槽17内，因所述齿轮的相邻齿牙与外壳之间的空间限制，豆类每次出料在5～15粒左右，凹槽17为下凹弧形状，豆类最终滑落至凹槽17最低端，经锤头16砸扁后，由送料刷14扫落至接料箱内。
Claims (7)
1.一种豆片压制机，其特征在于：包括：锤压部件（1）和送料部件（2）；所述锤压部件（1）一侧设置有用于添加豆类的送料部件（2），
所述锤压部件（1）包括：锤压凸轮（11）、电机（12）、压锤（13）、送料刷（14）和压板（15）；所述锤压凸轮（11）水平设置，所述锤压凸轮（11）通过皮带与电机（12）输出轴连接，所述锤压凸轮（11）下端面上设置有凸起块（15）和送料刷（14），所述送料刷（14）下端和凸起块（15）下端均距锤压凸轮（11）中心的距离一致，所述凸起块（15）下端设置有压板（15），所述压板（15）上端面上固定有支撑杆，所述支撑杆上设置有通孔，所述通孔和凸起块（15）下端均距锤压凸轮（11）中心的水平距离一致，所述压锤（13）下部设置有锤头（16），压锤（13）上部设置有锤柄，所述锤柄贯穿通孔后竖直设置，且压锤（13）可相对压板（15）上下滑动，所述锤柄与支撑杆之间设置有复位弹簧；
所述锤头（16）下方的压板（15）上设置有凹槽（17），所述锤头（16）下端面可与凹槽（17）上端面相互重合，所述锤头（16）下端面上设置有若干弧形凸起（19），所述弧形凸起（19）下端距锤头（16）下端面0.5～1.0mm。
2.根据权利要求1所述一种豆片压制机，其特征在于：所述送料部件（2）包括：送料料斗（21）、送料转轴（22）和送料料管（23）；所述送料转轴（22）包括外壳和拨料轴，所述拨料轴为同轴设置有齿轮和飞轮，所述齿轮设置于外壳内，且齿轮可相对于外壳转动，所述拨料轴齿轮与外壳内壁之间的距离小于5mm，所述齿轮的相邻齿牙与外壳之间的空间为2～4cm3，所述飞轮设置于外壳外，且飞轮与电机（12）输出轴通过皮带连接，所述外壳上设置有进料口和出料口，所述进料口与设置于送料转轴（22）上方的送料料斗（21）连通，所述出料口与设置于送料转轴（22）下方的送料料管（23）一端管口连通，所述送料料管（23）另一端管口设置与压板（15）凹槽（17）内。
3.根据权利要求1或2所述一种豆片压制机，其特征在于：所述凹槽（17）底面为圆弧形面。
4.根据权利要求3所述一种豆片压制机，其特征在于：所述送料料管（23）的另一端管口处设置有向下的弯形出口（24）。
5.根据权利要求1或2所述一种豆片压制机，其特征在于：所述凸起块（15）下端与凹槽（17）之间距离与压锤（13）长度相同。
6.根据权利要求5所述一种豆片压制机，其特征在于：所述凸起块（15）与锤压凸轮（11）连接处设置有过渡连接弧面。
7.根据权利要求5所述一种豆片压制机，其特征在于：所述凹槽（17）底面与压板（15）的上端面之间采用平滑弧面过渡连接。
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