CN109499170A

CN109499170A - 一种工业废水渣液分离设备

Info

Publication number: CN109499170A
Application number: CN201811514549.7A
Authority: CN
Inventors: 徐蔓
Original assignee: Individual
Current assignee: Daqing Tiandezhong Petroleum Science & Technology Co ltd
Priority date: 2018-12-12
Filing date: 2018-12-12
Publication date: 2019-03-22
Anticipated expiration: 2038-12-12
Also published as: CN109499170B

Abstract

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种工业废水渣液分离设备。因此，本发明的技术问题为：提供一种比较方便、能够提高分离效率的工业废水渣液分离设备。技术方案如下：一种工业废水渣液分离设备，包括有支板、电机、收集斗、过滤板、出水管、排水斗、连接轴、安装板、第一转轴、链轮、摇杆、喷管等；两个支板内侧中部栓接有电机，两个电机的输出轴上均安装有收集斗，左右两侧的收集斗内均连接有用于过滤废水的过滤板，过滤板为网状。本发明通过逆时针转动摇杆可连续的进行渣液分离，从而能够提高分离效率；通过收集机构可对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内；通过自动机构能够带动触碰杆逆时针转动，则无需人们手动逆时针转动摇杆，比较方便。

Description

一种工业废水渣液分离设备

技术领域

本发明涉及一种分离设备，尤其涉及一种工业废水渣液分离设备。

背景技术

工业废水是生产过程中产生的污染物，工业废水排出时，一般是渣和液体一起排出，为了避免造成多次污染，需要进行渣液分离，现在一般是使用网板进行渣液分离，时间长了，网板上会残留较多的废水渣，所以需要将废水管关掉，然后将网板上的废水渣清理掉，如此比较麻烦，且无法连续的进行渣液分离，导致分离效率低，所以人们会在进行渣液分离时，用长勺子清理网板上的废水渣，这样人比较累。

发明内容

为了克服使用网板进行渣液分离比较麻烦，且无法连续的进行渣液分离，导致分离效率低的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种比较方便、能够提高分离效率的工业废水渣液分离设备。

技术方案如下：一种工业废水渣液分离设备，包括有支板、电机、收集斗、过滤板、出水管、排水斗、连接轴、安装板、第一转轴、链轮、摇杆、喷管、上行程开关、下行程开关、接水管、软管、链条、轴套、触碰杆和收集机构，两个支板内侧中部栓接有电机，两个电机的输出轴上均安装有收集斗，左右两侧的收集斗内均连接有用于过滤废水的过滤板，过滤板为网状，左侧的收集斗底部和右侧的收集斗顶部均连接有出水管，左侧的出水管底端与右侧的出水管顶端均连接有用于使废水流出的排水斗，左右两侧的收集斗内侧连接有连接轴，连接轴与电机的输出轴处于同一水平线，两个连接轴通过轴套连接，两个支板前侧上部固接有安装板，安装板左部和右部均转动式安装有第一转轴，两个第一转轴中部均固定套接有链轮，两个链轮之间绕设有链条，左侧的第一转轴前端固接有摇杆，用于使废水喷出的喷管连接在链条后侧右下部，喷管底部连接有触碰杆，安装板后侧上部的左右两侧均栓接有上行程开关，安装板后侧下部的左右两侧均栓接有下行程开关，左侧的下行程开关和左侧的上行程开关都与右侧的电机有电路连接，右侧的下行程开关和右侧的上行程开关都与左侧的电机有电路连接，安装板上方设有用于承接废水的接水管，接水管底端连接有用于使废水流淌的软管，软管底端与喷管顶部连接，两个支板下部设有用于收集废水渣的收集机构。

进一步说明，收集机构包括有横杆、挡杆和收集框，两个支板下部前后两侧均连接有横杆，两个横杆之间连接有多个挡杆，挡杆上放置有用于收集废水渣的收集框，收集框为网状。

进一步说明，还包括有自动机构，自动机构包括有半圆形框、第二转轴、叶片、小皮带轮、大皮带轮和平皮带，半圆形框固接于接水管右侧中部，半圆形框内转动式安装有第二转轴，第二转轴上安装有叶片和小皮带轮，叶片位于半圆形框内，小皮带轮位于半圆形框前侧，右侧的第一转轴前部安装有大皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带。

进一步说明，还包括有排水管和集水斗，两个支板内侧下部连接有用于排出废水的排水管，两个排水管之间连接有集水斗。

进一步说明，还包括有导套、卡杆、弹簧和卡套，收集框顶部左右两侧均连接有起导向作用的导套，两个导套内均设有形状为L形的卡杆，卡杆与导套之间连接有弹簧，两个排水管内侧上部连接有用于卡住卡杆的卡套，卡杆位于卡套内。

人们将本发明放置在废水沟的岸边，然后将废水管连接在接水管上，使废水通过接水管和软管从喷管流出，落到左侧的收集斗内，左侧的过滤板可将废水中的渣过滤掉，过滤掉渣的废水通过左侧的出水管排入左侧的排水斗内，然后从左侧的排水斗内落下，落到废水沟内，人们即可逆时针转动摇杆，带动左侧的第一转轴逆时针转动，从而带动左侧的链轮逆时针转动，通过链条带动喷管逆时针转动，触碰杆随之逆时针转动。当触碰杆逆时针转动触碰到左侧的下行程开关时，右侧的电机转动180度，带动右侧的收集斗转动180度，使得从喷管流出的废水能够落到右侧的收集斗内，右侧的过滤板可将废水中的渣过滤掉，过滤掉渣的废水通过右侧的出水管排入右侧的排水斗内，然后从右侧的排水斗内落下，落到废水沟内，当碰杆逆时针转动触碰到右侧的下行程开关时，左侧的电机转动180度，带动左侧的收集斗转动180度，使左侧收集斗内的废水渣落下，落到收集机构内，对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内，当碰杆逆时针转动触碰到右侧的上行程开关时，左侧的电机转动180度，带动左侧的收集斗转动180度，使废水落到左侧的收集斗内，当碰杆逆时针转动触碰到左侧的上行程开关时，右侧的电机转动180度，带动右侧的收集斗转动180度，使右侧收集斗内的废水渣落下，落到收集机构内，对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内，当触碰杆逆时针转动再次触碰到左侧的下行程开关时，右侧的电机转动180度，带动右侧的收集斗转动180度，使废水落到右侧的收集斗内，如此反复，可连续的进行渣液分离，从而能够提高分离效率。当收集机构内快要装满废水渣时，人们停止转动摇杆，然后使废水管和接水管脱离，再将收集机构内的废水渣清理掉即可。

当收集斗转动180度使收集斗内的废水渣落下时，落到收集框内，收集框可对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内。当收集框内快要装满废水渣时，人们停止转动摇杆，然后使废水管和接水管脱离，再将收集框从挡杆上取下，即可将收集框内的废水渣清理掉。全部清理掉之后，人们将收集框放回挡杆上即可。

当废水通过接水管和软管从喷管流出时，废水带动叶片逆时针转动，从而带动第二转轴逆时针转动，进而带动小皮带轮逆时针转动，通过平皮带带动大皮带轮逆时针转动，从而带动右侧的第一转轴逆时针转动，进而带动右侧的链轮逆时针转动，通过链条带动喷管逆时针转动，触碰杆随之逆时针转动，则无需人们手动逆时针转动摇杆，比较方便。当废水管和接水管脱离时，叶片失去推力停止逆时针转动，进而触碰杆逆时针转动。

当过滤掉渣的废水从排水斗内落下时，落到排水管内，然后通过排水管流到集水斗内，最后落到废水沟内，从而能够避免过滤掉渣的废水落到地面上。

卡杆卡在卡套内能够避免收集框从挡杆上滑落，在弹簧的作用下，卡杆一直卡在卡套内。当需要将收集框从挡杆取下时，人们向内拨动卡杆，使卡杆移出卡套内，此时弹簧被拉伸，人们即可将收集框从挡杆取下，取下之后，人们松开卡杆，在弹簧的作用下，卡杆向外复位。

有益效果：本发明通过逆时针转动摇杆可连续的进行渣液分离，从而能够提高分离效率；通过收集机构可对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内；通过自动机构能够带动触碰杆逆时针转动，则无需人们手动逆时针转动摇杆，比较方便；通过排水管的作用，能够避免过滤掉渣的废水落到地面上；通过卡杆和卡套能够避免收集框从挡杆上滑落。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明B部分的放大示意图。

图中附图标记的含义：1…支板，2…电机，3…收集斗，4…过滤板，5…出水管，6…排水斗，7…连接轴，8…安装板，9…第一转轴，10…链轮，11…摇杆，12…喷管，13…上行程开关，14…下行程开关，15…接水管，16…软管，17…链条，18…轴套，19…触碰杆，20…收集机构，201…横杆，202…挡杆，203…收集框，21…自动机构，211…半圆形框，212…第二转轴，213…叶片，214…小皮带轮，215…大皮带轮，216…平皮带，22…排水管，23…集水斗，24…导套，25…卡杆，26…弹簧，27…卡套。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种工业废水渣液分离设备，如图1-3所示，包括有支板1、电机2、收集斗3、过滤板4、出水管5、排水斗6、连接轴7、安装板8、第一转轴9、链轮10、摇杆11、喷管12、上行程开关13、下行程开关14、接水管15、软管16、链条17、轴套18、触碰杆19和收集机构20，两个支板1内侧中部栓接有电机2，两个电机2的输出轴上均安装有收集斗3，左右两侧的收集斗3内均连接有用于过滤废水的过滤板4，过滤板4为网状，左侧的收集斗3底部和右侧的收集斗3顶部均连接有出水管5，左侧的出水管5底端与右侧的出水管5顶端均连接有用于使废水流出的排水斗6，左右两侧的收集斗3内侧连接有连接轴7，连接轴7与电机2的输出轴处于同一水平线，两个连接轴7通过轴套18连接，两个支板1前侧上部固接有安装板8，安装板8左部和右部均转动式安装有第一转轴9，两个第一转轴9中部均固定套接有链轮10，两个链轮10之间绕设有链条17，左侧的第一转轴9前端固接有摇杆11，用于使废水喷出的喷管12连接在链条17后侧右下部，喷管12底部连接有触碰杆19，安装板8后侧上部的左右两侧均栓接有上行程开关13，安装板8后侧下部的左右两侧均栓接有下行程开关14，左侧的下行程开关14和左侧的上行程开关13都与右侧的电机2有电路连接，右侧的下行程开关14和右侧的上行程开关13都与左侧的电机2有电路连接，安装板8上方设有用于承接废水的接水管15，接水管15底端连接有用于使废水流淌的软管16，软管16底端与喷管12顶部连接，两个支板1下部设有用于收集废水渣的收集机构20。

实施例2

收集机构20包括有横杆201、挡杆202和收集框203，两个支板1下部前后两侧均连接有横杆201，两个横杆201之间连接有多个挡杆202，挡杆202上放置有用于收集废水渣的收集框203，收集框203为网状。

实施例3

还包括有自动机构21，自动机构21包括有半圆形框211、第二转轴212、叶片213、小皮带轮214、大皮带轮215和平皮带216，半圆形框211固接于接水管15右侧中部，半圆形框211内转动式安装有第二转轴212，第二转轴212上安装有叶片213和小皮带轮214，叶片213位于半圆形框211内，小皮带轮214位于半圆形框211前侧，右侧的第一转轴9前部安装有大皮带轮215，大皮带轮215和小皮带轮214之间绕有平皮带216。

实施例4

还包括有排水管22和集水斗23，两个支板1内侧下部连接有用于排出废水的排水管22，两个排水管22之间连接有集水斗23。

实施例5

还包括有导套24、卡杆25、弹簧26和卡套27，收集框203顶部左右两侧均连接有起导向作用的导套24，两个导套24内均设有形状为L形的卡杆25，卡杆25与导套24之间连接有弹簧26，两个排水管22内侧上部连接有用于卡住卡杆25的卡套27，卡杆25位于卡套27内。

人们将本发明放置在废水沟的岸边，然后将废水管连接在接水管15上，使废水通过接水管15和软管16从喷管12流出，落到左侧的收集斗3内，左侧的过滤板4可将废水中的渣过滤掉，过滤掉渣的废水通过左侧的出水管5排入左侧的排水斗6内，然后从左侧的排水斗6内落下，落到废水沟内，人们即可逆时针转动摇杆11，带动左侧的第一转轴9逆时针转动，从而带动左侧的链轮10逆时针转动，通过链条17带动喷管12逆时针转动，触碰杆19随之逆时针转动。当触碰杆19逆时针转动触碰到左侧的下行程开关14时，右侧的电机2转动180度，带动右侧的收集斗3转动180度，使得从喷管12流出的废水能够落到右侧的收集斗3内，右侧的过滤板4可将废水中的渣过滤掉，过滤掉渣的废水通过右侧的出水管5排入右侧的排水斗6内，然后从右侧的排水斗6内落下，落到废水沟内，当碰杆逆时针转动触碰到右侧的下行程开关14时，左侧的电机2转动180度，带动左侧的收集斗3转动180度，使左侧收集斗3内的废水渣落下，落到收集机构20内，对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内，当碰杆逆时针转动触碰到右侧的上行程开关13时，左侧的电机2转动180度，带动左侧的收集斗3转动180度，使废水落到左侧的收集斗3内，当碰杆逆时针转动触碰到左侧的上行程开关13时，右侧的电机2转动180度，带动右侧的收集斗3转动180度，使右侧收集斗3内的废水渣落下，落到收集机构20内，对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内，当触碰杆19逆时针转动再次触碰到左侧的下行程开关14时，右侧的电机2转动180度，带动右侧的收集斗3转动180度，使废水落到右侧的收集斗3内，如此反复，可连续的进行渣液分离，从而能够提高分离效率。当收集机构20内快要装满废水渣时，人们停止转动摇杆11，然后使废水管和接水管15脱离，再将收集机构20内的废水渣清理掉即可。

当收集斗3转动180度使收集斗3内的废水渣落下时，落到收集框203内，收集框203可对废水渣进行收集，避免废水渣落到废水沟内。当收集框203内快要装满废水渣时，人们停止转动摇杆11，然后使废水管和接水管15脱离，再将收集框203从挡杆202上取下，即可将收集框203内的废水渣清理掉。全部清理掉之后，人们将收集框203放回挡杆202上即可。

当废水通过接水管15和软管16从喷管12流出时，废水带动叶片213逆时针转动，从而带动第二转轴212逆时针转动，进而带动小皮带轮214逆时针转动，通过平皮带216带动大皮带轮215逆时针转动，从而带动右侧的第一转轴9逆时针转动，进而带动右侧的链轮10逆时针转动，通过链条17带动喷管12逆时针转动，触碰杆19随之逆时针转动，则无需人们手动逆时针转动摇杆11，比较方便。当废水管和接水管15脱离时，叶片213失去推力停止逆时针转动，进而触碰杆19逆时针转动。

当过滤掉渣的废水从排水斗6内落下时，落到排水管22内，然后通过排水管22流到集水斗23内，最后落到废水沟内，从而能够避免过滤掉渣的废水落到地面上。

卡杆25卡在卡套27内能够避免收集框203从挡杆202上滑落，在弹簧26的作用下，卡杆25一直卡在卡套27内。当需要将收集框203从挡杆202取下时，人们向内拨动卡杆25，使卡杆25移出卡套27内，此时弹簧26被拉伸，人们即可将收集框203从挡杆202取下，取下之后，人们松开卡杆25，在弹簧26的作用下，卡杆25向外复位。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种工业废水渣液分离设备，包括有支板（1）、电机（2）、收集斗（3）、过滤板（4）、出水管（5）、排水斗（6）和连接轴（7），两个支板（1）内侧中部栓接有电机（2），两个电机（2）的输出轴上均安装有收集斗（3），左右两侧的收集斗（3）内均连接有用于过滤废水的过滤板（4），过滤板（4）为网状，左侧的收集斗（3）底部和右侧的收集斗（3）顶部均连接有出水管（5），左侧的出水管（5）底端与右侧的出水管（5）顶端均连接有用于使废水流出的排水斗（6），左右两侧的收集斗（3）内侧连接有连接轴（7），连接轴（7）与电机（2）的输出轴处于同一水平线，其特征是，还包括有安装板（8）、第一转轴（9）、链轮（10）、摇杆（11）、喷管（12）、上行程开关（13）、下行程开关（14）、接水管（15）、软管（16）、链条（17）、轴套（18）、触碰杆（19）和收集机构（20），两个连接轴（7）通过轴套（18）连接，两个支板（1）前侧上部固接有安装板（8），安装板（8）左部和右部均转动式安装有第一转轴（9），两个第一转轴（9）中部均固定套接有链轮（10），两个链轮（10）之间绕设有链条（17），左侧的第一转轴（9）前端固接有摇杆（11），用于使废水喷出的喷管（12）连接在链条（17）后侧右下部，喷管（12）底部连接有触碰杆（19），安装板（8）后侧上部的左右两侧均栓接有上行程开关（13），安装板（8）后侧下部的左右两侧均栓接有下行程开关（14），左侧的下行程开关（14）和左侧的上行程开关（13）都与右侧的电机（2）有电路连接，右侧的下行程开关（14）和右侧的上行程开关（13）都与左侧的电机（2）有电路连接，安装板（8）上方设有用于承接废水的接水管（15），接水管（15）底端连接有用于使废水流淌的软管（16），软管（16）底端与喷管（12）顶部连接，两个支板（1）下部设有用于收集废水渣的收集机构（20）。

2.按照权利要求1所述的一种工业废水渣液分离设备，其特征是，收集机构（20）包括有横杆（201）、挡杆（202）和收集框（203），两个支板（1）下部前后两侧均连接有横杆（201），两个横杆（201）之间连接有多个挡杆（202），挡杆（202）上放置有用于收集废水渣的收集框（203），收集框（203）为网状。

3.按照权利要求2所述的一种工业废水渣液分离设备，其特征是，还包括有自动机构（21），自动机构（21）包括有半圆形框（211）、第二转轴（212）、叶片（213）、小皮带轮（214）、大皮带轮（215）和平皮带（216），半圆形框（211）固接于接水管（15）右侧中部，半圆形框（211）内转动式安装有第二转轴（212），第二转轴（212）上安装有叶片（213）和小皮带轮（214），叶片（213）位于半圆形框（211）内，小皮带轮（214）位于半圆形框（211）前侧，右侧的第一转轴（9）前部安装有大皮带轮（215），大皮带轮（215）和小皮带轮（214）之间绕有平皮带（216）。

4.按照权利要求3所述的一种工业废水渣液分离设备，其特征是，还包括有排水管（22）和集水斗（23），两个支板（1）内侧下部连接有用于排出废水的排水管（22），两个排水管（22）之间连接有集水斗（23）。

5.按照权利要求4所述的一种工业废水渣液分离设备，其特征是，还包括有导套（24）、卡杆（25）、弹簧（26）和卡套（27），收集框（203）顶部左右两侧均连接有起导向作用的导套（24），两个导套（24）内均设有形状为L形的卡杆（25），卡杆（25）与导套（24）之间连接有弹簧（26），两个排水管（22）内侧上部连接有用于卡住卡杆（25）的卡套（27），卡杆（25）位于卡套（27）内。