CN109497378A - 一种应用于竹叶饮料改进的醇提法 - Google Patents

一种应用于竹叶饮料改进的醇提法 Download PDF

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黄雯娟
侯秀英
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Abstract

本发明公开了一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,所述醇提法包括如下步骤:竹叶的收集以及清洗,选用新鲜、无污染、无杂质的淡竹叶,清洗去除竹叶中的泥沙杂质;竹叶的冷藏,放置在阴凉通风处进行快速晾干,接着将晾干后的竹叶放置在冷柜中,进行备用;竹叶的醇提;竹叶的萃取,将竹叶倒入萃取容器中,加入RO水,进行萃取,接着过滤处理,进入调配罐以进行备用。该方法的有益效果是:该种醇提法适用于竹叶的醇提,可将竹叶中的鞣质、单宁等不良物质提取出来,保存竹叶的有效成分黄酮类化合物、活性多糖以及酚酸类化合物、蒽醌类化合物和锰、锌、硒等微量元素,为竹叶饮料的加工提供原材料。

Description

一种应用于竹叶饮料改进的醇提法
技术领域
本发明涉及一种醇提法,具体为一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,属于竹叶饮料加工应用技术领域。
背景技术
竹叶,中药名;为禾本科植物淡竹的叶子;分布于山东、河南及长江流域以南各地;具有清热除烦,生津,利尿之功效;用于热病烦渴,小儿惊痫,咳逆吐衄,小便短赤,口糜舌疮;由于食用对人体具有较好的益处,部分饮料中加有竹叶成分。
竹叶在饮料中进行使用时,其一般采用醇提法对鞣质、单宁等不良物质进行提取除去,一般乙醇在对竹叶进行浸泡时,乙醇和竹叶处于静置状态,不良物质的提取效率可能偏低,可能会影响竹叶的加工效率。因此,针对上述问题提出一种应用于竹叶饮料改进的醇提法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于竹叶饮料改进的醇提法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,所述醇提法包括如下步骤:
(1)竹叶的收集以及清洗,选用新鲜、无污染、无杂质的淡竹叶,用20~24℃常温水清洗去除竹叶中的泥沙杂质;
(2)竹叶的冷藏,将步骤(1)中清洗后的鲜竹叶进行沥水,然后放置在阴凉通风处进行快速晾干,接着将晾干后的竹叶放置在冷柜中,在4~12℃的温度下冷藏3~5天,进行备用;
(3)竹叶的醇提,通过步骤(2)处理后的竹叶装入球状的滤网中,滤网采用钢丝编制而成,然后将装有竹叶的球状滤网浸泡在乙醇浸泡池,乙醇浸泡池中用10~20倍65°食用乙醇,同时乙醇浸泡池安装高压潜水泵,高压潜水泵通过管道连接高压水枪,安装在乙醇浸泡池的池壁上,对球状滤网的四周进行冲洗,使竹叶中的鞣质、单宁等不良物质被提取出来,保存竹叶的有效成分黄酮类化合物、活性多糖以及酚酸类化合物、蒽醌类化合物和锰、锌、硒等微量元素;
(4)竹叶的萃取,将通过步骤(3)处理后的竹叶从球状滤网中取出,然后用RO水清洗1~2次,除去竹叶表面残留的乙醇,清洗后,将竹叶倒入萃取容器中,加入RO水,将水温加热上升至70~90C°,进行萃取30~40min,接着采用180~200目筛过滤处理,进入调配罐以进行备用。
优选的,所述步骤(2)中竹叶在进行晾干时,采用竹筛进行竹叶的放置,同时将竹叶摊平在竹筛中,竹叶之间避免堆叠,且竹叶摊平时,竹叶之间应保持2~8cm的间隙,实现竹叶的快速晾干。
优选的,所述步骤(2)中鲜竹叶在进行沥水时,通过竹篮进行实现,沥水时竹篮应进行冲洗1~2次,保持竹篮内部的洁净。
优选的,所述步骤(3)中球状滤网装入的竹叶分量保持在球状滤网容积的1/3~2/3之间,球状滤网放置在乙醇浸泡池中时,通过吊绳进行悬挂,且球状滤网务必完全浸没在乙醇浸泡池中。
优选的,所述步骤(3)中球状滤网采用两个半球状的滤网安装而成,两个半球状的滤网采用螺丝或螺栓进行连接,实现拆、装,球状滤网表面的网孔孔径采用2~3cm。
优选的,所述步骤(4)中180~200目筛过滤下来的残渣保留在萃取容器中,在进行萃取工序进行2~3次后,进行倒出,实现竹叶的合理利用。
优选的,所述步骤(4)中将水温加热上升至70~90C°时,可采用热水器配合循环水泵,进行水温的循环加热,保持水温。
本发明的有益效果是:该种醇提法适用于竹叶的醇提,可将竹叶中的鞣质、单宁等不良物质提取出来,保存竹叶的有效成分黄酮类化合物、活性多糖以及酚酸类化合物、蒽醌类化合物和锰、锌、硒等微量元素,为竹叶饮料的加工提供原材料;与传统的醇提方法相比,其可对竹叶的四周进行乙醇的冲洗,可加快鞣质、单宁等不良物质的提取效率以及效果,节约了竹叶加工的时间;竹叶在球状的滤网中进行醇提时,可避免竹叶分散在乙醇浸泡池内部,便于醇提后的取出。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,所述醇提法包括如下步骤:
(1)竹叶的收集以及清洗,选用新鲜、无污染、无杂质的淡竹叶,用20~24℃常温水清洗去除竹叶中的泥沙杂质;
(2)竹叶的冷藏,将步骤(1)中清洗后的鲜竹叶进行沥水,然后放置在阴凉通风处进行快速晾干,接着将晾干后的竹叶放置在冷柜中,在4~12℃的温度下冷藏3~5天,进行备用;
(3)竹叶的醇提,通过步骤(2)处理后的竹叶装入球状的滤网中,滤网采用钢丝编制而成,然后将装有竹叶的球状滤网浸泡在乙醇浸泡池,乙醇浸泡池中用10~20倍65°食用乙醇,同时乙醇浸泡池安装高压潜水泵,高压潜水泵通过管道连接高压水枪,安装在乙醇浸泡池的池壁上,对球状滤网的四周进行冲洗,使竹叶中的鞣质、单宁等不良物质被提取出来,保存竹叶的有效成分黄酮类化合物、活性多糖以及酚酸类化合物、蒽醌类化合物和锰、锌、硒等微量元素;
(4)竹叶的萃取,将通过步骤(3)处理后的竹叶从球状滤网中取出,然后用RO水清洗2次,除去竹叶表面残留的乙醇,清洗后,将竹叶倒入萃取容器中,加入RO水,将水温加热上升至70~80C°,进行萃取40min,接着采用180目筛过滤处理,进入调配罐以进行备用。
所述步骤(2)中竹叶在进行晾干时,采用竹筛进行竹叶的放置,同时将竹叶摊平在竹筛中,竹叶之间避免堆叠,且竹叶摊平时,竹叶之间应保持2~8cm的间隙,实现竹叶的快速晾干。
所述步骤(2)中鲜竹叶在进行沥水时,通过竹篮进行实现,沥水时竹篮应进行冲洗1~2次,保持竹篮内部的洁净。
所述步骤(3)中球状滤网装入的竹叶分量保持在球状滤网容积的1/3~2/3之间,球状滤网放置在乙醇浸泡池中时,通过吊绳进行悬挂,且球状滤网务必完全浸没在乙醇浸泡池中。
所述步骤(3)中球状滤网采用两个半球状的滤网安装而成,两个半球状的滤网采用螺丝或螺栓进行连接,实现拆、装,球状滤网表面的网孔孔径采用2~3cm。
所述步骤(4)中180~200目筛过滤下来的残渣保留在萃取容器中,在进行萃取工序进行2~3次后,进行倒出,实现竹叶的合理利用。
所述步骤(4)中将水温加热上升至70~90C°时,可采用热水器配合循环水泵,进行水温的循环加热,保持水温。
上述方法适用于品质较高的竹叶饮料,生产加工后,竹叶饮料中的颗粒杂质以及沉淀物较少。
实施例二:
一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,所述醇提法包括如下步骤:
(1)竹叶的收集以及清洗,选用新鲜、无污染、无杂质的淡竹叶,用20~24℃常温水清洗去除竹叶中的泥沙杂质;
(2)竹叶的冷藏,将步骤(1)中清洗后的鲜竹叶进行沥水,然后放置在阴凉通风处进行快速晾干,接着将晾干后的竹叶放置在冷柜中,在4~12℃的温度下冷藏3~5天,进行备用;
(3)竹叶的醇提,通过步骤(2)处理后的竹叶装入球状的滤网中,滤网采用钢丝编制而成,然后将装有竹叶的球状滤网浸泡在乙醇浸泡池,乙醇浸泡池中用10~20倍65°食用乙醇,同时乙醇浸泡池安装高压潜水泵,高压潜水泵通过管道连接高压水枪,安装在乙醇浸泡池的池壁上,对球状滤网的四周进行冲洗,使竹叶中的鞣质、单宁等不良物质被提取出来,保存竹叶的有效成分黄酮类化合物、活性多糖以及酚酸类化合物、蒽醌类化合物和锰、锌、硒等微量元素;
(4)竹叶的萃取,将通过步骤(3)处理后的竹叶从球状滤网中取出,然后用RO水清洗1次,除去竹叶表面残留的乙醇,清洗后,将竹叶倒入萃取容器中,加入RO水,将水温加热上升至90C°,进行萃取30min,接着采用200目筛过滤处理,进入调配罐以进行备用。
所述步骤(2)中竹叶在进行晾干时,采用竹筛进行竹叶的放置,同时将竹叶摊平在竹筛中,竹叶之间避免堆叠,且竹叶摊平时,竹叶之间应保持2~8cm的间隙,实现竹叶的快速晾干。
所述步骤(2)中鲜竹叶在进行沥水时,通过竹篮进行实现,沥水时竹篮应进行冲洗1~2次,保持竹篮内部的洁净。
所述步骤(3)中球状滤网装入的竹叶分量保持在球状滤网容积的1/3~2/3之间,球状滤网放置在乙醇浸泡池中时,通过吊绳进行悬挂,且球状滤网务必完全浸没在乙醇浸泡池中。
所述步骤(3)中球状滤网采用两个半球状的滤网安装而成,两个半球状的滤网采用螺丝或螺栓进行连接,实现拆、装,球状滤网表面的网孔孔径采用2~3cm。
所述步骤(4)中180~200目筛过滤下来的残渣保留在萃取容器中,在进行萃取工序进行2~3次后,进行倒出,实现竹叶的合理利用。
所述步骤(4)中将水温加热上升至70~90C°时,可采用热水器配合循环水泵,进行水温的循环加热,保持水温。
上述方法适用于品质较低的竹叶饮料,生产加工后,竹叶饮料中的颗粒杂质以及沉淀物较多,口感较差,生产效率较高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,其特征在于:所述醇提法包括如下步骤:
(1)竹叶的收集以及清洗,选用新鲜、无污染、无杂质的淡竹叶,用20~24℃常温水清洗去除竹叶中的泥沙杂质;
(2)竹叶的冷藏,将步骤(1)中清洗后的鲜竹叶进行沥水,然后放置在阴凉通风处进行快速晾干,接着将晾干后的竹叶放置在冷柜中,在4~12℃的温度下冷藏3~5天,进行备用;
(3)竹叶的醇提,通过步骤(2)处理后的竹叶装入球状的滤网中,滤网采用钢丝编制而成,然后将装有竹叶的球状滤网浸泡在乙醇浸泡池,乙醇浸泡池中用10~20倍65°食用乙醇,同时乙醇浸泡池安装高压潜水泵,高压潜水泵通过管道连接高压水枪,安装在乙醇浸泡池的池壁上,对球状滤网的四周进行冲洗,使竹叶中的鞣质、单宁等不良物质被提取出来,保存竹叶的有效成分黄酮类化合物、活性多糖以及酚酸类化合物、蒽醌类化合物和锰、锌、硒等微量元素;
(4)竹叶的萃取,将通过步骤(3)处理后的竹叶从球状滤网中取出,然后用RO水清洗1~2次,除去竹叶表面残留的乙醇,清洗后,将竹叶倒入萃取容器中,加入RO水,将水温加热上升至70~90C°,进行萃取30~40min,接着采用180~200目筛过滤处理,进入调配罐以进行备用。
2.根据权利要求1所述的一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,其特征在于:所述步骤(2)中竹叶在进行晾干时,采用竹筛进行竹叶的放置,同时将竹叶摊平在竹筛中,竹叶之间避免堆叠,且竹叶摊平时,竹叶之间应保持2~8cm的间隙,实现竹叶的快速晾干。
3.根据权利要求1所述的一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,其特征在于:所述步骤(2)中鲜竹叶在进行沥水时,通过竹篮进行实现,沥水时竹篮应进行冲洗1~2次,保持竹篮内部的洁净。
4.根据权利要求1所述的一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,其特征在于:所述步骤(3)中球状滤网装入的竹叶分量保持在球状滤网容积的1/3~2/3之间,球状滤网放置在乙醇浸泡池中时,通过吊绳进行悬挂,且球状滤网务必完全浸没在乙醇浸泡池中。
5.根据权利要求1所述的一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,其特征在于:所述步骤(3)中球状滤网采用两个半球状的滤网安装而成,两个半球状的滤网采用螺丝或螺栓进行连接,实现拆、装,球状滤网表面的网孔孔径采用2~3cm。
6.根据权利要求1所述的一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,其特征在于:所述步骤(4)中180~200目筛过滤下来的残渣保留在萃取容器中,在进行萃取工序进行2~3次后,进行倒出,实现竹叶的合理利用。
7.根据权利要求1所述的一种应用于竹叶饮料改进的醇提法,其特征在于:所述步骤(4)中将水温加热上升至70~90C°时,可采用热水器配合循环水泵,进行水温的循环加热,保持水温。
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