CN109487924A - 一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工结构及方法，包括预埋件、吊柱、补强槽钢、第一角钢、第二角钢、第一钩头螺栓和第二钩头螺栓，所述吊柱通过预埋件或第一角钢与钢框架结构固定连接，所述第一钩头螺栓勾挂在固定于吊柱的第一角钢上，并与第一角钢焊接牢固，所述第二钩头螺栓勾挂在固定于吊柱的第二角钢上，并与第二角钢焊接牢固，所述第二角钢与轻质隔板的底端相接触，形成受力支撑。本发明通过钩头螺栓的限位作用保证钢框架结构与轻质隔墙连接紧密，通过角钢底托保证结构竖向力传导到主体结构上，通过调整吊柱切口控制隔墙的垂直度满足设计的要求，解决了钢框架结构与下挂式轻质隔墙固定方式的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于房屋建筑施工技术领域，具体涉及一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工结构及方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展，建筑的绿色、环保要求越来越高。钢结构建筑因其材料特点具有自重轻、整体刚度好、变形能力强、建设工期短等特点，随着建筑产业化的发展，钢结构房屋必定具备更大的舞台；轻质隔板因其装配化程度相比传统砌块高、节能环保等特点，在必将会得到越来越广泛的应用。轻质隔板与钢框架结构的组合应用，涉及一部分节点的深化设计；尤其是下挂式轻质隔板与钢框架结构的连接需专项设计。
发明内容
为了克服现有技术中钢框架结构与轻质隔板固定安装困难、施工技术不够成熟等技术缺陷，本发明提供了一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工结构及方法，通过钩头螺栓的限位作用保证钢框架结构与轻质隔墙连接紧密，通过角钢底托实现了将结构竖向力传导到主体结构上，解决了上述技术问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工结构，包括预埋件、吊柱、补强槽钢、第一角钢、第二角钢、第一钩头螺栓和第二钩头螺栓，所述吊柱通过预埋件或第一角钢与钢框架结构固定连接，所述第一钩头螺栓勾挂在固定于吊柱的第一角钢上，并与第一角钢焊接牢固，所述第二钩头螺栓勾挂在固定于吊柱的第二角钢上，并与第二角钢焊接牢固，所述第二角钢与轻质隔板的底端相接触，形成受力支撑。
本发明在使用时，针对钢框架结构与轻质隔板的间距大小有不同的施工方法，具体表现为：
当型钢结构梁与轻质隔板之间的间距大于吊柱的宽度，该施工方法为：在楼板上安装预埋件，将吊柱与预埋件焊接牢固，将补强槽钢与结构钢梁和吊柱分别满焊，并保证吊柱的垂直度要求，并对第一角钢与预埋件和吊柱焊接牢固；在轻质隔板上相应钻孔，并对轻质隔板下部进行切割打磨出适应第二角钢且小于第二角钢厚度的下凹；将轻质隔板下放就位，并用第一钩头螺栓和第二钩头螺栓进行安装固定，然后将第一钩头螺栓与第一角钢、第二钩头螺栓与第二角钢接触位置的两侧进行满焊。
当型钢结构梁紧挨轻质隔板时，该施工方法为：在结构钢梁底部焊接吊柱，并将第一角钢与钢梁底部、吊柱满焊，第二角钢与吊柱满焊；在轻质隔板上相应钻孔，并对轻质隔板下部进行切割打磨出适应第二角钢且小于第二角钢厚度的下凹；将轻质隔板下放就位，并用第一钩头螺栓和第二钩头螺栓进行安装固定，然后将第一钩头螺栓与第一角钢、第二钩头螺栓与第二角钢接触位置的两侧进行满焊。
总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：本发明解决了钢框架结构与下挂式轻质隔墙固定方式的技术问题，通过钩头螺栓的限位作用保证钢框架结构与轻质隔墙连接紧密，通过角钢底托保证结构竖向力传导到主体结构上，通过调整吊柱切口控制隔墙的垂直度满足设计的要求。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：
图1为本发明第一实施方式的施工结构示意图；
图2为本发明第二实施方式的施工结构示意图；
图中：1-预埋件，2-吊住，3-补强槽钢，4-第一角钢，5-第二角钢，6-第一钩头螺栓，7-第二钩头螺栓。
具体实施方式
本发明一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工结构，包括预埋件1、吊柱2、补强槽钢3、第一角钢4、第二角钢5、第一钩头螺栓6和第二钩头螺栓7，所述预埋件1预埋在楼板混凝土内，吊柱2通过预埋件1或第一角钢4与钢框架结构固定连接，所述第一钩头螺栓6勾挂在固定于吊柱2的第一角钢4上，并与第一角钢4焊接牢固，所述第二钩头螺栓7勾挂在固定于吊柱2的第二角钢5上，并与第二角钢5焊接牢固，所述第二角钢5与轻质隔板的底端相接触，形成受力支撑。
如图1所述，为本发明第一实施方式的施工结构示意图，在该实施例中，型钢结构梁与轻质隔板之间的间距大于吊柱2的宽度，施工方法主要包括以下步骤：
步骤一：在楼板混凝土上安装预埋件1，将吊柱2与预埋件1焊接牢固，将补强槽钢3与结构钢梁和吊柱2分别满焊，并保证吊柱2的垂直度要求，对第一角钢4与预埋件1和吊柱2焊接牢固；
步骤二：在轻质隔板上的相应位置钻孔，并对轻质隔板下部进行切割打磨出适应第二角钢5且小于第二角钢5厚度的下凹；
步骤三：将轻质隔板下放就位，并用第一钩头螺栓6和第二钩头螺栓7进行安装固定，然后对第一钩头螺栓6与第一角钢4、第二钩头螺栓7与第二角钢5接触位置的两侧进行满焊。
如图2所述，为本发明第二实施方式的施工结构示意图，在该实施例中，型钢结构梁紧挨轻质隔板，此时所述的施工结构中不需要预埋件1和补强槽钢3，施工方法主要包括以下步骤：
步骤一：在结构钢梁底部焊接吊柱2，并将第一角钢4与钢梁底部、吊柱2满焊，第二角钢5与吊柱2满焊；
步骤二：在轻质隔板上的相应位置钻孔，并对轻质隔板下部进行切割打磨出适应第二角钢5且小于第二角钢5厚度的下凹；
步骤三：将轻质隔板下放就位，并用第一钩头螺栓6和第二钩头螺栓7进行安装固定，然后对第一钩头螺栓6与第一角钢4、第二钩头螺栓7与第二角钢5接触位置的两侧进行满焊。
在上述施工方法中，通过第一钩头螺栓6和第二钩头螺栓7的限位作用保证钢框架结构与轻质隔墙的紧密连接，通过第二角钢5底托实现了结构竖向力传导到主体结构上，通过调整吊柱2的切口控制轻质隔板的垂直度满足设计的要求。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工结构，包括预埋件（1）、吊柱（2）、补强槽钢（3）、第一角钢（4）、第二角钢（5）、第一钩头螺栓（6）和第二钩头螺栓（7），其特征在于：所述吊柱（2）通过预埋件（1）或第一角钢（4）与钢框架结构固定连接，所述第一钩头螺栓（6）勾挂在固定于吊柱（2）的第一角钢（4）上，并与第一角钢（4）焊接牢固，所述第二钩头螺栓（7）勾挂在固定于吊柱（2）的第二角钢（5）上，并与第二角钢（5）焊接牢固，所述第二角钢（5）与轻质隔板的底端相接触，形成受力支撑。
2.一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工方法，其特征在于：当型钢结构梁与轻质隔板之间的间距大于吊柱（2）的宽度，该施工方法主要包括以下步骤：
S1：在楼板上安装预埋件（1），将吊柱（2）与预埋件（1）焊接牢固，将补强槽钢（3）与结构钢梁和吊柱（2）分别满焊，并保证吊柱（2）垂直度，并对第一角钢（4）与预埋件（1）和吊柱（2）焊接牢固；
S2：在轻质隔板上相应钻孔，并对轻质隔板下部进行切割打磨出适应第二角钢（5）且小于第二角钢（5）厚度的下凹；
S3：将轻质隔板下放就位，并用第一钩头螺栓（6）和第二钩头螺栓（7）进行安装固定，然后将第一钩头螺栓（6）与第一角钢（4）、第二钩头螺栓（7）与第二角钢（5）接触位置的两侧进行满焊。
3.根据权利要求2所述的一种钢框架结构固定下挂式轻质隔板的施工方法，其特征在于：当型钢结构梁紧挨轻质隔板时，该施工方法主要包括以下步骤：
S1：在结构钢梁底部焊接吊柱（2），并将第一角钢（4）与钢梁底部、吊柱（2）满焊，第二角钢（5）与吊柱（2）满焊；
S2：在轻质隔板上相应钻孔，并对轻质隔板下部进行切割打磨出适应第二角钢（5）且小于第二角钢（5）厚度的下凹；
S3：将轻质隔板下放就位，并用第一钩头螺栓（6）和第二钩头螺栓（7）进行安装固定，然后将第一钩头螺栓（6）与第一角钢（4）、第二钩头螺栓（7）与第二角钢（5）接触位置的两侧进行满焊。
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