CN109484993B - 一种便携式小型车载叉车 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种便携式小型车载叉车，包括底座部件、升降部件、载物部件、控制部件，所述底座部件包括U型支撑臂、支撑底座、电机箱、支撑架，所述支撑底座设置在U型支撑臂上端，所述支撑底座上端设置有电机箱与支撑架；所述升降部件包括升降架、安装板、固定档板，所述升降部件固定连接在支撑架上；所述载物部件包括有U型载物臂、连接板，所述U型载物臂通过连接板与安装板固定连接在支撑架上；所述控制部件包括连接杆、推拉握把、操作面板，所述连接电动液压推杆一端与支撑架连接，另一端与升降架、操作面板相连接。本发明具有结构简单、操作方便，有自爬升功能、方便车载、自装自卸等优点，其主要用于搬运货物。

Description

一种便携式小型车载叉车

技术领域

本发明属于搬运设备技术领域，尤其涉及一种便携式小型车载叉车。

背景技术

小型叉车在物流、仓库等行业应用普遍，但现有部分叉车体型较大，结构复杂，往往需要几人进行协同合作来完成搬运工作，耗时耗力，也有部分叉车结构简单，使用方便，但如果需要进行携带的话，需要人为的将其抬入车内，或借助其他工具进行抬升，费时费力，还容易发生危险，因此针对其不足设计一种结构简单，能够自身通过爬升装入车内跟随车辆移动的小型叉车。

发明内容

本发明提供一种便携式小型车载叉车，旨在解决上述存在的问题。

本发明是这样实现的，一种便携式小型车载叉车，包括底座部件、升降部件、载物部件、控制部件，所述底座部件包括U型支撑臂、支撑底座、电机箱、支撑架，所述支撑底座包括有支撑板、基座，所述支撑板固定连接在所述基座上端，位于基座两侧的所述支撑板下表面对称设置有一号滚轮，所述基座下端设置有两组平行且贯通所述基座的连接孔，所述U型支撑臂设置在支撑底座正下方，并位于所述一号滚轮之间，所述U型支撑臂的每组分支臂两端分别插接连接在两组所述连接孔内，并与所述连接孔相对滑动连接，所述U型支撑臂的四角上均设置有可向前后滚动的二号滚轮，所述U型支撑臂的U字型底部位置设置有推拉杆，用于推拉所述U型支撑臂与所述支撑底座的相对位移距离，所述支撑板上端固定连接有电机箱，所述电机箱一侧中部设置有一号凹槽，所述一号凹槽嵌合连接有所述支撑架，所述支撑架一侧设置为C型槽，且所述支撑架的开槽口与所述一号凹槽的开口方向一致，所述支撑架底部C型槽另一面固定连接有两组固定板，所述固定板插接连接在所述电机箱内部，用于加强支撑架的稳固性；

所述升降部件包括升降架、安装板、固定档板，所述升降架嵌合连接在所述支撑架内部，且朝向支撑架一侧设置有二号凹槽，所述升降架凹槽开口方向两侧固定安装有四组三号滚轮，四组所述三号滚轮两两并列设置，其中两组所述三号滚轮设置在升降架下端，另外两组所述三号滚轮设置在所述升降架中下部，四组所述三号滚轮均与所述支撑架C型槽内表面相接处，使所述升降架能够在所述支撑架的C型槽内部上下滑动，所述固定挡板连接在所述升降架上端的二号凹槽内，所述升降架凹槽开口另一侧上端固定连接有安装板，所述安装板设置在所述升降架的下端；

所述载物部件包括有U型载物臂、连接板，所述U型载物臂用于搬运货物，其下端每组分支臂表面均设置有三号凹槽，所述三号凹槽内部宽度大于所述U型支撑臂的每组分支臂宽度，所述U型载物臂的U字型底部固定连接有连接板，所述连接板与所述安装板固定连接，用于同步升降架与U型载物臂的位移；

所述控制部件包括连接杆、推拉握把、操作面板，所述连接杆通过铰链连接在靠近所述电机箱上端的支撑架上，所述连接杆另一端与所述推拉握把相固定连接，其用于控制叉车整体的移动方向，且可折叠方便收纳，所述连接杆靠近所述推拉握把一端设置有操作面板，所述操作面板与相关电子元件相连接，用于控制相关升降部件。

所述一号滚轮安装采用万向轮，用于方便控制叉车的移动方向。

所述基座一侧的连接孔位置设置有内凹槽，所述U型支撑臂位于U字型底部的两组所述二号滚轮能够嵌合连接在所述内凹槽内部。

所述支撑底座上端位于支撑架一侧边缘固定连接有两组护板，两组所述护板固定连接在支撑架的两侧。

在所述C型槽与所述二号凹槽之间设置有液压杆，所述液压杆底部固定连接在所述支撑底座上表面，所述液压杆顶端固定连接在所述挡板表面中心，通过所述液压杆推动所述固定挡板进而使升降架能够上下移动。

所述电机箱内部设置有电源、电动机，以及相关电子元件，所述液压杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，使压力油至油缸，实现所述液压杆顶杆的往复运动，其最低能够使所述U型载物臂的三号凹槽内表面与所述U型支撑臂的上表面相接处连接，最高抬起高度为所述液压杆的顶杆伸出长度。

所述U型支撑臂的U字型底部位置设置有连接件，用于连接U型支撑臂与支撑底座，且连接件为可拆卸设置，拆卸连接件后U型支撑臂与所述支撑底座能够相对滑动移动。

所述U型载物臂的长度大于所述U型支撑臂从基座伸出的长度，有利于载放、叉起货物，所述U型载物臂对应所述U型支撑臂的二号滚轮位置设置有开孔，所述U型载物臂末端设置为斜坡面。

所述连接杆靠所述支撑架一端设置有铰链件，所述铰链件内部安装有卡位件，且末端设置有卡槽，所述支撑架相对应连接处设置有挂耳，所述挂耳卡接连接在所述卡槽内。

所述操作面板包括有外壳、操作按键、控制电板，所述外壳为可拆卸中空长方体结构，所述外壳嵌合连接在所述连接杆上，所述外壳表面固定连接有操作按键，所述外壳内部固定连接有控制电板，所述控制电板与所述操作按键、相关电子元件相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.便携式小型车载叉车，其结构简单，为搬运小型货物设计，操作容易，单人即可操作。

2.通过将所述U型支撑臂与所述支撑底座相互移动式设计，有自爬升功能、方便车载、自装自卸等优点，使叉车能够通过爬升装车操作装入车内跟随车辆移动。

附图说明

图1为本发明U型载物臂抬起时整体连接结构示意图；

图2为本发明U型载物臂落下时整体连接结构示意图；

图3为本发明侧视整体连接结构示意图；

图4为本发明仰视连接结构示意图；

图5为本发明支撑底座与支撑架连接结构三视图；

图6为本发明电机箱连接结构三视图；

图7为本发明升降部件连接结构三视图；

图8为本发明载物部件连接结构三视图。

图中：1U型支撑臂、2支撑底座、3电机箱、4支撑架、5支撑板、6基座、7一号滚轮、8连接孔、9二号滚轮、10推拉杆、11一号凹槽、12C型槽、13固定板、14升降架、15安装板、16固定档板、17二号凹槽、18三号滚轮、19U型载物臂、20连接板、21三号凹槽、22连接杆、23推拉握把、24操作面板、25内凹槽、26护板、27液压杆、28电源、29电动机、30连接件、31开孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便携式小型车载叉车，包括底座部件、升降部件、载物部件、控制部件，底座部件包括U型支撑臂1、支撑底座2、电机箱3、支撑架4，支撑底座2包括有支撑板5、基座6，支撑板5固定连接在基座6上端，位于基座6两侧的支撑板5下表面对称设置有一号滚轮7，基座6下端设置有两组平行且贯通基座6的连接孔8，U型支撑臂1设置在支撑底座2正下方，并位于一号滚轮7之间，U型支撑臂1的每组分支臂两端分别插接连接在两组连接孔8内，并与连接孔8相对滑动连接，U型支撑臂1的四角上均设置有可向前后滚动的二号滚轮9，U型支撑臂1的U字型底部位置设置有推拉杆10，用于推拉U型支撑臂1与支撑底座2的相对位移距离，支撑板5上端固定连接有电机箱3，电机箱3一侧中部设置有一号凹槽11，一号凹槽11嵌合连接有支撑架4，支撑架4一侧设置为C型槽12，且支撑架4的开槽口与一号凹槽11的开口方向一致，支撑架4底部C型槽12另一面固定连接有两组固定板13，固定板13插接连接在电机箱3内部，用于加强支撑架4的稳固性；

升降部件包括升降架14、安装板15、固定档板16，升降架14嵌合连接在支撑架4内部，且朝向支撑架4一侧设置有二号凹槽17，升降架14凹槽开口方向两侧固定安装有四组三号滚轮18，四组三号滚轮18两两并列设置，其中两组三号滚轮18设置在升降架14下端，另外两组三号滚轮18设置在升降架14中下部，四组三号滚轮18均与支撑架4C型槽12内表面相接处，使升降架14能够在支撑架4的C型槽12内部上下滑动，固定挡板连接在升降架14上端的二号凹槽17内，升降架14凹槽开口另一侧上端固定连接有安装板15，安装板15设置在升降架14的下端；

载物部件包括有U型载物臂19、连接板20，U型载物臂19用于搬运货物，其下端每组分支臂表面均设置有三号凹槽21，三号凹槽21内部宽度大于U型支撑臂1的每组分支臂宽度，U型载物臂19的U字型底部固定连接有连接板20，连接板20与安装板15固定连接，用于同步升降架14与U型载物臂19的位移；

控制部件包括连接杆22、推拉握把23、操作面板24，连接杆22通过铰链连接在靠近电机箱3上端的支撑架4上，连接杆22另一端与推拉握把23相固定连接，其用于控制叉车整体的移动方向，且可折叠方便收纳，连接杆22靠近推拉握把23一端设置有操作面板24，操作面板24与相关电子元件相连接，用于控制相关升降部件。

本发明中，一号滚轮7安装采用万向轮，用于方便控制叉车的移动方向；

基座6一侧的连接孔8位置设置有内凹槽25，U型支撑臂1位于U字型底部的两组二号滚轮9能够嵌合连接在内凹槽25内部，既增加了美观性，也避免了二号滚轮9设置在外部影响操作员；

支撑底座2上端位于支撑架4一侧边缘固定连接有两组护板26，两组护板26固定连接在支撑架4的两侧，避免了特殊货物的伸出部分进入到升降部件内部，影响叉车的正常工作；

在C型槽12与二号凹槽17之间设置有液压推杆27，液压推杆27底部固定连接在支撑底座2上表面，液压杆27顶端固定连接在挡板表面中心，通过液压杆27推动固定挡板进而使升降架14能够上下移动，设置有的液压杆27具有耗能低的特点；

电机箱3内部设置有电源28、电动机29，以及相关电子元件，液压推杆27以电动机29为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现液压杆27顶杆的往复运动，当电动机29故障时液压杆27能够卡位不动，避免事故发生，其最低能够使U型载物臂19的三号凹槽21内表面与U型支撑臂1的上表面相接处连接，最高抬起高度为液压杆27的顶杆伸出长度；

U型支撑臂1的U字型底部位置设置有连接件30，用于连接U型支撑臂1与支撑底座2，且连接件30为可拆卸设置，拆卸连接件30后U型支撑臂1与支撑底座2能够相对滑动移动，防止在搬运货物时U型支撑臂1来回滑动，影响搬运；

U型载物臂19的长度大于U型支撑臂1从基座6伸出的长度，有利于载放、叉起货物，U型载物臂19对应U型支撑臂1的二号滚轮9位置设置有开孔31，防止U型载物臂19下落到最底部后与二号滚轮9发生摩擦，U型载物臂19末端设置为斜坡面；

连接杆22靠支撑架4一端设置有铰链件，铰链件内部安装有卡位件，且末端设置有卡槽，支撑架4相对应连接处设置有挂耳，挂耳卡街连接在卡槽内，能够使连接杆自由收起和放下，在收起时通过卡位件固定，防止连接杆22突然落下发生事故；

操作面板24包括有外壳、操作按键、控制电板，外壳为可拆卸中空长方体结构，外壳嵌合连接在连接杆22上，外壳表面固定连接有操作按键，外壳内部固定连接有控制电板，控制电板与操作按键、相关电子元件相连接，便于操作和使用。

实施例二：

本发明的工作原理是：使用时，将货物载放至U型载物臂19上，或将U型载物臂19伸入到货物底部，通过操作面板24启动发动机，使液压杆27的顶杆向上伸出，从而推动固定挡板以及升降架14在支撑架4的C型槽12内缓慢上升，同时通过安装板15与连接板20固定在升降架14一侧的U型载物臂19将货物抬高，再通过推拉握把23控制叉车整体向前移动，将货物伸入到车厢内部，稍稍放下U型载物臂19，以其作为支撑，将叉车底座部件抬高至离开地面，拆卸连接件30，通过推拉杆10将U型支撑臂1拉出，继续抬高底座部件直至与U型载物臂19相平，向内***U型支撑臂1，并将连接件30重新安装，完成爬升装车。

实施例三：

支撑架4凹槽口另一侧与电机箱3连接处位置均开设有形状大小相同的连接口，在连接口两侧的支撑底座2上表面分别固定连接有支撑柱，在支撑柱上端固定安装有双向齿轮泵，双向齿轮泵上端固定连接有电动机29，电动机29用于给双向齿轮泵提供动力，在电机箱3一侧固定连接有电源28，电源28采用锂电子电池并联排列组成，为电动机29提供电力，在电机箱3凹槽口另一面的底部中心位置设置有四号凹槽，在四号凹槽内表面设置有充电口与电源28相连接，用于给电源28进行充电，相对于电源28另一侧的电机箱3内部可以设置有控制电路板、备用电源28，备用电源28能够防止电源28不足时影响正常工作的进行，控制电路板连接操作面板24与电动机29，能够实施检测电动机29的运行状态，防止意外的发生。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便携式小型车载叉车，包括底座部件、升降部件、载物部件、控制部件，其特征在于：所述底座部件包括U型支撑臂、支撑底座、电机箱、支撑架，所述支撑底座包括有支撑板、基座，所述支撑板固定连接在所述基座上端，位于基座两侧的所述支撑板下表面对称设置有一号滚轮，所述基座下端设置有两组平行且贯通所述基座的连接孔，所述U型支撑臂设置在支撑底座正下方，并位于所述一号滚轮之间，所述U型支撑臂的每组分支臂两端分别插接连接在两组所述连接孔内，并与所述连接孔相对滑动连接，所述U型支撑臂的四角上均设置有可向前后滚动的二号滚轮，所述U型支撑臂的U字型底部位置设置有推拉杆，用于推拉所述U型支撑臂与所述支撑底座的相对位移距离，所述支撑板上端固定连接有电机箱，所述电机箱一侧中部设置有一号凹槽，所述一号凹槽嵌合连接有所述支撑架，所述支撑架一侧设置为C型槽，且所述支撑架的开槽口与所述一号凹槽的开口方向一致，所述支撑架底部C型槽另一面固定连接有两组固定板，所述固定板插接连接在所述电机箱内部，用于加强支撑架的稳固性；

所述升降部件包括升降架、安装板、固定挡 板，所述升降架嵌合连接在所述支撑架内部，且朝向支撑架一侧设置有二号凹槽，所述升降架凹槽开口方向两侧固定安装有四组三号滚轮，四组所述三号滚轮两两并列设置，其中两组所述三号滚轮设置在升降架下端，另外两组所述三号滚轮设置在所述升降架中下部，四组所述三号滚轮均与所述支撑架C型槽内表面相接处，使所述升降架能够在所述支撑架的C型槽内部上下滑动，所述固定挡板连接在所述升降架上端的二号凹槽内，所述升降架凹槽开口另一侧上端固定连接有安装板，所述升降架凹槽开口另一侧上端固定连接有安装板，所述安装板设置在所述升降架的下端；

所述载物部件包括有U型载物臂、连接板，所述U型载物臂用于搬运货物，其下端每组分支臂表面均设置有三号凹槽，所述三号凹槽内部宽度大于所述U型支撑臂的每组分支臂宽度，所述U型载物臂的U字型底部固定连接有连接板，所述连接板与所述安装板固定连接，用于同步升降架与U型载物臂的位移；

所述控制部件包括连接杆、推拉握把、操作面板，所述连接杆通过铰链连接在靠近所述电机箱上端的支撑架上，所述连接杆另一端与所述推拉握把相固定连接，其用于控制叉车整体的移动方向，且可折叠方便收纳，所述连接杆靠近所述推拉握把一端设置有操作面板，所述操作面板与相关电子元件相连接，用于控制相关升降部件。

2.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述一号滚轮安装采用万向轮，用于方便控制叉车的移动方向。

3.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述基座一侧的连接孔位置设置有内凹槽，所述U型支撑臂位于U字型底部的两组所述二号滚轮能够嵌合连接在所述内凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述支撑底座上端位于支撑架一侧边缘固定连接有两组护板，两组所述护板固定连接在支撑架的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：在所述C型槽与所述二号凹槽之间设置有液压杆，所述液压杆底部固定连接在所述支撑底座上表面，所述液压杆顶端固定连接在所述挡板表面中心，通过所述液压杆推动所述固定挡板进而使升降架能够上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述电机箱内部设置有电源、电动机，以及相关电子元件，所述液压杆以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，使压力油至油缸，实现所述液压杆顶杆的往复运动，其最低能够使所述U型载物臂的三号凹槽内表面与所述U型支撑臂的上表面相接处连接，最高抬起高度为所述液压杆的顶杆伸出长度。

7.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述U型支撑臂的U字型底部位置设置有连接件，用于连接U型支撑臂与支撑底座，且连接件为可拆卸设置，拆卸连接件后U型支撑臂与所述支撑底座能够相对滑动移动。

8.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述U型载物臂的长度大于所述U型支撑臂从基座伸出的长度，有利于载放、叉起货物，所述U型载物臂对应所述U型支撑臂的二号滚轮位置设置有开孔，所述U型载物臂末端设置为斜坡面。

9.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述连接杆靠所述支撑架一端设置有铰链件，所述铰链件内部安装有卡位件，且末端设置有卡槽，所述支撑架相对应连接处设置有挂耳，所述挂耳卡接连接在所述卡槽内。

10.根据权利要求1所述的一种便携式小型车载叉车，其特征在于：所述操作面板包括有外壳、操作按键、控制电板，所述外壳为可拆卸中空长方体结构，所述外壳嵌合连接在所述连接杆上，所述外壳表面固定连接有操作按键，所述外壳内部固定连接有控制电板，所述控制电板与所述操作按键、相关电子元件相连接。

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