CN109484878A - 一种陶泥输送设备 - Google Patents

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崔松伟
温红超
崔世豪
崔鹏豪
王帝
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00—Loading or unloading vehicles
    • B65G67/02—Loading or unloading land vehicles
    • B65G67/04—Loading land vehicles
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Abstract

本发明提供了一种陶泥输送设备，包括：第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第一电动推杆和第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置在所述第二支撑板的左侧，所述第二电动推杆的顶部设置在所述第三支撑板的底部；壳体，设置在所述第二支撑板的顶部，所述壳体的右侧设置有出料口，所述壳体的左侧设置有进料口，所述第三支撑板设置在所述进料口处；传送装置，设置在所述壳体的内部，包括传动滚筒、输送带、承载托辊、支撑架、改向滚筒和挡板叶片；驱动电机，设置在所述安装架上，所述驱动电机通过联轴器连接于所述传动滚筒。通过本发明的技术方案，能够利用传送带自动将泥料运输至较高的运输工具内，降低磕碰引起的损耗，方便运输，省时省力。

Description

一种陶泥输送设备
技术领域
本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，具体而言，涉及一种陶泥输送设备。
背景技术
陶泥是一种制作陶器用的粘土，指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶瓷是由陶泥经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的，在使用过程中，陶泥一般压制成滚筒状进行运输与搬运。在现有的技术中，压制成滚筒状的陶泥经常需要从低位储存箱中搬运较高位置的运输车上时，常常依靠人工搬运，较为费时费力，效率也较低，并且人工放置时还容易磕碰泥料，引起不必要的损耗。
发明内容
本发明正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种新的陶泥输送设备，能够利用传送带自动将泥料运输至较高的运输工具内，降低磕碰引起的损耗，方便运输，省时省力。
有鉴于此，本发明提出了一种新的陶泥输送设备，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置在所述第一支撑板的左侧，所述第一电动推杆的顶部设置在所述第二支撑板的底部，所述第二支撑板上设置有安装架；第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置在所述第二支撑板的左侧，所述第二电动推杆的顶部设置在所述第三支撑板的底部；壳体，设置在所述第二支撑板的顶部，所述壳体的右侧设置有出料口，所述壳体的左侧设置有进料口，所述第三支撑板设置在所述进料口处；传送装置，设置在所述壳体的内部，包括传动滚筒、输送带、承载托辊、支撑架、改向滚筒和挡板叶片；驱动电机，设置在所述安装架上，所述驱动电机通过联轴器连接于所述传动滚筒。
在该技术方案中，第一电动推杆的顶部设置在第二支撑杆的左侧，使得随着第一电动推杆的动作，带动第二支撑杆的升降；第二电动推杆的顶部设置在第三支撑杆的左侧，使得随着第二电动推杆的动作，带动第三支撑杆的升降；设置有挡板叶片的输送带，可以将滚筒装的泥料卡合在输送带上，避免滚筒装的泥料在输送带上发生碰撞，造成不必要的泥料损耗；传送装置设置在壳体内部，能够收集传送装置在输送过程中掉落的泥料残渣，可以重复利用，节约资源；第二支撑板和第三支撑板的升降可以在不利用人工搬运的情况下，将较低位置的泥料运输到较低的位置，实现快速运输，省时省力。
在上述技术方案中，优选地，所述第一支撑板的左侧顶部与所述第二支撑板的左侧底部铰接，所述第三支撑板的右侧底部与所述安装架的顶部铰接。
在该技术方案中，第一支撑板的左侧顶部与第二支撑板的左侧底部铰接，便于第一支撑板的右侧在第一电动推杆的带动下升起时，第二支撑板以该铰接点为支点进行转动，从而带动传送装置升降；第三支撑板的右侧底部与安装架的顶部铰接，便于第三支撑板的左侧在第二电动推杆升起时，带动第三支撑板以该铰接点进行转动，从而改变进料口的高度。
在上述技术方案中，优选地，所述挡板叶片均匀设置在所述输送带上。
在上述技术方案中，优选地，所述第三支撑板的右侧底部与所述安装架顶部的铰接处设置有压簧。
在该技术方案中，压簧能够在第二电动推杆下降时，对第三支撑板起到缓冲作用，降低损耗。
在上述技术方案中，优选地，所述第三支撑板的表面设置有软质垫层。
在上述技术方案中，优选地，所述第一电动推杆和所述第二电动推杆上均设置有按钮。
在该技术方案中，第三支撑板的表面设置有软质垫层能够降低泥料在进料口处的损耗。
通过以上技术方案，第三支撑板的升降可以改变进料口的高度，第二支撑板的升降可以改变出料口的高度，使得能够利用传送带自动将泥料运输至不同高度的运输工具内，同时软质垫层还能够降低磕碰引起的损耗，方便运输，省时省力。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的陶泥输送设备的剖视结构框图；
图2示出了根据本发明的另一个实施例的陶泥输送设备的剖视结构框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
以下结合图1和图2对本发明进行进一步的说明。
如图1和图2所示，本发明的实施例的陶泥输送设备，包括第一支撑板101、第二支撑板102、第三支撑板103和第一电动推杆104，所述第一电动推杆104的底部设置在所述第一支撑板101的左侧，所述第一电动推杆104的顶部设置在所述第二支撑板102的底部，所述第二支撑板102上设置有安装架105，所述第一支撑板101的左侧顶部与所述第二支撑板102的左侧底部铰接，所述第三支撑板103的右侧底部与所述安装架105的顶部铰接；第二电动推杆106，所述第二电动推杆106的底部设置在所述第二支撑板102的左侧，所述第二电动推杆106的顶部设置在所述第三支撑板103的底部，所述第三支撑板103的表面设置有软质垫层（图中未示出），软质垫层能够降低泥料在进料口处的损耗；壳体107，设置在所述第二支撑板102的顶部，所述壳体107的右侧设置有出料口（图中未示出），所述壳体107的左侧设置有进料口（图中未示出），所述第三支撑板103设置在所述进料口处；传送装置，设置在所述壳体107的内部，包括传动滚筒108、输送带109、承载托辊110、支撑架111、改向滚筒112和挡板叶片113，所述挡板叶片113均匀设置在所述输送带109上；驱动电机114，设置在所述安装架105上，所述驱动电机114通过联轴器（图中未示出）连接于所述传动滚筒108；所述第三支撑板103的右侧底部与所述安装架105顶部的铰接处还设置有压簧115，压簧115能够在第二电动推杆106下降时，对第三支撑板103起到缓冲作用，降低损耗；所述第一电动推杆104和所述第二电动推杆106上均设置有按钮116，便于根据实际情况分别调节第三支撑板103和第二支撑板102的高度。
在该技术方案中，第一支撑板101的左侧顶部与第二支撑板102的左侧底部铰接，便于第一支撑板101的右侧在第一电动推杆104的带动下升起时，第二支撑板102以该铰接点为支点进行转动，第一电动推杆104的顶部设置在第二支撑杆的左侧，使得随着第一电动推杆104的动作，带动第二支撑杆的升降，第二电动推杆106的顶部设置在第三支撑杆的左侧，使得随着第二电动推杆106的动作，带动第三支撑杆的升降；从而带动传送装置升降；第三支撑板103的右侧底部与安装架105的顶部铰接，便于第三支撑板103的左侧在第二电动推杆106升起时，带动第三支撑板103以该铰接点进行转动，从而改变进料口的高度；设置有挡板叶片113的输送带109，可以将滚筒装的泥料卡合在输送带109上，避免滚筒装的泥料在输送带109上发生碰撞，造成不必要的泥料损耗；传送装置设置在壳体107内部，能够收集传送装置在输送过程中掉落的泥料残渣，可以重复利用，节约资源；第二支撑板102和第三支撑板103的升降可以在不利用人工搬运的情况下，将较低位置的泥料运输到较低的位置，实现快速运输，省时省力。
在实际的使用过程中，用户可以根据实际需要运输的泥料的高度，通过按钮调节第一电动推杆，设置第三支撑板的高度，根据实际需要放置泥料的设备的高度，通过按钮调节第二电动推杆的高度，设置第二支撑板的高度，然后开启驱动电机，从而驱动传送装置动作，泥料通过第三支撑板滚到传送装置的输送带上，设置在输送带上的挡板叶片将泥料卡合在输送带上，运送至出料口处，自动脱落，完成运输。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明的技术方案提出了一种新的陶泥输送设备，第三支撑板的升降可以改变进料口的高度，第二支撑板的升降可以改变出料口的高度，使得能够利用传送带自动将泥料运输至不同高度的运输工具内，同时软质垫层还能够降低磕碰引起的损耗，方便运输，省时省力。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陶泥输送设备，其特征在于，包括：
第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置在所述第一支撑板的左侧，所述第一电动推杆的顶部设置在所述第二支撑板的底部，所述第二支撑板上设置有安装架；
第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部设置在所述第二支撑板的左侧，所述第二电动推杆的顶部设置在所述第三支撑板的底部；
壳体，设置在所述第二支撑板的顶部，所述壳体的右侧设置有出料口，所述壳体的左侧设置有进料口，所述第三支撑板设置在所述进料口处；
传送装置，设置在所述壳体的内部，包括传动滚筒、输送带、承载托辊、支撑架、改向滚筒和挡板叶片；
驱动电机，设置在所述安装架上，所述驱动电机通过联轴器连接于所述传动滚筒。
2.根据权利要求1所述的陶泥输送设备，其特征在于，所述第一支撑板的左侧顶部与所述第二支撑板的左侧底部铰接，所述第三支撑板的右侧底部与所述安装架的顶部铰接。
3.根据权利要求1所述的陶泥输送设备，其特征在于，所述挡板叶片均匀设置在所述输送带上。
4.根据权利要求2所述的陶泥输送设备，其特征在于，所述第三支撑板的右侧底部与所述安装架顶部的铰接处设置有压簧。
5.根据权利要求4所述的陶泥输送设备，其特征在于，所述第三支撑板的表面设置有软质垫层。
6.根据权利要求1所述的陶泥输送设备，其特征在于，所述第一电动推杆和所述第二电动推杆上均设置有按钮。
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