CN109483372A - 摩托车凸轮轴抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摩托车凸轮轴抛光机,包括机架、电机、凸轮轴装夹装置、抛光装置、砂带架和卷带装置，电机固定在机架上，机架上设有机床底座，凸轮轴装夹装置、抛光装置和砂带架均安装在机床底座上，本发明的摩托车凸轮轴抛光机，能将摩托车凸轮轴表面抛光成网纹，有良好的润滑作用，可使摩托车凸轮轴表面的表面粗糙度达到Ra0.1，满足凸轮轴表面粗糙度要求。

Description

摩托车凸轮轴抛光机

技术领域

本发明属于机加工技术领域，尤其涉及一种摩托车凸轮轴抛光机。

背景技术

摩托车凸轮轴是摩托车发动机关键零件之一，由于过去对抛光不太重视，主要采用手动抛光，也有一些半自动的抛光机存在。工人操作极不方便，抛光效率极低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种摩托车凸轮轴抛光机，能将摩托车凸轮轴表面抛光成网纹，有良好的润滑作用，可使摩托车凸轮轴表面的表面粗糙度达到Ra0.1，满足凸轮轴表面粗糙度要求。

本发明的摩托车凸轮轴抛光机,包括机架、电机、凸轮轴装夹装置、抛光装置、砂带架和卷带装置，电机固定在机架上，机架上设有机床底座，凸轮轴装夹装置、抛光装置和砂带架均安装在机床底座上；

其中，凸轮轴装夹装置包括头架、尾座、主轴和副轴，头架和尾座均固定在机床底座上，主轴与副轴同轴设置，主轴转动安装于头架，主轴的外端设有皮带轮，皮带轮由电机驱动，主轴和副轴的内端均设有用于将凸轮轴顶紧定位的顶尖，主轴通过键块或销驱动凸轮轴作旋转运动，副轴以可转动和轴向滑动的方式安装于尾座，副轴外端连接一拔叉，拔叉上设有手柄，手柄安装于尾座用于控制副轴的轴向位置；

抛光装置包括轴向摆动滑台、抛光立架以及安装于抛光立架的抛光组件，所述轴向摆动滑台滑动安装于机床底座，机床底座上设有用于驱动轴向摆动滑台往复滑动的驱动组件，抛光立架固定于轴向摆动滑台，抛光组件包括抛光臂、抛光头、夹紧气缸、砂带导轮和砂带回缩装置；抛光臂有上下两个，两抛光臂中部分别通过横向的转轴转动安装于抛光立架，两抛光臂靠近凸轮轴装夹装置的一端各安装有一个抛光头，两抛光头上下相对，抛光头转动连接于相应的抛光臂，抛光头上安装有多个抛光滚轮，抛光头的自由端与抛光臂之间连接有限位杆和压缩弹簧，限位杆穿过抛光臂并固定在抛光头上，压缩弹簧套装于限位杆外部并支撑在抛光臂和抛光头之间；夹紧气缸安装于两抛光臂远离凸轮轴装夹装置的端部之间；所述砂带回缩装置安装于抛光立架用于调整砂带的张紧度；所述砂带导轮安装于抛光臂，使砂带架上的砂带绕在砂带导轮、抛光滚轮和砂带回缩装置上并连接至卷带装置；

根据摩托车发动机凸轮轴凸轮轴在发动机中的工作原理，用抛光滚轮来代替挺柱的滚轮，凸轮轴与抛光滚轮上的砂带产生摩擦，从而使凸轮轴得到抛光。由变频电动机作为电机来驱动主轴，主轴通过键块或销驱动凸轮轴作旋转运动，抛光头的夹紧加力通过夹紧气缸来实现。

摩托车凸轮轴的抛光头采用圆柱滚轮抛头，抛头材料要求具有一定的刚性和具有一定的弹性变形能力，一般采用非金属材料制成。该抛光头机构最大的特点是，摩托车凸轮轴的抛光采用特殊设计的抛光头，可根据抛光直径和宽度来调整和更换，抛光位置也可根据产品进行调整；每一个抛光臂运动灵活可靠，***气压可以调整，带有压力显示功能。

驱动组件采用凸轮轴机构，即轴向摆动滑台的轴向摆动功能由凸轮轴机构驱动，通过直线轴承和光轴来实现。

进一步，所述砂带回缩装置包括滑座、推杆、连杆、回缩杆、回缩弹簧和回缩导轮；所述滑座固定于抛光立架，所述推杆和连杆同轴滑动连接于滑座；推杆朝向夹紧气缸伸出，推杆的伸出端与上下两个抛光臂之间通过上下两个连杆连接，回缩杆伸向上下两个抛光头之间，回缩杆的伸出端安装有回缩导轮，回缩弹簧套装于回缩杆并支撑在滑座上用于将回缩杆复位。

进一步，所述卷带装置固定在轴向摆动滑台上，卷带装置包括卷带机构和卷带电机，卷带机构包括卷带安装座、齿轮轴和卷带齿轮，齿轮轴包括第一齿轮轴和第二齿轮轴，卷带齿轮包括第一卷带齿轮和第二卷带齿轮，第一卷带齿轮套在第一齿轮轴上，第二卷带齿轮套在第二齿轮轴上，第一卷带齿轮与第二卷带齿轮相啮合；该卷带装置特点结构简单，可靠。卷带装置依靠两个齿轮的啮合实现砂带更新。砂带自动走带，砂带的走带量可以调节。通过PLC、气缸和单向器等装置，实现抛光时砂带自动夹紧，防止走带。

进一步，抛光组件有多组，并与凸轮轴上的凸轮轴一一对应，当凸轮轴上有多个凸轮轴时，相应的安装多组抛光组件，实现各个凸轮轴同时抛光。

进一步，机架上还设有罩壳，通过罩壳可以在运作时防止抛光液溅出，伤害到工作人员。

进一步，摩托车凸轮轴抛光机还包括控制装置和计数装置，控制装置为PLC控制装置，通过PLC编程设定相关参数，通过计数装置后期统计更加的方便快捷，节省时间。

进一步，抛光装置还设有抛光液装置，抛光液装置使得抛光时速度加快。

本发明的有益效果是：本发明的摩托车凸轮轴抛光机，能将摩托车凸轮轴表面抛光成网纹，有良好的润滑作用，可使摩托车凸轮轴表面的表面粗糙度达到Ra0.1，满足凸轮轴表面粗糙度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、2所示：本实施例的摩托车凸轮轴抛光机,包括机架10、电机9、凸轮轴装夹装置、抛光装置、砂带架1和卷带装置21，电机9固定在机架10上，机架10上设有机床底座22，凸轮轴装夹装置、抛光装置和砂带架1均安装在机床底座22上；

其中，凸轮轴装夹装置包括头架6、尾座4、主轴7和副轴3，头架6和尾座4均固定于机床底座22上，主轴7与副轴3同轴设置，主轴7转动安装于头架6，主轴7的外端设有皮带轮8，皮带轮8由电机9驱动，主轴7和副轴3上均设有用于将凸轮轴顶紧定位的顶尖5，主轴7通过键块或销驱动凸轮轴作旋转运动，副轴3以可转动和轴向滑动的方式安装于尾座4，副轴3外端连接一拔叉，拔叉上设有手柄2，手柄2安装于尾座4用于控制副轴3的轴向位置；

抛光装置包括轴向摆动滑台20、抛光立架14以及安装于抛光立架14的抛光组件，所述轴向摆动滑台20滑动安装于机床底座22，机床底座22上设有用于驱动轴向摆动滑台20往复滑动的驱动组件，抛光立架14固定于轴向摆动滑台20，抛光组件包括抛光臂12、抛光头16、夹紧气缸19、砂带导轮15和砂带回缩装置13；抛光臂12有上下两个，两抛光臂12中部分别通过横向的转轴转动安装于抛光立架14，两抛光臂12靠近凸轮轴装夹装置的一端各安装有一个抛光头16，两抛光头16上下相对，抛光头16转动连接于相应的抛光臂12，抛光头16上安装有多个抛光滚轮18，抛光头16的自由端与抛光臂12之间连接有限位杆17和压缩弹簧，限位杆17穿过抛光臂12并固定在抛光头16上，压缩弹簧套装于限位杆17外部并支撑在抛光臂12和抛光头16之间；夹紧气缸19安装于两抛光臂12远离凸轮轴装夹装置的端部之间；所述砂带回缩装置13安装于抛光立架14用于调整砂带的张紧度；所述砂带导轮15安装于抛光臂12，使砂带架1上的砂带绕在砂带导轮15、抛光滚轮18和砂带回缩装置13上并连接至卷带装置21；

根据摩托车发动机凸轮轴凸轮轴在发动机中的工作原理，用抛光滚轮18来代替挺柱的滚轮，凸轮轴与抛光滚轮18上的砂带产生摩擦，从而使凸轮轴得到抛光。由变频电动机作为电机9来驱动主轴7，主轴7通过键块或销驱动凸轮轴作旋转运动，抛光头16的夹紧加力通过夹紧气缸19来实现。

摩托车凸轮轴的抛光头16采用圆柱滚轮抛头，抛头材料要求具有一定的刚性和具有一定的弹性变形能力，一般采用非金属材料制成。该抛光头16机构最大的特点是，摩托车凸轮轴的抛光采用特殊设计的抛光头16，可根据抛光直径和宽度来调整和更换，抛光位置也可根据产品进行调整；每一个抛光臂12运动灵活可靠，***气压可以调整，带有压力显示功能。

驱动组件采用凸轮轴机构，即轴向摆动滑台20的轴向摆动功能由凸轮轴机构驱动，通过直线轴承和光轴来实现。

本实施例中，所述砂带回缩装置13包括滑座、推杆、连杆11、回缩杆、回缩弹簧和回缩导轮；所述滑座固定于抛光立架14，所述推杆和连杆11同轴滑动连接于滑座；推杆朝向夹紧气缸19伸出，推杆的伸出端与上下两个抛光臂12之间通过上下两个连杆11连接，回缩杆伸向上下两个抛光头16之间，回缩杆的伸出端安装有回缩导轮，回缩弹簧套装于回缩杆并支撑在滑座上用于将回缩杆复位。

本实施例中，所述卷带装置21固定在轴向摆动滑台20上，卷带装置21包括卷带机构和卷带电机，卷带机构包括卷带安装座、齿轮轴和卷带齿轮，齿轮轴包括第一齿轮轴和第二齿轮轴，卷带齿轮包括第一卷带齿轮和第二卷带齿轮，第一卷带齿轮套在第一齿轮轴上，第二卷带齿轮套在第二齿轮轴上，第一卷带齿轮与第二卷带齿轮相啮合；该卷带装置21特点结构简单，可靠。卷带装置21依靠两个齿轮的啮合实现砂带更新。砂带自动走带，砂带的走带量可以调节。通过PLC、气缸和单向器等装置，实现抛光时砂带自动夹紧，防止走带。

本实施例中，抛光组件有多组，并与凸轮轴上的凸轮轴一一对应，当凸轮轴上有多个凸轮轴时，相应的安装多组抛光组件，实现各个凸轮轴同时抛光。

本实施例中，机架10上还设有罩壳，通过罩壳可以在运作时防止抛光液溅出，伤害到工作人员。

本实施例中，摩托车凸轮轴抛光机还包括控制装置和计数装置，控制装置为PLC控制装置，通过PLC编程设定相关参数，通过计数装置后期统计更加的方便快捷，节省时间。

本实施例中，抛光装置还设有抛光液装置，抛光液装置使得抛光时速度加快。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种摩托车凸轮轴抛光机,其特征在于：包括机架、电机、凸轮轴装夹装置、抛光装置、砂带架和卷带装置，电机固定在机架上，机架上设有机床底座，凸轮轴装夹装置、抛光装置和砂带架均安装在机床底座上；

其中，凸轮轴装夹装置包括头架、尾座、主轴和副轴，头架和尾座均固定在机床底座上，主轴与副轴同轴设置，主轴转动安装于头架，主轴的外端设有皮带轮，皮带轮由电机驱动，主轴和副轴的内端均设有用于将凸轮轴顶紧定位的顶尖，主轴通过键块或销驱动凸轮轴作旋转运动，副轴以可转动和轴向滑动的方式安装于尾座，副轴外端连接一拔叉，拔叉上设有手柄，手柄安装于尾座用于控制副轴的轴向位置；

抛光装置包括轴向摆动滑台、抛光立架以及安装于抛光立架的抛光组件，所述轴向摆动滑台滑动安装于机床底座，机床底座上设有用于驱动轴向摆动滑台往复滑动的驱动组件，抛光立架固定于轴向摆动滑台，抛光组件包括抛光臂、抛光头、夹紧气缸、砂带导轮和砂带回缩装置；抛光臂有上下两个，两抛光臂中部分别通过横向的转轴转动安装于抛光立架，两抛光臂靠近凸轮轴装夹装置的一端各安装有一个抛光头，两抛光头上下相对，抛光头转动连接于相应的抛光臂，抛光头上安装有多个抛光滚轮，抛光头的自由端与抛光臂之间连接有限位杆和压缩弹簧，限位杆穿过抛光臂并固定在抛光头上，压缩弹簧套装于限位杆外部并支撑在抛光臂和抛光头之间；夹紧气缸安装于两抛光臂远离凸轮轴装夹装置的端部之间；所述砂带回缩装置安装于抛光立架用于调整砂带的张紧度；所述砂带导轮安装于抛光臂，使砂带架上的砂带绕在砂带导轮、抛光滚轮和砂带回缩装置上并连接至卷带装置。

2.根据权利要求1所述的摩托车凸轮轴抛光机,其特征在于：所述砂带回缩装置包括滑座、推杆、连杆、回缩杆、回缩弹簧和回缩导轮；所述滑座固定于抛光立架，所述推杆和连杆同轴滑动连接于滑座；推杆朝向夹紧气缸伸出，推杆的伸出端与上下两个抛光臂之间通过上下两个连杆连接，回缩杆伸向上下两个抛光头之间，回缩杆的伸出端安装有回缩导轮，回缩弹簧套装于回缩杆并支撑在滑座上用于将回缩杆复位。

3.根据权利要求2所述的摩托车凸轮轴抛光机,其特征在于：所述卷带装置固定在轴向摆动滑台上，卷带装置包括卷带机构和卷带电机，卷带机构包括卷带安装座、齿轮轴和卷带齿轮，齿轮轴包括第一齿轮轴和第二齿轮轴，卷带齿轮包括第一卷带齿轮和第二卷带齿轮，第一卷带齿轮套在第一齿轮轴上，第二卷带齿轮套在第二齿轮轴上，第一卷带齿轮与第二卷带齿轮相啮合。

4.根据权利要求3所述的摩托车凸轮轴抛光机，其特征在于：抛光组件有多组，并与凸轮轴上的凸轮轴一一对应。

5.根据权利要求4所述的摩托车凸轮轴抛光机，其特征在于：机架上还设有罩壳。

6.根据权利要求5所述的摩托车凸轮轴抛光机，其特征在于：摩托车凸轮轴抛光机还包括控制装置和计数装置。

7.根据权利要求6所述的摩托车凸轮轴抛光机，其特征在于：控制装置为PLC控制装置。

8.根据权利要求7所述的摩托车凸轮轴抛光机，其特征在于：抛光装置还设有抛光液装置。