CN109483305A - 一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置 - Google Patents

一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，包括机架、支撑杆和基座以及设置在机架底部的支腿，所述机架、支撑杆和基座从左至右依次设置，所述支腿底部安装有液压装置，所述液压装置底部通过连接套筒连接有垫板，所述液压装置通过第一滑块滑动连接于连接套筒，所述连接套筒内位于液压装置底部设有第一弹簧，所述支撑杆中间位置安装有第二弹簧，所述转动装置顶部安装有转盘，所述转盘上环向设有两组收集槽，本发明利用液压装置内部的连接套筒内的第一弹簧为输送部分提供缓冲力和抗震性，可以调整收集板***机架内槽室的长度，调整收集板的宽度，降低零件进入收集槽产生的碰撞力，保证了零件收集的完整性。

Description

一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
在机械零件输送过程中，传统的输送下料装置高度不可调，抗震性较差，而且由于机械零件比较光滑，容易在输送带上滑动导致坠落，不仅损伤零件本身，而且容易砸伤地面，下料过程中，由于不具备缓冲结构，零件和零件之间碰撞也容易产生破坏，使得零件的完整性降低，收集后的收集槽需要人工搬运，劳动强度较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，输送装置高度可调，具有抗震性，挡板和收集板可以有效的防止机械零件坠落到地面上，降低零件进入收集槽产生的碰撞力，保证了零件收集的完整性，便于收集槽收集零件，减少人工搬运，降低劳动力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，包括机架、支撑杆和基座以及设置在机架底部的支腿，所述机架、支撑杆和基座从左至右依次设置，所述支腿底部安装有液压装置，所述液压装置底部通过连接套筒连接有垫板，所述液压装置通过第一滑块滑动连接于连接套筒，所述连接套筒内位于液压装置底部设有第一弹簧，所述机架上安装有主动辊、从动辊、输送带和挡板，所述主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，所述主动辊和从动辊均通过辊轴转动连接于机架，所述辊轴和支腿一侧的第一电机之间传动连接，所述挡板通过导杆设置在机架两侧，所述导杆之间设有收集板，所述导杆通过连接块和定位螺栓固定在机架上，所述连接块在导杆上通过第二滑块滑动连接，所述支撑杆中间位置安装有第二弹簧，所述支撑杆顶部设有弧形板，所述基座顶部安装有转动装置，所述基座底部设有万向轮，所述转动装置顶部安装有转盘，所述转盘上环向设有两组收集槽。
优选的，所述液压装置包括液压缸和设置在液压缸输出端的活塞杆。
优选的，所述第一电机通过电机底座固定在支腿一侧，所述第一电机和辊轴之间通过皮带传动连接。
优选的，所述连接套筒内设有和第一滑块相匹配的第一滑轨，所述导杆上设有和第二滑块相匹配的第二滑轨。
优选的，所述转动装置包括第二电机、皮带轮和主轴，所述主轴转动连接于基座，所述第二电机转轴上和主轴上均设有皮带轮，所述皮带轮和皮带轮之间通过传动带传动连接。
优选的，所述输送带上均匀等间隔设置有挡块，所述挡块和输送带的宽度一致。
优选的，所述弧形板为凹形弧板，所述弧形板距离输送带的间距不超过5cm。
优选的，所述机架上开设有分别与导杆和收集板相对应的槽室。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在输送部分的支腿底部设置的液压装置，可以根据需要调整装置的高低，利用液压装置内部的连接套筒内的第一弹簧为输送部分提供缓冲力和抗震性；
2、通过机架两侧设置的挡板和收集板，可以有效的防止机械零件坠落到地面上，通过调整导杆上连接块的位置，可以调整收集板***机架内槽室的长度，调整收集板的宽度，适应不同大小零件的使用；
3、下料位置设置的弧形板结构，并在弧形板底部的支撑杆中间位置安装有第二弹簧，可以有效的缓冲降低零件下料的速度，降低零件进入收集槽产生的碰撞力，保证了零件收集的完整性。
4、通过转动装置转动调整，便于收集槽收集零件，基座底部设置的万向轮，方便收集完成后移动，减少人工搬运，降低劳动力。
附图说明
图1为本发明一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置的主视结构示意图；
图2为本发明一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置的部分俯视结构示意图；
图3为本发明一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置的A处放大结构示意图；
图4为本发明一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置的B处放大结构示意图。
图中：1机架、2支腿、3液压装置、301液压缸、302活塞杆、3011第一滑块、4连接套筒、5垫板、6主动辊、7从动辊、8辊轴、9第一电机、10皮带、11电机底座、12输送带、13挡板、14挡块、15连接块、16定位螺栓、17支撑杆、18第二弹簧、19弧形板、20基座、21转动装置、211第二电机、212皮带轮、213主轴、22转盘、23收集槽、24收集板、25第一弹簧、26、27导杆、271第二滑轨、28第二滑块、29万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，包括机架1、支撑杆17和基座20以及设置在机架1底部的支腿2，所述机架1、支撑杆17和基座20从左至右依次设置，所述支腿2底部安装有液压装置3，通过液压装置3可以控制机架1升降；所述液压装置3底部通过连接套筒4连接有垫板5，所述液压装置3通过第一滑块3011滑动连接于连接套筒4，所述连接套筒4内位于液压装置3底部设有第一弹簧25，通过第一弹簧25提供的缓冲力，提高输送部分的抗震性；所述机架1上安装有主动辊6、从动辊7、输送带12和挡板13，所述主动辊6和从动辊7之间通过输送带12传动连接，所述主动辊6和从动辊7均通过辊轴8转动连接于机架1，所述辊轴8和支腿2一侧的第一电机9之间传动连接，所述挡板13通过导杆27设置在机架1两侧，所述导杆27之间设有收集板24，机架1两侧的挡板13和收集板24的设计，可以有效的防止零件坠落；所述导杆27通过连接块15和定位螺栓16固定在机架1上，所述连接块15在导杆27上通过第二滑块28滑动连接，所述支撑杆17中间位置安装有第二弹簧18，所述支撑杆17顶部设有弧形板19，弧形板19和第二弹簧18为下落的零件提供缓冲力，降低下落速度；所述基座20顶部安装有转动装置21，所述基座20底部设有万向轮29，设置万向轮29方便移动，减少搬运；所述转动装置21顶部安装有转盘22，所述转盘22上环向设有两组收集槽23。
具体的，所述液压装置3包括液压缸301和设置在液压缸301输出端的活塞杆302；通过液压缸301控制活塞杆302上下升降。
具体的，所述第一电机9通过电机底座11固定在支腿2一侧，电机底座11通过螺栓固定在支腿2上，拆装方便，所述第一电机9和辊轴8之间通过皮带10传动连接。
具体的，所述连接套筒4内设有和第一滑块3011相匹配的第一滑轨26，所述导杆27上设有和第二滑块28相匹配的第二滑轨271；滑块和滑轨相匹配的设计方式，方便滑块滑动，方便对液压装置3和导杆27进行调整。
具体的，所述转动装置21包括第二电机211、皮带轮212和主轴213，所述主轴213转动连接于基座20，所述第二电机211转轴上和主轴213上均设有皮带轮212，所述皮带轮212和皮带轮212之间通过传动带传动连接，通过第二电机211控制主轴213转动，实现对转盘22的转动。
具体的，所述输送带12上均匀等间隔设置有挡块14，所述挡块14和输送带12的宽度一致，设置挡块14方便在输送机械零件时，便于限位，降低零件在输送带12上滑动的间距。
具体的，所述弧形板19为凹形弧板，采用凹形弧板结构提供的缓冲作用，降低了零件下料时的速度，所述弧形板19距离输送带12的间距不超过5cm。
具体的，所述机架1上开设有分别与导杆27和收集板24相对应的槽室，设置的槽室便于导杆27和收集板24***槽室内，方便调整导杆27和收集板24延伸出槽室的宽度。
工作原理：使用时，通过第一电机9驱动主动辊6转动，主动辊6和从动辊7之间通过输送带12传动连接，通过输送带12进行机械零件输送，通过在支腿2底部设置的液压装置3，可以根据需要调整装置的高低，利用液压装置3内部的连接套筒4内的第一弹簧25为输送部分提供缓冲力和抗震性，通过机架1两侧设置的挡板13和收集板24可以有效的防止机械零件坠落到地面上，通过调整导杆27上连接块15的位置，可以调整收集板24***机架1内槽室的长度，调整收集板24的宽度，适应不同大小零件的使用，通过在下料位置设置的弧形板19结构，并在弧形板19底部的支撑杆17中间位置安装有第二弹簧18，可以有效的缓冲降低零件下料的速度，降低零件进入收集槽23产生的碰撞力，保证了零件收集的完整性，收集槽23设置在转盘22上，通过转动装置21转动调整，便于收集槽23收集零件，基座20底部设置的万向轮29，方便收集完成后移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，包括机架(1)、支撑杆(17)和基座(20)以及设置在机架(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述机架(1)、支撑杆(17)和基座(20)从左至右依次设置，所述支腿(2)底部安装有液压装置(3)，所述液压装置(3)底部通过连接套筒(4)连接有垫板(5)，所述液压装置(3)通过第一滑块(3011)滑动连接于连接套筒(4)，所述连接套筒(4)内位于液压装置(3)底部设有第一弹簧(25)，所述机架(1)上安装有主动辊(6)、从动辊(7)、输送带(12)和挡板(13)，所述主动辊(6)和从动辊(7)之间通过输送带(12)传动连接，所述主动辊(6)和从动辊(7)均通过辊轴(8)转动连接于机架(1)，所述辊轴(8)和支腿(2)一侧的第一电机(9)之间传动连接，所述挡板(13)通过导杆(27)设置在机架(1)两侧，所述导杆(27)之间设有收集板(24)，所述导杆(27)通过连接块(15)和定位螺栓(16)固定在机架(1)上，所述连接块(15)在导杆(27)上通过第二滑块(28)滑动连接，所述支撑杆(17)中间位置安装有第二弹簧(18)，所述支撑杆(17)顶部设有弧形板(19)，所述基座(20)顶部安装有转动装置(21)，所述基座(20)底部设有万向轮(29)，所述转动装置(21)顶部安装有转盘(22)，所述转盘(22)上环向设有两组收集槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，其特征在于：所述液压装置(3)包括液压缸(301)和设置在液压缸(301)输出端的活塞杆(302)。
3.根据权利要求1所述的一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，其特征在于：所述第一电机(9)通过电机底座(11)固定在支腿(2)一侧，所述第一电机(9)和辊轴(8)之间通过皮带(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，其特征在于：所述连接套筒(4)内设有和第一滑块(3011)相匹配的第一滑轨(26)，所述导杆(27)上设有和第二滑块(28)相匹配的第二滑轨(271)。
5.根据权利要求1所述的一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，其特征在于：所述转动装置(21)包括第二电机(211)、皮带轮(212)和主轴(213)，所述主轴(213)转动连接于基座(20)，所述第二电机(211)转轴上和主轴(213)上均设有皮带轮(212)，所述皮带轮(212)和皮带轮(212)之间通过传动带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，其特征在于：所述输送带(12)上均匀等间隔设置有挡块(14)，所述挡块(14)和输送带(12)的宽度一致。
7.根据权利要求1所述的一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，其特征在于：所述弧形板(19)为凹形弧板，所述弧形板(19)距离输送带(12)的间距不超过5cm。
8.根据权利要求1所述的一种防坠落缓冲型机械零件输送下料装置，其特征在于：所述机架(1)上开设有分别与导杆(27)和收集板(24)相对应的槽室。
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