CN109483284A - 一种多用组合压板及压板工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工装夹技术领域，具体涉及一多用组合压板，包括底座和压板，所述底座和压板间可安装用于调节压板高度的调节部，所述调节部包括若干可相互拆卸连接的垫块，通过增减所述垫块的数量调节所述压板的高度，所述底座上设有与工件加工台配合的固定结构，所述压板用于压紧工件。该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部，调节部由相互之间可拆卸的垫块组成，通过增减垫块的数量实现压板的高度可调，从而实现对不同高度零件的压紧，解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工装夹技术领域，特别是一种多用组合压板及压板工装。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步，我国的机械加工行业的到了快速发展，机械加工工艺流程就是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械 加工方法，直接改变毛坯形状、尺寸和表面质量等，在这个过程中，工件的固定装置是必不可少的，特别是对于高度较高的工件来说，其固定装置更加重要。
现有技术中加工超高零件时，需要用若干垫块垫起压板，压板一端压在工件上，在压板中部使用长螺杆拉紧，在没有合适的长螺杆的情况下还得用若干短螺杆连接加长，而且相应垫块没有标准件，需要一块块堆叠而成，对于非批量的零件来说，每次加工的零件大小高度都不一样，这样就大大增加了装夹时间，增加了生产成本，也增加了工人的劳动量。
发明内容
本发明的发明目的在于：针对现有技术存在现有压板工装高度不可调，不能实现对不同高度零件压紧的问题，提供一种多用组合压板，该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部，调节部由相互之间可拆卸的垫块组成，通过增减垫块的数量实现压板的高度可调，从而实现对不同高度零件的压紧，解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一多用组合压板，包括底座和压板，所述底座和压板间可安装用于调节压板高度的调节部，所述调节部包括若干可相互拆卸连接的垫块，通过增减所述垫块的数量调节所述压板的高度，所述底座上设有与工件加工台配合的固定结构，所述压板用于压紧工件。
该多用组合压板，底座用于与加工台固定，压板用于压紧工件，调节部安装于底座和加工台之间，调节部包含了若干垫块，通过增减垫块的数量实现调节部的高度变化，从而实现压板高度的调节，使得压板能够对不同高度的零件进行压紧。
作为本发明的优选方案，所述底座上端设有T型槽，所述压板下端设有T型凸块，每个所述垫块一侧设有T型槽，另一侧设有T型凸块，使得所述底座与垫块之间，垫块与相邻垫块之间，和垫块与压板之间均能够用T型槽连接。
本方案中，在底座与垫块之间，垫块与相邻垫块之间，和垫块与压板之间采用T型槽连接，其结构简单、装卸方便，有利于提高生产效率。
作为本发明的优选方案，所述T型槽均设置为从外向内具有一定锥度，所述T型凸块均与所述T型槽相配合制造。
本方案中，将T型槽与T型凸块对应设置为从外向内具有一定锥度，使得T型凸块在滑入T型槽时，只能由T型凸块的小端从T型槽的大端滑入，并且不能从T型槽的小端滑落，避免在安装时垫块或压板掉落砸坏工件。
作为本发明的优选方案，所述垫块与底座连接处，所述垫块与压板连接处，以及所述垫块与垫块连接处均设有锁定结构。
本方案中，设置锁定结构，进一步防止垫块或压板掉落，保证其连接稳固。
作为本发明的优选方案，所述压板包括固定块、压紧块和压紧螺栓，所述压紧块和固定块之间设有螺旋千斤顶，所述压紧块上设有用于压紧螺栓通过的连接孔，所述压紧螺栓连接压紧块和固定块，并能够将所述压紧块压紧到工件上。
本方案中，螺旋千斤顶用于支撑压紧块的一端，并微调压紧块与固定块之间的距离，通过压紧螺栓的旋动，压紧压紧块的另一端，从而是得压紧块对工件产生压紧力。
作为本发明的优选方案，所述连接孔设置为腰型孔。
本方案中，将连接孔设置为腰型孔，使得本多用组合压板的位置可以在内外方向上作微调。
作为本发明的优选方案，每个所述垫块内侧设有螺纹孔。
本方案中，在垫块内侧设置螺纹孔方便安装螺杆对高度较高的工件进行扶持，增加对工件的夹持强度，减少加工过程过程中工件的振动。
作为本发明的优选方案，每个所述垫块上设有若干减轻孔。
本方案中，在垫块上设置减轻孔以减小垫块的重量，增强装置的使用性能。
一种压板工装，包括两个或两个以上如上所述的多用组合压板。
该压板工装，采用了两个或两个以上的如上所述的多用组合压板，通过增减垫块的数量实现各个调节部的高度变化，从而实现各个压板高度的调节，使得各个压板能够对某一高度的零件的不同位置进行压紧，解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。
作为上述压板工装的优选方案，所述压板工装包括四个所述多用组合压板，四个所述多用组合压板呈圆周阵列布置在工件周围。
本方案中，四个多用组合压板均匀布置在工件周围，使得压板对工件的压紧力均匀作用在工件上，从而使得工件更加稳定。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部，调节部由相互之间可拆卸的垫块组成，通过增减垫块的数量实现压板的高度可调，从而实现对不同高度零件的压紧，解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明的多用组合压板的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图2中锁定结构的放大图。
图4为垫块的结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为图5中T型槽的放大图。
图7为底座的结构示意图。
图8为压板的结构示意图。
图9为本发明的另一实施方式压板工装安装后的结构示意图。
图中标记：1-底座，101-U型通槽，102-U型避让槽，2-压板，201-固定板，202-压板，2021-连接孔，203-压紧螺栓，204-螺旋千斤顶，3-调节部，301-垫块，3011-T型凸块，3012-T型槽，3013-螺纹孔，3014-减轻孔，4-锁定结构，401-锁紧螺栓，402-锁块，5-工件，6-螺杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明多用组合压板,包括底座1和压板2，所述底座1和压板2间可安装用于调节压板2高度的调节部3，所述调节部3包括若干可相互拆卸连接的垫块301，通过增减所述垫块301的数量调节所述压板2的高度，所述底座1上设有与工件加工台配合的固定结构，所述压板2用于压紧工件。
上述垫块301设计成：长140mm和宽70mm的长方体块，并有高为300mm、200、100mm、50mm几种规格，便于适应不同高度工件5的压紧需要。
具体的，如图1、图5、图6和图7所示，所述底座1上端设有T型槽3012，所述压板2下端设有T型凸块3011，每个所述垫块301一侧设有T型槽3012，另一侧设有T型凸块3011，其中垫块301上的T型槽3012和T型凸块3011分别设置在垫块301长为140mm宽为70mm的两端面上，使得所述底座1与垫块301之间，垫块301与相邻垫块301之间，和垫块301与压板2之间均能够用T型槽3012连接。
具体的，如图7所示，所述压板2包括固定块201（规格为：140mm×70mm×20mm）、压紧块202（规格为：201mm×60mm×30mm）和压紧螺栓203，所述压紧块202和固定块201之间设有螺旋千斤顶204，所述螺旋千斤顶204下端位于固定块201外侧并与固定块201固定，通过调整螺旋千斤顶204的螺杆来调整其支撑高度，所述压紧块202上设有用于压紧螺栓203通过的连接孔2021，所述固定块上设有与所述连接孔匹配的螺纹孔（规格为：M14），所述压紧螺栓203连接压紧块202和固定块201，并能够将所述压紧块202压紧到工件上。
具体的，如图6所示，所述底座1下端设有U型通槽101，并在U型通槽101上设有U型避让槽102，安装底座1时，可将U型通槽101对准加工台上的螺纹孔，再用连接螺栓将底座1固定到加工台上。
综上，该多用组合压板，通过底座1上的U型通槽101与加工台固定；根据实际工件高度安装调节部3，通过增减垫块301的数量实现调节部3的高度变化，从而实现压板2高度调节；通过压板2上的压紧螺栓203对压紧块202施加作用力，使得压紧块202压紧工件，螺旋千斤顶204作为支撑装置，并能够微调压紧块202和固定块201之间的距离，最终实现压板2对不同高度工件的压紧。
实施例2
如图4和图5所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述T型槽3012均设置为从外向内具有一定锥度，所述T型凸块3011均与所述T型槽3012相配合制造。
具体的，T型槽3012的上槽面30121和下槽面30122的夹角为1度，使得T型凸块3011从槽口大端滑入后不能从小端滑出。
进一步的，如图2所示，所述垫块301与底座1连接处，所述垫块301与压板2连接处，以及所述垫块301与垫块301连接处均设有锁定结构4。
具体的，如图3所示，所述锁定结构4包括锁块402和锁定螺栓401以及设置在所述T型凸块上的锁孔，锁块402上设有与锁孔配合的通孔，安装后锁块横跨T型凸块端面并延伸到T型槽外侧，使得锁块402能够锁定T型凸块3011在T型槽内3012的滑动，保证装置的稳定性。
实施例3
如图1和图5所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，每个所述垫块301内侧设有螺纹孔3013，方便安装螺杆6对高度较高的工件5进行扶持，增加对工件5的夹持强度，减少加工过程过程中工件5的振动。
具体的，螺纹孔3013（规格为：M16）设置在面向工件5一侧，且每隔50mm高度设置有两个间隔为30mm的螺纹孔3013。
实施例4
如图1和图4所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，每个所述垫块301上设有若干减轻孔3014，以减小垫块301的重量，增强装置的使用性能。
实施例5
如图7所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述连接孔2021设置为腰型孔，使得本多用组合压板的位置可以在腰型孔长度方向上作微调。
实施例6
如图8所示，一种压板工装，包括两个或两个以上如实施例1-5任一所述的多用组合压板。
进一步的，所述压板工装包括四个所述多用组合压板，四个所述多用组合压板呈圆周阵列布置在工件5周围，使得压板2对工件5的压紧力均匀作用在工件5上，从而使得工件5更加稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多用组合压板，其特征在于，包括底座（1）和压板（2），所述底座（1）和压板（2）间可安装用于调节压板高度的调节部（3），所述调节部（3）包括若干可相互拆卸连接的垫块（301），通过增减所述垫块（301）的数量调节所述压板（2）的高度，所述底座（1）上设有与工件加工台配合的固定结构，所述压板（2）用于压紧工件（5）。
2.根据权利要求1所述的多用组合压板，其特征在于，所述底座（1）上端设有T型槽（3012），所述压板下端设有T型凸块（3011），每个所述垫块（301）一侧设有T型槽（3012），另一侧设有T型凸块（3011），使得所述底座（1）与垫块（301）之间，垫块（301）与相邻垫块（301）之间，和垫块（301）与压板（2）之间均能够用T型槽（3012）连接。
3.根据权利要求2所述的多用组合压板，其特征在于，所述T型槽（3012）均设置为从外向内具有一定锥度，所述T型凸块（3011）均与所述T型槽（3012）相配合制造。
4.根据权利要求3所述的多用组合压板，其特征在于，所述垫块（301）与底座（1）连接处，所述垫块（301）与压板（2）连接处，以及所述垫块（301）与垫块（301）连接处均设有锁定结构（4）。
5.根据权利要求1所述的多用组合压板，其特征在于，所述压板（2）包括固定块（201）、压紧块（202）和压紧螺栓（203），所述压紧块（202）和固定块（201）之间设有螺旋千斤顶（204），所述压紧块（202）上设有用于压紧螺栓（203）通过的连接孔（2021），所述压紧螺栓（203）连接压紧块（202）和固定块（201），并能够将所述压紧块（202）压紧到工件上。
6.根据权利要求5所述的多用组合压板，其特征在于，所述连接孔（2021）设置为腰型孔。
7.根据权利要求1-6任一所述的多用组合压板，其特征在于，每个所述垫块（301）内侧设有螺纹孔（3013）。
8.根据权利要求1-6任一所述的多用组合压板，其特征在于，每个所述垫块（301）上设有若干减轻孔（3014）。
9.一种压板工装，包括两个或两个以上的如权利要求1-8任一所述的多用组合压板。
10.根据权利要求9所述的压板工装，所述压板工装包括四个所述多用组合压板，四个所述多用组合压板呈圆周阵列布置在工件周围。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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