CN109483284A - 一种多用组合压板及压板工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工装夹技术领域,具体涉及一多用组合压板,包括底座和压板,所述底座和压板间可安装用于调节压板高度的调节部,所述调节部包括若干可相互拆卸连接的垫块,通过增减所述垫块的数量调节所述压板的高度,所述底座上设有与工件加工台配合的固定结构,所述压板用于压紧工件。该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部,调节部由相互之间可拆卸的垫块组成,通过增减垫块的数量实现压板的高度可调,从而实现对不同高度零件的压紧,解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题,提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工装夹技术领域,特别是一种多用组合压板及压板工装。
背景技术
随着社会的发展和科技的进步,我国的机械加工行业的到了快速发展,机械加工工艺流程就是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械 加工方法,直接改变毛坯形状、尺寸和表面质量等,在这个过程中,工件的固定装置是必不可少的,特别是对于高度较高的工件来说,其固定装置更加重要。
现有技术中加工超高零件时,需要用若干垫块垫起压板,压板一端压在工件上,在压板中部使用长螺杆拉紧,在没有合适的长螺杆的情况下还得用若干短螺杆连接加长,而且相应垫块没有标准件,需要一块块堆叠而成,对于非批量的零件来说,每次加工的零件大小高度都不一样,这样就大大增加了装夹时间,增加了生产成本,也增加了工人的劳动量。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对现有技术存在现有压板工装高度不可调,不能实现对不同高度零件压紧的问题,提供一种多用组合压板,该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部,调节部由相互之间可拆卸的垫块组成,通过增减垫块的数量实现压板的高度可调,从而实现对不同高度零件的压紧,解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题,提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一多用组合压板,包括底座和压板,所述底座和压板间可安装用于调节压板高度的调节部,所述调节部包括若干可相互拆卸连接的垫块,通过增减所述垫块的数量调节所述压板的高度,所述底座上设有与工件加工台配合的固定结构,所述压板用于压紧工件。
该多用组合压板,底座用于与加工台固定,压板用于压紧工件,调节部安装于底座和加工台之间,调节部包含了若干垫块,通过增减垫块的数量实现调节部的高度变化,从而实现压板高度的调节,使得压板能够对不同高度的零件进行压紧。
作为本发明的优选方案,所述底座上端设有T型槽,所述压板下端设有T型凸块,每个所述垫块一侧设有T型槽,另一侧设有T型凸块,使得所述底座与垫块之间,垫块与相邻垫块之间,和垫块与压板之间均能够用T型槽连接。
本方案中,在底座与垫块之间,垫块与相邻垫块之间,和垫块与压板之间采用T型槽连接,其结构简单、装卸方便,有利于提高生产效率。
作为本发明的优选方案,所述T型槽均设置为从外向内具有一定锥度,所述T型凸块均与所述T型槽相配合制造。
本方案中,将T型槽与T型凸块对应设置为从外向内具有一定锥度,使得T型凸块在滑入T型槽时,只能由T型凸块的小端从T型槽的大端滑入,并且不能从T型槽的小端滑落,避免在安装时垫块或压板掉落砸坏工件。
作为本发明的优选方案,所述垫块与底座连接处,所述垫块与压板连接处,以及所述垫块与垫块连接处均设有锁定结构。
本方案中,设置锁定结构,进一步防止垫块或压板掉落,保证其连接稳固。
作为本发明的优选方案,所述压板包括固定块、压紧块和压紧螺栓,所述压紧块和固定块之间设有螺旋千斤顶,所述压紧块上设有用于压紧螺栓通过的连接孔,所述压紧螺栓连接压紧块和固定块,并能够将所述压紧块压紧到工件上。
本方案中,螺旋千斤顶用于支撑压紧块的一端,并微调压紧块与固定块之间的距离,通过压紧螺栓的旋动,压紧压紧块的另一端,从而是得压紧块对工件产生压紧力。
作为本发明的优选方案,所述连接孔设置为腰型孔。
本方案中,将连接孔设置为腰型孔,使得本多用组合压板的位置可以在内外方向上作微调。
作为本发明的优选方案,每个所述垫块内侧设有螺纹孔。
本方案中,在垫块内侧设置螺纹孔方便安装螺杆对高度较高的工件进行扶持,增加对工件的夹持强度,减少加工过程过程中工件的振动。
作为本发明的优选方案,每个所述垫块上设有若干减轻孔。
本方案中,在垫块上设置减轻孔以减小垫块的重量,增强装置的使用性能。
一种压板工装,包括两个或两个以上如上所述的多用组合压板。
该压板工装,采用了两个或两个以上的如上所述的多用组合压板,通过增减垫块的数量实现各个调节部的高度变化,从而实现各个压板高度的调节,使得各个压板能够对某一高度的零件的不同位置进行压紧,解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题,提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。
作为上述压板工装的优选方案,所述压板工装包括四个所述多用组合压板,四个所述多用组合压板呈圆周阵列布置在工件周围。
本方案中,四个多用组合压板均匀布置在工件周围,使得压板对工件的压紧力均匀作用在工件上,从而使得工件更加稳定。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
该多用组合压板在压板和底座之间设置调节部,调节部由相互之间可拆卸的垫块组成,通过增减垫块的数量实现压板的高度可调,从而实现对不同高度零件的压紧,解决了超高零件在加工过程中产生的振动问题,提高了生产效率,减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1是本发明的多用组合压板的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图2中锁定结构的放大图。
图4为垫块的结构示意图。
图5为图4的左视图。
图6为图5中T型槽的放大图。
图7为底座的结构示意图。
图8为压板的结构示意图。
图9为本发明的另一实施方式压板工装安装后的结构示意图。
图中标记:1-底座,101-U型通槽,102-U型避让槽,2-压板,201-固定板,202-压板,2021-连接孔,203-压紧螺栓,204-螺旋千斤顶,3-调节部,301-垫块,3011-T型凸块,3012-T型槽,3013-螺纹孔,3014-减轻孔,4-锁定结构,401-锁紧螺栓,402-锁块,5-工件,6-螺杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示,本发明多用组合压板,包括底座1和压板2,所述底座1和压板2间可安装用于调节压板2高度的调节部3,所述调节部3包括若干可相互拆卸连接的垫块301,通过增减所述垫块301的数量调节所述压板2的高度,所述底座1上设有与工件加工台配合的固定结构,所述压板2用于压紧工件。
上述垫块301设计成:长140mm和宽70mm的长方体块,并有高为300mm、200、100mm、50mm几种规格,便于适应不同高度工件5的压紧需要。
具体的,如图1、图5、图6和图7所示,所述底座1上端设有T型槽3012,所述压板2下端设有T型凸块3011,每个所述垫块301一侧设有T型槽3012,另一侧设有T型凸块3011,其中垫块301上的T型槽3012和T型凸块3011分别设置在垫块301长为140mm宽为70mm的两端面上,使得所述底座1与垫块301之间,垫块301与相邻垫块301之间,和垫块301与压板2之间均能够用T型槽3012连接。
具体的,如图7所示,所述压板2包括固定块201(规格为:140mm×70mm×20mm)、压紧块202(规格为:201mm×60mm×30mm)和压紧螺栓203,所述压紧块202和固定块201之间设有螺旋千斤顶204,所述螺旋千斤顶204下端位于固定块201外侧并与固定块201固定,通过调整螺旋千斤顶204的螺杆来调整其支撑高度,所述压紧块202上设有用于压紧螺栓203通过的连接孔2021,所述固定块上设有与所述连接孔匹配的螺纹孔(规格为:M14),所述压紧螺栓203连接压紧块202和固定块201,并能够将所述压紧块202压紧到工件上。
具体的,如图6所示,所述底座1下端设有U型通槽101,并在U型通槽101上设有U型避让槽102,安装底座1时,可将U型通槽101对准加工台上的螺纹孔,再用连接螺栓将底座1固定到加工台上。
综上,该多用组合压板,通过底座1上的U型通槽101与加工台固定;根据实际工件高度安装调节部3,通过增减垫块301的数量实现调节部3的高度变化,从而实现压板2高度调节;通过压板2上的压紧螺栓203对压紧块202施加作用力,使得压紧块202压紧工件,螺旋千斤顶204作为支撑装置,并能够微调压紧块202和固定块201之间的距离,最终实现压板2对不同高度工件的压紧。
实施例2
如图4和图5所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述T型槽3012均设置为从外向内具有一定锥度,所述T型凸块3011均与所述T型槽3012相配合制造。
具体的,T型槽3012的上槽面30121和下槽面30122的夹角为1度,使得T型凸块3011从槽口大端滑入后不能从小端滑出。
进一步的,如图2所示,所述垫块301与底座1连接处,所述垫块301与压板2连接处,以及所述垫块301与垫块301连接处均设有锁定结构4。
具体的,如图3所示,所述锁定结构4包括锁块402和锁定螺栓401以及设置在所述T型凸块上的锁孔,锁块402上设有与锁孔配合的通孔,安装后锁块横跨T型凸块端面并延伸到T型槽外侧,使得锁块402能够锁定T型凸块3011在T型槽内3012的滑动,保证装置的稳定性。
实施例3
如图1和图5所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,每个所述垫块301内侧设有螺纹孔3013,方便安装螺杆6对高度较高的工件5进行扶持,增加对工件5的夹持强度,减少加工过程过程中工件5的振动。
具体的,螺纹孔3013(规格为:M16)设置在面向工件5一侧,且每隔50mm高度设置有两个间隔为30mm的螺纹孔3013。
实施例4
如图1和图4所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,每个所述垫块301上设有若干减轻孔3014,以减小垫块301的重量,增强装置的使用性能。
实施例5
如图7所示,本实施例中,与实施例1的区别在于,所述连接孔2021设置为腰型孔,使得本多用组合压板的位置可以在腰型孔长度方向上作微调。
实施例6
如图8所示,一种压板工装,包括两个或两个以上如实施例1-5任一所述的多用组合压板。
进一步的,所述压板工装包括四个所述多用组合压板,四个所述多用组合压板呈圆周阵列布置在工件5周围,使得压板2对工件5的压紧力均匀作用在工件5上,从而使得工件5更加稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多用组合压板,其特征在于,包括底座(1)和压板(2),所述底座(1)和压板(2)间可安装用于调节压板高度的调节部(3),所述调节部(3)包括若干可相互拆卸连接的垫块(301),通过增减所述垫块(301)的数量调节所述压板(2)的高度,所述底座(1)上设有与工件加工台配合的固定结构,所述压板(2)用于压紧工件(5)。
2.根据权利要求1所述的多用组合压板,其特征在于,所述底座(1)上端设有T型槽(3012),所述压板下端设有T型凸块(3011),每个所述垫块(301)一侧设有T型槽(3012),另一侧设有T型凸块(3011),使得所述底座(1)与垫块(301)之间,垫块(301)与相邻垫块(301)之间,和垫块(301)与压板(2)之间均能够用T型槽(3012)连接。
3.根据权利要求2所述的多用组合压板,其特征在于,所述T型槽(3012)均设置为从外向内具有一定锥度,所述T型凸块(3011)均与所述T型槽(3012)相配合制造。
4.根据权利要求3所述的多用组合压板,其特征在于,所述垫块(301)与底座(1)连接处,所述垫块(301)与压板(2)连接处,以及所述垫块(301)与垫块(301)连接处均设有锁定结构(4)。
5.根据权利要求1所述的多用组合压板,其特征在于,所述压板(2)包括固定块(201)、压紧块(202)和压紧螺栓(203),所述压紧块(202)和固定块(201)之间设有螺旋千斤顶(204),所述压紧块(202)上设有用于压紧螺栓(203)通过的连接孔(2021),所述压紧螺栓(203)连接压紧块(202)和固定块(201),并能够将所述压紧块(202)压紧到工件上。
6.根据权利要求5所述的多用组合压板,其特征在于,所述连接孔(2021)设置为腰型孔。
7.根据权利要求1-6任一所述的多用组合压板,其特征在于,每个所述垫块(301)内侧设有螺纹孔(3013)。
8.根据权利要求1-6任一所述的多用组合压板,其特征在于,每个所述垫块(301)上设有若干减轻孔(3014)。
9.一种压板工装,包括两个或两个以上的如权利要求1-8任一所述的多用组合压板。
10.根据权利要求9所述的压板工装,所述压板工装包括四个所述多用组合压板,四个所述多用组合压板呈圆周阵列布置在工件周围。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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