CN109482920A - 一种精镗刀架及其与精镗刀头的连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种精镗刀架及其与精镗刀头的连接结构,涉及机械零件内孔加工领域,包括一体设置的刀架柄和刀头安装架,在刀头安装架的上端外侧设有向下凹陷的台阶,在刀头安装架的上端内侧面上设有安装孔,刀头安装架上端的前面或后面上设有与安装孔垂直连通设置的螺纹孔,在刀架柄的上面中部设有安装槽,在刀头安装架的安装孔内设置精镗刀头,精镗刀头的定位端面与刀头安装架上部外侧的台阶相接触,精镗刀头的锁紧平面与刀头安装架上部的螺纹孔对应设置,并通过锁紧螺钉锁紧,在精镗刀头的刀片安装槽内安装有精镗刀片,在刀架柄的安装槽内滑动连接有开口刀杆,开口刀杆通过调整螺钉固定在安装槽上;本发明实现了镗孔范围可快速调整的目的。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件内孔加工领域,尤其是涉及一种精镗刀架及其与精镗刀头的连接结构。
背景技术
公知的,精镗刀是在加工机械零件内孔时使用的刀具,目前市场上出售的精镗刀主要有两种形式,一种是整体式,即刀柄与刀架是一个整体,每把整体式镗刀镗孔直径范围小,通常需要配备多把镗刀来满足不同直径内孔的加工,这样就增加了刀具成本,也不便于管理;另一种是模块式,根据孔径及深度选用对应模块组合成一把镗刀,由于模块种类多,操作工人使用前需要熟悉各种模块及其组合方式,安装和调整也需要耗费时间,影响了生产效率。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种精镗刀架及其与精镗刀头的连接结构。
为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种精镗刀架,包括一体设置的刀架柄和刀头安装架,在刀架柄的一侧上部设有向上延伸的刀头安装架,在刀头安装架的上端外侧设有向下凹陷的台阶,在刀头安装架的上端内侧面上设有安装孔,刀头安装架上端的前面或后面上设有与安装孔垂直连通设置的螺纹孔,在刀架柄的上面中部设有安装槽。
所述的精镗刀架,刀架柄和刀头安装架垂直设置。
一种精镗刀架与精镗刀头的连接结构,包括刀架柄和刀头安装架,在刀头安装架的安装孔内设置精镗刀头,精镗刀头的定位端面与刀头安装架上部外侧的台阶相接触,精镗刀头的锁紧平面与刀头安装架上部的螺纹孔对应设置,并通过锁紧螺钉锁紧,在精镗刀头的刀片安装槽内安装有精镗刀片,在刀架柄的安装槽内滑动连接有开口刀杆,开口刀杆通过调整螺钉固定在安装槽上。
所述的精镗刀架与精镗刀头的连接结构,所述安装槽设置为台阶长孔,调整螺钉的螺钉帽固定在安装槽的台阶面上,调整螺钉的螺纹段设置在开口刀杆的螺孔内。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的精镗刀架及其与精镗刀头的连接结构,通过在刀架柄上设置台阶状的安装槽,开口刀杆在安装槽内滑动到合适位置,将开口刀杆与安装槽通过调整螺钉连接,实现了镗孔范围可快速调整,同时具有使用简单,成本低廉,适用性强的特点。
附图说明
图1是本发明精镗刀架的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的俯视图;
图4是本发明精镗刀架与精镗刀头的连接结构示意图;
图中:1、安装孔;2、台阶;3、刀头安装架;4、刀架柄;5、安装槽;6、固定孔;7、微调单元;8、锁紧螺钉;9、精镗刀片;10、精镗刀头;11、调整螺钉;12、开口刀杆。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
结合附图1-4所述的精镗刀架,包括一体设置的刀架柄4和刀头安装架3,在刀架柄4的一侧上部设有向上延伸的刀头安装架3,在刀头安装架3的上端外侧设有向下凹陷的台阶2,在刀头安装架3的上端内侧面上设有安装孔1,刀头安装架3上端的前面或后面上设有与安装孔1垂直连通设置的螺纹孔,在刀架柄4的上面中部设有安装槽5。
所述的精镗刀架,刀架柄4和刀头安装架3垂直设置。
一种精镗刀架与精镗刀头的连接结构,包括刀架柄4和刀头安装架3,在刀头安装架3的安装孔1内设置精镗刀头10,精镗刀头10的定位端面与刀头安装架3上部外侧的台阶2相接触,精镗刀头10的锁紧平面与刀头安装架3上部的螺纹孔对应设置,并通过锁紧螺钉8锁紧,在精镗刀头10的刀片安装槽内安装有精镗刀片9,在刀架柄4的安装槽5内滑动连接有开口刀杆12,开口刀杆12通过调整螺钉11固定在安装槽5上。
所述的精镗刀架与精镗刀头的连接结构,所述安装槽5设置为台阶长孔,调整螺钉11的螺钉帽固定在安装槽5的台阶面上,调整螺钉11的螺纹段设置在开口刀杆12的螺孔内。
实施本发明所述的精镗刀架及其与精镗刀头的连接结构,在镗孔时,将精镗刀头10装入刀头安装架3的安装孔1内,精镗刀头10的定位端面与刀头安装架3上部外侧的台阶2相接触,精镗刀头10的锁紧平面与刀头安装架3上部的螺纹孔相对应,锁紧螺钉8穿入螺纹孔将精镗刀头10固定在刀头安装架3上,根据加工零件的材质选择合适的精镗刀片9,将其装入精镗刀头10的刀片安装槽内,将刀架柄4上的安装槽5与开口刀杆12连接,将镗孔范围调整至零件孔尺寸范围,调整完毕后用调整螺钉11将刀架柄4固定在开口刀杆12上,将安装好精镗刀架的开口刀杆12装在机床主轴上,即可开始镗孔加工,通过调整精镗刀头10上的微调单元7,使镗孔尺寸满足零件图纸要求;若镗孔尺寸超过了微调单元7的调整范围,只需将调整螺钉11松开,重新滑动刀架柄4,将镗孔范围调整至零件孔尺寸范围既可;本发明使用简单,成本低廉,适用性强的特点;调整螺钉11为内六方螺钉,螺纹与开口刀杆12的安装螺纹孔一致,性能等级不低于8.8级,表面防锈处理;锁紧螺钉8为内六方紧定螺钉,螺钉锁紧端为平面,平面尺寸与精镗刀头10锁紧平面匹配,螺纹与刀头安装架3螺纹孔6一致,性能等级不低于8.8级,表面防锈处理。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (4)
1.一种精镗刀架,包括一体设置的刀架柄和刀头安装架,其特征是:在刀架柄的一侧上部设有向上延伸的刀头安装架,在刀头安装架的上端外侧设有向下凹陷的台阶,在刀头安装架的上端内侧面上设有安装孔,刀头安装架上端的前面或后面上设有与安装孔垂直连通设置的螺纹孔,在刀架柄的上面中部设有安装槽。
2.根据权利要求1所述的精镗刀架,其特征是:刀架柄和刀头安装架垂直设置。
3.根据权利要求1-2中任一权利所述的精镗刀架与精镗刀头的连接结构,包括刀架柄和刀头安装架,其特征是:在刀头安装架的安装孔内设置精镗刀头,精镗刀头的定位端面与刀头安装架上部外侧的台阶相接触,精镗刀头的锁紧平面与刀头安装架上部的螺纹孔对应设置,并通过锁紧螺钉锁紧,在精镗刀头的刀片安装槽内安装有精镗刀片,在刀架柄的安装槽内滑动连接有开口刀杆,开口刀杆通过调整螺钉固定在安装槽上。
4.根据权利要求3所述的精镗刀架与精镗刀头的连接结构,其特征是:所述安装槽设置为台阶长孔,调整螺钉的螺钉帽固定在安装槽的台阶面上,调整螺钉的螺纹段设置在开口刀杆的螺孔内。
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