CN109482660B - 冷床对齐辊道防划伤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷床对齐辊道防划伤装置，它包括机架，所述机架上设置有对齐辊道，所述对齐辊道包括左右平行布置的多个静齿条，所述对齐辊道一侧设置有多个油缸，所述油缸活塞杆端连接设置有拉杆，所述拉杆上自左至右设置有多个连接支座，所述连接支座上方的静齿条上设置有固定支座，同一静齿条上的前后多个固定支座之间穿装有转轴，每个连接支座均铰接有摆臂，所述摆臂上部与转轴相铰接，所述摆臂顶部设置有支撑齿块。本发明一种冷床对齐辊道防划伤装置，它能够将对齐辊道位置处的轧件顶起，防止未被动齿条及时移出辊道的轧件继续与转动辊子产生相对运动，从而磨伤轧件表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷床对齐辊道防划伤装置，属于冶金设备技术领域。
背景技术
棒材、型钢冷床是钢材生产过程中的重要工艺设备，而对齐装置又是冷床上的重要核心设备，作用是在冷床上对倍尺飞剪剪切后的轧件进行端部对齐，以便配合后续的成排矫直或者定尺剪切工序。
目前国内特殊钢棒材热轧线使用的锯齿式步进冷床，该步进冷床的棒材对齐装置，与普钢冷床上使用的多槽辊式结构均是对齐辊道。这种对齐方式，当轧件头靠住挡板后如未被动齿条移出辊道，停止的轧件会与转动的辊子间产生相对运动，极易摩伤轧件表面，而对于像特钢棒材，其对棒材的表面质量要求严格，带划痕出售是不允许的，如表面出现瑕疵需要在后部工序中消除。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种冷床对齐辊道防划伤装置，它能够将对齐辊道位置处的轧件顶起，防止未被动齿条及时移出辊道的轧件继续与转动辊子产生相对运动，从而磨伤轧件表面。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种冷床对齐辊道防划伤装置，它包括机架，所述机架上设置有对齐辊道，所述对齐辊道包括左右平行布置的多个静齿条，所述对齐辊道一侧设置有挡板，所述挡板下方前后平行设置有多个油缸，所述油缸活塞杆端连接设置有拉杆，所述拉杆沿横向布置，所述拉杆上自左至右设置有多个连接支座，前后多个拉杆上的连接支座的位置一一对应，所述连接支座上方的静齿条上设置有固定支座，同一静齿条上的前后多个固定支座之间穿装有转轴，每个连接支座上均铰接有摆臂，所述摆臂上部与转轴相铰接，所述摆臂顶部设置有支撑齿块。
优选的，前后摆臂顶部的支撑齿块依次相连形成支撑齿条。
优选的，所述对齐辊道另一侧设置有固定支架，所述固定支架上沿前后方向设置有一排导轮，所述导轮的数量与位置与拉杆相对应，所述导轮下方设置有配重块，所述拉杆端部连接设置有拉索，所述拉索绕过导轮后与配重块相连接。
优选的，所述对齐辊道一侧设置有横移机构。
优选的，所述横移机构包括前后平行布置的两个主轴，所述主轴左右两端均设置有轴承座，所述主轴上设置有左右两个凸轮，所述主轴上方左右平行设置有两根纵梁，所述纵梁底部设置有前后两个滚轮座，所述滚轮座上设置有前后两个滚轮，前后两个滚轮与凸轮相配合，左右两根纵梁之间前后平行设置有多个横梁，所述横梁上自左至右设置多个安装支座，前后横梁的安装支座位置相对应，前后横梁的安装支座之间设置有动齿条。
优选的，所述主轴通过电机进行驱动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明能够将对齐辊道位置处的轧件顶起，防止未被动齿条及时移出辊道的轧件继续与转动辊子产生相对运动，从而磨伤轧件表面。
附图说明
图1为本发明一种冷床对齐辊道防划伤装置的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1的A部放大图。
图5为图1的B部放大图。
图6为图3的C部放大图。
其中：
机架1
对齐辊道2
静齿条3
挡板4
油缸5
拉杆6
连接支座7
固定支座8
转轴9
摆臂10
支撑齿块11
固定支架12
导轮13
配重块14
拉索15
横移机构16
主轴161
轴承座162
凸轮163
纵梁164
滚轮座165
滚轮166
横梁167
安装支座168
动齿条169。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1～图3所示，本实施例中的一种冷床对齐辊道防划伤装置，它包括机架1，所述机架1上设置有对齐辊道2，所述对齐辊道2包括左右平行布置的多个静齿条3，所述对齐辊道2一侧设置有挡板4，所述挡板4下方前后平行设置有多个油缸5，所述油缸5活塞杆端连接设置有拉杆6，所述拉杆6沿横向布置，所述拉杆6上自左至右设置有多个连接支座7，前后多个拉杆6上的连接支座7的位置一一对应，所述连接支座7上方的静齿条3上设置有固定支座8，同一静齿条3上的前后多个固定支座8之间穿装有转轴9，每个连接支座7上均铰接有摆臂10，所述摆臂10上部与转轴9相铰接，所述摆臂10顶部设置有支撑齿块11；
前后摆臂10顶部的支撑齿块11依次相连形成支撑齿条；
所述对齐辊道2另一侧设置有固定支架12，所述固定支架12上沿前后方向设置有一排导轮13，所述导轮13的数量与位置与拉杆6相对应，所述导轮13下方设置有配重块14，所述拉杆6端部连接设置有拉索15，所述拉索15绕过导轮13后与配重块14相连接；
所述对齐辊道2一侧设置有横移机构16；
所述横移机构16包括前后平行布置的两个主轴161，所述主轴161左右两端均设置有轴承座162，所述主轴161上设置有左右两个凸轮163，所述主轴161上方左右平行设置有两根纵梁164，所述纵梁164底部设置有前后两个滚轮座165，所述滚轮座165上设置有前后两个滚轮166，前后两个滚轮166与凸轮163相配合，左右两根纵梁164之间前后平行设置有多个横梁167，所述横梁167上自左至右设置多个安装支座168，前后横梁167的安装支座168位置相对应，前后横梁167的安装支座168之间设置有动齿条169；
所述主轴161通过电机进行驱动。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种冷床对齐辊道防划伤装置，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）上设置有对齐辊道（2），所述对齐辊道（2）包括左右平行布置的多个静齿条（3），所述对齐辊道（2）一侧设置有挡板（4），所述挡板（4）下方前后平行设置有多个油缸（5），所述油缸（5）活塞杆端连接设置有拉杆（6），所述拉杆（6）沿横向布置，所述拉杆（6）上自左至右设置有多个连接支座（7），前后多个拉杆（6）上的连接支座（7）的位置一一对应，所述连接支座（7）上方的静齿条（3）上设置有固定支座（8），同一静齿条（3）上的前后多个固定支座（8）之间穿装有转轴（9），每个连接支座（7）上均铰接有摆臂（10），所述摆臂（10）上部与转轴（9）相铰接，所述摆臂（10）顶部设置有支撑齿块（11）；
所述对齐辊道（2）另一侧设置有固定支架（12），所述固定支架（12）上沿前后方向设置有一排导轮（13），所述导轮（13）的数量与位置与拉杆（6）相对应，所述导轮（13）下方设置有配重块（14），所述拉杆（6）端部连接设置有拉索（15），所述拉索（15）绕过导轮（13）后与配重块（14）相连接；
所述对齐辊道（2）一侧设置有横移机构（16）；
所述横移机构（16）包括前后平行布置的两个主轴（161），所述主轴（161）左右两端均设置有轴承座（162），所述主轴（161）上设置有左右两个凸轮（163），所述主轴（161）上方左右平行设置有两根纵梁（164），所述纵梁（164）底部设置有前后两个滚轮座（165），所述滚轮座（165）上设置有前后两个滚轮（166），前后两个滚轮（166）与凸轮（163）相配合，左右两根纵梁（164）之间前后平行设置有多个横梁（167），所述横梁（167）上自左至右设置多个安装支座（168），前后横梁（167）的安装支座（168）位置相对应，前后横梁（167）的安装支座（168）之间设置有动齿条（169）。
2.根据权利要求1所述的一种冷床对齐辊道防划伤装置，其特征在于：前后摆臂（10）顶部的支撑齿块（11）依次相连形成支撑齿条。
3.根据权利要求1所述的一种冷床对齐辊道防划伤装置，其特征在于：所述主轴（161）通过电机进行驱动。
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