一种萃取设备
技术领域
本发明涉及一种设备,具体是一种萃取设备。
背景技术
液/液萃取是一种常用的样品预处理手段,通过液/液萃取,可以从液体混合物中选择性分离、富集和纯化所需要的样品组分,常规液/液萃取在分液漏斗中进行操作,主要由溶剂和萃取剂的引入——振荡混合——静置分层——两相分离等步骤组成。
传统萃取设备在萃取过程中,存在溶剂和萃取剂振荡混合不充分的现象,有些液/液萃取需要用到冷却结晶然后进行过滤,而有的液/液萃取则不需要用到冷却结晶,而现有技术中,不能在同一个萃取设备上实现可选择性冷却结晶的功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种萃取设备,第一容器中倒入需要萃取的溶液和萃取剂,溶液和萃取剂进入混合单元混合,当不需要冷却结晶时,混合后的溶液和萃取剂进入到分液漏斗内进行分液,当需要冷却结晶时,混合后的溶液和萃取剂进入到分液漏斗内进行分液,分液后的萃取剂进入到冷却单元内,冷却出现结晶时,通过过滤单元,对结晶进行过滤。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种萃取设备,其特征在于,包括混合单元,所述混合单元包括混合容器、连通管、连接块、发热灯和推动单元,混合容器外侧设有轴向分布的连通管,连通管一端贯穿混合容器上侧,另一端贯穿混合容器下侧,混合容器外侧设有对称分布的连接块,连接块上设有发热灯,混合容器内设有推动单元,推动单元与混合容器滑动连接。
所述混合容器外侧设有对称分布的第一容器,第一容器与混合容器之间设有第一流通管,第一流通管一端与贯穿第一容器下侧,另一端贯穿混合容器,第一流通管上设有第一阀门。
所述混合容器下端设有第二流通管,第二流通管上设有第二阀门,第二流通管一端设有对称分布的第三流通管,第三流通管上设有第三阀门,第三流通管上设有第一环形容器,第一环形容器内装有冷却水。
所述第三流通管一端设有分液漏斗,其中一个分液漏斗下端设有冷却单元,冷却单元包括第二容器和第二环形容器,第二容器位于分液漏斗下端,第二容器外侧上设有第二环形容器,第二环形容器内装有冷却水。
所述第二容器内设有过滤单元,第二容器下端设有第四流通管,第四流通管贯穿第二容器下端,第四流通管上设有第四阀门。
进一步地,所述推动单元包括圆形推板、推杆和第一把手,圆形推板位于混合容器内,圆形推板直径与混合容器内径相等,圆形推板一端设有推杆,推杆贯穿混合容器上侧,推杆一端设有第一把手,推杆与混合容器之间设有密封圈,密封圈使推杆与混合容器之间密封连接。
进一步地,所述第一阀门包括连接球体、联通球体、连接杆和旋转把手,连接球***于第一流通管上,连接球体内设有联通球体,联通球体与连接球体滚动连接,联通球体直径等于连接球体内径,联通球体上设有连接杆,连接杆贯穿连接球体,连接杆一端设有旋转把手,连接球体上设有第一圆柱孔,第一圆柱孔与第一流通管同轴,联通球体上设有第二圆柱孔。
进一步地,所述过滤单元包括过滤板、第一支撑板、环形盖、第二支撑板和第二把手,过滤板位于第二容器内上侧,过滤板上侧设有轴向分布的第一支撑板,第一支撑板一端设有环形盖,环形盖与第二容器周侧面卡合,环形盖上侧设有对称分布的第二支撑板,第二支撑板上设有第二把手。
进一步地,所述第二阀门、第三阀门、第四阀门的结构均与第一阀门的结构相同。
本发明的有益效果:
1、使用前所有阀门均为关闭状态,分别向第一容器中倒入需要萃取的溶液和萃取剂,旋转旋转把手,使第一流通管为通路,溶液和萃取剂顺着第一流通管进入混合容器内,旋转旋转把手,使第一流通管为闭路,打开发热灯,加快溶液和萃取剂混合,第一把手带动推动单元向下移动,压缩溶液和萃取剂,使溶液和萃取剂通过连通管进入圆形推板上侧,当推动单元移动到最低端时,第一把手带动推动单元向上移动,推动单元来回推动,使溶液和萃取剂充分混合,从而解决了溶剂和萃取剂混合不充分问题;
2、当不需要冷却结晶时,打开第二阀门和下端只设有分液漏斗的第三阀门,使混合后的溶液和萃取剂进入到第二流通管,进而进入到第三流通管内,第三流通管上的第一环形容器中的冷却水,对经过的溶液和萃取剂进行冷却,最终溶液和萃取剂进入到分液漏斗内进行分液;
3、当需要冷却结晶时,打开第二阀门和下端设有分液漏斗和冷却单元的第三阀门,溶液和萃取剂进入到分液漏斗内进行分液,分液后的萃取剂进入到冷却单元内,当冷却后出现结晶时,通过第二把手,带动过滤单元,对结晶进行过滤。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明萃取设备结构示意图;
图2是本发明推动单元结构示意图;
图3是本发明第一阀门主视图;
图4是本发明过滤单元结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
一种萃取设备,如图1所示,包括混合单元1,混合单元1包括混合容器11、连通管12、连接块13、发热灯14和推动单元15,混合容器11外侧设有轴向分布的连通管12,连通管12一端贯穿混合容器11上侧,另一端贯穿混合容器11下侧,混合容器11外侧设有对称分布的连接块13,连接块13上设有发热灯14,混合容器11内设有推动单元15,推动单元15与混合容器11滑动连接。
推动单元15包括圆形推板151、推杆152和第一把手153,圆形推板151位于混合容器11内,圆形推板151直径与混合容器11内径相等,圆形推板151一端设有推杆152,推杆152贯穿混合容器11上侧,推杆152一端设有第一把手153,推杆152与混合容器11之间设有密封圈16,密封圈16使推杆152与混合容器11之间密封连接。
混合容器11外侧设有对称分布的第一容器2,第一容器2与混合容器11之间设有第一流通管21,第一流通管21一端与贯穿第一容器2下侧,另一端贯穿混合容器11,第一流通管21上设有第一阀门22。
第一阀门22包括连接球体221、联通球体222、连接杆223和旋转把手224,连接球体221位于第一流通管21上,连接球体221内设有联通球体222,联通球体222与连接球体221滚动连接,联通球体222直径等于连接球体221内径,联通球体222上设有连接杆223,连接杆223贯穿连接球体221,连接杆223一端设有旋转把手224,连接球体221上设有第一圆柱孔225,第一圆柱孔225与第一流通管21同轴,联通球体222上设有第二圆柱孔226。
当旋转旋转把手224使第二圆柱孔226和第一圆柱孔225同轴线的时候,第一流通管21为通路,即第一阀门22开启状态,当旋转旋转把手224使第二圆柱孔226和第一圆柱孔225的轴线相互垂直的时候,第一流通管21为闭路,即第一阀门22为关闭状态。
混合容器11下端设有第二流通管3,第二流通管3上设有第二阀门31,第二流通管3一端设有对称分布的第三流通管4,第三流通管4上设有第三阀门41,第三流通管4上设有第一环形容器42,第一环形容器42内装有冷却水。
第三流通管4一端设有分液漏斗5,其中一个分液漏斗5下端设有冷却单元6,冷却单元6包括第二容器61和第二环形容器62,第二容器61位于分液漏斗5下端,第二容器61外侧上设有第二环形容器62,第二环形容器62内装有冷却水。
第二容器61内设有过滤单元7,过滤单元7包括过滤板71、第一支撑板72、环形盖73、第二支撑板74和第二把手75,过滤板71位于第二容器61内上侧,过滤板71上侧设有轴向分布的第一支撑板72,第一支撑板72一端设有环形盖73,环形盖73与第二容器61周侧面卡合,环形盖73上侧设有对称分布的第二支撑板74,第二支撑板74上设有第二把手75。
第二容器61下端设有第四流通管8,第四流通管8贯穿第二容器61下端,第四流通管8上设有第四阀门81。
第二阀门31、第三阀门41、第四阀门81的结构均与第一阀门22的结构相同。
使用方法:使用前所有阀门均为关闭状态,分别向第一容器2中倒入需要萃取的溶液和萃取剂,旋转旋转把手224,使第一流通管21为通路,溶液和萃取剂顺着第一流通管21进入混合容器11内,旋转旋转把手224,使第一流通管21为闭路,打开发热灯,加快溶液和萃取剂混合,第一把手153带动推动单元15向下移动,压缩溶液和萃取剂,使溶液和萃取剂通过连通管12进入圆形推板151上侧,当推动单元15移动到最低端时,第一把手153带动推动单元15向上移动,推动单元15来回推动,使溶液和萃取剂充分混合。
当不需要冷却结晶时,打开第二阀门31和下端只设有分液漏斗5的第三阀门41,使混合后的溶液和萃取剂进入到第二流通管3,进而进入到第三流通管4内,第三流通管4上的第一环形容器42中的冷却水,对经过的溶液和萃取剂进行冷却,最终溶液和萃取剂进入到分液漏斗5内进行分液;
当需要冷却结晶时,打开第二阀门31和下端设有分液漏斗5和冷却单元6的第三阀门41,溶液和萃取剂进入到分液漏斗5内进行分液,分液后的萃取剂进入到冷却单元6内,当冷却后出现结晶时,通过第二把手75,带动过滤单元7,对结晶进行过滤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。