CN109479498B - 一种智能市政管理有轨电车草坪收割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能市政管理有轨电车草坪收割机，包括有一机体，所述机体两侧分别设有两个转动的轨道轮，所述机体底部还设有一收割槽，所述收割槽内设一相对应转动的第一链条和一第二链条，所述第一链条与所述第二链条上分别并排连接有一第一切割刀杆和一第二切割刀杆，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆相对应连接，所述机体内还设有一与所述收割槽相对应连通的分离腔，所述机体内还设有一与所述压缩腔相对应连通的包装腔，能够通过所述第一切割刀杆和第二切割刀杆对草进行切割，能够进一步的输送到所述包装腔内，能够对切割的草进行进一步的包装，从而防止草对电车造成的行车故障，从而进一步保证到行车安全。

Description

一种智能市政管理有轨电车草坪收割机

技术领域

本发明涉及一种草坪收割机，机体涉及一种市政管理有轨电车草坪自动清理收割压缩包装机，尤其涉及一种能够对有轨电车轨道内设置的草坪进行收割并且能够实现压缩自动包装的市政管理有轨电车草坪自动清理收割压缩包装机。

背景技术

随着科学技术的不断发展也进一步促进了交通轨道的不断创新，其中在现在的生活中有轨电车越来越多的出现在各大城市，能够利用有轨电车缓解交通压力的同时又能够使有轨电车作为城市的风景线，其中在现在有轨电车行驶过程中轨道是必不可少的设备之一，从而能够通过轨道进一步保证到电车的正常行驶，其中在现在的轨道铺设过程中为了减少对环境光的破坏，大多都会在轨道内种植草坪，从而能够起到美化环境的目的，由于草坪的生长过程中会逐渐的长大，由于电车在行驶的过程中会接触到草坪，在大气压强的作用下会将较长的草吸入到电车内部，久而久之就会给电车造成严重的安全事故，所以就需要对草坪进行及时的修剪，其中在现在的草坪修剪过程中大多都利用切割机对草坪进行修剪，虽然利用切割机能够完成对草坪的及时修剪，但是还存在以下问题：

1、在利用切割机修剪的过程中修剪的残叶大部分会留在轨道之间，当电车在行驶的过程中由于大气压强的作用会将大部分的残叶吸入到车内，并且细小的残叶会吸入到电机内部，从而进一步的影响到车辆的正常行驶，并且久而久之会引发电机燃烧的重大安全事故，进一步的给乘客造成严重的人生安全；

2、其中在现在的切割机修剪草坪的过程中大多都是利用人工完成，由于轨道较长所以进一步增加了劳动量，并且随着草的不断增长所以修剪的效率并不高，就需要大量的人力来完成草坪的修剪工作，所以进一步的造成了劳动力的浪费。

所以有必要设计一种市政管理有轨电车草坪自动清理收割压缩包装机，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种智能市政管理有轨电车草坪收割机，本发明结构简单，能够在所述机体上设置一收割槽，能够在所述收割槽内设置有转动的第一链条和一第二链条，从而能够通过所述第一链条和所述第二链条的相对应转动能够进一步的带动所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆的转动，从而能够通过第一切割刀杆和所述第二切割刀杆的相对应连接进一步的对草进行切割，并且能够通过所述排气滑管上设置的第一排气孔进一步的排出空气，能够进一步的对草进行吹风，从而能够将倒伏的草吹直，从而能够进一步的保证到所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆对草的切割效果，并且能够通过所述推压块反复的将草推入到所述压缩腔内，并且能够通过所述转动盘的转动进一步带动所述包装膜转筒的转动，从而能够将包装膜缠绕在所述压缩支撑架上，从而能够进一步的对草进行包装，能够通过所述推压块的反复推压能够进一步的实现对草的连续包装，从而防止传统的切割机切割草的过程中四处飞溅的问题，从而进一步防止草对电车造成的影响，从而进一步保证到行车安全。

本发明通过以下技术方案实现：

一种智能市政管理有轨电车草坪收割机，包括有一机体，所述机体两侧分别设有两个转动的轨道轮，所述机体底部还设有一收割槽，所述收割槽内设有相对应转动的第一链条和一第二链条，所述第一链条与所述第二链条上分别并排连接有一第一切割刀杆和一第二切割刀杆，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆相对应滑动连接，能够通过所述轨道轮的转动进一步的使所述机体在轨道上滑动，并且能够通过所述第一链条和所述第二链条能够进一步的带动所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆的转动，从而能够通过所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆的相对应连接，从而能够进一步的对草进行切割。

所述机体底部设有一排与所述收割槽相对应的排气滑管，所述排气滑管上设有与所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆相对应的第一排气孔，能够通过所述排气滑管在草坪内滑动，并且能够通过所述排气滑管上设置的第一排气孔排出空气后能够进一步的对草坪进行吹气，从而能够将倒伏的草吹直，从而能够进一步的保证到所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆对草坪进行正常的切割。

所述机体内还设有一与所述收割槽相对应连通的分离腔，所述机体内还设有一与所述分离腔相对应连通的压缩腔，所述分离腔内设有一在所述压缩腔内做直线运动的推压块，能够通过所述推压块做直线运动，从而能够进一步的将草反复的推压到所述压缩腔内，从而能够进行进一步的处理。

所述机体内还设有一与所述压缩腔相对应连通的包装腔，所述包装腔内设有一支撑压缩环，所述支撑压缩环上设有一圈摆动的压缩支撑架，一圈所述压缩支撑架与所述压缩腔相对应，所述机体内还设有一与所述包装腔相对应连通的第一凹槽，所述第一凹槽内设有一转动的转动盘，所述转动盘上设有一与所述压缩支撑架相对应的包装膜转筒，所述机体内还设有一与所述包装腔相对应连通的存储腔，能够通过所述转动盘的转动能够进一步的带动所述包装膜转筒的转动，在所述包装膜转筒上设置有包装膜，并且在所述包装腔内设置有支撑压缩环，在所述支撑压缩环上设置有压缩支撑架，从而能进一步的将包装膜缠绕在所述压缩支撑架上，从而能够利用所述压缩支撑架对包装膜进行支撑，能够通过所述推压块的反复推压能够进一步的将草推入到包装膜内，从而能够进一步的对草进行包装，能够进一步的防止草被吸入到电车内后对电车造成的危害，从而进一步保证到行车安全，并且也能够进一步提高对草的修剪效率，减轻劳动量，提高劳动效率。

所述机体内还设有一第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴驱动所述第一链条和所述第二链条相对应转动，所述第一链条和所述第二链条的转动方向相反，所述机体内还设有一转动的主转轴，所述主转轴驱动所述轨道轮转动，所述主转轴还驱动所述推压块和所述转动盘的同步动作。

进一步的，所述第一转轴设有两个且分别设在所述收割槽两端，所述收割槽两端还分别设有一在所述机体内转动的第十一转轴，所述第一转轴与所述第十一转轴的端部分别连接有一相对应啮合连接的第六齿轮，所述第一转轴与所述第十一转轴上分别设有一第一转轮和一第二转轮，所述第一转轮的直径大于所述第二转轮的直径，且所述第一链条与所述第二链条分别设有两根，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆的两端分别对应连接在所述第一链条和所述第二链条上，所述第一链条与所述第二链条分别在所述第一转轮和所述第二转轮上转动，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆分别设有一排且相对应设置，所述第一转轮的直径大于所述第二转轮的直径，从而能够进一步的使所述第二链条在所述第一链条内转动，能够进一步的使所述第二切割刀杆与所述第一切割刀杆进行相对应的连接，从而能够对草进行进一步的切割。

进一步的，所述机体两端分别设有一排第一滑孔，所述第一滑孔内分别设有一滑动的第一支撑推杆，所述第一滑孔内还分别设有一弹压所述第一支撑推杆的第二弹簧，所述排气滑管分别对应连接在所述第一支撑推杆上，所述机体内设有一空气压缩机，所述排气滑管内分别设有一气腔，所述第一排气孔分别与所述气腔相对应连通，所述排气滑管上分别连接有一与所述空气压缩机相对应连通的第一气管，能够通过所述空气压缩机产生压缩空气以后能够进一步的将空气输送到所述气腔内，从而能够进一步的通过所述第一排气孔排出，从而能够进一步的对草进行吹气，从而能够将倒伏的草吹直，并且能够通过所述第二弹簧对所述第一压杆进行弹压，从而能够进一步的将所述排气滑管压入到草坪内，从而保证到所述第一排气孔能够对草坪内进进行排气的效果。

所述排气滑管的端部还均设有一与所述气腔相对应连通的第八凹槽，所述第八凹槽呈圆环状设置，且所述第八凹槽内均设有一转动的转动环，所述排气滑管端部均设有一转动的梳理转轮，所述梳理转轮上均连接有一在所述气腔内转动的第十转轴，所述第十转轴上均设有四个与所述转动环相对应连接的连接支撑架，所述第十转轴上均设有一在所述气腔内转动的第二排风扇，所述梳理转轮上均设有一与所述气腔相对应连通的第二排气孔，所述梳理转轮上连接有一圈梳理支架，能够在通过所述气腔内排气的过程中能够进一步的使空气通过所述第二排气孔排出，从而能够进一步的带动所述第二排风扇在所述气腔内转动，从而能进一步的带动所述梳理转轮的转动，从而能够进一步带动所述梳理支架的转动，从而能够通过所述梳理支架能够进一步的对草坪进行梳理，从而保证到所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆对草的切割效果。

进一步的，所述主转轴上连接有一第二齿轮，所述第一转轴上连接有一与所述第二齿轮相对应啮合连接的第一齿轮，所述机体两侧分别设有两个在所述机体内转动的第二转轴，所述轨道轮分别连接在所述第二转轴上，所述主转轴两端分别连接有一第三齿轮，两侧对应所述第二转轴上分别连接有一与所述第三齿轮相对应啮合连接的第四齿轮，能够通过所述主转轴的转动能够进一步带动所述第二齿轮的转动，从而能够通过所述第二齿轮与所述第一齿轮的相对应啮合连接，从而能够进一步带动所述轨道轮的转动，从而能够进一步的带动所述机体的滑动，从而实现对草坪进行自动的修剪，从而能够进一步的减轻劳动量，提高劳动效率。

进一步的，所述主转轴上连接有一第一锥齿轮，所述机体内设有一转动的第五转轴，所述第五转轴一端连接有一转动的转动飞轮，所述第五转轴的另一端连接有一第四锥齿轮，所述机体内还设有一转动的第三转轴，所述第三转轴的两端分别连接有一第二锥齿轮和一第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相对应啮合连接，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相对应啮合连接，所述转动飞轮上连接有一第六转轴，所述第六转轴上连接有一转动的第一压杆，所述第一压杆上连接有一第七转轴，所述第七转轴上设有一转动的第二压杆，所述推压块连接在所述第二压杆上，且所述机体内设有一与所述第二压杆相对应的支撑滑孔，所述第二压杆在所述支撑滑孔内滑动，能够在所述主转轴转动的过程中能够进一步带动所述第一锥齿轮的转动，能够通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的相对应啮合连接能够进一步带动所述第三转轴的转动，从而能够通过所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮的相对应啮合连接能够进一步带动所述第五转轴的转动，从而能够进一步带动所述转动飞轮的转动，从而能够通过所说转动飞轮进一步的推动所述第一压杆做圆周动作，从而能够进一步的通过所述第一压杆推动所述第二压杆做直线运动，从而能够进一步推动所述推压块做直线运动，从而能够进一步的对草进行反复的推压，从而进行进一步的处理。

进一步的，所述第一凹槽两侧分别包括有一设在所述机体上的第二凹槽，所述第二凹槽呈圆环状设置，且所述转动盘两侧分别连接有一在所述第二凹槽内转动的支撑转环，所述机体内还设有一与所述第一凹槽相对应连通的第三凹槽，所述第三凹槽呈圆环状设置，所述转动盘上连接有一在所述第三凹槽内转动的转动齿盘，所述主转轴上连接有一与所述转动齿盘相对应啮合连接的第五齿轮，能够通过所述主转轴的转动进一步带动所述第五齿轮的转动，从而能够通过所述第五齿轮与所述转动齿盘的相对应啮合连接，能够进一步带动所述转动盘的转动，从而能够进一步带动所述包装膜转筒围绕所述压缩支撑架做圆周运动，所述转动盘上设有一第五凹槽，所述第五凹槽内设有一连接在所述转动盘上的支撑转轴，所述包装膜转筒在所述支撑转轴上转动，且所述包装膜转筒上设有与所述压缩支撑架相对应的包装膜，能够通过所述包装膜转筒在所述支撑转轴上转动，从而能够进一步的实现所述包装膜转筒的自转，从而能够进一步的将包装膜转筒上的包装膜进一步缠绕在所述压缩支撑架上，从而能够进一步的对草进行包装。

进一步的，所述支撑压缩环上设有至少八个呈凹形设置的第四凹槽，所述第四凹槽内分别设有一连接在所述支撑压缩环上的第四转轴，所述压缩支撑架分别在所述第四转轴上转动，且所述第四凹槽内分别设有一弹压所述压缩支撑架的第一弹簧，能够通过所述第一弹簧对所述压缩支撑架进行弹压，从而能够进一步的利用所述压缩支撑架对包装膜进行支撑，从而能够进一步的将草推入到包装膜内，并且能够通过所述推压块反复的推压能够与所述第一弹簧进行配合，从而能够进一步的实现包装膜对草进行连续的供给包装。

进一步的，所述收割槽内设有一连接在所述机体上的支撑块，所述支撑块一侧设有两排相对应设置的第六凹槽，所述第六凹槽内分别设有一连接在所述支撑块上的第八转轴，所述第八转轴上分别设有一转动的第二支撑链轮，所述第二链条分别在所述第二支撑链轮上转动，所述收割槽两侧分别设有一连接在所述机体上的第九转轴，所述第九转轴上分别设有一转动的第一支撑链轮，所述第一链条分别在所述第一支撑链轮上转动，能够通过所述第一支撑转轮和所述第二支撑转轮能够分别的对所述第一链条和所述第二链条进行支撑，从而能够进一步保证到所述第一链条和所述第二链条的正常转动。

所述支撑块的另一侧设有两排相对应设置的第六凹槽，所述第六凹槽内分别设有一第三弹簧，两排所述第三弹簧分别对应连接有一第一压紧滑条，所述收割槽两侧分别设有一排连接在所述机体上的顶压轴，所述顶压轴上分别设有一第四弹簧，并排所述第四弹簧上分别对应连接有一第二压紧滑条，两侧所述第二压紧滑条与所述第一压紧滑条分别对应压紧所述第一链条和第二链条，能够通过所述第一压紧滑条和所述第二压紧滑条能够分别的对所述第一链条和所述第二链条进行相对应的压紧，从而能够进一步的使所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆进行相对应的连接，从而能够进一步的保证到所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆的切割效果。

所述支撑块上设有一与所述收割槽相对应连通的第七凹槽，所述第七凹槽内设有一第二电机驱动的第一排风扇，所述支撑块设有设有一与所述第七凹槽相对应连通的输送管，所述输送管与所述分离腔相对应连通，能够通过所述第二电机进一步驱动所述第一排风扇的转动，从而能够通过所述第一排风扇产生风力能够进一步的将草吸入到所述第七凹槽内，从而能够通过所述输送管能够将草进一步的输送到所述分离腔内，从而进一步的防止草飞溅到其他位置后导致电车的吸入到车内。

进一步的，所述机体上设有一与所述分离腔相对应连通的排气口，所述分离腔内设有一与所述排气口相对应的过滤网，能够通过所述过滤网对草进行过滤，从而防止草通过所述排气口排出。

进一步的，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆上分别设有相对应的切割刀斜面，所述切割刀斜面呈倾斜状设置，能够在所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆上设置呈倾斜状设置的切割斜面，从而能够进一步的保证到所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆相对应连接后的切割效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够在所述机体上设置一收割槽，能够在所述收割槽内设置有转动的第一链条和一第二链条，从而能够通过所述第一链条和所述第二链条的相对应转动能够进一步的带动所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆的转动，从而能够通过第一切割刀杆和所述第二切割刀杆的相对应连接进一步的对草进行切割；

在所述机体的底部设置有排气滑管，能够使所述排气滑管在草坪内滑动，并且能够通过所述排气滑管上设置的第一排气孔进一步的排出空气，能够进一步的对草进行吹风，从而能够将倒伏的草吹直，从而能够进一步的保证到所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆对草的切割效果，并且能够通过所述第一排气孔排出空气后能够通过气流进一步的对切割后的草进行进一步的输送，从而能够进行进一步的处理；

能够将草进一步的输送到所述分离腔内，并且能够通过所述推压块反复的将草推入到所述压缩腔内，在所述机体内设置有包装腔，并且能够通过所述转动盘的转动进一步带动所述包装膜转筒的转动，在所述包装腔内设置有支撑压缩环，在所述支撑压缩环上设置有摆动的压缩支撑架，从而能够将包装膜缠绕在所述压缩支撑架上，能够在所述推压块反复对草进行推压的过程中进一步的将草推入到包装膜内，从而能够进一步的对草进行包装，能够通过所述推压块的反复推压能够进一步的实现对草的连续包装，从而防止传统的切割机切割草的过程中四处飞溅的问题，避免了电车在行驶的过程中导致将草吸入到车内对电机造成的损坏，从而进一步保证到车辆的正常行驶，从而保证到行车安全进一步保证到乘客的生命安全。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例市政管理有轨电车草坪自动清理收割压缩包装机整体结构示意图。

图2为本发明实施例市政管理有轨电车草坪自动清理收割压缩包装机整体结构侧视图。

图3为本发明实施例市政管理有轨电车草坪自动清理收割压缩包装机整体结构俯视图。

图4为本发明实施例收割槽整体结构侧视图。

图5为本发明实施例包装腔整体结构示意图。

图6为本发明实施例支撑压缩环整体结构示意图。

图7为本发明实施例转动飞轮整体结构示意图。

图8为本发明实施例第一切割刀杆和第二切割刀杆连接结构示意图。

图9为本发明实施例梳理转轮整体结构示意图。

图中：1机体、2收割槽、3第一转轴、4第一转轮、5第一链条、6第一切割刀杆、7第二切割刀杆、8第一电机、9第一齿轮、10第二齿轮、11第三齿轮、12第四齿轮、13第二转轴、14轨道轮、15输送管、16分离腔、17过滤网、18排气口、19压缩腔、20包装腔、21存储腔、22支撑压缩环、23压缩支撑架、24第一凹槽、25第二凹槽、26第三凹槽、27转动盘、28支撑转环、29转动齿盘、30第五齿轮、31第一锥齿轮、32第二锥齿轮、33第三转轴、34第三锥齿轮、35第四锥齿轮、36转动飞轮、37第一压杆、38第二压杆、39推压块、40第四凹槽、41第四转轴、42第一弹簧、43第五凹槽、44支撑转轴、45包装膜转筒、46第五转轴、47第六转轴、48第七转轴、49支撑滑孔、50排气滑管、51空气压缩机、52第一气管、53气腔、54第一排气孔、55梳理转轮、56第一支撑推杆、57第二弹簧、58第一滑孔、59第二转轮、60第二链条、61支撑块、62第六凹槽、63第八转轴、64第一支撑链轮、65第九转轴、66第二支撑链轮、67第六凹槽、68第三弹簧、69第一压紧滑条、70第七凹槽、71第二电机、72第一排风扇、73第八凹槽、74转动环、75第十转轴、76连接支撑架、77第二排风扇、78第二排气孔、79梳理支架、80第十一转轴、81第六齿轮、82主转轴、83顶压轴、84第四弹簧、85第二压紧滑条、86切割刀斜面、87第五弹簧、88第六弹簧。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种智能市政管理有轨电车草坪收割机，包括有一机体1，所述机体1两侧分别设有两个转动的轨道轮14，所述机体1底部还设有一收割槽2，所述收割槽2内设一相对应转动的第一链条5和一第二链条60，所述第一链条5与所述第二链条60上分别并排连接有一第一切割刀杆6和一第二切割刀杆7，所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7相对应连接，在所述机体1的两侧分别设置有一转动的轨道轮14，从而能够利用所述轨道轮14在轨道上转动，从而能够进一步的使所述机体1在轨道上滑动，在所述机体1的底部设置有一收割槽2，所述收割槽2为一个呈凹形设置的槽，设在所述收割槽2内设置有一转动的第一链条5和一第二链条60，所述第一链条5与所述第二链条60分别设置有两根，且所述第一链条5与所述第二链条60之间分别连接有一排相对应设置的第一切割刀杆6和一第二切割刀杆7，从而能够在所述第一链条5与所述第二链条60的转动分别的带动所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7的转动，并且所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7在转动过程中能够进一步的相对应连接，从而能够通过所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7的相对应连接，从而能够进一步的对草坪进行切割，并且能够在所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7转动过程中能够对草坪进行切割避免了传统的切割机在对草坪切割过程中将草甩到四周的问题，并且所述第一链条5与所述第二链条60的转动方向相反，从而能够进一步的使所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7能够相反方向的转动，从而能够进一步的利用所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7完成对草坪的切割，并且能够通过所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7对草进行切割能够进一步的提高草的切割效率，减轻劳动量。

所述机体1底部设有一排与所述收割槽2相对应的排气滑管50，所述排气滑管50上设有与所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7相对应的第一排气孔54，在所述机体1的底部设置有一排气滑管50，所述排气滑管50设置在所述收割槽2的位置，并且所述排气滑管50能够在草坪内滑动，在所述排气滑管上设置有第一排气孔54，所述第一排气孔54设置有一排，从而能够利用所述第一排气孔54排气，从而能够进一步的利用第一排气孔54排出的空气对草进行吹动，从而能够将草坪较高的草或者是倒伏的草吹直，从而能够进一步的使所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7将草进行切割，避免了电车行驶过程中因大气压强的作用将较高的草或者倒伏的草吸入到车内，从而避免了因草对车辆造成的影响，进一步保证到行车安全，并且能够利用所述第一排气孔54排出的空气进一步的对收割的草进行进一步的吹动，从而能够对草进行进一步的输送。

所述机体1内还设有一与所述收割槽2相对应连通的分离腔16，所述机体1内还设有一与所述分离腔16相对应连通的压缩腔19，所述分离腔16内设有一在所述压缩腔19内做直线运动的推压块39，在所述机体1内设有一分离腔16，所述分离腔16与所述收割槽2相对应连通，从而能够将草进一步的输送到所述分离腔16内，在所述机体内设置有一压缩腔19，所述压缩腔19与所述分离腔16相对应连通，并且在所述分离腔16内设置有一滑动的推压块39，所述推压块39能够在所述压缩腔19内滑动，从而能够通过所述推压块39的滑动能够进一步的将草推入到所述压缩腔19内，从而能够通过所述压缩腔19对草进行进一步的处理，并且所述推压块39能够做直线往复运动从而能够通过所述推压块39反复的对草进行推动。

所述机体1内还设有一与所述压缩腔19相对应连通的包装腔20，所述包装腔20内设有一支撑压缩环22，所述支撑压缩环22上设有一圈摆动的压缩支撑架23，一圈所述压缩支撑架23与所述压缩腔19相对应，所述机体1内还设有一与所述包装腔20相对应连通的第一凹槽24，所述第一凹槽24内设有一转动的转动盘27，所述转动盘27上设有一与所述压缩支撑架23相对应的包装膜转筒45，所述机体1内还设有一与所述包装腔20相对应连通的存储腔21，在所述机体1内设置有一包装腔20，所述包装腔20与所述压缩腔19相对应连通，在所述包装腔20内设置有一支撑压缩环22，所述支撑压缩环22上设置有一与所述压缩腔19相对应连通的通口，在所述支撑压缩环22上设置有一圈压缩支撑架23，所述压缩支撑架23能够在所述支撑压缩环22上摆动，所述压缩支撑架23能够在所述包装腔20内摆动，并且一圈所述压缩支撑架23能够与所述压缩腔19相对应，从而能够通过所述推压块39将草推入到所述压缩腔19内以后，能够通过所述推压块39的连续推压从而能够进一步的推入到所述包装腔20内，从而能够使草推入到所述压缩支撑架23处，在所述机体1内设置有一与所述包装腔20相对应连通的第一凹槽24，所述第一凹槽24呈圆环状设置，并且所述第一凹槽24内设置有一转动的转动盘27，在所述转动盘27上设置有一转动的包装膜转筒45，从而能够在所述转动盘27转动的过程中能够进一步带动所述包装膜转筒45的转动，从而能使所述包装膜转筒45围绕所述压缩支撑架23转动，在所述包装膜转筒45上设置有包装膜，从而能够使包装膜缠绕在所述压缩支撑架23，能够通过所述压缩支撑架23对包装膜进行支撑，从而能够进一步的将草推压到包装膜内，从而能够实现对草的包装，并且能够通过所述推压块39连续的将草进行推动，从而能够实现对草的连续压缩包装，并且在所述机体1内还设置有一存储腔21，从而能使包装完毕后的草进一步的存储在所述存储腔21内，从而能够对草进行进一步的处理，避免了传统的收割机将草进行切割后导致电机吸入到草渣，从而进一步的保证到电机的正常工作，同时也保证到了电车的正常工作，同时也进一步保证到乘客的生命安全。

所述机体1内还设有一第一电机8驱动的第一转轴3，所述第一转轴3驱动所述第一链条5和所述第二链条60相对应转动，所述机体1内还设有一转动的主转轴82，所述主转轴82驱动所述轨道轮14转动，所述主转轴82还驱动所述推压块39和所述转动盘27的同步动作，在所述机体1内设置有一第一电机8驱动的第一转轴3，所述第一转轴3的转动能够进一步带动所述第一链条5和所述第二链条6的转动，并且所述第一链条5与所述第二链条6能够相对应的转动，从而能够进一步的使所述第一切割刀杆5和所述第二切割刀杆7对草进行切割，并且所述机体1内设置有转动的主转轴82，所述主转轴82能够同时的驱动所述轨道转轮14的转动，并且所述主转轴82能够带动所述推压块39的在所述压缩腔19内滑动，并且所述主转轴82能够同时的带动所述转动盘27的同步转动。

如图1至图3所示，所述第一转轴3设有两个且分别设在所述收割槽2两端，所述收割槽2两端还分别设有一在所述机体1内转动的第十一转轴80，一端所述第一转轴3与所述第十一转轴80的端部分别连接有一相对应啮合连接的第六齿轮81，所述第一转轴3与所述第十一转轴80上分别设有一第一转轮4和一第二转轮59，所述第一转轮4的直径大于所述第二转轮59的直径，且所述第一链条5与所述第二链条60分别设有两根，所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7的两端分别对应连接在所述第一链条5和所述第二链条60上，所述第一链条5与所述第二链条60分别在所述第一转轮4和所述第二转轮59上转动，所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7分别设有一排且相对应设置，所述第一转轴3设置有两个，且分别设在所述收割槽2的两端，并且分别在所述机体内转动，在所述收割槽2的两端还分设置有一在所述机体1内转动的第十一转轴80，一端所述第一转轴3与所述第十一转轴80的端部分别连接有一相对应啮合连接的第六齿轮81，从而能够通过所述第六齿轮81的相对应啮合连接，从而能够进一步的使所述第一转轴3和所述第十一转轴80的转动方向相反，从而能够进一步的使所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7相反的转动，从而能够完成对草的切割，并且所述第一转轴3和所述第十一转轴80上分别设置有一第一转轮4和一第二转轮59，所述第一链条5和所述第二链条60分别设置有两根，并且分别在所述第一转轮4和所述第二转轮59的两侧相对应的转动，并且所述第一转轮4和所述第二转轮59上分别设置有与所述第一链条5和所述第二链条60相对应的齿槽，从而能够通过所述第一转轮4和所述第二转轮59的转动分别带动所述第一链条5和所述第二链条60的转动，并且所述第一转轮4的直径大于所述第二转轮59的直径，从而能够进一步的使所述第二转轮59在两个所述第二转轮4之间转动，能够进一步的使所述第二链条60在所述第一链条5内转动，从而能够使所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7交叉错开的滑动，从而能够完成对草的切割，并且所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7分别设置有一排，所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7分别对应连接在两个所述第一链条5和所述第二链条60之间，从而能够通过所述第一链条5和所述第二链条60的转动，能够进一步带动所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7的转动。

如图1、图2和图9所示，所述机体1两端分别设有一排第一滑孔58，所述第一滑孔58内分别设有一滑动的第一支撑推杆56，所述第一滑孔58内还分别设有一弹压所述第一支撑推杆56的第二弹簧57，所述排气滑管50分别对应连接在所述第一支撑推杆56上，所述机体1内设有一空气压缩机51，所述排气滑管50内分别设有一气腔53，所述第一排气孔分别与所述气腔53相对应连通，所述排气滑管50上分别连接有一与所述空气压缩机51相对应连通的第一气管52，在所述机体1的两端分别设有一排第一滑孔58，在所述第一滑孔58内分别设置有一滑动的第一支撑推杆56，并且在所述第一滑孔58内分别设置有一第二弹簧57，所述排气滑管50分别对应连接在两端所述第一支撑推杆56上，从而能够通过所述第二弹簧57对所述第一支撑推杆56进行相对应的弹压，从而能够进一步的使所述排气滑管50压入到草坪内，并且能够通过所述机体1的滑动进一步带动所述排气滑管50在草坪内滑动，在所述机体1内设置有一空气压缩机51，从而能够通过所述空气压缩机51产生压缩空气以后能够通过所述第一气管52分别的排入到所述排气滑管50所设的气腔53内，从而能够通过所述第一排气孔54将空气进一步的排出，所述第一排气孔54设置有一排，从而能够通过所述第一排气孔54将空气排出后能够进一步的对草坪进行吹风，从而能够将倒伏或者较高的草吹直，从而能够进一步的保证到所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7对草进行正常的切割，并且能够通过所述第一排气孔54排出空气后能够通过风力进一步的对草进行进一步的输送，从而进行下一步的处理。

所述排气滑管50的端部还分别设有一与所述气腔53相对应连通的第八凹槽73，所述第八凹槽73呈圆环状设置，且所述第八凹槽73内分别设有一转动的转动环74，所述排气滑管50端部分别设有一转动的梳理转轮55，所述梳理转轮55上分别连接有一在所述气腔53内转动的第十转轴75，所述第十转轴75上分别设有四个与所述转动环74相对应连接的连接支撑架76，所述第十转轴75上分别设有一在所述气腔53内转动的第二排风扇77，所述梳理转轮55上分别设有一与所述气腔53相对应连通的第二排气孔78，所述梳理转轮55上连接有一圈梳理支架79，在所述排气滑管50的端部设置有一第八凹槽73，所述第八凹槽73设在所述气腔53内，并且所述第八凹槽73呈圆环状设置，在所述第八凹槽73内设置有一转动的转动环74，在所述排气滑管50的端部分别设置有一转动的梳理转轮55，所述梳理转轮55上分别连接有一第十转轴75，在所述第十转轴75上分别连接有四个连接支撑架76，所述连接支撑架76分别对应连接在所述转动环74上，从而能够通过所述转动环74在所述第八凹槽73内转动，从而能够进一步的使所述梳理转轮55在所述排气滑管50上转动，在所述第十转轴75上还连接有一第二排风扇77，所述第二排风扇77能够在所述气腔53内转动，在所述梳理转轮55上设置有第二排气孔78，从而能够通过所述气腔53内的压缩空气通过所述第二排气孔78排出，从而能够进一步的吹动所述第二排风扇77的转动，从而能够进一步带动所述梳理转轮55的转动，在所述梳理转轮55上分别设置有一圈梳理支架79，所述梳理支架79为尼龙材质构成的圆柱体，从而能够通过所述梳理转轮55的转动进一步带动所述梳理支架79的转动，从而能够通过所述梳理支架79进一步的对草坪进行梳理，从而能够保证到所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7对草坪进行正常的切割。

如图1所示，所述主转轴82上连接有一第二齿轮10，所述第一转轴3上连接有一与所述第二齿轮10相对应啮合连接的第一齿轮9，所述机体1两侧分别设有两个在所述机体1内转动的第二转轴13，所述轨道轮14分别连接在所述第二转轴13上，所述主转轴82两端分别连接有一第三齿轮11，两侧对应所述第二转轴13上分别连接有一与所述第三齿轮11相对应啮合连接的第四齿轮12，在所述主转轴82上连接有一第二齿轮10，在所述第一转轴3上连接有一第一齿轮9，所述第一齿轮9与所述第二齿轮10相对应啮合连接，从而能够在所述第一电机8转动的过程中能够进一步带动所述第一转轴3的转动，从而能够进一步带动所述主转轴82的转动，在所述机体1的两侧分别设置有两个转动的第二转轴13，所述轨道轮14连接在所述第二转轴13上，从而能够通过所述轨道轮14在轨道上滑动，从而能够进一步的带动所述机体1的滑动，在所述主转轴82的两端分别连接有一第三齿轮11，所述第二转轴13分别设在所述机体1的两侧，并且分别设置有两个，其中两个所述第二转轴13与所述主转轴82相对应，两侧与所述主转轴82相对应的第二转轴13上分别设有一与所述第三齿轮11相对应啮合连接的第四齿轮12，从而能够在所述主转轴82转动的过程中能够进一步带动所述轨道轮14的转动，从而能够进一步带动所述机体1的滑动，所述第二齿轮10的直径大于所述第一齿轮9的直径，从而能够通过所述第一齿轮9与所述第二齿轮10相对应啮合连接，从而能够进一步的对所述主转轴82进行减速。

如图1和图7所示，所述主转轴82上连接有一第一锥齿轮31，所述机体1内设有一转动的第五转轴46，所述第五转轴46一端连接有一转动的转动飞轮36，所述第五转轴46的另一端连接有一第四锥齿轮35，所述机体1内还设有一转动的第三转轴33，所述第三转轴33的两端分别连接有一第二锥齿轮32和一第三锥齿轮34，所述第二锥齿轮32与所述第一锥齿轮31相对应啮合连接，所述第三锥齿轮34与所述第四锥齿轮35相对应啮合连接，所述转动飞轮36上连接有一第六转轴47，所述第六转轴47上连接有一转动的第一压杆37，所述第一压杆37上连接有一第七转轴48，所述第七转轴48上设有一转动的第二压杆38，所述推压块39连接在所述第二压杆38上，且所述机体1内设有一与所述第二压杆38相对应的支撑滑孔49，所述第二压杆38在所述支撑滑孔49内滑动，在所述主转轴82上连接有一第一锥齿轮31，在所述机体1内设有一转动的第五转轴46，所述第五转轴46与所述机体1处于垂直状态，在所述第五转轴46的一端连接有一转动飞轮36，所述转动飞轮36能够在所述机体1内转动，在所述第五转轴46的另一端连接有一第四锥齿轮35，在所述机体1内还设有一一转动的第三转轴33，所述第三转轴33与所述第五转轴46处于垂直的状态，并且在所述第三转轴33的两端分别连接有一第二锥齿轮32和一第三锥齿轮34，所述第二锥齿轮32与所述第一锥齿轮31相对应啮合连接，所述第三锥齿轮34与所述第四锥齿轮35相对应啮合连接，从而能够在所述主转轴82转动的同时能够进一步带动所述第一锥齿轮31的转动，从而能够通过所述第一锥齿轮31与所述第二锥齿轮32的相对应啮合连接，从而能够进一步带动所述第三转轴33的转动，并且能够通过所述第三锥齿轮34与所述第四锥齿轮35的相对应啮合连接从而能够进一步带动所述第五转轴46的转动，从而能够进一步带动所述转动飞轮36的转动，在所述转动飞轮36上连接有一第六转轴47，所述第六转轴47上连接有一转动的第一压杆37，从而能够通过所述转动飞轮36进一步带动所述第一压杆37做圆周运动，在所述第一压杆37上连接有一第七转轴48，在所述第七转轴48上设有一转动的第二压杆38，从而能够通过所述第一压杆37能够进一步推动所述第二压杆38做直线运动，并且在所述机体1内设置有一支撑滑孔49，从而能够通过所述支撑滑孔49对所述第二压杆38进行支撑，从而能够进一步保证到所述第二压杆38能够做直线运动，从而能够推动所述推压块39做直线运动，能够进一步的将草从所述分离腔16反复的推入到所述压缩腔19内。

如图1和图5所示，所述第一凹槽24两侧分别包括有一设在所述机体1上的第二凹槽25，所述第二凹槽25呈圆环状设置，且所述转动盘27两侧分别连接有一在所述第二凹槽25内转动的支撑转环28，所述机体1内还设有一与所述第一凹槽24相对应连通的第三凹槽26，所述第三凹槽26呈圆环状设置，所述转动盘27上连接有一在所述第三凹槽26内转动的转动齿盘29，所述主转轴82上连接有一与所述转动齿盘29相对应啮合连接的第五齿轮30，在所述第一凹槽24的两侧分别设置有一第二凹槽25，所述第二凹槽25呈圆环状设置，所述第一凹槽24呈圆环状设置，并且在所述转动盘27的两侧分别设置有一在所述第二凹槽25内转动的支撑转环28，所述支撑转环28呈圆环状设置，从而能够利用所述支撑转环28在所述第二凹槽25内转动，能够进一步的使所述转动盘27在所述第一凹槽24内转动，在所述机体1上还设有一与所述第一凹槽24相对应连通的第三凹槽26，所述第三凹槽26呈圆环状设置，在所述转动盘27上设有一在所述第三凹槽26内转动的转动齿盘29，所述转动齿盘29呈圆环状设置，并且在所述转动齿盘29上设置有齿槽，在所述主转轴82上连接有一第五齿轮30，所述第五齿轮30与所述转动齿盘29相对应啮合连接，从而能够在所述主转轴82转动的过程中能够进一步的带动所述第五齿轮30的转动，能够通过所述第五齿轮30与所述转动齿盘29相对应啮合连接，从而能够进一步带动所述转动齿盘29的转动，从而能够带动所述转动盘27的转动。

所述转动盘27上设有一第五凹槽43，所述第五凹槽43内设有一连接在所述转动盘27上的支撑转轴44，所述包装膜转筒45在所述支撑转轴44上转动，且所述包装膜转筒45上设有与所述压缩支撑架23相对应的包装膜，在所述转动盘27上设置有一呈凹形的第五凹槽43，在所述第五凹槽43内设置有一连接在所述转动盘27上的支撑转轴44，所述包装膜转筒45在所述支撑转轴44上转动，并且在所述包装膜转筒45上设置有包装膜，从而能够将包装膜缠绕在所述压缩支撑架23上，从而能够通过所述转动盘27的转动能够进一步带动所述包装膜转筒45围绕所述压缩支撑架23的转动，并且能够通过所述包装膜转筒45在所述支撑转轴44上的转动能够进一步带动所述包装膜转筒45的自转，从而能够进一步的将包装膜缠绕在所述压缩支撑架23上，能够通过所述推压块39将草连续不断的推入到所述压缩腔9内，从而能够进一步的推入到所述压缩支撑架23支撑的包装膜内，从而完成对草的包装工作。

如图1、图5和图6所示，所述支撑压缩环22上设有至少八个呈凹形设置的第四凹槽40，所述第四凹槽40内分别设有一连接在所述支撑压缩环22上的第四转轴41，所述压缩支撑架23分别在所述第四转轴41上转动，且所述第四凹槽40内分别设有一弹压所述压缩支撑架23的第一弹簧42，在所述支撑压缩环22上设置有至少八个呈凹形的第四凹槽40，所述第四凹槽40设置的数量能够根据设计的需要进行设置，在所述第四凹槽40内分别设置有一连接在所述支撑压缩环22上的第四转轴41，所述压缩支撑架23能够在所述第四转轴41上转动，并且所述第四凹槽40内设置有弹压所述压缩支撑架23的第一弹簧42，从而能够通过所述第一弹簧42对所述压缩支撑架23进行弹压，从而能够将包装膜缠绕在所述压缩支撑架23上以后，能够通过所述推压块39将草进一步推入到所述压缩支撑架23支撑的包装膜内，从而能够通过所述第一弹簧42的反复推压，从而能够进一步的使利用所述压缩支撑架23对草进行挤压，从而能够配合所述推压块39的推压，能够进一步的实现推动包装膜所包装的草进一步的滑动，从而能够实现连续的对草进行包装。

如图1、图2和图4所示，所述收割槽2内设有一连接在所述机体1上的支撑块61，所述支撑块61一侧设有两排相对应设置的第六凹槽62，所述第六凹槽62内分别设有一连接在所述支撑块61上的第八转轴63，所述第八转轴63上分别设有一转动的第二支撑链轮66，所述第二链条60分别在所述第二支撑链轮66上转动，所述收割槽2两侧分别设有一连接在所述机体1上的第九转轴65，所述第九转轴65上分别设有一转动的第一支撑链轮64，所述第一链条5分别在所述第一支撑链轮64上转动，在所述收割槽2内设有一连接在所述机体1上的支撑块61，所述第一链条5与所述第二链条60呈圆环状设置，所述支撑块61设在所述第一链条5和所述第二链条60中间位置，在所述支撑块61的一侧设置有两排相对应设置的第六凹槽62，所述第六凹槽62设置有两排，并且分别与所述第二链条60相对应，在所述第六凹槽62内分别设置有一连接在所述支撑块61上的第八转轴63，在所述第八转轴63上分别设置有一转动的第二支撑链轮66，所述第二链条60分别设置有两个，且所述第二链条60分别在所述第二支撑链轮66上滑动，从而能够通过所述第二支撑链轮66分别对所述第二链条60进行支撑，在所述收割槽2的两侧分别设置有一连接在所述机体1上的第九转轴65，所述第九转轴65分别设置有一排，并且所述第九转轴65与所述第六凹槽62相对应，在所述第九转轴65上分别设置有一转动的第一支撑链轮64，所述第一链条5能够在所述第一支撑链轮64上滑动，从而能够通过所述第一支撑链轮64对所述第一链条5进行支撑，从而能够进一步的保证到所述第一链条5的正常滑动。

所述支撑块61的另一侧设有两排相对应设置的第六凹槽67，所述第六凹槽67内分别设有一第三弹簧68，两排所述第三弹簧68分别对应连接有一第一压紧滑条69，所述收割槽2两侧分别设有一排连接在所述机体1上的顶压轴83，所述顶压轴83上分别设有一第四弹簧84，并排所述第四弹簧84上分别对应连接有一第二压紧滑条85，两侧所述第二压紧滑条85与所述第一压紧滑条69分别对应压紧所述第一链条5和第二链条60，在所述支撑块61的另一侧设置有两排相对应设置的第六凹槽67，所述第六凹槽67设置有两排，并且分别与所述第二链条60相对应，在所述第六凹槽67内分别设置有一第三弹簧68，在并排所述第三弹簧68上对应连接有一第一压紧滑条69，所述第一压紧滑条69设置有两根，并且所述第一压紧滑条69分别与所述第二链条60相对应，在所述收割槽2的两侧分别设有一排连接在所述机体1上的顶压轴83，所述顶压轴83设置有两排，并且分别与所述第六凹槽67相对应，在所述顶压轴83上分别设置有一第四弹簧84，在并排所述第四弹簧84上分别对应连接有一第二压紧滑条85，所述第二压紧滑条85设置有两根，并且分别与所述第一链条5相对应，所述第二压紧滑条85与所述第一压紧滑条69分别对应压紧所述第一链条5和第二链条60，从而能够进一步的使所述第一链条5和所述第二链条60上所设的第一切割刀杆6和第二切割刀杆7相对应的连接，从而能够进一步的利用所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7将草切断，从而能够保证到所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7的切割效果。

所述支撑块61上设有一与所述收割槽2相对应连通的第七凹槽70，所述第七凹槽70内设有一第二电机71驱动的第一排风扇72，所述支撑块61设有设有一与所述第七凹槽70相对应连通的输送管15，所述输送管15与所述分离腔16相对应连通，在所述支撑块61上设置有一第七凹槽70，所述第七凹槽70与所述收割槽2相对应连通，在所述第七凹槽70内设置有一第二电机71驱动的第一排风扇72，并且在所述支撑块61上设置有一与所述第七凹槽70相对应连通的输送管15，从而能够通过所述第二电机71驱动所述第一排风扇72的转动，从而能够进一步的通过所述第一排风扇72产生风力，能够进一步的将切割的草通过所述输送管15进一步输送到所述分离腔16内，从而进一步防止草飞溅到其他位置后导致进一步吸入到电机内，从而进一步保证到行车的安全。

如图1所示，所述机体1上设有一与所述分离腔16相对应连通的排气口18，所述分离腔16内设有一与所述排气口18相对应的过滤网17，能够在所述机体1上设置一排气口18，从而能够将所述分离腔16内的空气通过所述排气口18排出，并且能够在所述分离腔16内设置有过滤网17，从而能够通过所述过滤网17将草进行进一步的过滤，防止草通过所述排气口18排出。

如图8所示，所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7上分别设有相对应的切割刀斜面86，所述切割刀斜面86呈倾斜状设置，在所述第一切割刀杆6与所述第二切割刀杆7上分别设置有一相对应设置倾斜面即切割刀斜面86，从而能够通过所述切割刀斜面86能够进一步的使所述第一切割刀杆6和所述第二切割刀杆7上形成切割凸尖，从而能够进一步的保证到对草的切割效果。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (3)

1.一种智能市政管理有轨电车草坪收割机，包括有一机体，其特征在于：所述机体两侧分别设有两个转动的轨道轮，所述机体底部还设有一收割槽，所述收割槽内设有相对应转动的第一链条和一第二链条，所述第一链条与所述第二链条上分别并排连接有一第一切割刀杆和一第二切割刀杆，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆相对应滑动连接；

所述机体底部设有一排与所述收割槽相对应的排气滑管，所述排气滑管上设有与所述第一切割刀杆和所述第二切割刀杆相对应的第一排气孔；

所述机体内还设有一与所述收割槽相对应连通的分离腔，所述机体内还设有一与所述分离腔相对应连通的压缩腔，所述分离腔内设有一在所述压缩腔内做直线运动的推压块；

所述机体内还设有一与所述压缩腔相对应连通的包装腔，所述包装腔内设有一支撑压缩环，所述支撑压缩环上设有一圈摆动的压缩支撑架，一圈所述压缩支撑架与所述压缩腔相对应，所述机体内还设有一与所述包装腔相对应连通的第一凹槽，所述第一凹槽内设有一转动的转动盘，所述转动盘上设有一与所述压缩支撑架相对应的包装膜转筒，所述机体内还设有一与所述包装腔相对应连通的存储腔；

所述机体内还设有一第一电机驱动的第一转轴，所述第一转轴驱动所述第一链条和所述第二链条相对应转动，所述第一链条和所述第二链条的转动方向相反，所述机体内还设有一转动的主转轴，所述主转轴驱动所述轨道轮转动，所述主转轴还驱动所述推压块和所述转动盘的同步动作；

所述第一转轴设有两个且分别设在所述收割槽两端，所述收割槽两端还分别设有一在所述机体内转动的第十一转轴，所述第一转轴与所述第十一转轴的端部分别连接有一相对应啮合连接的第六齿轮，所述第一转轴与所述第十一转轴上分别设有一第一转轮和一第二转轮，所述第一转轮的直径大于所述第二转轮的直径，且所述第一链条与所述第二链条分别设有两根，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆的两端分别对应连接在所述第一链条和所述第二链条上，所述第一链条与所述第二链条分别在所述第一转轮和所述第二转轮上转动，所述第一切割刀杆与所述第二切割刀杆分别设有一排且相对应设置；

所述机体两端分别设有一排第一滑孔，所述第一滑孔内分别设有一滑动的第一支撑推杆，所述第一滑孔内还分别设有一弹压所述第一支撑推杆的第二弹簧，所述排气滑管分别对应连接在所述第一支撑推杆上，所述机体内设有一空气压缩机，所述排气滑管内分别设有一气腔，所述第一排气孔分别与所述气腔相对应连通，所述排气滑管上分别连接有一与所述空气压缩机相对应连通的第一气管；

所述排气滑管的端部还均设有一与所述气腔相对应连通的第八凹槽，所述第八凹槽呈圆环状设置，且所述第八凹槽内均设有一转动的转动环，所述排气滑管端部均设有一转动的梳理转轮，所述梳理转轮上均连接有一在所述气腔内转动的第十转轴，所述第十转轴上均设有四个与所述转动环相对应连接的连接支撑架，所述第十转轴上均设有一在所述气腔内转动的第二排风扇，所述梳理转轮上均设有一与所述气腔相对应连通的第二排气孔，所述梳理转轮上连接有一圈梳理支架。

2.根据权利要求1所述一种智能市政管理有轨电车草坪收割机，其特征在于：所述主转轴上连接有一第二齿轮，所述第一转轴上连接有一与所述第二齿轮相对应啮合连接的第一齿轮，所述机体两侧分别设有两个在所述机体内转动的第二转轴，所述轨道轮分别连接在所述第二转轴上，所述主转轴两端分别连接有一第三齿轮，两侧对应所述第二转轴上分别连接有一与所述第三齿轮相对应啮合连接的第四齿轮。

3.根据权利要求1所述一种智能市政管理有轨电车草坪收割机，其特征在于：所述主转轴上连接有一第一锥齿轮，所述机体内设有一转动的第五转轴，所述第五转轴一端连接有一转动的转动飞轮，所述第五转轴的另一端连接有一第四锥齿轮，所述机体内还设有一转动的第三转轴，所述第三转轴的两端分别连接有一第二锥齿轮和一第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相对应啮合连接，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相对应啮合连接，所述转动飞轮上连接有一第六转轴，所述第六转轴上连接有一转动的第一压杆，所述第一压杆上连接有一第七转轴，所述第七转轴上设有一转动的第二压杆，所述推压块连接在所述第二压杆上，且所述机体内设有一与所述第二压杆相对应的支撑滑孔，所述第二压杆在所述支撑滑孔内滑动。

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