CN109467790A - 一种超高分子量聚乙烯制品 - Google Patents

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严昕晨
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Zhenjiang Yiyang Sealing Products Co Ltd
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
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Abstract

本发明公开了一种超高分子量聚乙烯制品，按重量份，由以下组份组成：分子量为800‑1000万的超高分子量聚乙烯100份；玻璃纤维2.5‑4份；膨化石墨2‑3份；固体石蜡0.3‑0.5份；所述的膨化石墨按以下方法制备而成：1)取天然鳞片石墨研磨至粒度为50‑100目的石墨粉体；2)在不断搅拌下，向插层剂溶液中加入步骤1)所制的石墨粉体，升温至60‑80℃，继续搅拌30‑60min；所得混合反应物依次进行抽滤、冲洗、烘干，得可膨胀石墨；3)将步骤2)所得的可膨胀石墨，置于功率为800‑1000W微波炉中加热3‑5min，即得膨胀石墨，本发明所述的超高分子量聚乙烯制品，具有较低的摩擦系数和表面电阻率的同时，力学性能优异。

Description

一种超高分子量聚乙烯制品
技术领域
本发明涉及一种超高分子量聚乙烯制品。
背景技术
超高分子量聚乙烯是一种新型热塑料工程塑料，既综合了所有塑料制品的优越性能，又耐冲击，耐磨损、自润滑，耐化学腐蚀、吸收冲击性能这五种特性，因此，常被称为“令人惊异的塑料”，与其他塑料相比，具有更多的优异性能，使用温度范围广，有着优异的化学稳定性，可广泛应用于化工、机械、矿工、冶金、轻纺、医药、电子、电力、建筑和军工等各个领域，同时也对其性能提出了更高的要求。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种超高分子量聚乙烯制品，具有较低的摩擦系数和表面电阻率的同时，力学性能优异。
技术方案：本发明所述的一种超高分子量聚乙烯制品，按重量份，由以下组份组成：
所述的膨化石墨按以下方法制备而成：
1)取天然鳞片石墨研磨至粒度为50-100目的石墨粉体；
2)在不断搅拌下，向插层剂溶液中加入步骤1)所制的石墨粉体，升温至60-80℃，继续搅拌30-60min；所得混合反应物依次进行抽滤、冲洗、烘干，得可膨胀石墨；
3)将步骤2)所得的可膨胀石墨，置于功率为800-1000W微波炉中加热3-5min，即得膨胀石墨。
优选地，插层剂溶液为质量比为30-35：10-15：1的浓硝酸、冰醋酸和高锰酸钾的混合溶液，插层剂溶液的质量与天然鳞片石墨的质量比为1：3-5。
优选地，所述的玻璃纤维的长度为1-5mm。
优选地，所述的膨化石墨过程中，步骤2)中搅拌为磁力搅拌。
优选地，所述的膨化石墨过程中，步骤2)中冲洗至pH为7。
有益效果：本发明加入了玻璃纤维、膨化石墨和固体石蜡，经验证，降低摩擦系数和表面电阻率的同时，力学性能还能有所提高，如拉伸强度，磨损率和冲击强度等。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1膨化石墨的制备，包括以下步骤：
1)取天然鳞片石墨研磨至粒度为80目的石墨粉体；
2)在不断磁力搅拌下，向插层剂溶液中加入步骤1)所制的石墨粉体，升温至80℃，继续搅拌45min；所得混合反应物依次进行抽滤、冲洗至pH为7、烘干，得可膨胀石墨；其中，插层剂溶液为质量比为30：12：1的浓硝酸、冰醋酸和高锰酸钾的混合溶液，插层剂溶液的质量与天然鳞片石墨的质量比为1：3。
3)将步骤2)所得的可膨胀石墨，置于功率为850W微波炉中加热5min，即得膨胀石墨。
实施例2一种超高分子量聚乙烯制品，按重量份，由以下组份组成：
本实施例所述的超高分子量聚乙烯制品的制备方法为将步骤上述比例的原料混匀后投入到单螺杆挤出机中，先后经过输送、压实、加热和挤出，在单螺杆挤出机中物料的温度为185℃，螺杆的转速为450rpm，制得超高分子量聚乙烯制品1#。
实施例2
一种超高分子量聚乙烯制品，按重量份，由以下组份组成：
与实施例1的制备方法相同，制得超高分子量聚乙烯制品2#
实施例3
一种超高分子量聚乙烯制品，按重量份，由以下组份组成：
与实施例1的制备方法相同，制得超高分子量聚乙烯制品3#。
实施例4
一种超高分子量聚乙烯制品，按重量份，由以下组份组成：
与实施例1的制备方法相同，制得超高分子量聚乙烯制品4#
对比例
按与实施例2相同的制备方法，不同的是原料只包括分子量为800-1000万的超高分子量聚乙烯，制得超高分子量聚乙烯制品0#。
经测量，聚四氟乙烯薄膜1#，2#，3#和4#和0#的性能如表1所示：
表1
从超高分子量聚乙烯制品1-4#和0#对比来看，可以发现玻璃纤维,膨化石墨和固体石蜡对改善聚四氟乙烯薄膜的抗静电性能和润滑性起着很重要的作用，降低摩擦系数和表面电阻率的同时，拉伸强度和冲击强度有所提高，磨损率降低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超高分子量聚乙烯制品，其特征在于，按重量份，由以下组份组成：
所述的膨化石墨按以下方法制备而成：
1)取天然鳞片石墨研磨至粒度为50-100目的石墨粉体；
2)在不断搅拌下，向插层剂溶液中加入步骤1)所制的石墨粉体，升温至60-80℃，继续搅拌30-60min；所得混合反应物依次进行抽滤、冲洗、烘干，得可膨胀石墨；
3)将步骤2)所得的可膨胀石墨，置于功率为800-1000W微波炉中加热3-5min，即得膨胀石墨。
2.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯制品，其特征在于，插层剂溶液为质量比为30-35：10-15：1的浓硝酸、冰醋酸和高锰酸钾的混合溶液，插层剂溶液的质量与天然鳞片石墨的质量比为1：3-5。
3.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯制品，其特征在于，所述的玻璃纤维的长度为1-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯制品，其特征在于，所述的膨化石墨过程中，步骤2)中搅拌为磁力搅拌。
5.根据权利要求权利要求1所述的一种超高分子量聚乙烯制品，其特征在于，所述的膨化石墨过程中，步骤2)中冲洗至pH为7。
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