CN109465900B - 一种橡胶快速分切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶快速分切设备,涉及一种分切设备,包括传送带和机架;所述传送带上间歇设置有若干橡胶放置座,橡胶放置座是由两块相同的放置板铰接而成,放置板的内部开设有放置槽;所述横梁的下侧设置有转动杆,转动杆的前后两端分别转动安装在第一侧板和第二侧板上,转动杆的外边面设置有第一外螺纹,横梁的下侧还滑动安装有滑块,滑块与转动杆螺纹连接,且滑块的下侧设置有用于对橡胶进行分切的切刀装置。本发明切割过程自动进行,无需人工手动操作,节约工作时间,提高工作效率;并通过在横杆上固定安装多个切割刀片,从而提高对橡胶板的分切效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种分切设备,具体是一种橡胶快速分切设备。
背景技术
橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种,天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成。合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。有很广泛的用途。[1]橡胶还可以详细分为天然橡胶、通用橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶几类。
日常生产中往往要使用橡胶条,并且需要将橡胶板切割成条形,现有的橡胶分切装置利用刀片随滑块移动将橡胶板切割成条形,但是这种橡胶分切装置在使用过程中不足的是一次只能切出一条橡胶条,无法将整块橡胶板一次分切成多条橡胶条,生产效率低;与此同时,现有的橡胶分切装置在使用过程中需要人工不断地进行操作,不仅浪费了人力资源,而且降低了分切效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶快速分切设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种橡胶快速分切设备,包括传送带和机架;所述传送带通过支架固定安装在地面上,传送带的外侧设置有所述机架,机架是由设置在传送带前后两侧的第一侧板和第二侧板以及连接第一侧板和第二侧板上端的横梁组成;所述传送带上间歇设置有若干橡胶放置座,橡胶放置座是由两块相同的放置板铰接而成,放置板的内部开设有放置槽;所述横梁的下侧设置有转动杆,转动杆的前后两端分别转动安装在第一侧板和第二侧板上,转动杆的外边面设置有第一外螺纹,横梁的下侧还滑动安装有滑块,滑块与转动杆螺纹连接,且滑块的下侧设置有用于对橡胶进行分切的切刀装置。
作为本发明进一步的方案:所述第二侧板的外侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端与转动杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述传送带的左侧设置有横板,横板与位于左侧的支架固定连接,横板上转动安装有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴上分别固定安装有扇形齿轮和圆齿轮,扇形齿轮和圆齿轮啮合,且扇形齿轮的齿数为圆齿轮的二分之一。
作为本发明再进一步的方案:所述第二转轴上固定安装有第二皮带轮,所述传送带的驱动轴上固定安装有第一皮带轮,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,横板上还固定安装有带动扇形齿轮转动的转动电机。
作为本发明再进一步的方案:所述切刀装置包括U型架、横杆和切割刀片,所述横杆可拆卸安装在U型架下侧,横杆上均匀设置有若干第二外螺纹。
作为本发明再进一步的方案:所述切割刀片有多个,切割刀片与第二外螺纹一一对应,且切割刀片的轴心处固定安装在螺套,切割刀片通过螺套与横杆螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案:所述传送带的右侧设置有收集盒。
作为本发明再进一步的方案:所述第一侧板和第二侧板的内侧对称开设有两个横槽,横槽的高度与橡胶放置座的高度相同,且横槽的上下两侧对称开设有两个滑槽,滑槽的内部滑动安装有卡块,卡块为梯形结构,且卡块通过弹簧与滑槽的内部固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过转动电机带动扇形齿轮转动,扇形齿轮的齿数为圆齿轮的二分之一扇形齿轮带动圆齿轮间歇性转动,从而带动传送带间歇性转动,在对橡胶板进行切割时,使放有橡胶板的橡胶放置座移动、停止、切割再移动,切割过程自动进行,无需人工手动操作,节约工作时间,提高工作效率;
2、本发明为了提高橡胶板的分切效率,将横杆可拆卸安装在U型架下侧,横杆上均匀设置有若干第二外螺纹,切割刀片有多个,切割刀片与第二外螺纹一一对应,且切割刀片的轴心处固定安装在螺套,切割刀片通过螺套与横杆螺纹连接,从而将切割刀片固定安装在横杆上,通过在横杆上固定安装多个切割刀片,从而提高对橡胶板的分切效率。
附图说明
图1为橡胶快速分切设备的正视图。
图2为橡胶快速分切设备的侧视图。
图3为橡胶快速分切设备中第一侧板的结构示意图。
图4为橡胶快速分切设备中U型架的结构示意图。
图5为图1中A处的局部放大示意图。
图6为橡胶快速分切设备中橡胶放置板的结构示意图。
图中:1-传送带、2-机架、3-支架、4-横板、5-第一皮带轮、6-橡胶放置座、7-收集盒、8-第一侧板、9-横梁、10-转动杆、11-滑块、12-第一外螺纹、13-第二侧板、14-驱动电机、15-滑槽、16-卡块、17-弹簧、18-U型架、19-横杆、20-第二外螺纹、21-切割刀片、22-螺套、23-扇形齿轮、24-第一转轴、25-圆齿轮、26-第二转轴、27-第二皮带轮、28-放置板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-6,一种橡胶快速分切设备,包括传送带1和机架2;所述传送带1通过支架3固定安装在地面上,传送带1的外侧设置有所述机架2,机架2是由设置在传送带1前后两侧的第一侧板8和第二侧板13以及连接第一侧板8和第二侧板13上端的横梁9组成;所述传送带1上间歇设置有若干橡胶放置座6,橡胶放置座6是由两块相同的放置板28铰接而成,放置板28的内部开设有放置槽,以便放置待分切的橡胶板;所述横梁9的下侧设置有转动杆10,转动杆10的前后两端分别转动安装在第一侧板8和第二侧板13上,转动杆10的外边面设置有第一外螺纹12,横梁9的下侧还滑动安装有滑块11,滑块11与转动杆10螺纹连接,且滑块11的下侧设置有用于对橡胶进行分切的切刀装置;所述第二侧板13的外侧固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端与转动杆10固定连接,驱动电机14带动转动杆10顺时针转动时,滑块11从传送带1的后侧滑动到传送带1的前侧,从而对放置槽内部的橡胶板进行分切,驱动电机14带动转动杆10逆时针转动时,滑块11复位;
所述传送带1的左侧设置有横板4,横板4与位于左侧的支架3固定连接,横板4上转动安装有第一转轴24和第二转轴26,第一转轴24和第二转轴26上分别固定安装有扇形齿轮23和圆齿轮25,扇形齿轮23和圆齿轮25啮合,且扇形齿轮23的齿数为圆齿轮的二分之一,所述第二转轴26上固定安装有第二皮带轮27,所述传送带1的驱动轴上固定安装有第一皮带轮5,第一皮带轮5通过皮带与第二皮带轮27传动连接;所述横板4上还固定安装有带动扇形齿轮23转动的转动电机,转动电机23带动扇形齿轮23转动,扇形齿轮23带动圆齿轮25间歇性转动,从而带动传送带1间歇性转动,以便在对橡胶板进行切割时避免橡胶放置座6的移动。
为了提高橡胶板的分切效率,所述切刀装置包括U型架18、横杆19和切割刀片21,所述横杆19可拆卸安装在U型架19下侧,横杆19上均匀设置有若干第二外螺纹20,所述切割刀片21有多个,切割刀片21与第二外螺纹20一一对应,且切割刀片21的轴心处固定安装在螺套22,切割刀片21通过螺套22与横杆19螺纹连接,从而将切割刀片21固定安装在横杆19上,通过在横杆19上固定安装多个切割刀片21,从而提高对橡胶板的分切效果;
所述传送带1的右侧设置有收集盒7,橡胶板切割后,橡胶放置座6继续带动橡胶向右移动,当橡胶放置座6移动到传送带1的最右端是,橡胶条落入收集盒7的内部。
实施例2
请参阅图1-6,一种橡胶快速分切设备,包括传送带1和机架2;所述传送带1通过支架3固定安装在地面上,传送带1的外侧设置有所述机架2,机架2是由设置在传送带1前后两侧的第一侧板8和第二侧板13以及连接第一侧板8和第二侧板13上端的横梁9组成;所述传送带1上间歇设置有若干橡胶放置座6,橡胶放置座6是由两块相同的放置板28铰接而成,放置板28的内部开设有放置槽,以便放置待分切的橡胶板;所述横梁9的下侧设置有转动杆10,转动杆10的前后两端分别转动安装在第一侧板8和第二侧板13上,转动杆10的外边面设置有第一外螺纹12,横梁9的下侧还滑动安装有滑块11,滑块11与转动杆10螺纹连接,且滑块11的下侧设置有用于对橡胶进行分切的切刀装置;所述第二侧板13的外侧固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出端与转动杆10固定连接,驱动电机14带动转动杆10顺时针转动时,滑块11从传送带1的后侧滑动到传送带1的前侧,从而对放置槽内部的橡胶板进行分切,驱动电机14带动转动杆10逆时针转动时,滑块11复位;
所述传送带1的左侧设置有横板4,横板4与位于左侧的支架3固定连接,横板4上转动安装有第一转轴24和第二转轴26,第一转轴24和第二转轴26上分别固定安装有扇形齿轮23和圆齿轮25,扇形齿轮23和圆齿轮25啮合,且扇形齿轮23的齿数为圆齿轮的二分之一,所述第二转轴26上固定安装有第二皮带轮27,所述传送带1的驱动轴上固定安装有第一皮带轮5,第一皮带轮5通过皮带与第二皮带轮27传动连接;所述横板4上还固定安装有带动扇形齿轮23转动的转动电机,转动电机23带动扇形齿轮23转动,扇形齿轮23带动圆齿轮25间歇性转动,从而带动传送带1间歇性转动,以便在对橡胶板进行切割时避免橡胶放置座6的移动。
为了提高橡胶板的分切效果,所述切刀装置包括U型架18、横杆19和切割刀片21,所述横杆19可拆卸安装在U型架19下侧,横杆19上均匀设置有若干第二外螺纹20,所述切割刀片21有多个,切割刀片21与第二外螺纹20一一对应,且切割刀片21的轴心处固定安装在螺套22,切割刀片21通过螺套22与横杆19螺纹连接,从而将切割刀片21固定安装在横杆19上,通过在横杆19上固定安装多个切割刀片21,从而提高对橡胶板的分切效果;
所述传送带1的右侧设置有收集盒7,橡胶板切割后,橡胶放置座6继续带动橡胶向右移动,当橡胶放置座6移动到传送带1的最右端是,橡胶条落入收集盒7的内部。
本实施例与实施例1的不同之处在于,所述第一侧板8和第二侧板13的内侧对称开设有两个横槽,横槽的高度与橡胶放置座6的高度相同,且横槽的上下两侧对称开设有两个滑槽15,滑槽15的内部滑动安装有卡块16,卡块16为梯形结构,且卡块16通过弹簧17与滑槽15的内部固定连接,橡胶放置座6向机架2移动时,放置板28逐渐滑入横槽内部,此时卡块16在弹簧17的作用下对放置板28进行挤压固定,防止放置板28在切割作业时窜动,影响切割效果。
本发明通过转动电机带动扇形齿轮转动,扇形齿轮的齿数为圆齿轮的二分之一扇形齿轮带动圆齿轮间歇性转动,从而带动传送带间歇性转动,在对橡胶板进行切割时,使放有橡胶板的橡胶放置座移动、停止、切割再移动,切割过程自动进行,无需人工手动操作,节约工作时间,提高工作效率;本发明为了提高橡胶板的分切效率,将横杆可拆卸安装在U型架下侧,横杆上均匀设置有若干第二外螺纹,切割刀片有多个,切割刀片与第二外螺纹一一对应,且切割刀片的轴心处固定安装在螺套,切割刀片通过螺套与横杆螺纹连接,从而将切割刀片固定安装在横杆上,通过在横杆上固定安装多个切割刀片,从而提高对橡胶板的分切效率。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种橡胶快速分切设备,包括传送带(1)和机架(2);所述传送带(1)通过支架(3)固定安装在地面上,传送带(1)的外侧设置有所述机架(2),机架(2)是由设置在传送带(1)前后两侧的第一侧板(8)和第二侧板(13)以及连接第一侧板(8)和第二侧板(13)上端的横梁(9)组成,其特征在于:
所述传送带(1)上间歇设置有若干橡胶放置座(6),橡胶放置座(6)是由两块相同的放置板(28)铰接而成,放置板(28)的内部开设有放置槽;所述横梁(9)的下侧设置有转动杆(10),转动杆(10)的前后两端分别转动安装在第一侧板(8)和第二侧板(13)上,转动杆(10)的外边面设置有第一外螺纹(12),横梁(9)的下侧还滑动安装有滑块(11),滑块(11)与转动杆(10)螺纹连接,且滑块(11)的下侧设置有用于对橡胶进行分切的切刀装置;
所述传送带(1)的左侧设置有横板(4),横板(4)与位于左侧的支架(3)固定连接,横板(4)上转动安装有第一转轴(24)和第二转轴(26),第一转轴(24)和第二转轴(26)上分别固定安装有扇形齿轮(23)和圆齿轮(25),扇形齿轮(23)和圆齿轮(25)啮合,且扇形齿轮(23)的齿数为圆齿轮的二分之一;
所述第二转轴(26)上固定安装有第二皮带轮(27),所述传送带(1)的驱动轴上固定安装有第一皮带轮(5),第一皮带轮(5)通过皮带与第二皮带轮(27)传动连接,横板(4)上还固定安装有带动扇形齿轮(23)转动的转动电机;
所述切刀装置包括U型架(18)、横杆(19)和切割刀片(21),所述横杆(19)可拆卸安装在U型架(19)下侧,横杆(19)上均匀设置有若干第二外螺纹(20);
所述切割刀片(21)有多个,切割刀片(21)与第二外螺纹(20)一一对应,且切割刀片(21)的轴心处固定安装在螺套(22),切割刀片(21)通过螺套(22)与横杆(19)螺纹连接;
所述第一侧板(8)和第二侧板(13)的内侧对称开设有两个横槽,横槽的高度与橡胶放置座(6)的高度相同,且横槽的上下两侧对称开设有两个滑槽(15),滑槽(15)的内部滑动安装有卡块(16),卡块(16)为梯形结构,且卡块(16)通过弹簧(17)与滑槽(15)的内部固定连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶快速分切设备,其特征在于,所述第二侧板(13)的外侧固定安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出端与转动杆(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶快速分切设备,其特征在于,所述传送带(1)的右侧设置有收集盒(7)。
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GR01 | Patent grant | ||
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