CN109465505B - 一种安全防断丝锥夹头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全防断丝锥夹头，包括夹头本体，还包括丝锥套筒、支撑臂和伸缩上紧螺钉，所述夹头本体的前部中轴开设有锥套固定槽，在所述锥套固定槽的上下侧壁开设有纵向上紧螺纹孔；所述伸缩上紧螺钉包括螺钉本体，所述丝锥套筒上开设有丝锥固定槽；所述丝锥套筒分布在所述锥套固定槽内，并由所述伸缩上紧螺钉通过所述上紧螺纹孔对其进行上紧固定；所述支撑臂包括支撑臂本体，所述支撑臂本体成近“7”字形，分布在所述夹头本体前部的左右侧，所述支撑臂本体的左下端与丝锥的柄部挤压接触。本是发明能对丝锥紧固效果好、丝锥更换方便、有效防止丝锥断裂。

Description

一种安全防断丝锥夹头
技术领域
本发明涉及金属切削装置技术领域，具体涉及一种安全防断丝锥夹头。
背景技术
目前使用的丝锥夹特别是在使用冷却液内冷时丝锥容易窜动，造成质量事故和丝锥异损等现象；同时，对于柄部硬度偏低的丝锥，容易因为扭矩过大造成丝锥无法脱出或断裂而夹头报废；对于有多种产品轮番生产而需要更换不同丝锥的场合，为了实现快速换型，通常的做法是以其中一种机型为基准选用标准夹头或丝锥，其它机型采用非标丝锥或非标夹头，成本较高，由于非标品准备周期较长，不利生产准备。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种紧固效果好、丝锥更换方便、有效防止丝锥断裂的丝锥夹头。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种安全防断丝锥夹头，包括夹头本体，还包括丝锥套筒、支撑臂和伸缩上紧螺钉，所述夹头本体的前部中轴开设有锥套固定槽，在所述锥套固定槽的上下侧壁开设有纵向上紧螺纹孔；所述伸缩上紧螺钉包括螺钉本体，所述螺钉本体的外壁设有螺纹，其内部开设有伸缩头槽；所述伸缩头槽内分布有弹簧和伸缩头；所述弹簧分布在所述伸缩头上方，并一直对所述伸缩头向外挤压；所述丝锥套筒上开设有丝锥固定槽；所述丝锥套筒分布在所述锥套固定槽内，并由所述伸缩上紧螺钉通过所述上紧螺纹孔对其进行上紧固定；所述支撑臂包括支撑臂本体，所述支撑臂本体成近“7”字形，分布在所述夹头本体前部的左右侧，所述支撑臂本体的左下端与丝锥的柄部挤压接触。
进一步的，所述支撑臂为伸缩支撑臂；在所述锥套固定槽的左右两侧横向各开设有支撑臂固定槽；所述伸缩支撑臂的右上部分布在所述支撑臂固定槽内，所述支撑臂固定槽内还分布有支撑臂挤压弹簧，所述支撑臂挤压弹簧一直对所述支撑臂本体向外挤压。
进一步的，所述支撑臂本体的左下部还开设有挤压螺纹孔，所述挤压螺纹孔内分布有所述伸缩上紧螺钉，所述伸缩上紧螺钉的伸缩头对所述丝锥的柄部进行挤压。
进一步的，所述丝锥套筒的侧壁还径向开设有丝锥上紧螺孔，所述丝锥上紧螺孔与所述丝锥固定槽连通；并通过螺钉将丝锥上紧在所述丝锥固定槽内。
进一步的，所述丝锥套筒的外壁上还设有一圈套筒压紧凹槽，所述套筒压紧凹槽对应分布在所述上紧螺纹孔处。
进一步的，所述夹头本体的后部中轴还开设有调节孔；所述调节孔与所述锥套固定槽连通；所述调节孔内分布有调节螺栓。
进一步的，所述伸缩上紧螺钉的伸缩头为矩形体状，所述伸缩头槽匹配所述伸缩头。
本发明与现有技术相比的有益效果：采用本发明丝锥可以通过***丝锥套筒并由螺钉上紧，在进行作业时，丝锥的柄部受支撑臂的伸缩上紧螺钉进行弹性挤压，提供的支撑力有效防止作业过程容易出现柄部断裂等情况，而在丝锥加工深孔时，支撑臂及连同伸缩上紧螺钉也能够通过轴向伸缩，满足深孔加工要求；如果遇到丝锥被卡住等情况，丝锥套筒与夹头本体以及丝锥与支撑臂都是通过伸缩上紧螺钉连接，能够确保在扭矩作用力下丝锥套筒及丝锥相对夹头本体转动，释放扭矩作用力，确保丝锥不被卡死断裂，有效防止丝锥卡断陷在孔中无法取出而报废等现象，使用效果好。
附图说明
图1是本发明的水平切面结构示意图；
图2是本发明的竖直切面结构示意图；
图3是本发明夹头本体的竖直切面结构示意图；
图4是本发明丝锥套筒的结构示意图；
图5是本发明伸缩上紧螺钉的结构示意图；
图6是本发明伸缩上紧螺钉的仰视图。
具体实施方式
如图1～6所示，一种安全防断丝锥夹头，包括夹头本体4，还包括丝锥套筒2、支撑臂6和伸缩上紧螺钉3，所述夹头本体4的前部中轴开设有锥套固定槽4-2，在所述锥套固定槽4-2的上下侧壁开设有纵向上紧螺纹孔4-1；所述伸缩上紧螺钉3包括螺钉本体，所述螺钉本体的外壁设有螺纹3-1，其内部开设有伸缩头槽3-2；所述伸缩头槽3-2内分布有弹簧3-3和伸缩头3-4；所述弹簧3-3分布在所述伸缩头3-4上方，并一直对所述伸缩头3-4向外挤压，所述伸缩头3-4为矩形体状，所述伸缩头槽3-2匹配所述伸缩头，以确保在上紧过程所述伸缩头3-4不发生旋转，影响上紧效果。,所述丝锥套筒2上开设有丝锥固定槽2-2；所述丝锥套筒2的侧壁还径向开设有丝锥上紧螺孔2-1，所述丝锥上紧螺孔2-1与所述丝锥固定槽2-2连通；并通过螺钉7将丝锥1上紧在所述丝锥固定槽2-2内。所述丝锥套筒2分布在所述锥套固定槽4-2内，并由所述伸缩上紧螺钉3通过所述上紧螺纹孔4-1对其进行上紧固定；本实施例中所述丝锥套筒2的外壁上还设有一圈套筒压紧凹槽2-3，所述套筒压紧凹槽2-3对应分布在所述上紧螺纹孔4-1处，防止在丝锥套筒2相对夹头本体4转动时脱出。
所述支撑臂包括支撑臂本体，所述支撑臂本体成近“7”字形，分布在所述夹头本体4前部的左右侧，所述支撑臂为伸缩支撑臂6；在所述锥套固定槽4-2的左右两侧横向各开设有支撑臂固定槽4-4；所述伸缩支撑臂6的右上部分布在所述支撑臂固定槽4-4内，所述支撑臂固定槽4-4内还分布有支撑臂挤压弹簧8，所述支撑臂挤压弹簧8一直对所述支撑臂本体向外挤压。所述支撑臂本体的左下部还开设有挤压螺纹孔6-1，所述挤压螺纹孔6-1内分布有所述伸缩上紧螺钉3，所述伸缩上紧螺钉3的伸缩头3-4对所述丝锥1的柄部进行挤压。本实施例中，所述夹头本体4的后部中轴还开设有调节孔4-3；所述调节孔与所述锥套固定槽连通；所述调节孔内分布有调节螺栓5，主要为了实现丝锥套筒2的轴向调整。通过设有丝锥套筒2可以满足不同型号的丝锥的上紧固定，通用性更强。
在进行作业时，丝锥1的柄部除受丝锥套筒的套住保护还受支撑臂的伸缩上紧螺钉进行弹性挤压，提供的支撑力有效防止作业过程容易出现柄部断裂等情况，而在丝锥加工深孔时，支撑臂及连同伸缩上紧螺钉也能够通过轴向伸缩，满足深孔加工要求；如果遇到丝锥被卡住等情况，丝锥套筒与夹头本体以及丝锥与支撑臂都是通过伸缩上紧螺钉连接，能够确保在扭矩作用力下丝锥套筒及丝锥相对夹头本体转动，释放扭矩作用力，确保丝锥不被卡死断裂，有效防止丝锥卡断陷在孔中无法取出而报废等现象，使用效果好。

Claims (4)

1.一种安全防断丝锥夹头，包括夹头本体，其特征在于：还包括丝锥套筒、支撑臂和伸缩上紧螺钉，所述夹头本体的前部中轴开设有锥套固定槽，在所述锥套固定槽的上下侧壁开设有纵向上紧螺纹孔；所述伸缩上紧螺钉包括螺钉本体，所述螺钉本体的外壁设有螺纹，其内部开设有伸缩头槽；所述伸缩头槽内分布有弹簧和伸缩头；所述弹簧分布在所述伸缩头上方，并一直对所述伸缩头向外挤压；所述丝锥套筒上开设有丝锥固定槽；所述丝锥套筒分布在所述锥套固定槽内，并由所述伸缩上紧螺钉通过所述纵向上紧螺纹孔对其进行上紧固定；所述支撑臂包括支撑臂本体，所述支撑臂本体成近“7”字形，分布在所述夹头本体前部的左右侧，所述支撑臂本体的左下端与丝锥的柄部挤压接触；
所述支撑臂为伸缩支撑臂；在所述锥套固定槽的左右两侧横向各开设有支撑臂固定槽；所述伸缩支撑臂的右上部分布在所述支撑臂固定槽内，所述支撑臂固定槽内还分布有支撑臂挤压弹簧，所述支撑臂挤压弹簧一直对所述支撑臂本体向外挤压；
所述支撑臂本体的左下部还开设有挤压螺纹孔，所述挤压螺纹孔内分布有所述伸缩上紧螺钉，所述伸缩上紧螺钉的伸缩头对所述丝锥的柄部进行挤压；
所述丝锥套筒的侧壁还径向开设有丝锥上紧螺孔，所述丝锥上紧螺孔与所述丝锥固定槽连通；并通过螺钉将丝锥上紧在所述丝锥固定槽内。
2.根据权利要求1所述的一种安全防断丝锥夹头，其特征在于：所述丝锥套筒的外壁上还设有一圈套筒压紧凹槽，所述套筒压紧凹槽对应分布在所述纵向上紧螺纹孔处。
3.根据权利要求1所述的一种安全防断丝锥夹头，其特征在于：所述夹头本体的后部中轴还开设有调节孔；所述调节孔与所述锥套固定槽连通；所述调节孔内分布有调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种安全防断丝锥夹头，其特征在于：所述伸缩上紧螺钉的伸缩头为矩形体状，所述伸缩头槽匹配所述伸缩头。
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