CN109465236A - 汽车零部件清洗干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件清洗干燥装置，包括外桶体、内桶体、升降组件、喷气组件、沉积组件；所述外桶体包括清洗腔、干燥腔和分隔两腔体的隔热板，所述干燥腔内设置有红外干燥灯；所述内桶体用于容纳汽车零部件的中空圆环镂空体；所述升降组件用于支撑并带动内桶体在清洗腔和干燥腔间移动；所述喷气组件能沿内桶体径向且倾斜向下方喷射压缩气体；所述沉积组件用于减缓局部清洗液流动形成杂质沉积区。本发明提供的汽车零部件清洗干燥装置，能够在清洗过程中形成清洗液流动缓慢区域，形成杂质沉积区，将清洗液中的部分杂质进行沉积，同时还能在同一装置中完成清洗和干燥两种功能，避免汽车零部件被二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零件加工技术领域，具体涉及一种汽车零部件清洗干燥装置。
背景技术
在对汽车零部件进行批量清洗和干燥时，通常是先去除汽车零部件表面的杂质和油污时，再对清洗后的零部件进行干燥。清洗的方法之一为浸泡在清洗液中，搅动清洗液带走表面杂质和油污，但是在搅动过程中杂质会随着液体流动可能会再次吸附到零部件表面。并且清洗和干燥通常采用不同的设备单独进行工作，需要在两个设备间进行搬运，搬运过程中可能会因零部件表面有液体存在而被工作环境中的灰尘二次污染。
因此，为解决以上问题，需要一种汽车零部件清洗干燥装置，能够在清洗过程中形成清洗液流动缓慢区域，从而形成杂质沉积区，将清洗液中的部分杂质进行沉积，同时还能在同一装置中完成清洗和干燥两种功能，避免汽车零部件被二次污染。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供汽车零部件清洗干燥装置，能够在清洗过程中形成清洗液流动缓慢区域，从而形成杂质沉积区，将清洗液中的部分杂质进行沉积，同时还能在同一装置中完成清洗和干燥两种功能，避免汽车零部件被二次污染。
本发明的汽车零部件清洗干燥装置，包括外桶体、内桶体、升降组件、喷气组件、沉积组件；所述外桶体包括位于下部的清洗腔、位于上部的干燥腔和位于中部的分隔清洗腔和干燥腔的隔热板，所述干燥腔内设置有红外干燥灯；所述内桶体用于容纳汽车零部件的中空圆环镂空体；所述升降组件位于外桶体内底部中心，用于支撑并带动内桶体在清洗腔和干燥腔间移动；所述喷气组件位于外桶体下部的内桶体中轴线上，所述喷气组件能沿内桶体径向且倾斜向下方喷射压缩气体；所述沉积组件位于外桶体内底部，用于减缓局部清洗液流动形成杂质沉积区。
进一步的，所述沉积组件包括环形底板和沿径向间隔设置在环形底板上的弧形圈，所述弧形圈凸面朝向升降组件，所述环形底板内圆直径大于升降组件最大宽度。
进一步的，所述环形底板材料为网格板，所述环形底板活动的安装在外桶体内底部。
进一步的，所述弧形圈包括外环弧形圈和内环弧形圈，所述内环弧形圈凸面中部设置有弧形分支，所述弧形分支凹面朝向升降装置。
进一步的，所述喷气组件包括进气管和喷气杆，所述喷气杆沿轴向分列有多列喷嘴，每列喷嘴沿周向均匀分布有至少三个，所述喷嘴倾斜的设置在喷气杆上。
进一步的，所述升降组件在降落状态时内桶***于清洗腔内且内桶体最高点高度低于喷气杆最上方喷嘴位置；所述升降组件在升起状态时内桶***于干燥腔内。
进一步的，所述内桶体包括内环壁、外环壁和内桶环形底壁，所述内环壁和外环壁材料为网格板，所述内环壁安装在内桶环形底壁内圆，所述外环壁安装在内桶环形底壁外圆。
进一步的，所述红外干燥灯包括顶部灯和侧壁灯，所述侧壁灯沿周向间隔设置在外桶体内壁上，所述隔热板采用热反射材料，设置在侧壁灯下方。
进一步的，所述隔热板倾斜的设置在外桶体内壁上，所述内桶***于干燥腔内时隔热板能将侧壁灯朝向下方的光线反射至内桶体。
进一步的，所述外桶体底部设置有带有阀门的进水管和出水管；所述外桶体上设置有出气口，所述出气口位于隔热板下方的桶壁上。
本发明的有益效果是：本发明公开的一种汽车零部件清洗干燥装置，能够在清洗过程中形成清洗液流动缓慢区域，从而形成杂质沉积区，将清洗液中的部分杂质进行沉积，减少清洗液中杂质含量使清洗更干净，清洗液的可使用次数显著增加。同时还能在同一装置中完成清洗和干燥两种功能，避免汽车零部件在不同装置间运输时被二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内桶体结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，图2为本发明的内桶体结构示意图，如图所示，本实施例中的汽车零部件清洗干燥装置，包括外桶体1、内桶体2、升降组件3、喷气组件4、沉积组件5；所述外桶体1包括位于下部的清洗腔11、位于上部的干燥腔12和位于中部的分隔清洗腔11和干燥腔12的隔热板13，所述干燥腔12内设置有红外干燥灯；所述内桶体2用于容纳汽车零部件的中空圆环镂空体；所述升降组件3位于外桶体1内底部中心，用于支撑并带动内桶体2在清洗腔11和干燥腔12间移动；所述喷气组件4位于外桶体1下部的内桶体2中轴线上，所述喷气组件4能沿内桶体2径向且倾斜向下方喷射压缩气体；所述沉积组件5位于外桶体1内底部，用于减缓局部清洗液流动形成杂质沉积区。使用时，先将汽车零部件装进内桶体2中，然后将内桶体2放到升降组件3上，加入清洗液。待清洗液达到预定位置时，喷气组件4开始工作，沿内桶体2径向且倾斜向下方喷出压缩气体，带动清洗液流动，由于压缩气体喷出后后速度逐渐降低，并且由于底部沉积组件5的存在，部分杂质会在清洗液流动缓慢区沉积不再参与清洗液流动。清洗工作结束后，升降组件3上升，将内桶体2运送至干燥腔12，红外干燥灯工作，由于隔热板13的作用，能更好的利用红外干燥灯的热量节约能源。
本实施例中，所述沉积组件5包括环形底板51和沿径向间隔设置在环形底板51上的弧形圈52，所述弧形圈52凸面朝向升降组件3，所述环形底板51内圆直径大于升降组件3最大宽度。弧形圈52的凹面受压缩空气的干扰相对于其他位置很轻微，因此凹面内清洗液流动缓慢，并且由于压缩空气速度逐渐降低，因此外桶体1桶壁附近清洗液流动缓慢，杂质会下落，当杂质落至沉积装置的区域将会沉积到弧形圈52凹面。这样参与清洗的清洗液中杂质含量降低，清洗更干净，清洗液的可使用次数也显著增加。
本实施例中，所述环形底板51材料为网格板，所述环形底板51活动的安装在外桶体1内底部。更换清洗液时将环形底板51与外桶体1分离，环形底板51是网格板，因此沉积的杂质可以很容易的排出。
本实施例中，所述弧形圈52包括外环弧形圈521和内环弧形圈522，所述内环弧形圈522凸面中部设置有弧形分支523，所述弧形分支523凹面朝向升降装置。
本实施例中，所述喷气组件4包括进气管41和喷气杆42，所述喷气杆42沿轴向分列有多列喷嘴42a，每列喷嘴42a沿周向均匀分布有至少三个，所述喷嘴42a倾斜的设置在喷气杆42上。倾斜设置的目的在于压缩空气初始速度朝向沉积组件5，能更好的将杂质带动至沉积组件5内。
本实施例中，所述升降组件3在降落状态时内桶体2位于清洗腔11内且内桶体2最高点高度低于喷气杆42最上方喷嘴位置；所述升降组件3在升起状态时内桶体2位于干燥腔12内。
本实施例中，所述内桶体2包括内环壁21、外环壁22和内桶环形底壁23，所述内环壁21和外环壁22材料为网格板，所述内环壁21安装在内桶环形底壁23内圆，所述外环壁22安装在内桶环形底壁23外圆。
本实施例中，所述红外干燥灯包括顶部灯121和侧壁灯122，所述侧壁灯122沿周向间隔设置在外桶体1内壁上，所述隔热板13采用热反射材料，设置在侧壁灯122下方。
本实施例中，所述隔热板13倾斜的设置在外桶体1内壁上，所述内桶体2位于干燥腔12内时隔热板13能将侧壁灯122朝向下方的光线反射至内桶体2，节约能源，干燥效果更好。
本实施例中，所述外桶体1底部设置有带有阀门的进水管14和出水管15；所述外桶体1上设置有出气口16，所述出气口16位于隔热板13下方的桶壁上。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：包括外桶体、内桶体、升降组件、喷气组件、沉积组件；所述外桶体包括位于下部的清洗腔、位于上部的干燥腔和位于中部的分隔清洗腔和干燥腔的隔热板，所述干燥腔内设置有红外干燥灯；所述内桶体用于容纳汽车零部件的中空圆环镂空体；所述升降组件位于外桶体内底部中心，用于支撑并带动内桶体在清洗腔和干燥腔间移动；所述喷气组件位于外桶体下部的内桶体中轴线上，所述喷气组件能沿内桶体径向且倾斜向下方喷射压缩气体；所述沉积组件位于外桶体内底部，用于减缓局部清洗液流动形成杂质沉积区。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述沉积组件包括环形底板和沿径向间隔设置在环形底板上的弧形圈，所述弧形圈凸面朝向升降组件，所述环形底板内圆直径大于升降组件最大宽度。
3.根据权利要求2所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述环形底板材料为网格板，所述环形底板活动的安装在外桶体内底部。
4.根据权利要求2所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述弧形圈包括外环弧形圈和内环弧形圈，所述内环弧形圈凸面中部设置有弧形分支，所述弧形分支凹面朝向升降装置。
5.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述喷气组件包括进气管和喷气杆，所述喷气杆沿轴向分列有多列喷嘴，每列喷嘴沿周向均匀分布有至少三个，所述喷嘴倾斜的设置在喷气杆上。
6.根据权利要求5所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述升降组件在降落状态时内桶***于清洗腔内且内桶体最高点高度低于喷气杆最上方喷嘴位置；所述升降组件在升起状态时内桶***于干燥腔内。
7.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述内桶体包括内环壁、外环壁和内桶环形底壁，所述内环壁和外环壁材料为网格板，所述内环壁安装在内桶环形底壁内圆，所述外环壁安装在内桶环形底壁外圆。
8.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述红外干燥灯包括顶部灯和侧壁灯，所述侧壁灯沿周向间隔设置在外桶体内壁上，所述隔热板采用热反射材料，设置在侧壁灯下方。
9.根据权利要求8所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述隔热板倾斜的设置在外桶体内壁上，所述内桶***于干燥腔内时隔热板能将侧壁灯朝向下方的光线反射至内桶体。
10.根据权利要求1所述的汽车零部件清洗干燥装置，其特征在于：所述外桶体底部设置有带有阀门的进水管和出水管；所述外桶体上设置有出气口，所述出气口位于隔热板下方的桶壁上。
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