CN109458913A - 型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法 - Google Patents
型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109458913A CN109458913A CN201811306116.2A CN201811306116A CN109458913A CN 109458913 A CN109458913 A CN 109458913A CN 201811306116 A CN201811306116 A CN 201811306116A CN 109458913 A CN109458913 A CN 109458913A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pump
- measurement method
- pump cover
- pump rotor
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/18—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring depth
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本发明提供了一种型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法，涉及测量方法的技术领域。型腔深度测量方法包括选择距离油泵盖型腔中心轴线的10mm处为基准面；基准面内选择三点；使用探针进行点对点的测量，得出油泵盖型腔深度。解决了现有技术中，以距离油泵盖的外周面80mm的位置为基准面测定油泵盖型腔深度的方法，测量数据不准确的技术问题。本发明选择距离油泵盖型腔中心轴线的10mm处为基准面且采用点对点测量的方式，测量结果准确。
Description
技术领域
本发明涉及测量方法的技术领域，尤其是涉及一种型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法。
背景技术
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，是自动变速器的重要部件，为变速器的整个液压***供油，油泵盖与油泵转子是油泵的核心部件，油泵盖与油泵转子之间有间隙要求，一般油泵盖与油泵转子之间的间隙 C在0.025-0.045mm之间，在装配的过程中需要进行测量装配，首先需要测量油泵盖型腔的深度A，根据间隙值C的要求，计算出所需油泵转子的厚度B(B＝A-C)，最后根据计算出的油泵转子的厚度B，选出所需的油泵转子，之后对油泵转子的厚度进行复检，然后将油泵转子装配到油泵盖内部，再次复检油泵盖与油泵转子之间的间隙是否符合要求。
测量油泵盖型腔的深度A，一般是采用油泵盖测量的专用设备测量油泵盖表面基准面到油泵盖型腔底面之间的距离进而得出油泵盖型腔的深度，现有的测量油泵盖型腔的深度时一般以距离油泵盖的外周面的80mm处的位置为基准面，通过基准面与油泵盖型腔底面上的点之间的距离测定油泵盖型腔的深度。
采用现有的测量方法虽然可以测定油泵盖型腔的深度，但是测量的基准面与油泵盖型腔之间的距离较远，由于存在平面度的影响，造成测量的数据存在一定的误差，且采用点与面之间的测量，测量不准确。
发明内容
本发明的目的在于提供一种型腔深度测量方法，以解决现有技术中存在的，以距离油泵盖的外周面80mm的位置为基准面测定油泵盖型腔深度的方法，测量数据不准确的技术问题。
本发明的目的在于提供一种测量油泵盖与油泵转子间距离的方法，以解决现有技术中存在的，以距离油泵盖的外周面80mm的位置为基准面测定油泵盖型腔深度的方法，测量数据不准确的技术问题。
本发明提供的一种型腔深度测量方法，所述型腔深度测量方法的步骤包括：
选择距离油泵盖型腔中心轴线的10mm处为基准面；
基准面内选择三点；
使用探针进行点对点的测量，得出油泵盖型腔深度。
本发明还提供了一种油泵盖与油泵转子距离测量方法，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤包括如权利要求1所述的型腔深度测量方法，还包括：
根据油泵盖与油泵转子之间的间隙值，得出油泵转子的厚度。
进一步的，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法还包括：
测定所选油泵转子的厚度。
进一步的，所述测定油泵转子的厚度包括如下步骤：
选择油泵转子上表面为基准面；
基准面内选择三点；
使用探针进行点对点测量，得出油泵转子的厚度。
进一步的，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法还包括如下步骤：
比较计算出的油泵转子的厚度与测定所选油泵转子的厚度。
进一步的，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤还包括：
测定油泵盖与油泵转子之间的间隙值。
进一步的，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤还包括：
比较测定的间隙值与要求的间隙值。
进一步的，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤还包括：
再次测定油泵盖型腔深度。
本发明提供的型腔深度测量方法，选择距离油泵盖型腔中心轴线的10mm处为基准面，选择靠近油泵盖型腔中心的位置为基准面，避免由于平面度的影响，测定结果精确；选择基准面内的三个点，使用探针进行点对点的测量，使用点对点的测量，得出油泵盖型腔深度，测量结构更加准确，误差小。
本发明提供的油泵盖与油泵转子距离测量方法，测定出油泵盖型腔深度之后；根据所要求的油泵盖与油泵转子之间的间隙值，计算出所需要的油泵转子的厚度值，实现对油泵转子的选择，计算的油泵转子的厚度误差小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的型腔深度测量方法的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的油泵盖与油泵转子距离测量方法的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的油泵盖与油泵转子连接的结构示意图；
图4为图3中Z-Z部分的仰视图。
图标：100-油泵盖；200-油泵转子；101-油泵盖型腔；A-油泵盖型腔的深度；B-计算出的油泵转子的厚度；B＇－测定的油泵转子的厚度；C-间隙值；C＇－测定的间隙值。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了一种型腔深度测量方法，所述型腔深度测量方法的步骤包括：选择距离油泵盖型腔101中心轴线的10mm处为基准面；基准面内选择三点；使用探针进行点对点的测量，得出油泵盖型腔 101深度A。
如图1所示，本发明提供的型腔深度测量方法，选择距离油泵盖型腔101中心轴线的10mm处为基准面，选择靠近油泵盖型腔101 中心的位置为基准面，避免由于平面度的影响，测定结果精确；选择基准面内的三个点，使用探针进行点对点的测量，使用点对点的测量，得出油泵盖型腔101深度A，测量结构更加准确，误差小。
本发明还提供了一种油泵盖100与油泵转子200距离测量方法，所述油泵盖100与油泵转子200距离测量方法的步骤包括如上所述的型腔深度测量方法，还包括：根据油泵盖100与油泵转子200之间的间隙值C，得出油泵转子200的厚度B。
如图2-4所示，本发明提供的油泵盖100与油泵转子200距离测量方法，测定出油泵盖型腔101深度A之后；根据所要求的油泵盖 100与油泵转子200之间的间隙值C，计算出所需要的油泵转子200 的厚度B，实现对油泵转子200的选择，计算的油泵转子200的厚度误差小。
进一步地，所述油泵盖100与油泵转子200距离测量方法还包括：测定所选油泵转子200的厚度B＇。
如图2所示，计算出油泵转子200的厚度B之后，使用测量工具对所选的油泵转子200的厚度进行测定，以判断所选的油泵转子 200是否合适。
进一步地，所述测定油泵转子200的厚度包括如下步骤：选择油泵转子200上表面为基准面；基准面内选择三点；使用探针进行点对点测量，得出油泵转子200的厚度B＇。
具体地，测定油泵转子200的厚度的步骤为：首先选择油泵转子 200上表面为基准面；在基准面内选择三个点，在使用探针进行点对点的测量，得出油泵转子200的厚度B＇，使用点对点之间的测量，测量结果更加准确精确。
进一步地，所述油泵盖100与油泵转子200距离测量方法还包括如下步骤：比较计算出的油泵转子200的厚度B与测定所选油泵转子200的厚度B＇。
之后将计算出的油泵转子200的厚度B与测定的所选油泵转子 200的厚度B＇是否匹配，若计算出的油泵转子200的厚度B与测定的油泵转子200的厚度B＇之差在一定的误差范围内，则说明所选择的油泵转子200是合适的；若计算出的油泵转子200的厚度B与测定的油泵转子200的厚度之差B＇超出规定的误差范围内，则说明所选择的油泵转子200不合规定，需要重新进行选择，重复上述步骤，选择出合适的油泵转子200。
进一步地，所述油泵盖100与油泵转子200距离测量方法的步骤还包括：测定油泵盖100与油泵转子200之间的间隙值C＇。
选择合适的油泵转子200后，将油泵转子200安装在油泵盖100 的型腔内部，之后还需要对油泵盖100与油泵转子200之间的间隙值 C＇进行重新测定，看装配后的油泵盖100与油泵转子200之间的间隙值C＇是否符合规定。
进一步地，所述油泵盖100与油泵转子200距离测量方法的步骤还包括：比较测定的间隙值C＇与要求的间隙值C。
将测定的间隙值C＇与要求的间隙值C进行对比，若测定的间隙值C＇在要求的间隙值C范围之内，符合规定；若测定的间隙值C＇不在要求的间隙值C范围之内，还需要对油泵转子200重新进行装配或者替换，使得油泵盖100与油泵转子200配合后的间隙值C符合规定。
进一步地，所述油泵盖100与油泵转子200距离测量方法的步骤还包括：再次测定油泵盖型腔101深度A。
再次测定油泵盖型腔101深度A，保证测量数据的准确性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种型腔深度测量方法，其特征在于，所述型腔深度测量方法的步骤包括：
选择距离油泵盖型腔中心轴线的10mm处为基准面；
基准面内选择三点；
使用探针进行点对点的测量，得出油泵盖型腔深度。
2.一种油泵盖与油泵转子距离测量方法，其特征在于，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤包括如权利要求1所述的型腔深度测量方法，还包括：
根据油泵盖与油泵转子之间的间隙值，得出油泵转子的厚度。
3.根据权利要求2所述的油泵盖与油泵转子距离测量方法，其特征在于，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法还包括：
测定所选油泵转子的厚度。
4.根据权利要求3所述的油泵盖与油泵转子距离测量方法，其特征在于，所述测定油泵转子的厚度包括如下步骤：
选择油泵转子上表面为基准面；
基准面内选择三点；
使用探针进行点对点测量，得出油泵转子的厚度。
5.根据权利要求4所述的油泵盖与油泵转子距离测量方法，其特征在于，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法还包括如下步骤：
比较计算出的油泵转子的厚度与测定所选油泵转子的厚度。
6.根据权利要求5所述的油泵盖与油泵转子距离测量方法，其特征在于，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤还包括：
测定油泵盖与油泵转子之间的间隙值。
7.根据权利要求6所述的油泵盖与油泵转子距离测量方法，其特征在于，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤还包括：
比较测定的间隙值与要求的间隙值。
8.根据权利要求2所述的油泵盖与油泵转子距离测量方法，其特征在于，所述油泵盖与油泵转子距离测量方法的步骤还包括：
再次测定油泵盖型腔深度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811306116.2A CN109458913A (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811306116.2A CN109458913A (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109458913A true CN109458913A (zh) | 2019-03-12 |
Family
ID=65609417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811306116.2A Pending CN109458913A (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109458913A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5870835A (en) * | 1997-06-17 | 1999-02-16 | Hunter Engineering Company | Automotive measuring gauge |
| CN101464127A (zh) * | 2009-01-15 | 2009-06-24 | 宁波圣龙汽车动力***股份有限公司 | 机械产品腔体深度或端面间隙的测量方法及其测量装置 |
| CN202197190U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-04-18 | 宁波宏领电机有限公司 | 一种电机机壳的快速检具 |
| CN204922470U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-12-30 | 南京创新机油泵制造有限公司 | 转子腔设置在泵盖上的机油泵 |
| JP2017142207A (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 基準面の位置測定方法 |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201811306116.2A patent/CN109458913A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5870835A (en) * | 1997-06-17 | 1999-02-16 | Hunter Engineering Company | Automotive measuring gauge |
| CN101464127A (zh) * | 2009-01-15 | 2009-06-24 | 宁波圣龙汽车动力***股份有限公司 | 机械产品腔体深度或端面间隙的测量方法及其测量装置 |
| CN202197190U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-04-18 | 宁波宏领电机有限公司 | 一种电机机壳的快速检具 |
| CN204922470U (zh) * | 2015-06-18 | 2015-12-30 | 南京创新机油泵制造有限公司 | 转子腔设置在泵盖上的机油泵 |
| JP2017142207A (ja) * | 2016-02-12 | 2017-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 基準面の位置測定方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208239606U (zh) | 激光雷达标定装置及激光雷达标定*** | |
| CN103591878B (zh) | 发动机装配装置及装配方法 | |
| CN105526909B (zh) | 一种基于图像识别原理的沉降检测方法和装置 | |
| CN106813590B (zh) | 外浮顶储罐变形检测方法 | |
| CN106568379B (zh) | 一种基于空间定位的测量飞机部件对接面外形的方法 | |
| CN106813589B (zh) | 在用外浮顶储罐实时变形监测方法 | |
| CN104556660B (zh) | 支撑柱的高度调节装置 | |
| CN109458999B (zh) | 钻孔施工基础参数校正测量装置及其测量方法 | |
| CN102654384B (zh) | 转台式精密离心机动态半径定位直接测量方法 | |
| CN109458913A (zh) | 型腔深度测量方法及油泵盖与油泵转子距离测量方法 | |
| CN105258601A (zh) | 孔肩距测量结构及孔肩距测量方法 | |
| CN107677222B (zh) | 一种缸盖火力面直线度测量装置及其测量方法 | |
| CN112697060A (zh) | 一种地下洞室变形量监测方法及*** | |
| CN104776807A (zh) | 一种基于激光三角法位移传感器错位组合的孔径测量方法 | |
| CN110388894A (zh) | 路基监测装置 | |
| CN213688308U (zh) | 工程测量装置 | |
| CN115523859A (zh) | 水库大坝安全监测多仪器联合观测预警***及方法 | |
| CN108195338B (zh) | 一种轴线测量装置及方法 | |
| CN109292560B (zh) | 电梯井道数据调试方法、***及计算机可读存储介质 | |
| CN115183709A (zh) | 一种机床几何精度检测工具及检测方法 | |
| CN209310792U (zh) | 路基监测装置 | |
| CN106679551A (zh) | 一种封严套与中介机匣同心度测量方法及测量工装 | |
| CN110044340B (zh) | 半球形钢结构壳体尺寸测量控制方法 | |
| CN208887545U (zh) | 一种检测深度的量具 | |
| CN110080974A (zh) | 一种深井泵的测试安装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190312 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |