CN109457758A - 一种自清洁的一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本发明属于水利工程技术领域，提供了一种自清洁的一体化泵站，主要包括泵筒、过滤槽装置、广角喷头装置、固体颗粒吸附软板装置、喇叭管一体导水锥、高低阶筒底、导轨、出水管道、进水管道、泵装置、藕合底座，本发明主要通过在泵站泵筒内设置过滤槽装置，两台泵装置之间设有高低阶台面，将喇叭管和导水锥一体化，泵筒底部的低阶内放置有固体颗粒吸附软板装置以及泵筒顶部还设有广角喷头装置等措施，使泵装达到自清洁的目的，大大提高了泵站的运行效率，从而达到延长泵站的使用寿命以及降低维修成本的目的。

Description

一种自清洁的一体化泵站

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，涉及一种泵站,特别涉及一种自我清洁的一体化泵站。

背景技术

随着国家城镇化步伐的加快,以及全国各种基础设施建设,越来越多的领域里的废水不能自流到排水管道,这就需要泵站去提升和输送。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。其投资巨大,建设周期长,耗费大量人力、物力,无法移动等缺点日益明显。而预制泵站很好的解决了上述问题,是一种使用方便,质量可靠,土建工作量小,成本较低的新型一体化泵站设备。其特点具有机动灵活,泵站建设周期极短,安装及其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置。随着工业的发展,工业污水越来越多,因为出现了各种各样的污水处理设备,泵站就是其中之一。现有技术的泵站存在着检修麻烦且取法远程监控的问题,而随着人们对泵站的要求越来越高,普通的泵站已经无法满足人们的使用需求,有待进一步地改善。

申请号为201620551984.7号的中国实用新型专利中公开了一种一体化泵站，其主要技术特征为包括带有进水管和出水管的壳体，壳体顶部设置有排气管和检查口，壳体底部设置有底座，底座处设置有潜污泵，潜污泵通过带有阀门的压力管道与出水管相连接，壳体内与进水管位置相匹配处设置有格栅，所述底座的顶部为与壳体相匹配的圆形，底座的底部为水平面，底座的四个侧面呈马蹄形，其中一个侧面为平面、三个侧面为弧面，底座的底部设置有潜污泵安装台。本实用新型所提供的一体化泵站，底座的四个侧面中一个侧面为平面，使得安装潜污泵方便，而底座的底部设置有潜污泵安装台，更使得安装潜污泵快捷方便。

申请号为201710528249.3号的中国发明专利中公开了一种自清洁的一体化泵站，包括玻璃钢罐，主要包括泵、管道、顶盖、筒体、底座、格栅过滤***、照明***、维修平台、通风***、控制***，各***集为一体，所述底座采用氟官能化纳米微晶纤维素改性玻璃钢制备。

申请号为201621496092.8号的中国实用新型专利中公开了一种一体化泵站，包括泵体和电气控制装置，电气控制装置与地面之间设有扶梯，泵体的底端设有进水管，进水管与一潜水污水泵的进水端连接，潜水污水泵的出水端连接有一不锈钢钢管，不锈钢钢管的顶端与设置在泵体顶端的出水管相连泵体的顶端设有一污水泵检修盖板，污水泵检修盖板的下方设有检修爬梯潜水潜水泵的出水端设有一与电气控制装置内的控制单元电连接的压力传感器，控制单元的输出端电连接有一无线通讯模块，无线通讯模块通过网络连接有信号发射塔，信号发射塔与一***服务器通讯连接，***服务器的输出端连接有移动终端和监控终端。由此设计的一体化泵站具有远程监控功能，能够通过移动终端实时监控。

上述专利只是对一体化泵站的安装简化、增加其他设备实现自清洁功能以及对其控制***进行改进，但在泵筒本身的设计没有改进，不能实现高效运行。

发明内容

针对上述存在的缺陷，本发明人提供了一种可以自清洁的一体化泵站，通过对泵筒自身基本结构的改善不仅能提高泵站的运行性能，从而达到自清洁的目的，而且极大的降低泵站事故的概率。

实现上述目的所采用的技术方案是：一种自清洁的一体化泵站，包括泵筒、过滤槽装置、固体颗粒吸附软板装置、喇叭管一体导水锥、高低阶筒底、导轨、出水管道、进水管道、泵装置、藕合底座，其中，泵筒内设有藕合底座，出水管道与藕合底座固定连接，导轨与泵装置通过藕合装置与藕合底座连接，进水管道入口处设置有过滤槽装置，过滤槽装置通过卡槽与泵筒贴合，过滤槽装置过滤大部分固体颗粒；泵筒的底部为高低阶筒底，靠近进水管道处为最高阶，之后逐渐降低，更易将固体颗粒杂质排出，每一阶的上方均设有泵装置，在筒底的最低阶上方的泵装置上设有喇叭管一体导水锥；在筒底的最低阶设置有固体颗粒吸附软板装置，用于吸附固体小颗粒杂质。

本发明所述的自清洁的一体化泵站，还包括广角喷头装置，所述广角喷头装置设于泵筒的顶部，用于定时清洗泵筒内部所有装置。

所述高低阶筒底的阶数为2-5。

进一步地，泵筒的底部四周为倒锥形面设计，中间为高低阶筒底设计。

工作时，所述泵站的水流从进水管道流入过滤槽装置，水流中较大的固体颗粒被过滤沉积在过滤槽装置底部，避免过多的固体颗粒流入泵筒底部造成堵塞。而较细小的颗粒随水流流入高低阶筒底的高阶，部分固体颗粒被吸走，没有被吸走的流入高低阶筒底的低阶处，经低阶底部的喇叭管一体导水锥被吸入泵腔，从出水管被排出泵站，而有些残余的固体小颗粒被固体颗粒吸附软板装置吸附，而固体颗粒吸附软板装置可以定期更换。

本发明的有益效果为：

(1)本发明主要通过在泵站泵筒内设置过滤槽装置截留较大的固体颗粒，以防大颗粒流入泵筒底造成堵塞，从而影响泵站排流效率。

(2)泵装置之间设有高低阶台面，当高阶上的泵排出一部分固体杂质后，流体流入低阶后进一步吸取杂质。

(3)泵筒底部为倒锥形面，一方面可以防止杂质颗粒的堆积，另一方面当水面较高时，随着水面的降低水流可以被缓慢流入高低阶筒底。而喇叭管一体导水锥的作用是使高阶流入低阶的含杂质水流引入泵的喇叭进口，不仅如此，泵筒底部的低阶内放置有固体颗粒吸附软板装置，吸附没有被泵吸入的固体颗粒，进一步使杂质不易沉积于泵筒底部，泵筒顶部的广角喷头装置定期清洗泵筒内部的所有装置，使有可能具有腐蚀性的杂质颗粒不易吸附于装置上，从而不影响泵站的正常的运作，大大的降低了维修周期。通过对泵站内部结构的改善等设计，极大降低了泵筒内液体的水力冲撞损失，大大提高了泵站的运行效率，从而达到延长泵站的使用寿命以及降低维修成本的目的。

附图说明

图1是自清洁的一体化泵站的结构示意简图；

图2是自清洁的一体化泵站过滤槽装置的局部放大图；

图3是自清洁的一体化泵站高低阶筒底的低阶局部放大图；

附图标记说明：1-泵筒，2-过滤槽装置，3-广角喷头装置，4-固体颗粒吸附软板装置，5-喇叭管一体导水锥，6-高低阶筒底，7-导轨，8-出水管道，9-进水管道，10-泵装置，11-藕合底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明：

如图1所示，给出了本发明的一种可以自清洁的一体化泵站的结构实施例，一种自清洁的一体化泵站，包括泵筒1、过滤槽装置2、固体颗粒吸附软板装置4、喇叭管一体导水锥5、高低阶筒底6、导轨7、出水管道8、进水管道9、泵装置10、藕合底座11，其中，泵筒1内设有藕合底座11，出水管道(8与藕合底座11固定连接，导轨7与泵装置(10)通过藕合装置与藕合底座11连接，进水管道9入口处设置有过滤槽装置2，过滤槽装置2通过卡槽与泵筒1贴合，过滤槽装置2过滤大部分固体颗粒；泵筒1的底部四周为倒锥形面设计，中间为高低阶筒底6设计，所述高低阶筒底6的阶数为2，靠近进水管道9处为最高阶，第二阶高度降低，更易将固体颗粒杂质排出，每一阶的上方均设有泵装置10，在筒底的第二阶上方的泵装置10上设有喇叭管一体导水锥5；在筒底的第二阶设置有固体颗粒吸附软板装置4，用于吸附固体小颗粒杂质。

本发明所述的自清洁的一体化泵站，还包括广角喷头装置3，所述广角喷头装置3设于泵筒1的顶部，用于定时清洗泵筒1内部所有装置，使有可能具有腐蚀性的杂质颗粒不易吸附于泵站的内部装置上，从而不影响泵站的正常的运作，大大的降低了维修周期。

本发明主要通过在泵站泵筒1内设置过滤槽装置2截留较大的固体颗粒，以防大颗粒流入泵筒1底造成堵塞，从而影响泵站排流效率。

此外，两台泵装置之间设有高低阶筒底6，当高阶上的泵排出一部分固体杂质后，流体流入低阶后进一步吸取杂质。泵筒1底部为锥形面，一方面可以防止杂质颗粒的堆积，另一方面当水面较高时，随着水面的降低水流可以被缓慢流入高低阶筒底6。

而喇叭管一体导水锥5的作用是使高阶流入低阶的含杂质水流引入泵的喇叭进口，不仅如此，泵筒1底部的低阶内放置有固体颗粒吸附软板装置4，吸附没有被泵吸入的固体颗粒，进一步使杂质不易沉积于泵筒1底部；通过对泵站内部结构的改善等设计，极大降低了泵筒1内液体的水力冲撞损失，大大提高了泵站的运行效率，从而达到延长泵站的使用寿命以及降低维修成本的目的。

此外，所述泵站的工作过程如下：含杂质水流从进水管道9流入过滤槽装置2，水流中较大的固体颗粒被过滤沉积在过滤槽装置2底部，避免过多的固体颗粒流入泵筒1底部造成堵塞，而较细小的颗粒随水流流入高低阶筒底6的高阶，部分固体颗粒被吸走，没有被吸走的流入高低阶筒底6的低阶处，经低阶底部的喇叭管一体导水锥5被吸入泵腔，之后流经藕合底座11，从出水管道8被排出泵站，而有些残余的固体小颗粒被固体颗粒吸附软板装置4吸附，而固体颗粒吸附软板装置4可以定期更换，不仅如此，泵筒1顶部的广角喷头装置3也会定期清洗泵站内部的装置。

如图2所示，所述泵站的泵筒1的壁面设有一个卡槽，使过滤槽装置2可以较好的贴合筒壁，从而避免由进水管道9流入的含杂质水流直接流入泵筒1内。

如图3所示，所述泵站的泵筒1的低阶底部放有固体颗粒吸附软板装置4，可以进一步吸附没有被过滤槽装置2过滤以及没有被泵装置10吸入的杂质颗粒。由于要使泵筒底部低阶要放置固体颗粒吸附软板装置4更为方便，因此将导水锥与泵装置10的喇叭口一体化。

根据以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是由本发明技术以及以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构的变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自清洁的一体化泵站，包括泵筒(1)、过滤槽装置(2)、固体颗粒吸附软板装置(4)、喇叭管一体导水锥(5)、高低阶筒底(6)、导轨(7)、出水管道(8)、进水管道(9)、泵装置(10)、藕合底座(11)，其中，泵筒(1)内设有藕合底座(11)，出水管道(8)与藕合底座(11)固定连接，导轨(7)与泵装置(10)通过藕合装置与藕合底座(11)连接，其特征在于，进水管道(9)入口处设置有过滤槽装置(2)，过滤槽装置(2)通过卡槽与泵筒(1)贴合；泵筒(1)的底部为高低阶筒底(6)，靠近进水管道(9)处为最高阶，之后逐渐降低；每一阶的上方均设有泵装置(10)，在筒底的最低阶上方的泵装置(10)上设有喇叭管一体导水锥(5)；在筒底的最低阶设置有固体颗粒吸附软板装置(4)。

2.如权利要求1所述的自清洁的一体化泵站，其特征在于，还包括广角喷头装置(3)，所述广角喷头装置(3)设于泵筒(1)的顶部。

3.如权利要求1所述的自清洁的一体化泵站，其特征在于，高低阶筒底(6)的阶数为2-5。

4.如权利要求1所述的自清洁的一体化泵站，其特征在于，泵筒(1)的底部四周为倒锥形面设计，中间为高低阶筒底(6)设计。