CN109448329A - 一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法，涉及可燃气体安全检测技术领域，该方法包括步骤1：启用中断检测流程，检测到可燃气体浓度超标时启动报警流程；步骤2：报警流程启动之后将中断检测流程切换为定时检测流程；步骤3：定时检测流程每隔一段时间进行一次检测，若可燃气体浓度依然超标，则继续当前的报警流程；若可燃气体浓度恢复正常，则退出报警流程，同时将定时检测流程切换为中断检测流程。克服了现有的两种检测方法因为探测腔内存留烟雾可能造成检测及报警不准确的问题还有探测腔内存留可燃气体所造成的抖动，导致初次检测到可燃气体报警时会有一定的延时的问题。

Description

一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法

技术领域

本发明涉及可燃气体安全检测技术领域，具体的说，是一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法。

背景技术

现在许多家庭装有燃气管道，这极大的方便了我们的生活，但用户在使用天然气的过程中由于个人的疏忽，可能会造成燃气的泄漏，如果对家中的燃气泄漏进行有效检测，可以提高用户使用的安全系数。

传统的可燃气体报警器采用的检测方法有：

中断检测的方法：当可燃气体浓度过高时，燃气传感器发出高电平信号，***MCU的中断引脚检测到传感器发出的信号视为报警。

定时检测方式：***MCU定时查询燃气传感器的状态，当查询到传感器发出的高电平信号，则认为可燃气体浓度过高进行报警。

上述的两种方式各有其优缺点：

第一种方法虽然较为灵活，当在可燃气体浓度过高时能及时报警，但可燃气体在消散过程中，由于燃气报警器探测腔内气体消散的速度低于外界，所以当外界的可燃气体已经散去，探测腔内可能还会残留有一定的可燃气体，此时探测腔内传感器检测到的可燃气体浓度可能有起伏现象，这就可能使***微控制做出错误的判断，出现报警不准确的情况。

第二种方法虽然可以利用调整检测的时间间隔来解决探测腔内存留可燃气体所造成的抖动，但初次检测到可燃气体报警时可能会有一定的延时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法，用于解决现有技术中的问题。

本发明通过下述技术方案解决上述问题：

一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：启用中断检测流程，检测到可燃气体浓度超标时启动报警流程；

步骤2：报警流程启动之后将中断检测流程切换为定时检测流程；

步骤3：定时检测流程每隔一段时间进行一次检测，若可燃气体浓度依然超标，则继续当前的报警流程；若可燃气体浓度恢复正常，则退出报警流程，同时将定时检测流程切换为中断检测流程。

本发明在正常情况下采用中断的方式的进行检测，在该方式下当传感器检测到可燃气体浓度超标时产生中断信号，MCU能够及时通过中断接口收到该信号，进而启动报警流程。在报警流程开启之后，为了消除由于可燃气体浓度产生的抖动信号，此时将可燃气体浓度的检测方式切换为定时检测方式，即MCU每隔一段时间对燃气传感器的状态进行一次查询，如果此时检测可燃气体浓度依然超标，则继续当前的报警流程，如此时检测到可燃气体浓度恢复正常，则退出报警流程，同时将检测方式由定时检测改为中断检测方式。克服了现有的两种检测方法因为探测腔内存留烟雾可能造成检测及报警不准确的问题还有探测腔内存留可燃气体所造成的抖动，导致初次检测到可燃气体报警时会有一定的延时的问题，保证初次报警信号的及时和准确，并且发生气体泄漏过后，报警器没必要一直处于检测状态，通过定时检测可以节能。

优选地，所述步骤1和步骤3中对气体浓度的检测通过燃气传感器完成，燃气传感器在检测到可燃气体的浓度超标时产生中断信号，然后传输到MCU，MCU接收到中断信号之后启动报警流程，并将中断检测流程切换为定时检测流程，能在可燃气体的浓度达到危险浓度的第一时间自动发出报警信号，并且自动切换对可燃气体的检测流程的切换，保证报警的准确性和及时性。

优选地，所述中断检测流程、报警流程以及定时检测流程的启动、退出以及转换通过MCU完成，MCU根据中断信号自动切换中断检测流程和定时检测流程和控制报警流程的启动与停止，能自动的根据外界可燃气体的浓度调整报警器的工作状态，准确及时，无需人工，方便又实用。

优选地，所述定时检测流程的时间间隔为1-10min，时间间隔的设定可以根据实际情况进行选择，在通风较好的地方时间间隔可以选择在1-5分钟，通风较差的环境中可以选择5-10min的时间间隔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本发明结合了中断检测法和定时检测法的特点，开始用用中断检测法进行检测，当触发报警过后通过MCU控制切换为定时检测，当可燃性气体浓度回复正常的时候再切换为中断检测，很好的克服了现有的两种检测方法因为探测腔内存留烟雾可能造成检测及报警不准确的问题还有探测腔内存留可燃气体所造成的抖动，导致初次检测到可燃气体报警时会有一定的延时的问题，保证初次报警信号的及时和准确。

(2)本发明燃气传感器在检测到可燃气体的浓度超标时产生中断信号，然后传输到MCU，MCU接收到中断信号之后启动报警流程，并将中断检测流程切换为定时检测流程，能在可燃气体的浓度达到危险浓度的第一时间自动发出报警信号，并且自动切换对可燃气体的检测流程的切换，保证报警的准确性和及时性。

(3)本发明采用中断检测流程和定时检测流程的切换，保证初次报警的准确性和及时性的同时让中断检测流程转换为定时检测流程，让检测装置不用一直处于检测状态，可以节约能源。

附图说明

图1为本发明的可燃气体泄漏报警方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1所示，一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法，包括：

步骤1：启用中断检测流程，通过燃气传感器检测到可燃气体浓度超标时产生中断信号，MCU接收到中断信号时启动报警流程；

步骤2：MCU在报警流程启动之后将中断检测流程切换为定时检测流程；

步骤3：MCU定时检测流程每1-10min进行一次检测，若可燃气体浓度依然超标，则继续当前的报警流程；若可燃气体浓度恢复正常，则退出报警流程，同时将定时检测流程切换为中断检测流程。

比如在一般家中的厨房安装报警器，厨房的通风条件一般都比较好，一般情况只会在比较冷的时候或风比较大的时候关闭门窗，否则不易触发报警装置，这种情况下若发生燃气泄漏，触发处于中断检测流程中的报警开关，报警开关自动发出报警信号并且切换为定时检测流程，在有人听到报警信号及时措施之后，报警装置内部的探测腔中可能还存在一定量浓度较高的气体残留散发得比较慢，而这时外部空气中的气体浓度已经达到了安全浓度，但是如果定时检测的时间间隔太短，可能会在此时发出错误的警报，所以应该讲时间间隔设置在3min左右。时间间隔太长也不好，因为报警装置的在发出报警信号的同时会将中断检测切换为定时检测流程，如果触发警报过后家里没有人，不能及时处理，间隔时间过长的话，即使可燃气体浓度很高也会隔相应的时间才会进行一次报警，例如间隔时间为半小时，那可燃气体浓度再高也只会半小时报警一次，可能会让人错过报警时间，安全隐患较大。间隔时间短，报警频率高即使家中没人也可能让邻居发现然后通知当事人。

一些大型室内公共场所，例如商场，空气流通相对较差，这种情况发生可燃气体泄漏之后触发警报，说明可燃气体的泄漏量已经很大了，采取采取相应措施对可燃气体进行排除也需要一定的时间，如果定时检测的间隔时间过短，可燃气体的排除较慢则会报警频率过高，很可能会引发商场内人员的不必要的恐慌，所以应当适当的根据情况延长定时检测的时间，一般在10min左右较为合理。因此，我们可以根据实际的情况对定时检测的时间间隔进行设置。

尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。

Claims (4)

1.一种简单准确的可燃气体泄漏报警方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1：启用中断检测流程，检测到可燃气体浓度超标时启动报警流程；

步骤2：报警流程启动之后将中断检测流程切换为定时检测流程；

步骤3：定时检测流程每隔一段时间进行一次检测，若可燃气体浓度依然超标，则继续当前的报警流程；若可燃气体浓度恢复正常，则退出报警流程，同时将定时检测流程切换为中断检测流程。

2.根据权利要求1所述的简单准确的可燃气体泄漏报警方法，其特征在于：所述步骤1和步骤3中对气体浓度的检测通过燃气传感器完成。

3.根据权利要求1所述的简单准确的可燃气体泄漏报警方法，其特征在于：所述中断检测流程、报警流程以及定时检测流程的启动、退出以及转换通过MCU完成。

4.根据权利要求1所述的简单准确的可燃气体泄漏报警方法，其特征在于：所述定时检测流程的时间间隔为1-10min。